CN104962320A - 一种呼吸式生物质气化装置及制气方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种呼吸式生物质气化装置，该装置包括风箱、气化炉、单向阀、储气罐组成；本发明采用呼吸式制气方法，空气在气化炉内顺流与燃料裂解一次气化成粗燃气，粗燃气再回转反相与燃料裂解二次气化，焦油成分被裂解为燃气，使输出燃气中焦油含量低，燃气热值高，气化效率可达80%。本发明不但适应气化站的推广建设，还可满足锅炉、燃气发电机及农村家庭使用。

Description

一种呼吸式生物质气化装置及制气方法

技术领域

本发明涉及一种呼吸式生物质气化装置及制气方法，属于生物质气化技术领域。

 技术背景

     能源与环保是当今人类急需解决的两大问题，目前大多数使用能源主要依赖化石燃料，然而其燃烧时产生的污染物却让环保问题雪上加霜，化石能源的枯竭引发的能源危机愈演愈烈，构建可持续再生的清洁能源成为人类的共同目标。

生物质燃料作为一种可再生清洁能源，不仅原料丰富、分布广泛，而且成本低。开发利用生物质能对于建立可持续发展，促进国民经济和环境保护具有重大意义。现有的生物质气化装置在转化成可燃气体时，具有方便、经济等特点，但是其结构简单，设计不合理也引发了居多缺陷，如排烟时间长、产气不稳定、 焦油含量高、转化效率低等问题，因此无法长期连续使用，不便于大面积推广。

发明内容

发明目的：鉴于上述技术存在的问题，提供一种可提高可燃燃气热值并降低焦油含量的呼吸式生物质气化装置及制气方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供了一种呼吸式生物质气化装置，该装置包括风箱、气化炉、单向阀、储气罐组成；所述风箱包括箱体，箱体内部设有活塞板，活塞板把箱体内部分隔成风室和呼吸室，推拉杆穿过箱体一端与活塞板固定连接，在箱体一端设有进风嘴和出风嘴，进风嘴的内部设有进风阀，出风嘴的内部设有出风阀，箱体另一端设有呼吸嘴；所述气化炉包括炉体，在炉体顶端设有炉盖，炉体下部设有炉篦，炉体中间设有搅料杆，炉体上侧设有呼吸口，炉体下侧分别设有出灰口、进气口、出气口；所述呼吸嘴与所述呼吸口连接，所述出风嘴与所述进气口连接，所述出气口与所述单向阀连接，所述单向阀另一端与所述储气罐连接。

一种利用上述呼吸式生物质气化装置的制气方法，包括以下步骤：

步骤一、将生物质燃料装入气化炉中填平，压实，点火密封，再以5-10转/分钟的速度转动搅料杆，使炉体底部燃料温度分布均匀；

步骤二、拉动风箱的推拉杆，进风嘴在进风阀的作用下自动关闭，风室内空气通过管道从气化炉下部进入气化炉内，空气在气化炉内顺流与燃料缺氧燃烧，燃料裂解产生粗燃气，粗燃气从气化炉上部通过管道流入到风箱的呼吸室；

步骤三、当推拉杆拉到设定位置时，推动风箱的推拉杆，空气从外界流入风室，出风嘴在出风阀的作用下自动关闭，呼吸室内粗燃气通过管道从气化炉的上部返回到气化炉内，粗燃气在气化炉内反相与燃料裂解二次气化，产生的燃气从气化炉下部经管道输出到储气罐；

步骤四、当推拉杆推到设定位置时，依次重复上述步骤二和步骤三，周而复始。

 有益效果

本发明采用呼吸式制气方法，空气在气化炉内顺流与燃料裂解一次气化成粗燃气，粗燃气再回转反相与燃料裂解二次气化，焦油成分被裂解为燃气，使输出燃气中焦油含量低，燃气热值高，气化效率可达80%。本发明不但适应气化站的推广建设，还可满足锅炉、燃气发电机及农村家庭使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1所述风箱A-A剖视结构示意图；

图3是图1所述气化炉内部结构示意图；

附图标记说明： 1为风箱，2为箱体，3为进风阀，4为进风嘴，5为推拉杆，6为出风阀，7为出风嘴，8为风室，9为活塞板，10为呼吸室，11为呼吸嘴， 12为炉盖，13为呼吸口，14为气化炉，15为炉体，16为搅料杆， 17为炉篦，18为进气口，19为出灰口，20为出气口，21为单向阀，22为储气罐。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本发明作进一步说明。

