CN104988609B - 一种高度可微调梳棉机刺辊装置 - Google Patents

一种高度可微调梳棉机刺辊装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高度可微调梳棉机刺辊装置，包括转动轴和辊体，所述转动轴插套在辊体的中心通孔中，辊体的两端固定有端盖，转动轴的中部的花键凸起夹持在两个端盖之间，转动轴的两端铰接在两个滚动轴承座的轴承中，滚动轴承座固定在机架的上连接部上，机架上固定有连接板，连接板在上连接部的下方，调节电机固定在连接板上，调节电机的输出轴向上穿出连接板，调节电机的输出轴上具有外螺纹，调节电机的输出轴螺接在调节杆的底端的螺孔中，调节杆的上端依次穿过上连接部和滚动轴承座的边部，调节杆处于上连接部的上平面具有的凹槽中的部位插套有缓冲弹簧；它的刺针更换连接方便，而且其使得刺辊可以进行高度调节。

Description

一种高度可微调梳棉机刺辊装置
技术领域：
本发明涉及纺织设备技术领域，更具体的说涉及一种高度可微调梳棉机刺辊装置。
背景技术：
现有的开棉机、梳棉机等设备中，其刺辊是重要部件，其主要是把棉絮从皮棉上分离开，其一般是转动轴上固定有转动辊，在转动辊的外侧壁上固定刺针，其刺针和转动辊是无法拆分的，使得使用一段时间后当刺针磨损后就直接将整个转动辊更换，非常麻烦，而且增加成本。
同时，现有的刺辊一般是安装在滚动轴承座上，然后滚动轴承座固定在机架上，其位置固定无法调节移动，这样就使得刺辊在安装时位置需要非常精确，使得安装难度增加，而且当使用久了，刺辊的位置与原位置具有高度差距时无法调节，只能直接更换，非常麻烦，而且增加成本。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高度可微调梳棉机刺辊装置，它的刺针更换连接方便，其无需将整个刺辊进行更换，节约成本，而且其使得刺辊可以进行高度调节，使得安装中位置不精确时仍然能够通过高度调节使其满足使用要求，而且其可以通过调节刺辊的高度来调节松棉效果。
本发明的技术解决措施如下：
一种高度可微调梳棉机刺辊装置，包括转动轴和辊体，所述转动轴的中部外壁上具有花键凸起，辊体的中心通孔的内侧壁上具有花键槽，转动轴插套在辊体的中心通孔中，花键凸起插套在花键槽中，辊体的两端固定有端盖，转动轴的中部的花键凸起夹持在两个端盖之间，转动轴的两端铰接在两个滚动轴承座的轴承中，滚动轴承座固定在机架的上连接部上，机架上固定有连接板，连接板在上连接部的下方，调节电机固定在连接板上，调节电机的输出轴向上穿出连接板，调节电机的输出轴上具有外螺纹，调节电机的输出轴螺接在调节杆的底端的螺孔中，调节杆的上端依次穿过上连接部和滚动轴承座的边部，调节杆的上端固定有压靠部，压靠部压靠在滚动轴承座的边部的上端面上，调节杆的上部外壁为花键轴部，调节杆的上部插套在滚动轴承座的边部具有的花键孔中，调节杆处于上连接部的上平面具有的凹槽中的部位插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的上端着力于滚动轴承座、另一端着力于凹槽的底面上；
辊体的外侧壁上具有轴向的燕尾槽形的连接凹槽，轴向连接块的底部具有燕尾形凸起条，燕尾形凸起条插套在连接凹槽中，连接凹槽的两端的底面螺接有球头柱塞，球头柱塞的钢球嵌套在燕尾形凸起条的底面具有的对应的凹孔中，轴向连接块的外侧壁上螺接有多个连接块体，连接块体上固定有刺针，相邻两个轴向连接块之间夹持有弹性条。
所述弹性条的底部两侧具有凸起部，凸起部嵌套在轴向连接块的底部两侧具有的条形凹槽中。
所述弹性条的外侧壁与轴向连接块的外侧壁处于同一个圆弧中。
所述辊体包括外辊体和内辊体，外辊体的内侧壁上固定有支撑杆，支撑杆的下端固定在内辊体的外侧壁上，内辊体的中心通孔的内侧壁上具有花键槽。
所述外辊体的外侧壁上具有轴向的燕尾槽形的连接凹槽。
所述连接板上还铰接有连接螺杆，连接螺杆上端伸出连接板并螺接在连接调节杆上，连接调节杆上端依次穿过上连接部和滚动轴承座的一侧的边部，连接调节杆的上端固定有连接压靠部，连接压靠部压靠在滚动轴承座的边部的上端面上，连接调节杆的上部外壁为花键轴部，连接调节杆的上部插套在滚动轴承座的边部具有的花键孔中，连接调节杆处于上连接部的上平面具有的凹槽中的部位插套有连接缓冲弹簧，连接缓冲弹簧的上端着力于滚动轴承座、另一端着力于凹槽的底面上，连接螺杆上固定有传动轮，调节电机的输出轴上固定有驱动轮，皮带张紧在传动轮与驱动轮上。
