CN104970679B - 一种榨汁机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种榨汁机，包括减速机构，及分别可拆卸连接在所述减速机构两端的内设有电机的机座和挤压机构；所述减速机构具有与所述电机转动连接的输入端，及至少一个输出端，所述挤压机构与所述输出端中的一个输出端转动连接。实施本发明的有益效果：本发明榨汁机的机座、减速机构、挤压机构和快速切削机构均为独立的部件，且各部件相互间可拆卸的连接在一起，组装简单，使用方便，并且便于清洗。

Description

一种榨汁机

技术领域

本发明涉及一种食物处理装置，尤其涉及一种榨汁机。

背景技术

现有的螺旋挤压式原汁机比传统离心式榨汁机具有更高的出汁率和更好的口感，但是现有的螺旋挤压式原汁机成本较高且使用不方便。

现有榨汁机的原材料大多需要人工切成小块后，方可放入榨汁机中，否则容易导致因榨汁机动力不足而卡死的现象，给使用者带来极大的不便，降低了产品的竞争力。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中榨汁机使用不方便等缺陷，提供一种能够将原料以合适速度进行榨汁的榨汁机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种榨汁机，包括减速机构，及分别可拆卸连接在所述减速机构两端的内设有电机的机座和挤压机构；所述减速机构具有与所述电机转动连接的输入端，及至少一个输出端，所述挤压机构与所述输出端中的一个输出端转动连接。

在本发明所述的榨汁机中，所述减速机构包括内齿轮套，及与所述内齿轮套相啮合的至少一级齿轮组，所述输入端与所述输出端分别连接在所述齿轮组上。

在本发明所述的榨汁机中，所述减速机构包括转动相连的第一级齿轮组和第二级齿轮组；

其中，所述输入端包括与所述第一级齿轮组的第一太阳轮可拆卸连接的电机连接轴，及与所述电机转动连接的电机接头；

所述输出端包括与所述第二级齿轮组的第二太阳轮可拆卸连接的第一输出端，及与所述第二级齿轮组的第二行星轮可拆卸连接的第二输出端。

在本发明所述的榨汁机中，所述挤压机构包括滚筒，及用于与所述第二输出端转动连接的第一接入端；

所述滚筒的一端开设有用于纳置所述第一接入端的定位槽，所述滚筒沿轴向贯穿有定位孔。

在本发明所述的榨汁机中，所述挤压机构还包括固定在所述减速机构上的榨汁杯，及依次嵌套在所述榨汁杯与所述滚筒之间的果渣刷和滤网，所述滚筒与所述滤网间隔设置。

在本发明所述的榨汁机中，还包括可拆卸连接在所述挤压机构上的快速切削机构，所述快速切削机构与所述第一输出端转动连接。

在本发明所述的榨汁机中，所述快速切削机构包括轴向贯穿所述定位孔、并与所述定位孔间隔设置的传送轴，所述传送轴的一端可拆卸连接有用于与所述第一输出端转动连接的第二接入端。

在本发明所述的榨汁机中，所述快速切削机构还包括可拆卸连接在所述传送轴另一端的刀盘座，所述刀盘座远离所述传送轴的一端面上可拆卸连接有刀盘。

在本发明所述的榨汁机中，所述定位孔远离所述减速机构的一端内嵌有限位轴。

在本发明所述的榨汁机中，所述滚筒的周壁上凸设有滚刀。

实施本发明一种榨汁机，具有以下有益效果为：本发明的榨汁机的机座、减速机构、挤压机构和快速切削机构均为独立的部件，且各部件相互间可拆卸的连接在一起，组装简单，使用方便，并且便于清洗；通过在电机与挤压机构之间连接一减速机构，避免电机直接带动挤压机构高速转动，可以有效降低挤压机构的转速，实行慢速榨汁，保留水果中所有的维生素，使得榨汁效果更佳；本发明减速机构具有至少1个输出端，挤压机构可以根据不同需求选择合适的输出端，使得原料以合适的速度进行榨汁；通过在榨汁机上连接快速切削机构，使得切削后的果片体积小，可以有效避免滚筒因动力不足而卡死的现象；且通过快速切削机构将整个水果切成小块，避免人工切削，能够有效提高用户的满意度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明较佳实施例之一提供的榨汁机的剖视图；

