CN104983136B - 用于皮质鞋底开槽的工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于皮质鞋底开槽的工具，包括用于手持的刀柄，刀柄前端固定有向下延伸且与刀柄垂直的刀体，刀体的自由端设置有用于沿开槽延伸方向移动的刀刃；它还包括固定于刀柄前端、向下延伸且与刀柄垂直的靠板，所述靠板与刀体左右相应、水平相隔且相对固定，所述靠板的自由端到与刀柄连接处的距离，大于所述刀体的自由端到与刀柄连接处的距离。本发明在作用过程中能够减少操作环节，减轻劳动强度，提高了工作效率，且适用不同规格的皮质鞋底开槽，进而能使制作出的皮质鞋底外观美观。本发明适用于对皮质鞋底进行开槽。

Description

用于皮质鞋底开槽的工具

技术领域

本发明属于制鞋设备领域，涉及用于鞋底加工的工具，具体涉及一种用于皮质鞋底开槽的工具。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，各种款式的皮鞋以其舒适、耐用的优点成为人们

主要穿戴的鞋具，尤其是用皮革做鞋底的纯手工皮鞋应运而生，因此需要各种制鞋流水线能高效地生产出大量合格的皮鞋来满足日益增加的需求量。

鞋底是鞋具的重要组成部分，为了使皮质鞋底鞋具有外形美观、耐用的效果，通常皮质鞋底的底面均开设有凹槽，然后沿着凹槽进行缝制，缝制的线进而埋在凹槽内。针对皮质鞋底开槽目前还没有专门的开槽装置，因此，现有技术中对皮质鞋底进行开槽均通过人工使用刀具进行，制作时在皮质鞋底的周圈先画一圈标志线，再用小铣刀按线迹开槽。该种操作程序繁杂，耗费了大量的劳动力，生产效率低，不利于大规模生产；并且人工开槽作业使得皮质鞋底线槽的深浅以及线槽与皮底周圈的边距不容易控制，还会使皮质鞋底的外观不美观。

发明内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本发明的目的，是要提供通过刀体和靠板的配合使用，有效的控制了皮质鞋底线槽的深浅以及线槽与皮质鞋底周圈边距的一种用于皮质鞋底开槽的工具。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种用于皮质鞋底开槽的工具，包括用于手持的刀柄，刀柄前端固定有向下延伸且与刀柄垂直的刀体，刀体的自由端设置有沿开槽延伸方向移动的刀刃，它还包括固定于刀柄前端、向下延伸且与刀柄垂直的靠板，所述靠板与刀体左右相应、水平相隔且相对固定，所述靠板的自由端到与刀柄连接处的距离，大于所述刀体的自由端到与刀柄连接处的距离。

作为本发明的限定，所述靠板为板状结构，包括固定于刀柄沿左右方向设置的横向板体，和垂直于刀柄向下延伸的竖向板体；

所述刀体为柱状结构，包括于刀柄前端沿左右方向设置的横向柱体，和垂直于刀柄向下延伸的竖向柱体；横向板体与横向柱体上下平行地叠置固定于刀柄上，竖向板体与竖向柱体左右平行。

作为本发明的进一步限定，所述横向板体自上而下设有通孔，所述通孔沿左右方向延伸且与横向板体的前后边缘等距离设置；

所述竖向板体的宽度，由与横向板体的连接处向自由端方向渐小。

作为本发明的再进一步限定，所述竖向柱体由与横向柱体的连接处向自由端方向，渐变为与竖直板体左右平行的板状结构，该板状结构的末端自右向左弯曲为U型槽，该U型槽的开口指向刀柄的后端。

作为本发明的更进一步限定，所述U型槽的一侧为三角形竖向柱体，另一侧为板体，刀刃设于U型槽的槽底部后部， U型槽的前部为皮料出口。

作为对上述方式的限定，刀刃的U型左右开口距离小于皮料出口的U型左右开口距离，且刀刃向下突出于皮料出口。

作为对上述方式的进一步限定，U型槽的槽底部自下而上到U型槽的开口的距离为3-6mm；

U型槽具有极低点，该极低点位于U型槽的底部后端。

本发明的其它特征还有：

所述竖向板体和竖向柱体之间相隔的距离小于12mm。

所述竖向柱体自由端到，到与刀柄连接处的距离为10-15mm；

所述竖向板体自由端，到与刀柄连接处的距离，比所述竖向柱体自由端到与刀柄连接处的距离大10mm；

所述竖向板体的面宽为2.5-10mm。

所述刀刃的U型左右开口宽度为1.5-3mm；从刀刃沿U型槽槽底向皮料出口方向1.5-1.8mm处，为刀刃部分。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，所取得的技术进步在于：

