CN104979129A - 包括每相两个开关的中压开关装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种包括每相两个开关A、B的中压开关装置,每个开关包括用于执行断开功能的装置和用于执行中断功能的装置。该开关装置的特征在于,其包括每相一个单一的中断系统(2),所述中断系统适于独立地相对于彼此由两个机构M、N中的一个或另一个操作,所述机构分别由所述两个开关A、B操作,所述开关分别属于两个独立的中压电力电路C1、C2。

Description

包括每相两个开关的中压开关装置
技术领域
本发明涉及一种中压开关装置,其包括每相两个开关,设计成用于中压配电网络,特别是用于二次分配系统,所述开关装置能够分别执行在两个部件之间的电流流动、在这些部件之间的电流断路、以及所述部件之一的接地的功能。
背景技术
在中压配电网络中,所需要的比较流行的开关装置架构是在EP 0283189中所述的环网单元(RMU),并且其用于配电行业,特别是用于环网设备。
一方面,该装置包括执行断开功能的两个主开关(这些开关连接到分配环),另一方面,包括每相一个熔断器式隔离开关或断路器(保护MV/LV(中压/低压)变压器)。所有这些开关连接到汇流排。实际上,所有的开关一起组合在充满SF6气体(作为绝缘介质)并终身密封的独特的柜子中。这种架构对于低成本、低足迹、可靠性、大气条件及大批量器件的不敏感提供了优化设计。
在可以使用的无毒性介电气体中,仅SF6还具有很强的能力来中断额定电流,而没有任何特殊的装置来帮助中断电流,并且这在通常温度的范围内(从-25℃至70℃)。
由于其巨大的GWP,市场上具有避免使用SF6以及用于绝缘或中断的强劲走势。一些制造商建议具有装配有典型的真空瓶(其是一种昂贵的解决方案)的开关的无SF6设备。
如果SF6不希望由电网运营商使用,则开关制造商必须找出另一装置以便中断额定电流或转换电流。该装置可以是压气式开关(使用气体比如CO2或空气),但满负荷操作的数量有限。或者,制造商可以使用如前所述的真空瓶作为断路器。在这种情况下,在上述公开的装置中,其需要两个真空瓶用于每相两个开关并独立地操作,这代表了昂贵的解决方案。
我们知道文献EP 2479769描述了一种允许打断真空但保持气体用于绝缘的装置。因此,真空瓶的成本可以降低,开关比典型的真空开关成本更低,并且更使真空瓶也需要执行断开。
发明内容
本发明的目的是提供一种非常紧凑且成本更低的在空气或任何气体或液体中工作的三位置中压开关,在该中压装置中没有电流中断,并且具有电流中断的高性能。
本发明的主要目的是提供一种包括每相两个开关的中压开关装置,每个开关包括用于执行断开功能的装置和用于执行中断功能的装置,
其特征在于,其包括每相一个单一的中断系统,所述中断系统适于独立地相对于彼此由两个机构中的一个或另一个操作,所述机构分别由所述两个开关操作,所述开关分别属于两个独立的中压电力电路。
根据特定实施例,所述中断系统使用真空中断技术,比如真空瓶。
根据特定特征,一个或每个开关是三位置开关,分别是电流流动位置、打开位置和接地位置。
根据另一特定特征,一个或每个开关使用气体绝缘技术,比如氮气、CO2、空气、氟化气体...等,以及这些气体的任何混合。
根据特定实施例,每个开关是单相开关或三相开关。
根据特定实施例,所述中断系统包括真空瓶,并且在于,每个开关包括移动触点和固定触点,所述固定触点(或所述移动触点)电连接到汇流排,并且在于,所述真空瓶布置成使得其纵向方向明显垂直于所述汇流排的纵向方向延伸。
根据特定特征,真空瓶的所述固定触点电连接到所述汇流排。
根据另一特定特征,真空瓶的所述纵向方向明显地平行于所述中压开关装置的高度。
根据另一特征,每个机构包括枢转于开关装置的支架上的枢转连杆、由其端部之一在所述枢转连杆的一端与枢转连杆铰接的连接连杆,所述枢转连杆包括与相应开关的移动触点一起操作的另一端,所述连接连杆由其另一端部通过允许所述两个机构相对彼此独立工作的中间装置与真空瓶的移动触点一起操作。