图2是图1所示榨汁机的爆炸图；

图3是图2所示榨汁机的减速机构与挤压机构连接的剖视图；

图4是图2所示榨汁机的减速机构的爆炸图；

图5是图4所示减速机构的齿轮组的结构示意图；

图6是图4所示减速机构的转盘的结构示意图；

图7是本发明较佳实施例之一提供的带有快速切削机构的榨汁机的剖视图；

图8是图7所示带有快速切削机构的榨汁机的爆炸图；

图9是图8所示带有快速切削机构的榨汁机的减速机构、挤压机构与快速切削机构连接的剖视图；

图10是图8所示快速切削机构连接的爆炸图；

图11是本发明较佳实施例之一提供的带有快速切削机构的榨汁机的立体图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明较佳实施例之一提供的一种榨汁机，其包括减速机构2，及分别可拆卸连接在减速机构2两端的内设有电机的机座1和挤压机构3；减速机构2具有与电机转动连接的输入端20（结合图3所示），及至少一个输出端21，挤压机构3与输出端21中的一个输出端21转动连接。

本发明通过在电机与挤压机构3之间连接一减速机构2，避免电机直接带动挤压机构3转动，可以有效降低挤压机构3的转速，实行慢速榨汁，保留水果中所有的维生素，使得榨汁效果更佳。优选地，挤压机构3的转速至少在100转/分以下；其中，转速在70转/分～90转/分的范围内为最优；当超过这个速度时，挤压机构3瞬间产生的高温会导致果汁迅速氧化而丢失大部分养分，使得果汁失去了活性营养。

进一步的，将机座1、减速机构2和挤压机构3分别可拆卸的连接在一起，不仅组装方便，而且方便压榨机各部件的清洗。当榨汁机各部件分离后，机座1还可以与挤压机构3直接组合形成一搅拌机。

进一步的，由于本发明减速机构2具有至少1个输出端21，当减速机构2具有1个以上的输出端21时，每一输出端21的输出转速可以不同，使得挤压机构3与不同的输出端21连接时具有不同的转速。因此，挤压机构3可以根据不同需求选择合适的输出端21，使得原料以合适的速度进行榨汁。

以下结合图3和图4所示的实施例对该减速机构2的具体结构进行详细说明。

减速机构2位于机座1与挤压机构3之间，由图3所示可知，本实施例中，减速机构2为二级行星齿轮减速机构，其主要包括输入端20、输出端21、第一级齿轮组22、第二级齿轮组23、内齿轮套24、减速机构下盖25和减速机构上盖26。

输入端20包括电机接头201和电机连接轴202，其主要用于连接电机与第一级齿轮组22，使得电机带动第一级齿轮组22转动，起到传递力的作用。其中，电机接头201可拆卸连接在电机连接轴202的一端，本实施例中，电机接头201和电机连接轴202为螺纹连接。

具体的，电机连接轴202的一端通过电机接头201与电机转动连接，另一端与第一级齿轮组22的第一太阳轮221（结合图5所示）固定连接，使得电机通过电机接头201和电机传动轴202带动第一级齿轮组22的第一太阳轮221转动。

第一级齿轮组22固定在内齿轮套24内，并与内齿轮套24相啮合。结合图5所示，第一级齿轮组22包括第一太阳轮221、三个分别与该第一太阳轮221相啮合的第一行星轮（图上均未标号），及第一底盘222。具体的，第一底盘222上开设有供电机连接轴202穿设的第三穿孔（图上未示出），使得电机连接轴202能够穿过底盘222而带动第一太阳轮221转动，第一太阳轮221转动的同时分别带动三个第一行星轮转动。

其中，三个第一行星轮的一端分别与第一太阳轮221相啮合，另一端分别与内齿轮套24相啮合，使得三个第一行星轮绕第一太阳轮221转动。本实施例中，三个第一行星轮的结构均相同，且固定在第一底盘222上，使得第一底盘222跟随三个第一行星轮一起转动。

第二级齿轮组23固定在内齿轮套24内，并与内齿轮套24相啮合。第二级齿轮组23包括第二太阳轮231、三个分别与该第二太阳轮231相啮合的第二行星轮（图上均未标号），及第二底盘232。具体的，第二底盘232通过一连接轴（图上未标号）与三个第一行星轮中的一个转动连接，使得第一行星轮带动第二底盘232转动。