①结构简单，操作灵活方便，工作时将皮质鞋底靠在靠板，使靠板沿着皮质鞋底周边滑动，刀体在皮质鞋底上滑动，有效的控制了皮质鞋底线槽与皮质鞋底周圈边距，并且保持线槽与皮质鞋底的边缘等边距；

②靠板的横向板体设有通孔，用于固定和调节靠板与刀体之间的距离，可满足不同皮质鞋底对线槽和皮质鞋底周边的边距的要求，竖向板体的宽度越小，与皮质鞋底边缘接触面越小，操作越灵活；

③U型槽的设置使刀体滑动流畅，节约了时间，提高了工作效率；

④根据不同线槽宽度的要求，可以调换不同的刀体，使用范围广。

综上所述，本发明在作用过程中能够减少操作环节，减轻劳动强度，提高了工作效率，且适用不同规格的皮质鞋底开槽，进而能使制作出的皮质鞋底外观美观。

本发明适用于对皮质鞋底进行开槽。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作更进一步详细说明。

图1为本发明实施例的局部结构示意图；

图2为本发明实施例的整体结构后视图；

图3为本发明实施例的整体结构主视图；

图4为本发明实施例的整体结构左视图。

图中：1、刀体；1-1、横向柱体；1-2、竖向柱体；2、固定座；3、刀柄；4、靠板；4-1、横向板体；4-2、竖向板体；5、通孔；6、U型槽；6-1、刀刃；6-2、皮料出口。

具体实施方式

实施例

一种用于皮质鞋底开槽的工具，结构如图1-4所示，包括用于手持的水平刀柄3，刀柄3前端固定有向下延伸且与刀柄3垂直的刀体1，刀体1的自由端设置有刀刃6-1，以及固定于刀柄3前端、向下延伸且与刀柄3垂直的靠板4。本实施例在使用时，刀刃6-1沿开槽的延伸方向移动。

如图所示，本实施例在刀柄3的前端设置一个固定座2，将刀体1和靠板4固定于固定座2的前端。

靠板4与刀体1左右相应、水平相隔且相对固定。靠板4为板状结构，包括固定于刀柄3沿左右方向设置的横向板体4-1，和垂直于刀柄3向下延伸的竖向板体4-2；刀体1为柱状结构，包括于刀柄前端沿左右方向设置的横向柱体1-1，和垂直于刀柄向下延伸的竖向柱体1-2；横向板体4-1与横向柱体1-1上下平行地叠置固定于刀柄上；竖向板体4-2与竖向柱体1-2左右平行。将皮质鞋底靠在靠板4的竖向板体4-2，竖向板体4-2沿着皮质鞋底周边滑动，刀体1在皮质鞋底上滑动，有效的控制了皮质鞋底线槽与皮质鞋底周圈边距，并且保持线槽与皮质鞋底的边缘等边距。

靠板4的自由端到与刀柄3连接处的距离，大于刀体1的自由端到与刀柄3连接处的距离，即竖向板体4-2自由端，到与刀柄3连接处的距离，比竖向柱体1-2自由端到与刀柄3连接处的距离大10mm；竖向板体4-2和竖向柱体1-2之间相隔的距离小于12mm；竖向柱体1-2自由端，到与刀柄连接处的距离为10-15mm。

靠板4的横向板体4-1自上而下设有通孔5，用于固定和调节靠板4与刀体1之间的距离，可满足不同皮质鞋底对线槽和皮质鞋底周边的边距的要求，通孔5沿左右方向延伸且与横向板体4-1的前后边缘等距离。

由于与皮质鞋底边缘接触面越小，操作越灵活，靠板4的竖向板体4-2的宽度，由与横向板体4-1的连接处向自由端方向渐小，面宽为2.5-10mm。

刀体1的竖向柱体1-2由与横向柱体1-1的连接处向自由端方向，渐变为与竖直板体4-2左右平行的板状结构，该板状结构末端自右向左弯曲为U型槽6，该U型槽6的开口指向刀柄3的后端。U型槽6的一侧为三角形竖向柱体，另一侧为板体，刀刃6-1设于U型槽6的槽底部后部，U型槽6的前部为皮料出口6-2；刀刃6-1的U型左右开口距离小于皮料出口6-2的U型左右开口距离，且刀刃6-1向下突出于皮料出口6-2；刀刃6-1的U型左右开口宽度为1.5-3mm，从刀刃6-1沿U型槽6槽底向皮料出口6-2方向1.5-1.8mm处，为刀刃6-1部分；U型槽6的槽底部自下而上到U型槽6的开口距离为3-6mm， U型槽6具有极低点，该极低点位于U型槽6的底部后端。该U型槽的设置使刀体滑动流畅，节约了时间，提高了工作效率。