根据另一特征,所述中间装置包括安装成相对于真空瓶滑动的滑块,所述滑块包括可由所述两个机构之一驱动的至少一个内部滑块以及可由所述两个机构中的另一个驱动的至少一个外部滑块,所述滑块支承在板上,该板本身支承在真空瓶的移动触点上。
根据另一特征,每个机构包括弹簧,其设置成用于在真空瓶的移动触点旋转一定程度之后使所述枢转连杆返回至其原始位置,所述弹簧包括支承在所述枢转杆上的第一端和支承在汇流排上的第二端。
根据另一特征,对于每个开关来说,所述开关装置包括设置在枢转杆中的槽,所述槽与属于相应连接连杆的销一起操作,使得开关的移动触点和固定触点之间的足够间隙被达到,以在打开真空中断系统之前承受TRV。
根据另一特征,对于每个机构来说,每个开关装置包括槽,所述槽设置在所述开关装置的支架中并且能够同与所述相应的连接连杆结合的所述销一起操作,使得该槽引导所述销和连接连杆的运动,从而使所述真空瓶将以允许中断电流的速度打开,并且至其全行程,并保持打开达20至30毫秒。
根据另一特征,所述开关装置包括相对彼此布置的每相两个前开关,使得它们的移动触点在相反的方向上旋转地移动。
根据另一开关装置,每个机构包括柔性导线,所述导线通过其端部之一连接到所述真空瓶的移动触点,通过其另一端部连接到相应的触点组件,所述导线在明显平行于包括两个开关和所述真空瓶的中心轴线的平面的平面中延伸。
根据另一特征,所述开关装置包括与真空瓶的移动触点结合的至少一个绝缘罩和适于用作电介质阻挡层的固定罩。
根据特定实施例,所述开关装置包括每相两个直线布置的开关,它们具有在相同方向上旋转运动的移动触点,所述连接连杆之一被替换为更长的连接连杆,所述滑块围绕着真空瓶被添加。
根据另一实施例,所述开关装置包括每相两个线性开关,它们具有在相同方向上平移运动的移动触点。
根据特定特征,所述开关装置的额定电压为从1kV至52kV。
根据特定特征,所述开关装置是断路器、断续器或负载中断开关。
附图说明
但是,通过参照仅用于示例目的给定的附图的以下详细描述,本发明的其它优点和特征将变得更加显而易见,其中:
-图1描述了根据本发明特定实施例的用于操作断路系统的两种机构的局部透视图,
-图2是根据本发明特定实施例的处于闭合位置的开关装置的局部正视图和平面视图,
-图3至图5是与图2类似的三个视图,示出了根据本发明的开关装置的右手开关的打开的几个阶段,
-图6描述了在开关装置打开终了时的与图1类似的局部正视图和平面视图,
-图7和8是局部透视图,分别示出了处于真空瓶的触点的闭合和打开位置的真空瓶的内部部分,
-图9和10与图6类似的两个视图,示出了闭合操作终了时的开关装置,
-图11是正视图和平面视图,示出了根据本发明的处于闭合位置的开关装置的另一实施例,
-图12至图18示出了开关装置的另一实施例,特别地:
-图12是本实施例的正视图和平面视图,
-图13是图12的局部视图,示出了该开关装置的一部分,包括两个开关的两个触点组件、连接连杆和真空瓶,
-图14是不与真空瓶相关联的触点组件其中之一的局部透视图,
-图15是图13的组件的透视图,
-图16是带有所述机构一部分的用于致动其可移动触点的真空瓶的俯视图和正视图,
-图17是图13的组件的俯视图,不带有第一触点组件,以及
-图18是与真空瓶相关联的第二触点组件的一部分。
具体实施方式
附图示出了根据本发明的用于环网单元(通常称为RMU)的且更具体地说在EP 0 283 189中所描述的中压开关装置的一部分。
该环网单元主要包括第一部分和第二部分,其中第一部分包含每相两个主开关断路器A、B,一方面连接到分配环,另一方面连接到共同的汇流排28,第二部分非在该图中示出,包含每相一个熔断器式隔离开关或断路器,并且旨在保护中压/低压变压器。这两个部分的所有这些开关一起组合到填充有作为电介质的氮气、CO2、空气或任何氟化气体并终生密封的独特的柜子中。
下部模块具有第一组三个衬套(未在该图中示出),每个用于第一三相电源的每相。电源的三个导体分别通过衬套中的相应一个以终止于下部腔室。每个导体分别具有枢转地支撑开关触点23的输入触点。每个开关触点由相应的连杆连接到未在该图中示出的操作轴,所有的三个开关触点因此被从相同的操作轴驱动。这些开关触点通过或向下将轴旋转成与相应的接地触点连接或向上将轴旋转成与电连接到相应汇流排的相应输出触点27连接被驱动。