进一步的，第二太阳轮231固定连接在该第二底盘232上，并跟随第二底盘232一起转动。当电机启动时，电机连接轴202通过第一太阳轮221带动第一行星轮转动，第一行星轮再通过第二底盘232带动第二太阳轮231转动，由此进行了第一次减速。此时，在第二太阳轮231的一端连接转轴233，则该转轴233构成减速机构2的第一输出端211。

具体的，第二太阳轮231的一端为齿轮结构，另一端为圆柱体结构，该圆柱体结构上开设有用于与转轴233相连接的外螺纹，使得第二太阳轮231与转轴233可拆卸的连接。进一步的，转轴233大致为柱体结构，其一端开设有与第二太阳轮231相适配的内螺纹孔（图上未示出），另一端即为所述第一输出端211。

进一步的，本实施例中，三个第二行星轮的结构相同，且三个第二行星轮的一端分别与第二太阳轮231相啮合，另一端分别与内齿轮套24相啮合，使得三个第二行星轮绕第二太阳轮231转动，由此进行了第二次减速。此时，在三个第二行星轮上固定一转盘234，则该转盘234构成减速机构2的第二输出端212。

具体的，如图6所示，转盘234包括主体235、输出接头236和通孔237。主体235用于与三个第二行星轮连接，其周向侧缘开设有分别与三个第二行星轮的转轴相连的固定孔238；输出接头236固定在主体235上、并朝远离远离第二行星轮主体235的一侧延伸，该输出接头236即为所述第二输出端212。

通孔237沿轴向贯穿主体235和输出接头236，其主要用于供第一输出端211穿设，使得第一输出端211与第二输出端212相互间隔设置，且彼此间的转动不相互干扰。因此，通孔237的内径要大于第一输出端211的外径，以保证第一输出端211的正常转动。

由上可知，输出端21包括第一输出端211和第二输出端212，且第一输出端211的转速高于第二输出端212。可以将挤压机构3连接在转速较慢的第二输出端212上。

内齿轮套24为圆筒状结构，其与减速机构下盖25固定连接，并分别与第一级齿轮组22和第二级齿轮组23相啮合。本实施例中，内齿轮套24的周壁上开设有用于与减速机构下盖25相连的凹槽241。

减速机构下盖25大致为两端开口的圆柱体结构，其固定在机座1上并与机座1可拆卸的连接。本实施例中，减速机构下盖25靠近第一级齿轮组22的一侧开设有纳置内齿轮套24的第一容纳腔251，该第一容纳腔251的内侧壁上凸设有与凹槽241相适配的凸起252。可以理解的是，在其它实施例中，内齿轮套24与减速机构下盖25可采用其它可拆卸连接结构，如螺纹连接等，在本实施例中仅以扣合连接为例进行说明，但并不限定于使用扣合连接。

进一步的，减速机构下盖25远离第一级齿轮组22的一侧开设有用于与机座1可拆卸连接的第二容纳腔253（结合图3所示），本实施例中，减速机构下盖25与机座1之间为螺纹连接，即若采取其它可拆卸连接结构，则第二容纳腔253内还可设置其它连接结构，例如卡合连接中具有弹性的卡合弹片等，在本实施例中仅以螺纹连接为例进行说明，但并不限定于使用螺纹连接。

此外，第二容纳腔253的底壁开设有与第一容纳腔251相连通的第一穿孔254，电机连接轴202的一端与第一太阳轮231固定连接，另一端穿过该第一穿孔254，使得电机接头201与电机传动连接。

减速机构上盖26大致为圆柱体结构，其主要用于将第一级齿轮组22和第二级齿轮组23密封在减速机构下盖25内，其周向侧缘开设用于与减速机构下盖25连接的连接孔261。

进一步的，减速机构上盖26沿轴向开设有第二穿孔262，第二级齿轮组223上的第一输出端211和第二输出端212分别穿过该第二穿孔262。其中，第二穿孔262的直径大于第二输出端212的外径，以保证第二输出端212的正常转动。为了避免第二输出端212与第二穿孔262之间发生碰撞而毁坏装置，可以在第二穿孔262内固定一带有圆孔的垫片264。此外，减速机构上盖26远离第二级齿轮组223一侧的端面上固定有用于与挤压机构3连接的卡扣263，使得减速机构上盖26与挤压机构3可拆卸的连接。

减速机构2在实际使用中，电机通过输入端20带动第一级齿轮组22的第一太阳轮221转动，第一太阳轮221带动三个第一行星轮转动，三个第一行星轮通过第二底盘232带动第二太阳轮231转动，实现第一次减速；第二太阳轮231带动三个第二行星轮转动，实现第二次减速。在第二太阳轮231的一端连接转轴233，该转轴233构成第一输出端211；在三个第二行星轮的转轴上连接转盘234，该转盘234构成第二输出端212。

减速机构2的组装过程中，首先将内齿轮套24固定在减速机构下盖25的第一容纳腔251内；其次，将输入端20与第一级齿轮组22相连，将输出端21与第二级齿轮组23相连；第三，将第一级齿轮组22和第二级齿轮组23放置于内齿轮套24内，并与内齿轮套24相啮合；最后，将减速机构上盖26与减速机构下盖25连接，使得第一容纳腔251内的零件密封。

由于行星式齿轮结构的输出轴与输入轴为同轴线，因此将减速机构2设置为二级行星齿轮减速机构，与传统平行轴配置方式的齿轮箱相比节省了使用空间。但是本实施例并不限于该二级行星齿轮减速机构，也可以是其它行星齿轮减速机构，只要能够实现减速，且具备至少一个输出端21即可。

以下结合图2所示的实施例对该挤压机构3的具体结构进行详细说明。

由图2所示可知，挤压机构3包括榨汁杯31、果渣刷32、滤网33、滚筒34、第一接入端35和限位轴36。

结合图1所示，滚筒34上设置有滚刀341、定位槽342和定位孔343。具体的，滚刀341凸设在滚筒34的周向外侧壁上，其主要对水果进行榨汁。

定位槽342开设在滚筒34靠近减速机构2的一侧，其主要用于固定第一接入端35。第一接入端35主要用于与减速机构2的输出端21转动连接，本实施例中，第一接入端35与减速机构2的第二输出端212连接，并带动滚筒34转动。

定位孔343沿滚筒34的轴向贯穿，其远离减速机构2的一端固定连接有限位轴36。限位轴36可以对滚筒34进行定位，使得滚筒34在高速滚动的过程中不偏离转轴。由于榨汁杯31、果渣刷32和滤网33均为现有常用技术，其具体结构不再赘述。

挤压机构3的组装过程中，首先将榨汁杯31固定在减速机构上盖26上，并将果渣刷32和滤网33依次放入榨汁杯31内；其次，将第一接入端35连接至滚筒34的定位槽342内，将连接有滚筒34的第一接入端段35插入第二输出端212；第三，将限位轴36插入定位孔343内；最后，将进料盖（图上未标号）盖在榨汁杯31上。

挤压机构3的使用过程中，第二输出端212通过第一接入端35带动滚筒34转动，滚筒34将切成片的水果卷入滤网33内挤压出汁。

如图7所示，还可以在挤压机构3上可拆卸连接一快速切削机构4（结合图11所示），该快速切削机构4与减速机构的输出端21中的另一个输出端21转动连接。

通过在上述榨汁机上连接快速切削机构4，切削后的果片落入下方的榨汁杯31中，被滚筒34卷入并对其进行榨汁。由于切削后的果片体积小，可以有效避免滚筒34因动力不够而卡死的现象。进一步的，通过快速切削机构4将整个水果切成小块，避免人工切削，能够有效提高用户的满意度。

此外，快速切削机构4与榨汁机可拆卸的连接，不仅组装方便，而且方便对各部件进行清洗。

以下结合图8和图9所示的实施例对快速切削机构4的具体结构进行详细说明。

由图9所示可知，快速切削机构4包括第二接入端41、传送轴42、刀盘座43、刀盘44和切削杯45。

其中，结合图10所示，刀盘座43包括用于与刀盘44可拆卸连接的第一连接部431，及用于与传送轴42可拆卸连接的第二连接部432。

本实施例中，为了增强刀盘座43与刀盘44之间连接的稳定性，可以将第一连接部431的截面形状设为三角形，并使得该三角形的各个顶点与刀盘44之间紧固连接。进一步的，第二连接部432呈柱体结构，其一端与第一连接部431固定连接，另一端开设有用于与传送轴42连接的插孔（图上未示出）。