参考附图1-3，一种呼吸式生物质气化装置，该装置包括风箱1、气化炉14、单向阀21、储气罐22组成；所述风箱1包括箱体2，箱体2内部设有活塞板9，活塞板9把箱体2内部分隔成风室8和呼吸室10，推拉杆5穿过箱体2一端与活塞板9固定连接，在箱体2一端设有进风嘴4和出风嘴7，进风嘴4的内部设有进风阀3，出风嘴7的内部设有出风阀6，箱体2另一端设有呼吸嘴11；所述气化炉14包括炉体15，在炉体15顶端设有炉盖12，炉体15下部设有炉篦17，炉体15中间设有搅料杆16，炉体15上侧设有呼吸口13，炉体15下侧分别设有出灰口19、进气口18、出气口20；所述呼吸嘴11与所述呼吸口13连接，所述出风嘴7与所述进气口18连接，所述出气口20与所述单向阀21连接，所述单向阀21另一端与所述储气罐22连接。

使用本装备进行气化的工艺步骤如下 ：

步骤一、将生物质燃料装入气化炉14中填平，压实，点火密封，再以5-10转/分钟的速度转动搅料杆16，使炉体底部燃料温度分布均匀；

步骤二、拉动风箱1的推拉杆5，进风嘴4在进风阀3的作用下自动关闭，风室8内空气通过管道从气化炉14下部进入气化炉14内，空气在气化炉14内顺流与燃料缺氧燃烧，燃料裂解产生粗燃气，粗燃气从气化炉14上部通过管道流入到风箱1的呼吸室10；

步骤三、当推拉杆5拉到设定位置时，推动风箱1的推拉杆5，空气从外界流入风室8，出风嘴7在出风阀6的作用下自动关闭，呼吸室10内粗燃气通过管道从气化炉14的上部返回到气化炉14内，粗燃气在气化炉14内反相与燃料裂解二次气化，产生的燃气从气化炉14下部经管道输出到储气罐22；

步骤四、当推拉杆5推到设定位置时，依次重复上述步骤二和步骤三，周而复始。

 上述详细说明是针对本发明的可实施的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明的等效实施或变更，均应包含于本发明的专利范围中。

Claims (2)

1.一种呼吸式生物质气化装置，该装置包括风箱、气化炉、单向阀、储气罐组成，其特征在于：

所述风箱包括箱体，箱体内部设有活塞板，活塞板把箱体内部分隔成风室和呼吸室，推拉杆穿过箱体一端与活塞板固定连接，在箱体一端设有进风嘴和出风嘴，进风嘴的内部设有进风阀，出风嘴的内部设有出风阀，箱体另一端设有呼吸嘴；

所述气化炉包括炉体，在炉体顶端设有炉盖，炉体下部设有炉篦，炉体中间设有搅料杆，炉体上侧设有呼吸口，炉体下侧分别设有出灰口、进气口、出气口；

所述呼吸嘴与所述呼吸口连接，所述出风嘴与所述进气口连接，所述出气口与所述单向阀连接，所述单向阀另一端与所述储气罐连接。

2.一种利用上述呼吸式生物质气化装置进行的制气方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、将生物质燃料装入气化炉中填平，压实，点火密封，再以5-10转/分钟的速度转动搅料杆，使炉体底部燃料温度分布均匀；

步骤二、拉动风箱的推拉杆，进风嘴在进风阀的作用下自动关闭，风室内空气通过管道从气化炉下部进入气化炉内，空气在气化炉内顺流与燃料缺氧燃烧，燃料裂解产生粗燃气，粗燃气从气化炉上部通过管道流入到风箱的呼吸室；

步骤三、当推拉杆拉到设定位置时，推动风箱的推拉杆，空气从外界流入风室，出风嘴在出风阀的作用下自动关闭，呼吸室内粗燃气通过管道从气化炉的上部返回到气化炉内，粗燃气在气化炉内反相与燃料裂解二次气化，产生的燃气从气化炉下部经管道输出到储气罐；

步骤四、当推拉杆推到设定位置时，依次重复上述步骤二和步骤三，周而复始。