第二组三个锥形输入衬套和适当的导体(每个用于第二三相电源的每相)在其相对侧与下部模块相关联,该装置基本上是与输入导体相关联的开关装置的镜像。因此,每个导体具有相关的开关触点22,其从操作轴驱动,以便它可以采用中央关闭位置、在与三个接地触点中相应的一个接触的位置上的下部接地、或在与三个输出触点26中相应的一个接触的位置上的上部。因此,下部腔室容纳两个单相/三相环开关A、B,每个能够将相应的一组三个输入触点连接到相应的一组三个输出触点。每个开关由独立的轴驱动,轴又由相应的开关控制面板控制的操作机构驱动。
根据本发明的特定优选实施例,对于每个相来说,单个真空断路器2用作用于两个中压三位置开关A、B的中断腔室,以便中断负载电流,这两个开关分别属于两个独立的电路C1、C2。
常见的真空断路器2在中断期间与位于彼此前面的两个开关中的任何一个并行地起作用。
图1中公开了用于操作真空断路器2的移动触点42的机构。
该机构包括相对于支撑件通过其端部之一以铰接方式安装的四个枢转连杆3、18、4、19、通过其端部之一枢转至枢转连杆之一且通过另一端部至真空断路器2的移动触点42的杆部的四个连接连杆5、16和6、17、四个滑块9、10、11、12以及支架13。这组四个滑块9、10、11、12和推板8允许如果RH开关打开则由外部滑块9和10或者如果左开关打开则由内部滑块11和12独立地打开真空瓶。枢转连杆在点14、15枢转于支架13上。枢转连杆3和18从右侧操作,枢转连杆4和19从左侧操作。两个连接连杆5和16通过共同的销35在一端分别与枢转连杆3和18铰接。另一端分别铰接至滑块9和10。类似地,另两个连接连杆6和17通过共同的销36与枢转连杆4、19相连,以及与滑块11、12相连。
这些销35、36被引导在设置在支架13中的相应的槽37、38中。
所述滑块9、10、11、12设置有垂直导向,以在垂直方向上直线滑动。这些滑块触碰在由衬套7保持的推板8上。衬套7连接到真空断路器2的移动端42。每对枢转连杆3、18和4、19分别由触点组件20和21连接。真空断路器仅在任一开关的打开操作时与主电路形成并联电路。通过移动触点22和23来使这些开关打开和关闭。在打开操作中,通过柔性导线24和25,将电流转移至并联电路。导线的一端连接到真空断路器的移动端42,而另一端连接到触点组件20、21。
在该图1上可以看出,在推板8的下方,绝缘屏40已被添加,其在真空瓶2打开时移动,从而提供动态的绝缘保护,通过增加两个开关A、B之间的爬电距离允许更加地压紧该架构。该绝缘屏40被关联到固定屏41,这两个屏的组件允许具有紧凑的架构,减少各功能元件之间内部电弧的机率,实现各功能元件之间的准分离,这对该装置的可靠性非常重要。
下面参照图1至10,对先后顺序原理进行说明。
在闭合操作期间,真空断路器2未通过枢转连杆3、18和4、19操作。这些连杆在闭合操作期间切换,因此不会影响到真空断路器2。在闭合条件下,移动触点22和23分别与固定触点26和27接触。这两个固定触点26和27都连接到共同的汇流排28。
打开操作:
右手侧开关将被标以RH开关,而左手侧开关将被标以LH开关。
在图2中,根据本发明的开关处于闭合位置,其中两个开关都处于闭合位置。
在打开操作的开始时,RH开关的移动触点22(在点29枢转)通过在该图中未示出的手柄激活。移动触点22开始逆时针旋转。在其离开固定触点26之前,其触碰触点20,如图3所示。因此,一个电流流经固定触点26和移动触点22,另一电流通过柔性导线24流经真空断路器2和移动触点22。在其移动时,移动触点22通过触点20操作枢转杆3、18。一旦移动触点离开固定触点26(如图4所示),整个电流就流经真空断路器2。枢转杆3、18的旋转运动操作连接连杆5、16。这些连接连杆5、16将滑块9、10移动至向下侧,如图8所示。因此,这两个滑块9、10推动推板8。与此同时,滑块11、12与推板8断开,使得LH触点21不移动,并且弹簧32不参与操作,这减少了操作中所涉及的能量。由于推板8由衬套7保持,其向下拉动该衬套,衬套又拉动真空断路器的移动杆部或移动触点42。随着移动杆部进行操作,其与真空断路器的固定触点43分开,如图5和6所示。