传送轴42大致呈柱体结构，其一端为与第二连接部432的插孔相适配的插销结构，另一端为用于与第二接入端41相连接的螺纹结构。由于传送轴42要穿过滚筒34上的定位孔343，为了不影响传送轴42的正常转动，传送轴42的直径应小于定位孔343的内径。

第二接入端41的一端用于与减速机构2的第一输出端211转动连接，另一端用于与传送轴42可拆卸的连接。

快速切削机构4在组装过程中，首先将切削杯45与榨汁杯31固定连接；其次，将刀盘44和传送轴42分别连接在刀盘座43上，将第二接入端41连接在传送轴42上；最后，将上述连接好的组件穿过滚筒34上的定位孔343，并与减速机构2的第一输出端211转动连接。

综上所述，使用如上实施例提供的榨汁机，具有以下有益效果：

首先，本发明的榨汁机的机座、减速机构、挤压机构和快速切削机构均为独立的部件，且各部件相互间可拆卸的连接在一起，组装简单，使用方便，并且便于清洗。

其次，通过在电机与挤压机构之间连接一减速机构，避免电机直接带动挤压机构高速转动，可以有效降低挤压机构的转速，实行慢速榨汁，保留水果中所有的维生素，使得榨汁效果更佳。

第三，本发明减速机构具有至少1个输出端，挤压机构可以根据不同需求选择合适的输出端，使得原料以合适的速度进行榨汁。

最后，通过在榨汁机上连接快速切削机构，使得切削后的果片体积小，可以有效避免滚筒因动力不足而卡死的现象；且通过快速切削机构将整个水果切成小块，避免人工切削，能够有效提高用户的满意度。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (5)

1.一种榨汁机，其特征在于，包括减速机构(2)，及分别可拆卸连接在所述减速机构(2)两端的内设有电机的机座(1)和挤压机构(3)；所述减速机构(2)具有与所述电机转动连接的输入端(20)，及至少一个输出端(21)，所述挤压机构(3)与所述输出端(21)中的一个输出端(21)转动连接；

所述减速机构(2)包括内齿轮套(24)，及与所述内齿轮套(24)相啮合的至少一级齿轮组，所述输入端(20)与所述输出端(21)分别连接在所述齿轮组上；

所述减速机构(2)包括转动相连的第一级齿轮组(22)和第二级齿轮组(23)；

其中，所述输入端(20)包括与所述第一级齿轮组(22)的第一太阳轮(221)可拆卸连接的电机连接轴(202)，及与所述电机转动连接的电机接头(201)；

所述输出端(21)包括与所述第二级齿轮组(23)的第二太阳轮(231)可拆卸连接的第一输出端(211)，及与所述第二级齿轮组(23)的第二行星轮可拆卸连接的第二输出端(212)；

所述挤压机构(3)包括滚筒(34)，及用于与所述第二输出端(212)转动连接的第一接入端(35)；

所述滚筒(34)的一端开设有用于纳置所述第一接入端(35)的定位槽(342)，所述滚筒(34)沿轴向贯穿有定位孔(343)；

还包括可拆卸连接在所述挤压机构(3)上的快速切削机构(4)，所述快速切削机构(4)与所述第一输出端(211)转动连接；

所述快速切削机构(4)包括轴向贯穿所述定位孔(343)、并与所述定位孔(343)间隔设置的传送轴(42)，所述传送轴(42)的一端可拆卸连接有用于与所述第一输出端(211)转动连接的第二接入端(41)。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述挤压机构(3)还包括固定在所述减速机构(2)上的榨汁杯(31)，及依次嵌套在所述榨汁杯(31)与所述滚筒(34)之间的果渣刷(32)和滤网(33)，所述滚筒(34)与所述滤网(33)间隔设置。

3.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述快速切削机构(4)还包括可拆卸连接在所述传送轴(42)另一端的刀盘座(43)，所述刀盘座(43)远离所述传送轴(42)的一端面上可拆卸连接有刀盘(44)。

4.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述定位孔(343)远离所述减速机构(2)的一端内嵌有限位轴(36)。

5.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述滚筒(34)的周壁上凸设有滚刀(341)。