CN104990951A - 一种隔热性能检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔热性能检测装置及检测方法，检测装置包括放大镜和光源，所述放大镜用于聚焦光源产生的光线。放大镜聚焦光源产生的光线，放大镜前或后放置待测隔热膜，对比光线经过隔热膜和不经过隔热膜热量强度差异，判断隔热膜隔热性能。本发明提供的隔热性能检测方法直观、科学、简单且准确，能够有效促进隔热膜等隔热行业的净化以及产品品质的提升，进一步的，本发明提供的隔热性能检测装置，装置简单且操作便捷。

Description

一种隔热性能检测装置及检测方法

技术领域

本发明属于光热性能检测技术领域，具体涉及一种隔热性能检测装置及检测方法。

背景技术

隔热膜以阻隔尽可能多的太阳光中的热量为好，太阳光中热量主要分布在可见光和近红外线中，其中，可见光的波长范围是380nm～780nm，近红外线的波长范围是780nm～2500nm。可见光可以被人眼看见，所以很容易判断阻隔情况，但是红外线由于不被人眼所看见，很难判断出真实的阻隔情况，同时，太阳光单位面积强度较小，直接通过隔热膜后剩余热量差别不容易被明显察觉。

现在市场上判断隔热膜隔热性能的仪器主要有太阳膜光学性能测试仪和红外功率计等，该类型仪器响应的是近红外区1400nm左右波长范围很窄的波段，由于各个波段所占太阳能热量的比例是不同的，所以该类型仪器的测试结构的误差较大。其中，隔热膜生产厂家为了所生产的隔热膜在该类型仪器上测试的结果较好(即隔热膜的近红外线阻隔率高)，在隔热膜的胶层中添加红外吸收剂，该红外吸收剂只吸收该类型测试仪器所响应的波段的红外线，如只吸收1400nm左右波长范围的红外线，所以目前市场上大部分的隔热膜都表现为，用太阳膜光学性能测试仪和红外功率计等类似仪器测试时隔热性能都很好，但是实际隔热性能很差。这造成市场上大量不阻隔红外线或只阻隔很小波段红外线的隔热膜存在又很难识别。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种简单易于操作的隔热性能检测装置。

本发明的另一目的在于提供一种基于上述检测装置的隔热性能检测方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种隔热性能检测装置，包括光源和放大镜，所述放大镜用于聚焦光源产生的光线，所述放大镜置于待测隔热部件的前方或后方；所述待测隔热部件为待测隔热膜或者待测镀膜玻璃。

优选地，所述光源为太阳或红外发射器。

优选地，当光源为太阳时，所述放大镜包括滤除太阳光中可见光的镜片。

优选地，所述镜片为有色镜片。

优选地，所述镜片中添加有吸收太阳光中可见光的颜料；或者，镜片表面设置有吸收太阳光中可见光的涂层或膜层。

优选地，所述检测装置还包括测温仪器，用于测量经放大镜聚焦后光线的温度。

优选地，所述测温仪器位于放大镜的焦点处。

一种上述检测装置的隔热性能检测方法，包括以下步骤：

S1：放大镜前或后放置待测隔热部件，放大镜聚焦光源产生的光线；

S2：对比光线经过隔热膜和不经过待测隔热部件热量强度差异；

S3：判断待测隔热部件隔热性能。

优选地，所述热量强度差异对比可通过烧烤物品、皮肤感受或测温仪器实现。

本发明的有益效果是：本发明提供的隔热性能检测装置，利用放大镜聚焦的原理，使剩余热量差别放大从而使其容易对比，通过采用测温仪器还能得到更为精确的检测结果。进一步的，本发明提供的隔热性能检测方法，此方法直观、科学，易于实现。相对现有技术容易造成隔热性能误判从而使劣质隔热膜等隔热部件充斥市场的缺陷，本发明提供的检测装置以及方法简单且准确，能够有效促进隔热膜等行业的净化以及产品品质的提升。