因此,电弧由于真空的高介电恢复而迅速熄灭。
随着真空断路器的移动触点连接到触点20和21,这意味着固定触点26和移动触点22之间以及固定触点27和移动触点23之间的间隙必须承受暂态恢复电压(TRV),其可能取决于传入和传出网络而出现。为此,槽39设置在枢转连杆3、18和4、19中,与属于连接连杆5、16和6、17的枢转销35、36相配合。由于这些槽和枢转销,在提供移动触点22、23与固定触点26、27之间足够间隙的枢转连杆3、18和4、19的运动的第一部分期间,没有通过连接连杆的至真空断路器的运动传递,以在打开真空断路器之前承受TRV,在图4中所示的位置。
在移动触点22旋转一定程度之后,其离开触点20,使枢转杆3、18由于弹簧31和止动件33而返回至其原来的位置。这些槽37和38引导销35、36和连接连杆的移动,使得真空断路器打开其全行程(对于12kV真空瓶来说,其可能是7毫米)并保持打开20至30毫秒。这导致所有三相中的成功的电流中断。一旦移动触点22离开触点20,枢转杆3、18就开始返回。真空断路器2也返回到其关闭位置,且推板8也一样,从而电路准备好LH开关的打开操作。由于操作时间小于100ms,所以操作者操作第二开关同时第一开关处于进行中是没有机会的。移动触点22在所限定的打开位置是稳定的。因此,打开操作得以完成。
闭合操作现在公开如下:
开关操作成由在图中未示出的手柄关闭。移动触点22沿顺时针方向操作。几乎在行程的末端,其在由塑料绝缘的背面触碰到触点20。因此,没有电流或电弧得以建立。此时,枢转杆3、18没有被操作,因为触点组件由于某种灵活性而切换,如图9和图10所示。
因此,真空断路器触点保持稳定,没有电流流过真空断路器。最后,移动触点22接合固定触点26。因此,闭合操作得以完成,如图10所示。
RH开关的闭合和打开操作期间,枢转杆4和19、连接连杆6和17以及滑块11和12保持稳定。
当LH开关由操作手柄进行操作时,类似的操作发生。
根据本发明的优选实施例,真空瓶是竖直方向的,并且直接连接到汇流排28。
其结果是,可能再利用如在EP 0 283 189中所公开的现有框架,空间有小幅增加。
相对于使用如在EP 2 479769中所公开的断路器系统的优点得以保存。
由于这样的事实,即真空瓶是竖直方向的,所以有可能通过增加其长度来增加其额定电压,这有利地不影响相对于宽度和深度的开关装置的尺寸。
根据图11所示的另一实施例,两个开关E、F是线性开关,并且包括移动触点47、48,它们平移移动且不再旋转,除该区别之外,用于操作真空瓶的机构包括与用于前述实施例相同的元件,并且具有相同的附图标记,以及先后顺序原理与先前所公开的相同。因此,本实施例的结构和先后顺序将不再公开。
根据在图12至18中所公开的本发明的替代实施例,本发明被应用到包括两个直线布置的开关C、D的开关装置,这两个开关包括旋转移动的移动触点44、45。在本实施例中,每个开关是模块化类型的、独立的,并且具有其自己的开关容量。
相对于之前所公开的实施例,各元件是相同的,并且标有相同的附图标记,仅有的区别在于,连接连杆中的一个被替换为较长的连接连杆46,带有滑块9、10、11、12的结构被添加在真空瓶周围。
本发明允许提供使用持久可靠的真空技术来中断电流的简单三位置开关。
同在EP 2 479 769中公开的两个开关进行比较,只使用一个真空瓶可以节省空间,并且降低开关的成本。本发明允许节省平行的三个附加的真空瓶。
本发明允许使其独立于两个开关工作,并且考虑了中断顺序以及优化所需的空间。
本发明可以用于旋转及线性中断技术,并且可以扩展到断路器。
本发明将被优选地用作额定从1kV至52kV的中压开关中的中断技术。
这种类型的开关将被有利地用于二次分配系统。