所述连接调节杆在滚动轴承座的一侧的边部，调节杆在滚动轴承座的另一侧的边部。
本发明的有益效果在于：
它的刺针更换连接方便，其无需将整个刺辊进行更换，节约成本，而且其使得刺辊可以进行高度调节，使得安装中位置不精确时仍然能够通过高度调节使其满足使用要求，而且其可以通过调节刺辊的高度来调节松棉效果。
附图说明：
图1为本发明的转动轴和辊体之间的局部结构示意图；
图2是辊体与转动轴之间的剖视图；
图3是转动轴与滚动轴承座之间的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种高度可微调梳棉机刺辊装置，包括转动轴10和辊体20，所述转动轴10的中部外壁上具有花键凸起11，辊体20的中心通孔的内侧壁上具有花键槽21，转动轴10插套在辊体20的中心通孔中，花键凸起11插套在花键槽21中，辊体20的两端固定有端盖30，转动轴10的中部的花键凸起11夹持在两个端盖30之间，转动轴10的两端铰接在两个滚动轴承座40的轴承中，滚动轴承座40固定在机架100的上连接部101上，机架100上固定有连接板102，连接板102在上连接部101的下方，调节电机41固定在连接板102上，调节电机41的输出轴向上穿出连接板102，调节电机41的输出轴上具有外螺纹，调节电机41的输出轴螺接在调节杆42的底端的螺孔中，调节杆42的上端依次穿过上连接部101和滚动轴承座40的边部，调节杆42的上端固定有压靠部43，压靠部43压靠在滚动轴承座40的边部的上端面上，调节杆42的上部外壁为花键轴部，调节杆42的上部插套在滚动轴承座40的边部具有的花键孔中，调节杆42处于上连接部101的上平面具有的凹槽103中的部位插套有缓冲弹簧104，缓冲弹簧104的上端着力于滚动轴承座40、另一端着力于凹槽103的底面上；
辊体20的外侧壁上具有轴向的燕尾槽形的连接凹槽22，轴向连接块23的底部具有燕尾形凸起条24，燕尾形凸起条24插套在连接凹槽22中，连接凹槽22的两端的底面螺接有球头柱塞25，球头柱塞25的钢球嵌套在燕尾形凸起条24的底面具有的对应的凹孔241中，轴向连接块23的外侧壁上螺接有多个连接块体26，连接块体26上固定有刺针27，相邻两个轴向连接块23之间夹持有弹性条28。
进一步的说，所述弹性条28的底部两侧具有凸起部281，凸起部281嵌套在轴向连接块23的底部两侧具有的条形凹槽231中。
进一步的说，所述弹性条28的外侧壁与轴向连接块23的外侧壁处于同一个圆弧中。
进一步的说，所述辊体20包括外辊体201和内辊体202，外辊体201的内侧壁上固定有支撑杆203，支撑杆203的下端固定在内辊体202的外侧壁上，内辊体202的中心通孔的内侧壁上具有花键槽21。
进一步的说，所述外辊体201的外侧壁上具有轴向的燕尾槽形的连接凹槽22。
进一步的说，所述连接板102上还铰接有连接螺杆44，连接螺杆44上端伸出连接板102并螺接在连接调节杆45上，连接调节杆45上端依次穿过上连接部101和滚动轴承座40的一侧的边部，连接调节杆45的上端固定有连接压靠部46，连接压靠部46压靠在滚动轴承座40的边部的上端面上，连接调节杆45的上部外壁为花键轴部，连接调节杆45的上部插套在滚动轴承座40的边部具有的花键孔中，连接调节杆45处于上连接部101的上平面具有的凹槽103中的部位插套有连接缓冲弹簧47，连接缓冲弹簧47的上端着力于滚动轴承座40、另一端着力于凹槽103的底面上，连接螺杆44上固定有传动轮48，调节电机41的输出轴上固定有驱动轮49，皮带1张紧在传动轮48与驱动轮49上。
进一步的说，所述连接调节杆45在滚动轴承座40的一侧的边部，调节杆42在滚动轴承座40的另一侧的边部。
在使用时，当大面积刺针27需要更换时，其可以通过用力将轴向连接块23相两端推动，使得球头柱塞25的钢球不再嵌套在燕尾形凸起条24的底面具有的对应的凹孔241中，这样就可以将轴向连接块23直接更换，而其安装也是一样的情况，用力推动轴向连接块23，使球头柱塞25的钢球嵌套在凹孔241即可。
而当偶尔几个刺针27损坏时，只需要将连接块体26从向连接块23中卸下即可，非常方便。