附图说明

图1是本发明隔热性能检测装置结构示意图。

附图标记说明：1、放大镜；2、隔热部件；3、测温仪器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：

如图1所示，本发明隔热性能检测装置结构示意图，包括光源、放大镜1、隔热部件2以及测温仪器3，放大镜1用于聚焦光源产生的光线，测温仪器3用于测量放大镜1聚焦光点的温度，隔热部件2可放置于放大镜1的前面或后面，以光线经过的顺序为前后，即光源产生的光线可依次通过隔热部件2、放大镜1再到达设置于放大镜1光点位置的测温仪器3上，也可以是光源产生的光线可依次通过放大镜1、隔热部件2再到达设置于放大镜1光点位置的测温仪器3上。放大镜1的镜片可以是透明的、半透明的或是有色的，优选黑色半透明的镜片，因为黑色半透明镜片可以过滤掉大量可见光，透过并聚焦红外线，因此在判断可见光透过高的隔热部件2隔热性能时优选黑色镜片放大镜1。有色镜片的颜色可以通过在镜片中添加颜料、在镜面上涂颜色涂层或在镜面上贴有颜色的膜层等方法来实现，显然，实现镜片有色的方法不限于此。镜片尺寸并无特别的规定。测温仪器3优选温度传感器。对隔热性能的判读既可通过测温仪器3直接测量放大镜1聚焦光点的温度，还可以通过烧烤物品、皮肤感受的直观方式来判断。光源可以是太阳或红外发射器。隔热部件2可以是隔热膜或者镀膜玻璃。

在发明内容中已对本发明提供的隔热性能检测方法的具体步骤进行了描述，这里不再赘述，下面以具体实施例来进一步说明本发明隔热性能检测方法及装置的原理和过程，以进一步展示本发明的优点。

实施例1

取直径10㎝黑色半透明放大镜1聚焦太阳光，聚焦到树叶上，在时间T1内，树叶烤焦并出现焦洞。在放大镜1前放置隔热膜，再将透过的太阳光聚焦到同一树叶上烧烤相同时间T1，对比树叶在放置隔热膜前后的烤焦程度。放置隔热性能好的隔热膜，放大镜1聚焦的光斑不会烤焦树叶，但是隔热性能一般的隔热膜会不同程度烤焦树叶。可适当延长时间T1以进一步判断隔热膜的隔热性能好坏。

实施例2

取透明镜片放大镜1聚焦太阳光，在聚焦的光点上安装温度传感器，放大镜1前或后放置不同的镀膜玻璃，对比在相同的时间T2内温度传感器所显示的温度，判断不同的镀膜玻璃的隔热性能。

实施例3

开启红外发射器辐射红外线，取透明镜片放大镜1聚焦红外线，在放大镜1前或后放置隔热膜，在时间T3内，通过皮肤感觉聚焦光点的温度来判断隔热膜的隔热性能。

此装置以及方法利用放大镜聚焦太阳光或红外发射器辐射的红外线，根据光线被隔热部件阻挡和不阻挡时，被聚焦后光线的热量差异来判断隔热部件的隔热性能，放大镜使剩余热量差别放大容易对比。本发明提供的隔热性能检测方法及装置，方法简单易于实现，且直观准确，装置便于操作且容易获得，易于在业内推广。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理，应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种隔热性能检测装置，其特征在于：包括光源和放大镜(1)，所述放大镜(1)用于聚焦光源产生的光线，所述放大镜(1)置于待测隔热部件(2)的前方或后方；所述待测隔热部件(2)为待测隔热膜或者待测镀膜玻璃。

2.根据权利要求1所述的隔热性能检测装置，其特征在于：所述光源(2)为太阳或红外发射器。

3.根据权利要求1所述的隔热性能检测装置，其特征在于：所述放大镜(1)包括滤除光源中可见光的镜片。

4.根据权利要求3所述的隔热性能检测装置，其特征在于：所述镜片为有色镜片。

5.根据权利要求4所述的隔热性能检测装置，其特征在于：所述镜片中添加有吸收太阳光中可见光的颜料；或者，镜片表面设置有吸收太阳光中可见光的涂层或膜层。

6.根据权利要求1-5任一所述的隔热性能检测装置，其特征在于：所述检测装置还包括测温仪器(3)，用于测量经放大镜(1)聚焦后光线的温度。

7.根据权利要求6所述的隔热性能检测装置，其特征在于：所述测温仪器(3)位于放大镜(1)的焦点处。

8.一种基于权利要求1-7任一所述的检测装置的隔热性能检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：放大镜(1)前或后放置待测隔热部件(2)，放大镜(1)聚焦光源产生的光线；

S2：对比光线经过隔热膜(3)和不经过待测隔热部件(2)热量强度差异；

S3：判断待测隔热部件(2)隔热性能。

9.根据权利要求1所述的隔热性能检测方法，其特征在于：所述热量强度差异对比可通过烧烤物品、皮肤感受或测温仪器(3)实现。