由于本发明,提供了两个开关尺寸上的减小,因为仅使用一个中断系统来代替两个,这涉及到降低成本。
同SF6或气体或油中断系统进行比较,全局电耐力很容易得到改善,因为真空技术能够在电气上和机械上都承受更多的操作。
开关装置使用旋转技术和竖直定向的真空瓶的配置提出了一些优点,这些优点在于,开关装置内的必要空间得以减小,随着真空瓶的长度增加能够提高额定电压,真空瓶的移动触点和所述汇流排之间的距离得以增加(导致不再需要比如在围绕真空瓶的套筒上提供绝缘来承受TRV),最后单个导线可用于布置成与真空断路器的中心线或中心轴线X在一直线上的每个开关,其允许降低各相之间的距离,且因此隔离距离以及因此开关装置的拥塞。
鉴于此,可以使用更大的真空瓶,然后得到增加的额定电压,同时保持良好的绝缘性,而不增加设备的宽度(这是开关装置的最重要的尺寸)。
此特定配置的另一个优点在于,可以将仅有的一个弹簧放置在汇流排上,其允许固定其势能并且降低各装置之间的距离。然后,可以使各相之间105毫米的距离相当于电衬套之间的距离,而这在至少需要各相之间至少125毫米的距离的当前架构中是不可能的。事实上,各相之间的距离仅取决于对于介电承受所需的气体间隙加上杆的宽度加上真空瓶的直径。对于12千伏的设计来说,然后可以保持各相之间105毫米的距离,这也是允许衬套和开关之间直接连接的衬套之间的距离,这是由于允许节省各相之间距离的弹簧的新的实施方式。这些特点允许衬套和开关之间的直接连接。
因此,弹簧的这种配置允许减小开关装置的全面尺寸。在以前技术的系统中,弹簧被安置在图2的枢转连杆31、32的旋转中心,这非常麻烦,此外,它们处于浮置电势,这增加了局部放电的风险。
因此,本发明的新颖性是两个独立的中压电源电路之间的中断系统的共担及制造,使得其的行为就像没有共担,所述开关装置需要相同的能量来打开开关和真空瓶,考虑了真空瓶打开的速度,考虑了闭合的先后顺序,考虑了闭合的速度。
然后,开关装置面板的这种结构允许共享允许在中断系统上成本降低的至少两个开关之间的电流中断系统。
特别是,如果中断系统如在EP 2 479 769中所描述的那样,则对于两个开关来说其允许节省至少三个真空瓶。
这种架构允许保持几乎相同的足迹,SF6设备,将在设备中工作,比如在EP 0 283 189中公开,即使SF6未被用作中断气体介质。
当然,本发明决不局限于仅为了示例性目的所给出的已经描述和示出的实施例。
与此相反,本发明延伸到包括所述的装置的所有技术等同物及其组合,前提是如果后者是根据本发明的精神进行的话。

Claims (20)

1.包括每相两个开关的中压开关装置,每个开关包括用于执行断开功能的装置和用于执行中断功能的装置,
其特征在于,其包括每相一个单一的中断系统(2),所述中断系统适于独立地相对于彼此由两个机构M、N中的一个或另一个操作,所述机构分别由所述两个开关(A、B)、(C、D)、(E、F)操作,所述开关分别属于两个独立的中压电力电路C1、C2。
2.根据权利要求1所述的中压开关装置,其特征在于,所述中断系统(2)使用真空中断技术,比如真空瓶。
3.根据权利要求1或2所述的中压开关装置,其特征在于,一个或每个开关(A、B)、(C、D)和(E、F)是三位置开关,分别是电流流动位置、打开位置和接地位置。
4.根据权利要求3所述的中压开关装置,其特征在于,一个或每个开关(A、B)、(C、D)和(E、F)使用气体绝缘技术,比如氮气、CO2、氟化气体、空气...等,以及这些气体的每个混合。
5.根据前述权利要求中任一项所述的中压开关装置,其特征在于,每个开关是单相开关或三相开关。
6.根据前述权利要求中任一项所述的中压开关装置,其特征在于,所述中断系统(2)包括真空瓶,并且在于,每个开关包括移动触点(22、23)和固定触点(26、27),所述固定触点(或所述移动触点)电连接到汇流排(28),并且在于,所述真空瓶(2)布置成使得其纵向方向明显垂直于所述汇流排(28)的纵向方向延伸。
7.根据权利要求6所述的中压开关装置,其特征在于,真空瓶(2)的所述固定触点(43)电连接到所述汇流排(28)。