而相邻两个轴向连接块23之间夹持有弹性条28，所述弹性条28的底部两侧具有凸起部281，凸起部281嵌套在轴向连接块23的底部两侧具有的条形凹槽231中。采用此种结构，可以保证梳棉时不会使棉絮等嵌入辊体20中。
而通过调节电机41转动，可以实现调节杆42和连接调节杆45的同时上下调节，从而实现滚动轴承座40的上下调节，实现转动轴10和辊体20组成的刺辊的上下调节，满足加工要求。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (1)

1.一种高度可微调梳棉机刺辊装置，包括转动轴(10)和辊体(20)，其特征在于：所述转动轴(10)的中部外壁上具有花键凸起(11)，辊体(20)的中心通孔的内侧壁上具有花键槽(21)，转动轴(10)插套在辊体(20)的中心通孔中，花键凸起(11)插套在花键槽(21)中，辊体(20)的两端固定有端盖(30)，转动轴(10)的中部的花键凸起(11)夹持在两个端盖(30)之间，转动轴(10)的两端铰接在两个滚动轴承座(40)的轴承中，滚动轴承座(40)固定在机架(100)的上连接部(101)上，机架(100)上固定有连接板(102)，连接板(102)在上连接部(101)的下方，调节电机(41)固定在连接板(102)上，调节电机(41)的输出轴向上穿出连接板(102)，调节电机(41)的输出轴上具有外螺纹，调节电机(41)的输出轴螺接在调节杆(42)的底端的螺孔中，调节杆(42)的上端依次穿过上连接部(101)和滚动轴承座(40)的边部，调节杆(42)的上端固定有压靠部(43)，压靠部(43)压靠在滚动轴承座(40)的边部的上端面上，调节杆(42)的上部外壁为花键轴部，调节杆(42)的上部插套在滚动轴承座(40)的边部具有的花键孔中，调节杆(42)处于上连接部(101)的上平面具有的凹槽(103)中的部位插套有缓冲弹簧(104)，缓冲弹簧(104)的上端着力于滚动轴承座(40)、另一端着力于凹槽(103)的底面上；
辊体(20)的外侧壁上具有轴向的燕尾槽形的连接凹槽(22)，轴向连接块(23)的底部具有燕尾形凸起条(24)，燕尾形凸起条(24)插套在连接凹槽(22)中，连接凹槽(22)的两端的底面螺接有球头柱塞(25)，球头柱塞(25)的钢球嵌套在燕尾形凸起条(24)的底面具有的对应的凹孔(241)中，轴向连接块(23)的外侧壁上螺接有多个连接块体(26)，连接块体(26)上固定有刺针(27)，相邻两个轴向连接块(23)之间夹持有弹性条(28)；
所述弹性条(28)的底部两侧具有凸起部(281)，凸起部(281)嵌套在轴向连接块(23)的底部两侧具有的条形凹槽(231)中；
所述弹性条(28)的外侧壁与轴向连接块(23)的外侧壁处于同一个圆弧中；
所述辊体(20)包括外辊体(201)和内辊体(202)，外辊体(201)的内侧壁上固定有支撑杆(203)，支撑杆(203)的下端固定在内辊体(202)的外侧壁上，内辊体(202)的中心通孔的内侧壁上具有花键槽(21)；
所述外辊体(201)的外侧壁上具有轴向的燕尾槽形的连接凹槽(22)；
所述连接板(102)上还铰接有连接螺杆(44)，连接螺杆(44)上端伸出连接板(102)并螺接在连接调节杆(45)上，连接调节杆(45)上端依次穿过上连接部(101)和滚动轴承座(40)的一侧的边部，连接调节杆(45)的上端固定有连接压靠部(46)，连接压靠部(46)压靠在滚动轴承座(40)的边部的上端面上，连接调节杆(45)的上部外壁为花键轴部，连接调节杆(45)的上部插套在滚动轴承座(40)的边部具有的花键孔中，连接调节杆(45)处于上连接部(101)的上平面具有的凹槽(103)中的部位插套有连接缓冲弹簧(47)，连接缓冲弹簧(47)的上端着力于滚动轴承座(40)、另一端着力于凹槽(103)的底面上，连接螺杆(44)上固定有传动轮(48)，调节电机(41)的输出轴上固定有驱动轮(49)，皮带(1)张紧在传动轮(48)与驱动轮(49)上；
所述连接调节杆(45)在滚动轴承座(40)的一侧的边部，调节杆(42)在滚动轴承座(40)的另一侧的边部；
所述轴向连接块(23)的外侧壁上设有自外侧壁向内延伸的倒凸形槽，连接块体(26)为凸字形结构，凸字形结构与倒凸形槽相配合并采用螺接将凸字形结构固定在倒凸形槽内。
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