CN104993352A - 换向器铜片制作工艺 - Google Patents
换向器铜片制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104993352A CN104993352A CN201510470330.1A CN201510470330A CN104993352A CN 104993352 A CN104993352 A CN 104993352A CN 201510470330 A CN201510470330 A CN 201510470330A CN 104993352 A CN104993352 A CN 104993352A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inlaid hole
- embedding
- commutator
- horizontal stripe
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明公开了换向器铜片制作工艺,其特征在于包括以下步骤:a.成型换向器铜片的片体,并在片体的侧面方向成型出第一嵌装孔;b.成型换向器铜片的肋板,并在肋板的侧面方向成型出第二嵌装孔;c.成型换向器铜片的横条,横条一端带第一嵌装件,另一端带第二嵌装件;d.将横条的第一嵌装件装入片体的第一嵌装孔内,第一嵌装件与第一嵌装孔过盈配合;e.将横条的第二嵌装件装入肋板的第二嵌装孔内,第二嵌装件与第二嵌装孔过盈配合。本发明工艺简单,根据换向器不同强度要求独立灵活设计换向器铜片的肋板和横条,然后肋板、横条、片体组装结合,不仅更好满足换向器强度要求,而且换向器铜片的片体、肋板、横条可实现通用设计,减少模具配备,节约成本。
Description
【技术领域】
本发明涉及换向器制作技术领域,具体涉及换向器铜片的制作工艺。
【背景技术】
换向器应用于电机转子上,换向器的主要零件就是换向器铜片。现有技术的换向器铜片,由片体部分、肋板部分和横条部分组成,横条将片体和肋板进行连接,片体、肋板、横条为一体结构,对于不同类型、不同规格、不同强度的换向器,它的换向器铜片的结构都是不同的,包括片体的不同和肋板的不同,肋板决定了换向器铜片与换向器基体的结合强度,相当于决定了换向器产品的机械强度,由于片体、肋板都不同,所以换向器铜片的冲制模具要配备很多;还有,因为与片体是连体的,所以肋板的设计会严重受限,为保证换向器铜片与换向器基体之间的结合强度,肋板往往要设计的较大,而且肋板、横条边上的材料在换向器铜片成型时都要被冲切掉,这样就会造成较大材料损耗,成本高。
【发明内容】
本发明是采取如下技术方案来完成的:
换向器铜片制作工艺,其特征在于包括以下步骤:a.成型换向器铜片的片体,并在片体的侧面方向成型出第一嵌装孔;b.成型换向器铜片的肋板,并在肋板的侧面方向成型出第二嵌装孔;c.成型换向器铜片的横条,横条一端带第一嵌装件,另一端带第二嵌装件,第一嵌装件的形状与第一嵌装孔的形状相匹配,第二嵌装件的形状与第二嵌装孔的形状相匹配;d.将横条的第一嵌装件装入片体的第一嵌装孔内,第一嵌装件与第一嵌装孔过盈配合,第一嵌装件胀紧在第一嵌装孔内;e.将横条的第二嵌装件装入肋板的第二嵌装孔内,第二嵌装件与第二嵌装孔过盈配合,第二嵌装件胀紧在第二嵌装孔内。
横条及其两端的第一、第二嵌装件连在一起呈“工”字型。
采用上述技术方案后,本发明第一步成型换向器铜片的片体,并在片体上成型出第一嵌装孔,第二步根据换向器不同强度要求独立灵活设计换向器铜片的肋板,并以此为依据独立成型换向器铜片的肋板,且在肋板上成型出第二嵌装孔,第三步成型横条,横条的两端带第一和第二嵌装件,最后两步将横条的第一嵌装件装入片体的第一嵌装孔、将横条的第二嵌装件装入肋板的第二嵌装孔内即可,工艺简单,能够更好满足换向器强度要求,而且换向器铜片的片体、肋板及横条可实现通用设计,只要组装即可,减少模具配备,同时换向器铜片的肋板尺寸也可以设计的较小,也不需要肋板、横条边上的材料在换向器铜片成型时被冲切掉,节约成本。
【附图说明】
本发明有以下附图:
图1为利用本发明技术所制作的换向器铜片,
图2为图1的分体结构图,
图3为图1的俯视方向图。
【具体实施方式】
如图所示,利用本发明技术所制作的换向器铜片,由片体1、肋板2和横条3组成,横条3将片体1和肋板2进行连接,片体1的侧面方向设有第一嵌装孔4,肋板2的侧面方向设有第二嵌装孔7,横条3一端带第一嵌装件5,另一端带第二嵌装件6,横条3及第一嵌装件5、第二嵌装件6连在一起呈“工”字型,第一嵌装件5的形状与第一嵌装孔4的形状相匹配,第一嵌装件5装入片体1的第一嵌装孔4内,第一嵌装件5与第一嵌装孔4过盈配合,第一嵌装件5胀紧在第一嵌装孔4内,第二嵌装件6的形状与第二嵌装孔7的形状相匹配,第二嵌装件6装入肋板2的第二嵌装孔7内,第二嵌装件6与第二嵌装孔7过盈配合,第二嵌装件6胀紧在第二嵌装孔7内。
本发明的换向器铜片制作工艺,包括以下步骤:a.利用拉拔方式拉拔成型换向器铜片的片体1,并利用冲压方式在片体1的侧面方向成型出第一嵌装孔4;b.利用镦制方式成型换向器铜片的肋板2,并在肋板2的侧面方向成型出第二嵌装孔7;c.利用冲压方式成型换向器铜片的横条3,横条3一端带第一嵌装件5,另一端带第二嵌装件6,横条3及第一、第二嵌装件连在一起呈“工”字型,第一嵌装件5的形状与第一嵌装孔4的形状相匹配,第二嵌装件6的形状与第二嵌装孔7的形状相匹配;d.将横条3的第一嵌装件5装入片体1的第一嵌装孔4内,第一嵌装件5与第一嵌装孔4过盈配合,第一嵌装件5胀紧在第一嵌装孔4内;e.将横条3的第二嵌装件6装入肋板2的第二嵌装孔7内,第二嵌装件6与第二嵌装孔7过盈配合,第二嵌装件6胀紧在第二嵌装孔7内。
Claims (2)
1.换向器铜片制作工艺,其特征在于包括以下步骤:a.成型换向器铜片的片体,并在片体的侧面方向成型出第一嵌装孔;b.成型换向器铜片的肋板,并在肋板的侧面方向成型出第二嵌装孔;c.成型换向器铜片的横条,横条一端带第一嵌装件,另一端带第二嵌装件,第一嵌装件的形状与第一嵌装孔的形状相匹配,第二嵌装件的形状与第二嵌装孔的形状相匹配;d.将横条的第一嵌装件装入片体的第一嵌装孔内,第一嵌装件与第一嵌装孔过盈配合,第一嵌装件胀紧在第一嵌装孔内;e.将横条的第二嵌装件装入肋板的第二嵌装孔内,第二嵌装件与第二嵌装孔过盈配合,第二嵌装件胀紧在第二嵌装孔内。
2.如权利要求1所述的换向器铜片制作工艺,其特征在于横条及其两端的第一、第二嵌装件连在一起呈“工”字型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510470330.1A CN104993352A (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 换向器铜片制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510470330.1A CN104993352A (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 换向器铜片制作工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104993352A true CN104993352A (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54305127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510470330.1A Pending CN104993352A (zh) | 2015-07-25 | 2015-07-25 | 换向器铜片制作工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104993352A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE749911C (de) * | 1939-01-29 | 1944-12-08 | Presskommutator | |
CN2397626Y (zh) * | 1999-10-28 | 2000-09-20 | 林昌亮 | 组合化电讯插座 |
CN203085940U (zh) * | 2013-02-04 | 2013-07-24 | 吴清照 | 带加强环槽的换向器铜片 |
CN204030212U (zh) * | 2014-05-26 | 2014-12-17 | 吴清照 | 换向器铜片 |
CN204067796U (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-31 | 浙江聚利电动工具有限公司 | 钩型换向器换向片 |
-
2015
- 2015-07-25 CN CN201510470330.1A patent/CN104993352A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE749911C (de) * | 1939-01-29 | 1944-12-08 | Presskommutator | |
CN2397626Y (zh) * | 1999-10-28 | 2000-09-20 | 林昌亮 | 组合化电讯插座 |
CN203085940U (zh) * | 2013-02-04 | 2013-07-24 | 吴清照 | 带加强环槽的换向器铜片 |
CN204030212U (zh) * | 2014-05-26 | 2014-12-17 | 吴清照 | 换向器铜片 |
CN204067796U (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-31 | 浙江聚利电动工具有限公司 | 钩型换向器换向片 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9452650B2 (en) | Vehicular arm component and manufacturing method the same | |
EP3124295B1 (en) | Vehicular arm component manufacturing method and vehicular arm component | |
CN104100615A (zh) | 弹性夹扣保持机构和以弹性夹扣保持机构配合结构的方法 | |
CN104438598A (zh) | 一种新型轻型卡车车门铰链支架加工工艺 | |
JP5734153B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
CN104993352A (zh) | 换向器铜片制作工艺 | |
CN104993346A (zh) | 一种组装型换向器铜片 | |
CN209747763U (zh) | 一体式冲压成型的hdmi连接器端子 | |
JP6029748B2 (ja) | プレス成形品及びその製造方法 | |
CN102649144A (zh) | 一种免冲孔铆合模 | |
CN204809611U (zh) | 一种组装型换向器铜片 | |
US20170056962A1 (en) | Process of manufacturing wrenches | |
CN204030212U (zh) | 换向器铜片 | |
CN103794961A (zh) | 一种换向器的换向片 | |
CN104979735A (zh) | 换向器铜片制作方法 | |
CN204809612U (zh) | 组装型换向器铜片 | |
CN101376147B (zh) | 一种零件成型方法 | |
KR20140056365A (ko) | 전기 접속 박스, 그 성형 금형 및 가공 금형 | |
CN206320125U (zh) | 板件定位结构 | |
CN203906721U (zh) | 一种用于汽车动力传动系统的限压套 | |
CN207274373U (zh) | 一种用于防止水切对接段出现间隙的结构 | |
US10825973B2 (en) | LED lead frame structure | |
CN205051478U (zh) | 制冷设备及其电机和电机端盖的连接装置 | |
JP5762649B1 (ja) | 成形品の離型支援装置 | |
CN106050958A (zh) | 非等速万向节突缘叉精锻件结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151021 |