8.根据权利要求6或7所述的中压开关装置,其特征在于,真空瓶(2)的所述纵向方向明显地平行于所述中压开关装置的高度。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的中压开关装置,其特征在于,每个机构M、N包括枢转于开关装置的支架(13)上的枢转连杆(3、18、4、19)、由其端部之一在所述枢转连杆的一端与枢转连杆(3、18、4、19)铰接的连接连杆(5、16、6、17),所述枢转连杆包括与相应开关的移动触点(22、23)一起操作的另一端,所述连接连杆由其另一端部通过允许所述两个机构相对彼此独立工作的中间装置与真空瓶(2)的移动触点(42)一起操作。
10.根据权利要求9所述的中压开关装置,其特征在于,所述中间装置包括安装成相对于真空瓶(2)滑动的滑块(9、10、11、12),所述滑块包括可由所述两个机构M、N之一驱动的至少一个内部滑块(11、12)以及可由所述两个机构中的另一个驱动的至少一个外部滑块(9、10),所述滑块支承在板(8)上,该板本身支承在真空瓶(2)的移动触点(42)上。
11.根据权利要求9或10所述的中压开关装置,其特征在于,每个机构M、N包括弹簧(31、32),其设置成用于在真空瓶(2)的移动触点(42)旋转一定程度之后使所述枢转连杆(3、18、4、19)返回至其原始位置,所述弹簧包括支承在所述枢转杆上的第一端和支承在汇流排(28)上的第二端。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的中压开关装置,其特征在于,对于每个开关A、B来说,其包括设置在枢转杆(3、18、4、19)中的槽(39),所述槽与属于相应连接连杆(5、16、6、17)的销(35、36)一起操作,使得开关A、B的移动触点(22、23)和固定触点(26、27)之间的足够间隙被达到,以在打开真空中断系统(2)之前承受TRV。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的中压开关装置,其特征在于,对于每个机构M、N来说,其包括槽(37、38),所述槽设置在所述开关装置的支架(13)中并且能够同与所述相应的连接连杆(5、16、6、17)结合的所述销(35、36)一起操作,使得该槽引导所述销和连接连杆的运动,从而使所述真空瓶将以允许电流中断的速度打开,并且经过其全行程,并保持打开达20至30毫秒。
14.根据前述权利要求中任一项所述的中压开关装置,其特征在于,其包括相对彼此布置的每相两个前开关A、B,使得它们的移动触点(22、23)在相反的方向上旋转地移动。
15.根据权利要求14所述的中压开关装置,其特征在于,每个机构M、N包括柔性导线(24、25),所述导线通过其端部之一连接到所述真空瓶(2)的移动触点(42),通过其另一端部连接到相应的触点组件(20、21),所述导线在明显平行于包括两个开关和所述真空瓶(2)的中心轴线X的平面的平面中延伸。
16.根据权利要求14或15所述的中压开关装置,其特征在于,其包括与真空瓶(2)的移动触点(42)结合的至少一个绝缘罩(40)和适于用作电介质阻挡层的固定罩(41)。
17.根据权利要求9至13中任一项所述的中压开关装置,其特征在于,其包括每相两个线性布置的开关C、D,它们具有在相同方向上旋转运动的移动触点(44、45),所述连接连杆之一被替换为更长的连接连杆(46),所述滑块(9、10、11、12)围绕着真空瓶(2)被添加。
18.根据权利要求9至13中任一项所述的中压开关装置,其特征在于,它包括每相两个线性开关(E、F),它们具有在相同方向上平移运动的移动触点(47、48)。
19.根据前述权利要求中任一项所述的中压开关装置,其特征在于,其额定电压为从1kV至52kV。
20.根据前述权利要求中任一项所述的中压开关装置,其特征在于,其是断路器、断续器或负载中断开关。
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