本实施例的使用过程如下：

将皮质鞋底需要开槽的一面放置在刀刃6-1下，让皮质鞋底的边缘靠在竖向板体4-2，向后拉动刀柄3，使刀刃6-1在皮面上滑动，竖向板体4-2沿着皮质鞋底边缘滑动，皮质鞋底面上的沟槽就形成了。如果需要变换沟槽的宽度可以调换刀体1来实现；如果需要改变沟槽距皮质鞋底边缘的宽度，可以移动靠板4来调整靠板4与刀体1的距离来实现。

Claims (5)

1.一种用于皮质鞋底开槽的工具，包括用于手持的刀柄(3)，刀柄(3)前端固定有向下延伸且与刀柄(3)垂直的刀体（1），刀体（1）的自由端设置有用于沿开槽延伸方向移动的刀刃（6-1），其特征在于：所述用于皮质鞋底开槽的工具还包括固定于刀柄(3)前端、向下延伸且与刀柄(3)垂直的靠板(4)，所述靠板(4)与刀体(1)左右相应、水平相隔且相对固定，所述靠板(4)的自由端到与刀柄(3)连接处的距离，大于所述刀体（1）的自由端到与刀柄(3)连接处的距离；

所述靠板(4)为板状结构，包括固定于刀柄(3)沿左右方向设置的横向板体(4-1)，和垂直于刀柄(3)向下延伸的竖向板体(4-2)；

所述刀体(1)为柱状结构，包括位于刀柄(3)前端并沿左右方向设置的横向柱体(1-1)，和垂直于刀柄(3)向下延伸的竖向柱体(1-2)；横向板体(4-1)与横向柱体(1-1)上下平行地叠置固定于刀柄(3)上；竖向板体(4-2)与竖向柱体（1-2)左右平行；

所述横向板体(4-1)自上而下设有通孔(5)，所述通孔(5)沿左右方向延伸且与横向板体(4-1)的前后边缘等距离设置；

所述竖向板体(4-2)的宽度尺寸，由与横向板体(4-1)的连接处向自由端方向逐渐变窄；

所述竖向柱体(1-2)由与横向柱体(1-1)的连接处向自由端方向，渐变为与竖向板体(4-2) 左右平行的板状结构，该板状结构的末端自右向左弯曲为U型槽(6)，该U型槽(6)的开口指向刀柄(3)的后端；

所述U型槽(6)的一侧为三角形竖向柱体，另一侧为板体，刀刃(6-1)设于U型槽(6)的槽底部后部，U型槽(6)的前部为皮料出口(6-2)；

刀刃(6-1)的U型左右开口距离小于皮料出口(6-2)的U型左右开口距离，且刀刃(6-1)向下突出于皮料出口(6-2)。

2.根据权利要求1所述的用于皮质鞋底开槽的工具，其特征在于：

U型槽(6)的槽底部自下而上到U型槽(6)的开口的距离为3-6mm；

U型槽(6)具有极低点，该极低点位于U型槽(6)的底部后端。

3.根据权利要求1或2所述的用于皮质鞋底开槽的工具，其特征在于：所述竖向板体(4-2)和竖向柱体(1-2)之间相隔的距离小于12mm。

4.根据权利要求1或2所述的用于皮质鞋底开槽的工具，其特征在于：

所述竖向柱体(1-2)自由端，到与刀柄(3)连接处的距离为10-15mm；

所述竖向板体(4-2)自由端，到与刀柄(3)连接处的距离，比所述竖向柱体(1-2)自由端到与刀柄(3)连接处的距离大10mm；

所述竖向板体(4-2)的面宽为2.5-10mm。

5.根据权利要求1或2中任一项所述的用于皮质鞋底开槽的工具，其特征在于：所述刀刃(6-1)的U型左右开口宽度为1.5-3mm；从刀刃(6-1)沿U型槽(6)槽底向皮料出口(6-2)方向1.5-1.8mm处，为刀刃部分。