CN104962711A - 低合金钢的热处理工艺 - Google Patents
低合金钢的热处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104962711A CN104962711A CN201510425966.4A CN201510425966A CN104962711A CN 104962711 A CN104962711 A CN 104962711A CN 201510425966 A CN201510425966 A CN 201510425966A CN 104962711 A CN104962711 A CN 104962711A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy steel
- low
- low alloy
- insulation
- heat treating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明提供了一种低合金钢的热处理工艺,本发明的有益效果是:本发明制造的低合金钢具有较高的硬度、韧性、以及耐磨性,本发明的低合金钢用于制造斗齿,能够显著提高斗齿的品质。
Description
技术领域
本发明涉及热处理方法,尤其涉及低合金钢的热处理工艺。
背景技术
斗齿一般固定于挖掘机挖斗的下端,直接接触路面和需要铲起的物质,如泥沙、石头、泥土等坚硬的东西,从而保护挖斗不受损坏。但由于在使用过程中,斗齿需要不断地石头、泥土等坚硬的东西接触和摩擦,因此在使用一段时间后斗齿就容易被磨损掉。
目前的斗齿采用低碳合金钢材料,但是低碳合金钢材料的硬度不够,无法满足斗齿的需要。
发明内容
为了解决现有技术中的问题,本发明提供了一种低合金钢的热处理工艺。
本发明提供了一种低合金钢的热处理工艺,所述低合金钢包括以下重量百分数的成分:C :0.9 ~ 1.00%;Mn :1.5 ~ 1.7%;Cr :1.40 ~ 1.90%: Mo :0.2 ~0.3%; Si :0.25 ~ 0.33%,S,P 均<0.020%,其余为Fe 和不可避免的杂质;
所述低合金钢采用的热处理方法如下:加热至1050 ~ 1070℃保温15 ~ 25min,使材料完全转化为奥氏体,且碳化物溶入奥氏体中;然后在400 ~ 480℃等温处理2 ~ 4.5h,碳化物均匀析出,奥氏体转化为下贝氏体,然后低温回火160 ~ 180℃保温0.8 ~ 1.5h,空冷。
作为本发明的进一步改进,在低合金钢的热处理方法中,加热至1060℃保温20min。
作为本发明的进一步改进,在低合金钢的热处理方法中,低温回火170℃保温1h,空冷。
本发明的有益效果是:本发明制造的低合金钢具有较高的硬度、韧性、以及耐磨性,本发明的低合金钢用于制造斗齿,能够显著提高斗齿的品质。
具体实施方式
本发明公开了一种低合金钢的热处理工艺,所述低合金钢包括以下重量百分数的成分:C :0.9 ~ 1.00%;Mn :1.5 ~ 1.7%;Cr :1.40 ~ 1.90%: Mo :0.2 ~0.3%; Si :0.25 ~ 0.33%,S,P 均<0.020%,其余为Fe 和不可避免的杂质;
所述低合金钢采用的热处理方法如下:加热至1050 ~ 1070℃保温15 ~ 25min,使材料完全转化为奥氏体,且碳化物溶入奥氏体中;然后在400 ~ 480℃等温处理2 ~ 4.5h,碳化物均匀析出,奥氏体转化为下贝氏体,然后低温回火160 ~ 180℃保温0.8 ~ 1.5h,空冷。
作为本发明的一个实施例,在低合金钢的热处理方法中,加热至1060℃保温20min。
作为本发明的一个实施例,在低合金钢的热处理方法中,低温回火170℃保温1h,空冷。
本发明制造的低合金钢具有较高的硬度、韧性、以及耐磨性,本发明的低合金钢用于制造斗齿,能够显著提高斗齿的品质。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种低合金钢的热处理工艺,其特征在于,所述低合金钢包括以下重量百分数的成分:C :0.9 ~ 1.00%;Mn :1.5 ~ 1.7%;Cr :1.40 ~ 1.90%: Mo :0.2 ~0.3%; Si :0.25 ~ 0.33%,S,P 均<0.020%,其余为Fe 和不可避免的杂质;
所述低合金钢采用的热处理方法如下:加热至1050 ~ 1070℃保温15 ~ 25min,使材料完全转化为奥氏体,且碳化物溶入奥氏体中;然后在400 ~ 480℃等温处理2 ~ 4.5h,碳化物均匀析出,奥氏体转化为下贝氏体,然后低温回火160 ~ 180℃保温0.8 ~ 1.5h,空冷。
2.根据权利要求1所述的热处理工艺,其特征在于:在低合金钢的热处理方法中,加热至1060℃保温20min。
3.根据权利要求1所述的热处理工艺,其特征在于:在低合金钢的热处理方法中,低温回火170℃保温1h,空冷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510425966.4A CN104962711A (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 低合金钢的热处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510425966.4A CN104962711A (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 低合金钢的热处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104962711A true CN104962711A (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54216797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510425966.4A Pending CN104962711A (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 低合金钢的热处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104962711A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106756590A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 南京信息工程大学 | 一种低合金钢及其热处理方法与浇筑方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63121621A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-25 | Nisshin Steel Co Ltd | バネ特性のすぐれたベイナイト鋼板の製造法 |
CN102912242A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-02-06 | 宁波吉威熔模铸造有限公司 | 一种低合金钢 |
CN104946989A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-30 | 宁波吉威熔模铸造有限公司 | 一种挖掘机斗齿的制造方法 |
-
2015
- 2015-07-20 CN CN201510425966.4A patent/CN104962711A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63121621A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-25 | Nisshin Steel Co Ltd | バネ特性のすぐれたベイナイト鋼板の製造法 |
CN102912242A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-02-06 | 宁波吉威熔模铸造有限公司 | 一种低合金钢 |
CN104946989A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-30 | 宁波吉威熔模铸造有限公司 | 一种挖掘机斗齿的制造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106756590A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-31 | 南京信息工程大学 | 一种低合金钢及其热处理方法与浇筑方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102242314B (zh) | 一种多元合金强韧化、耐磨中锰钢及制备工艺 | |
CN103820731B (zh) | 超薄宽幅耐磨钢板和以大压缩比生产该钢板的方法 | |
CN102912242B (zh) | 一种低合金钢 | |
MX2016016129A (es) | Hoja de acero galvanizada multifasica de alta resistencia, metodo de produccion y uso. | |
CN103757556B (zh) | 一种用于粉碎矿石的高压辊磨机辊面材料及辊面制备方法 | |
CN103789603A (zh) | 一种性能可调节的奥铁体球墨铸铁件及其制造方法 | |
CN102978531B (zh) | 挖掘机斗齿及其制备方法 | |
CN104451409A (zh) | 低成本hb400级耐磨钢及其生产方法 | |
CN103627960A (zh) | 一种耐磨铸钢 | |
CN103834771B (zh) | 耐磨铸钢的热处理方法 | |
CN105239014A (zh) | 一种低成本高碳中锰耐磨钢及其热轧板制造方法 | |
CN104946989A (zh) | 一种挖掘机斗齿的制造方法 | |
CN104532140A (zh) | 一种大尺寸盾构机轴承套圈用钢及其热处理方法 | |
CN102634734A (zh) | 一种破碎机用耐磨锤头及其生产方法 | |
CN103498109B (zh) | 一种挖掘机斗齿及其制备方法 | |
CN103388059A (zh) | 一种低合金钢的热处理方法 | |
IN2014MN00820A (zh) | ||
CN105349896B (zh) | 一种低合金挖掘机斗齿的制备方法 | |
CN104962711A (zh) | 低合金钢的热处理工艺 | |
CN103556053A (zh) | 一种经济型低合金耐磨铸钢及其热处理工艺 | |
CN104004964B (zh) | 高强韧高耐磨铰刀齿及其热处理方法 | |
CN108118245A (zh) | 一种耐磨齿板用新型低合金耐磨钢及其热处理方法 | |
CN102634737A (zh) | 一种耐高压低碳合金钢材料 | |
CN103114237A (zh) | 高钛合金耐磨铸铁及其生产方法 | |
CN104233095A (zh) | 一种低合金钢的热处理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151007 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |