CN104959366B - 一种餐厨垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾处理系统，包括：空气热源泵，对液体进行加热并以液体为导热介质；太阳能集热器，具有热管，通过太阳能产生的热量对其内的液体进行加热；加热夹套，具有内壳体和外壳体，内壳体形成的内腔用来盛放餐厨垃圾，内壳体与外壳体之间形成外腔，在外腔内设置有环绕内壳体的外壁盘旋的液体通道，加热夹套设有伸入内腔的第一温度传感器；液体管路，连接空气热源泵、太阳能集热器和加热夹套；控制装置，控制空气热源泵和液体管路上各个电磁阀的开启和关闭。本发明解决的技术问题在于克服现有的餐厨垃圾处理耗能高且效率低的缺点，提供一种可将垃圾处理的效率提到最高同时节能的餐厨垃圾处理系统。

Description

一种餐厨垃圾处理系统

技术领域

本发明涉及垃圾处理领域。具体为一种餐厨垃圾处理系统。

背景技术

在物质高度发达的现代，垃圾的处理成为一个重要的课题。在粗放的处理方式中，所有的垃圾被混合在一起焚烧或者掩埋，这不仅导致环境受到二次污染，还浪费了垃圾中的有用成分。现在，环保部门倡导垃圾分类，一些垃圾如纸、塑料瓶等被分离出来进行再利用。但是餐厨垃圾要么是被家用的垃圾处理器破碎后冲入下水道，要么是与其他垃圾一起处理。最新的餐厨垃圾处理方式是将其发酵为有机肥料，但这种方式需要的时间较长，导致垃圾处理的效率比较低。有的将餐厨垃圾进行加热，以加快垃圾分解。但这不但会因为对大规模的垃圾进行加热而造成耗能高，并且在餐厨垃圾温度过高的情况下反而不利于垃圾发酵为有机肥料。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有的餐厨垃圾处理浪费能源或者效率低的缺点，提供一种可将垃圾处理的速度提到最高同时节能的餐厨垃圾处理系统。

本发明的餐厨垃圾处理系统，包括：

空气热源泵，所述空气热源泵对液体进行加热并以液体为导热介质；

太阳能集热器，通过太阳能产生的热量对其内的液体进行加热；

加热夹套，所述加热夹套具有内壳体和外壳体，所述内壳体形成的内腔用来盛放餐厨垃圾，所述内壳体与外壳体之间形成外腔，在所述外腔内设置有绕所述内壳体的外壁盘旋的液体通道，所述加热夹套设有伸入所述内腔的第一温度传感器；

液体管路，包括连接所述空气热源泵的出液口与所述加热夹套的液体通道的进液口的第一液体管路和连接所述空气热源泵的进液口与所述加热夹套的液体通道的出液口的第二液体管路，所述第二液体管路上设有接收自所述加热夹套流出的液体的第一储液箱，所述第一储液箱设有测量其液位的第一液位传感器，所述第二液体管路上设有使液体从第一储液箱流入所述空气热源泵内的第一循环泵，所述第二液体管路上还设有第二温度传感器，第二温度传感器位于所述加热夹套与所述第一储液箱之间；所述液体管路还包括连接所述太阳能集热器的出液口与所述第一储液箱的进液口的第三液体管路及连接所述太阳能集热器的进液口与所述第一储液箱的出液口的第四液体管路，所述第三液体管路上靠近所述太阳能集热器的一端还设有第三温度传感器，所述第三液体管路上设有接收自所述太阳能集热器流出液体的第二储液箱，所述第二储液箱设有测量其液位的第二液位传感器，所述第二储液箱设有检测其内液体温度的第四温度传感器，所述第三液体管路在所述太阳能集热器与所述第二储液箱之间设有第一电磁阀，所述第三液体管路在所述第二储液箱与第一储液箱之间设有第二电磁阀；所述第四液体管路上设有使所述第一储液箱内的液体流向所述太阳能集热器内的第二循环泵，所述液体通道或者液体管路上设有注液管以将液体注入液体通道、液体管路和空气热源泵内；

控制装置，所述控制装置与所述空气热源泵和所述第一温度传感器分别连接以在所述第一温度传感器传送来的温度低于对控制装置设置的第一数值时控制所述空气热源泵开启，所述控制装置与所述第二温度传感器、第三温度传感器、第一电磁阀和所述第二循环泵分别相连以在所述第二温度传感器传送来的温度低于所述第三温度传感器传送来的温度达到设定的第二数值时开启所述第一电磁阀和所述第二循环泵使所述太阳能集热器内的液体流向所述第二储液箱并使所述第一储液箱内的液体被泵入到太阳能集热器内，所述控制装置还与所述第四温度传感器、第一液位传感器和第二液位传感器分别连接相连以在第二液位传感器传送的液位达到设定的最高数值时并且所述第四温度传感器传送的温度比所述第二温度传感器传送的温度高出设定的第三数值时开启所述第二电磁阀使所述第二储液箱内的液体进入所述第一储液箱内并在所述第一液位传感器的传送的液位达到设定的最高数值时关闭所述第二电磁阀。

作为优选，所述空气热源泵在所述第一温度传感器传送的温度低于对所述控制装置设置的第一数值时自动开启，所述第一数值为12℃-80℃中的任一数值。

作为优选，所述第一数值为45℃-70℃中的任一数值。

作为优选，所述内腔设有进气口和出气口，所述餐厨垃圾处理系统还包括热量回收装置，所述热量回收装置包括设在所述空气热源泵的进气口处的热交换器和空气引导管，所述空气引导管一端与所述内腔的出气口连通，另一端与所述热交换器连通将所述加热夹套的内腔内的热空气引导至所述热交换器对所述空气热源泵的进气进行加热。

作为优选，所述太阳能集热器包括集热器和液体箱，所述集热器包括平板热管、圆热管和导热套管，所述导热套管套在所述圆热管的蒸发段外部，所述平板热管的冷凝段包裹所述导热套管以通过所述导热套管将热量传递到所述圆热管的蒸发段，所述圆热管的冷凝段伸入所述液体箱对所述液体箱内的液体加热。

作为优选，所述太阳能集热器包括集热器、液体箱和循环管，所述集热器包括平板热管，所述循环管的进液口和出液口与所述液体箱连接，所述平板热管的冷凝段包裹所述循环管或者循环管的一部分以对所述循环管内的液体加热。

作为优选，所述第一储液箱设有用于对所述第一储液箱内的液体进行加热的应急加热管，所述餐厨垃圾处理系统还包括用于检测环境温度的环境温度传感器，所述控制装置分别与所述应急加热管和所述环境温度传感器连接以在所述环境温度传感器传来的温度低于设定的第二温度时开启所述应急加热管。

作为优选，所述控制装置在收到所述空气热源泵的故障信息时开启所述应急加热管。

作为优选，所述第二液体管路上还设有过滤器，所述过滤器位于所述加热夹套与所述第一储液箱之间。

作为优选，所述加热夹套设有与所述加热夹套的液体通道相通的安全阀，所述加热夹套还设有探测所述液体通道内液位的第三液位传感器，所述控制装置与所述安全阀和第三液位传感器分别连接，控制装置在所述第三液位传感器传送的液位超过设定的液位时打开所述安全阀，使液体从液体通道内流出。

作为优选，所述加热夹套设有与所述液体通道的最下端相通的排液管，所述排液管上设有排液阀。

作为优选，所述加热夹套还设有与所述液体通道相通的排气孔以在液体被加热的过程中排出所述液体通道内产生的气体。

作为优选，所述加热夹套设有与所述排气孔相通的冷凝装置将所述气体冷却为液体并使其流回所述液体通道内。

作为优选，所述第一液体管路在靠近所述空气热源泵的出液口的位置设置有第一阀门，在靠近所述加热夹套的液体通道的进液口的位置设置有第二阀门，所述第二液体管路在靠近所述空气热源泵的进液口的位置设置有第三阀门，在靠近所述加热夹套的液体通道的出液口的位置设置有第四阀门，在第一储液箱和第一循环泵之间设有第五阀门。

本发明的餐厨垃圾处理系统和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本发明采用空气热源泵和太阳能集热器为加热装置，以液体为导热介质，对加热夹套内腔内的垃圾加热，使位于加热夹套内腔的餐厨垃圾均匀受热。本发明通过空气热源泵、太阳能集热器、液体管路的连接关系，并通过控制装置接收太阳能集热器内液体的温度、液体管路上第一储液箱和第二储液箱的液位和温度信息，实现了控制装置以设定的条件控制空气热源泵、第一循环泵、第二循环泵、第一电磁阀和第二电磁阀的开启和关系，从而在不同的光照条件下自动开启不同的模式，使加热夹套内腔的温度始终保持在控制的范围内，使内腔内的微生物在最适宜繁殖的温度下繁殖并分解垃圾，提高垃圾发酵的速度，从而提高垃圾处理的效率。同时充分利用太阳能，减少空气热源泵的能耗。

2、餐厨垃圾处理系统还包括热量回收装置，热量回收装置包括设在空气热源泵的进气口处的热交换器，空气引导管将加热夹套的内腔内的热空气引导至热交换器对空气热源泵的进气进行加热，可提高空气热源泵的热效率，使空气热源泵的热效率达到1：3。

3、储液箱设有用于对液体进行加热的应急加热管，在环境温度传感器传来的温度低于设定的第二温度时，控制装置开启所述应急加热管。另外，所述控制装置在收到空气热源泵的故障信息时也可开启应急加热管。应急加热管可在空气热源泵不能正常工作的情况下开启以防止垃圾分解陷入停滞。

4、加热夹套还设有与所述液体通道相通的排气孔及与排气孔相通的冷凝装置，将所述冷却为液体并使其流回液体通道内。冷凝装置一方面可防止液体通道内气压过高，另一方面，防止因导热介质蒸发损失而导致液面下降。

5、加热夹套设有与加热夹套的液体通道相通的安全阀，加热夹套还设有探测液体通道内液位的第三液位传感器，安全阀和第三液位传感器与控制装置连接，控制装置在第三液位传感器传送的液位超过设定的液位时打开安全阀，使液体从液体通道内流出。通过上述设置，可防止加热夹套内的压力过大而发生危险。

附图说明

图1为本发明一个实施例的餐厨垃圾处理系统的结构示意图。

图2为本发明一个实施例的餐厨垃圾处理系统的热回收装置的结构示意图。

图3为本发明一个实施例的餐厨垃圾处理系统的太阳能集热器的结构示意图。

附图标记

1-空气热源泵，2-加热夹套，3-太阳能集热器，4-第一液体管路，5-第二液体管路，6-第三液体管路，7-第四液体管路，8-第一温度传感器，9-第二温度传感器，10-第三温度传感器，11-第四温度传感器，12-第一循环泵，13-第二循环泵，14-第一储液箱，15-第二储液箱，16-第一液位传感器，17-第二液位传感器，18-第三液位传感器，19-第一电磁阀，20-第二电磁阀，21--过滤器，22-安全阀，23-排液管，24-排液阀，25-第一阀门，26-第二阀门，27-第三阀门，28-第四阀门，29-注液管，30-注液阀，31-排气阀，32-进气口，33-出气口，34-空气引导管，35-热交换器，36-应急加热管，37-平板热管，38-圆热管，39-导热套管，40-液体箱，41-第五阀门。

具体实施方式

图1为本发明一个实施例的餐厨垃圾处理系统的结构示意图。如图1所示，本发明的餐厨垃圾处理系统，包括空气热源泵1、加热夹套2、太阳能集热器3、液体管路和控制装置(图中未示出)，具体如下：

所述空气热源泵1对液体进行加热，空气热源泵1具有单级或者双级压缩机，在本实施例中，空气热源泵1具有双级压缩机，并以液体为导热介质，液体可以是水，也可以是导热油。所述空气热源泵1具有接收液体进入其内的进液口和允许加热后的液体流出的出液口，空气热源泵1将从压缩空气获得的热量传导给导热介质。

加热夹套2具有内壳体(图中未示出)和外壳体(图中未示出)，所述内壳体形成的内腔用来盛放餐厨垃圾，内腔还盛放有用来发酵的微生物物质，餐厨垃圾可在微生物的作用下分解成为有机肥料。

所述内壳体与外壳体之间形成外腔，在所述外腔内设置有绕所述内壳体的外壁盘旋的液体通道(图中未示出)。液体通道可以是设在外腔内的管道，也可以是通过隔板将外腔的空间分割而形成的供液体流通的通道，隔板可与内壳体和外壳体一体成型。所述液体通道的一端具有进液口，所述液体通道的另一端具有出液口。所述加热夹套2设有与所述液体通道相通的注液管29以将液体注入液体通道和空气热源泵1内，注液管29上可以设置注液阀30。当然，注液管29和注液阀30也可设在液体管路上，只要能实现向加热夹套2、液体管路和空气热源泵1内注入液体即可。

所述加热夹套2还设有与所述液体通道相通的排气孔(图中未示出)，在液体流动的过程中，液体通道内的空气被赶到排气孔排出。在液体被加热的过程中，溶解在液体内的空气析出,当液体为水时，加热液体会产生水蒸气，排气孔也可排出空气或者水蒸气，防止大量气体留在液体通道内，从而保证液体的顺畅流动。排气孔可以采取各种形式，例如，采用具有细孔的螺钉安装在加热夹套2上，螺钉的细孔与液体通道相通，这种方式可防止灰尘掉入液体通道内。

液体管路包括连接所述空气热源泵1的出液口与所述加热夹套2的液体通道的进液口的第一液体管路4和连接所述空气热源泵1的进液口与所述加热夹套2的液体通道的出液口的第二液体管路5。所述第二液体管路5上设有接收自所述加热夹套2流出的液体的第一储液箱14，所述第一储液箱14设有测量其液位的第一液位传感器16，第一液位传感器16将测得的数据传送给控制装置。所述第二液体管路5上还设有使液体从第一储液箱14流入所述空气热源泵1内的第一循环泵12，第一循环泵12位于第一储液箱14与空气热源泵1之间。所述第二液体管路上5设有第二温度传感器9，第二温度传感器9可以设置在第二液体管路5上的任何位置，如设置在第二液体管路5上的第一储液箱14上或者设置在加热夹套2与第一储液箱14之间，在本实施例中，第二温度传感器9设置在加热夹套2与第一储液箱14之间，用来测量从加热夹套2完成热交换后流出的液体的温度。第二温度传感器9将测得的数据传送给控制装置。

所述液体管路还包括连接所述太阳能集热器3的出液口与所述第一储液箱14的进液口的第三液体管路6及连接所述太阳能集热器3的进液口与所述第一储液箱14的出液口的第四液体管路7。所述第三液体管路6上靠近所述太阳能集热器3的一端还设有第三温度传感器10，用于测量太阳能集热器3内的液体的温度，并将温度传送至控制装置。所述第三液体管路6上设有接收自所述太阳能集热器3流出液体的第二储液箱15，所述第二储液箱15设有测量其液位的第二液位传感器17，第二液位传感器17将测得的数据传送给控制装置。所述第二储液箱15设有检测其内液体温度的第四温度传感器11，第四温度传感器11将测得的数据传送给控制装置。所述第三液体管路6在所述太阳能集热器3与所述第二储液箱15之间设有第一电磁阀19，在本实施例中，第一电磁阀19位于所述第二储液箱15与第三温度传感器10之间，并靠近所述第二储液箱15。所述第三液体管路6在所述第二储液箱15与第一储液箱14之间设有第二电磁阀20。

所述第四液体管路7上设有使所述第一储液箱内的液体流向所述太阳能集热器3内的第二循环泵13。

所述液体通道或者液体管路上设有注液管29以将液体注入液体通道、液体管路和空气热源泵1内。

所述控制装置与所述空气热源泵1和所述第一温度传感器8连接以根据所述第一温度传感器8传送来的温度及对控制装置设置的温度控制所述空气热源泵1的开启和关闭，例如，将控制装置设置为当第一温度传感器8传送来的温度低于设定的第一数值时启动所述空气热源泵1对液体进行加热。作为优选，所述第一数值为12℃-80℃中的任一数值。作为进一步的优选，所述第一数值为45℃-70℃中的任一数值。这样既可使内腔始终保持适合微生物大量快速繁殖的温度，同时还有效地节约了能源。

所述控制装置与所述第二温度传感器9、第三温度传感器10、第一电磁阀19和所述第二循环泵13分别相连以在所述第二温度传感器9传送的温度低于所述第三温度传感器10传送的温度达到设定的第二数值时开启所述第一电磁阀19和所述第二循环泵13使所述太阳能集热器3内的液体流向所述第二储液箱15并使所述第一储液箱14内的液体被泵入到太阳能集热器3内。设定的第二数值可以是2℃-8℃之间的任何数值，可以根据实际的需求对控制装置进行设定。

上段描述的内容可以实现以下目的：第一储液箱14内的液体是在加热夹套2内完成热交换后流出的液体，当集热器内的液体温度(由第三温度传感器测得)低于第一储液箱14内的液体温度时，第一储液箱14内的液体通过第一循环泵12被泵入空气热源泵1进行加热。当第一储液箱14内液体的温度低于集热器内液体的温度达到第二数值时，打开第一电磁阀19使集热器的液体进入第二储液箱15内储存。设定的第二数值可以是2℃-8℃之间的任何数值，可以根据实际的需求对控制装置进行设定。并开启第二循环泵13将第一储液箱14内的液体补入到集热器内，集热器内液体温度下降到低于或等于第一储液箱14内液体温度时，第二循环泵13关闭。如此集热器内加热过的液体逐步流入第二储液箱15，而第一储液箱14内液体被逐步泵入集热器内进行加热。

所述控制装置还与所述第四温度传感器11、第一液位传感器16和第二液位传感器17分别连接相连以在第二液位传感器17传送的液位达到设定的最高数值时并且所述第四温度传感器11传送的温度比所述第二温度传感器9传送的温度高出设定的数值时开启所述第二电磁阀20使所述第二储液箱15内的液体进入所述第一储液箱14内并在所述第一液位传感器16的传送的液位达到设定的最高数值时关闭所述第二电磁阀20。

第二液位传感器17传送的液位达到设定的最高数值时，即认为第二液位传感器17内储存的液体已满，并且第二储液箱15内液体的温度比第一储液箱14内温度高出设定的第三数值时，第二电磁阀20开启，第二储液箱15内的液体进入第一储液箱14内，当第一液位传感器16器的液位达到设定的最高数值时，即认为第一储液箱14储存液体已满，控制装置关闭第二电磁阀20，停止向第一液位传感储液箱内注液，第一储液箱14内的液体被泵入空气热源泵1进入加热夹套2。设定的第三数值为2℃-8℃中的任意数值，可以根据实际的需求对控制装置进行设定。

通过本方案，在晴天光照条件非常好的天气，利用太阳能集热器3对液体进行加热，当太阳能加热的液体温度可维持高于在对控制装置设置的空气热源泵1开启温度的情况下，空气热源泵1不需要开启，液体仅仅是通过空气热源泵1进入加热夹套2，此时，仅需要太阳能集热器3即可满足餐厨垃圾发酵分解的条件。

在光照条件稍差的情况下，单独太阳能集热器3无法将液体加热到需要的温度，或者需要很长的时间才能加热到需要的温度，此时可利用太阳能集热器3对液体进行预热，预热后的液体进入第一储液箱14并被泵入空气热源泵1进行进一步的加热。这种方式最大限度地利用了太阳能，减少了空气集热器的能耗。

在光照条件较差但环境温度高于15℃的情况下，太阳能集热器3加热的液体温度始终低于第一储液箱14内液体的温度，第二循环泵13和第一电磁阀19都不会开启，太阳能集热器3和第二储液箱15内的液体不参与循环，此时仅有空气热源泵1对液体的加热起加热垃圾的作用。

本发明采用空气热源泵1和太阳能集热器3为加热装置，以液体为导热介质，对加热夹套2内腔内的垃圾加热，使位于加热夹套2内腔的餐厨垃圾均匀受热。本发明通过空气热源泵1、太阳能集热器3、液体管路的连接关系，并通过控制装置接收太阳能集热器3内液体的温度、液体管路上第一储液箱14和第二储液箱15的液位和温度信息，实现了控制装置以设定的条件控制空气热源泵1、第一循环泵12、第二循环泵13、第一电磁阀19和第二电磁阀20的开启和关闭，从而在不同的光照条件下自动开启不同的模式，使加热夹套2内腔的温度始终保持在控制的范围内，使内腔内的微生物在最适宜繁殖的温度下繁殖并分解垃圾，提高垃圾发酵的速度，同时充分利用太阳能，减少空气热源泵1的能耗。垃圾被微生物分解发酵成为有机肥料，可用于农业或者城市绿化。

作为优选，如图2所示，所述内腔设有进气口32和出气口33，所述餐厨垃圾处理系统还包括热量回收装置，所述热量回收装置包括设在所述空气热源泵的进气口处的热交换器35和空气引导管34，所述空气引导管34一端与所述内腔的出气口33连通，另一端与所述热交换器35连通将所述加热夹套2的内腔内的热空气引导至所述热交换器35对所述空气热源泵1的进气进行加热，可提高空气热源泵的热效率，使空气热源泵的热效率达到1：3。

作为优选，所述太阳能集热器包括集热器和液体箱40，如图3所示，所述集热器包括平板热管37、圆热管38和导热套管39，所述导热套管39套在所述圆热管38的蒸发段外部，所述平板热管37的冷凝段包裹所述导热套管39以通过所述导热套管39将热量传递到所述圆热管38的蒸发段，所述圆热管38的冷凝段伸入所述液体箱40对所述液体箱内的液体加热。平板热管37和圆热管38构成了两级热管，热量在两级热管之间的热传递效率非常高，圆热管38的冷凝段直接伸入到液体箱内对液体进行加热，提高了热传导效率，同时，可使得太阳能集热器本身有可能做成集热器和液体箱分开的分体式，更利于本发明的餐厨垃圾处理系统的空间规划和设置。

作为上一段中描述的方案的替换方案，所述太阳能集热器包括集热器、液体箱和循环管，本替换方案在图中没有示出。所述集热器包括平板热管，所述循环管的进液口和出液口与所述液体箱连接，所述平板热管的冷凝段包裹所述循环管或者循环管的一部分以对所述循环管内的液体加热。这种方案采用了一级热管来加热循环管内的液体，通过循环从而提高液体箱内液体的温度。与传统的没有热管的太阳能热水器相比，仍然提高了热传导效率。

作为优选，所述第一储液箱14设有用于对所述第一储液箱14内的液体进行加热的应急加热管36，所述餐厨垃圾处理系统还包括用于检测环境温度的环境温度传感器(图中未示出)，所述控制装置分别与所述应急加热管36和所述环境温度传感器连接以在所述环境温度传感器传来的温度低于设定的第二温度时开启所述应急加热管。另外，所述控制装置在收到所述空气热源泵1的故障信息时也会开启所述应急加热管。

所述第二液体管路5上还设有过滤器21，所述过滤器21位于所述加热夹套2与所述第一储液箱14之间。过滤器21将液体内的杂质过滤掉，防止杂质进入空气热源泵1对空气热源泵1造成损坏，从而提高空气热源泵1的使用寿命。

所述加热夹套2设有与所述加热夹套2的液体通道相通的安全阀22，所述加热夹套2还设有探测所述液体通道内液位的第三液位传感器18，安全阀22和第三液位传感器18与控制装置连接，控制装置在所述第三液位传感器18传送的液位超过设定的液位时打开所述安全阀22，使液体从液体通道内流出。通过上述设置，可防止加热夹套2内的压力过大而发生危险。

所述加热夹套2设有与所述液体通道的最下端相通的排液管23，所述排液管23上设有排液阀24。当需要换掉长时间使用后的液体时，可以打开排液阀24排出所有液体，然后关闭排液阀24，打开注液阀30，通过注液管29注入新的液体。

所述第一液体管路4在靠近所述空气热源泵1的出液口的位置设置有第一阀门25，在靠近所述加热夹套2的液体通道的进液口的位置设置有第二阀门26，所述第二液体管路5在靠近所述空气热源泵1的进液口的位置设置有第三阀门27，在靠近所述加热夹套2的液体通道的出液口的位置设置有第四阀门28，在第一储液箱14和第一循环泵12之间设有第五阀门41。这五个阀门可以采用各种形式的阀门，在注入液体或者对液体进行加热的过程中，五个阀门全部打开，当液体的流通出现问题时，可根据需要关闭某个或者多个或者全部阀门进行检修。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出的各种修改或等同替换也落在本发明的保护范围内。

Claims (14)

1.一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，包括：

空气热源泵，所述空气热源泵对液体进行加热并以液体为导热介质；

太阳能集热器，通过太阳能产生的热量对其内的液体进行加热；

加热夹套，所述加热夹套具有内壳体和外壳体，所述内壳体形成的内腔用来盛放餐厨垃圾，所述内壳体与外壳体之间形成外腔，在所述外腔内设置有绕所述内壳体的外壁盘旋的液体通道，所述加热夹套设有伸入所述内腔的第一温度传感器；

液体管路，包括连接所述空气热源泵的出液口与所述加热夹套的液体通道的进液口的第一液体管路和连接所述空气热源泵的进液口与所述加热夹套的液体通道的出液口的第二液体管路，所述第二液体管路上设有接收自所述加热夹套流出的液体的第一储液箱，所述第一储液箱设有测量其液位的第一液位传感器，所述第二液体管路上设有使液体从第一储液箱流入所述空气热源泵内的第一循环泵，所述第二液体管路上还设有第二温度传感器，第二温度传感器位于所述加热夹套与所述第一储液箱之间；所述液体管路还包括连接所述太阳能集热器的出液口与所述第一储液箱的进液口的第三液体管路及连接所述太阳能集热器的进液口与所述第一储液箱的出液口的第四液体管路，所述第三液体管路上靠近所述太阳能集热器的一端还设有第三温度传感器，所述第三液体管路上设有接收自所述太阳能集热器流出液体的第二储液箱，所述第二储液箱设有测量其液位的第二液位传感器，所述第二储液箱设有检测其内液体温度的第四温度传感器，所述第三液体管路在所述太阳能集热器与所述第二储液箱之间设有第一电磁阀，所述第三液体管路在所述第二储液箱与第一储液箱之间设有第二电磁阀；所述第四液体管路上设有使所述第一储液箱内的液体流向所述太阳能集热器内的第二循环泵，所述液体通道或者液体管路上设有注液管以将液体注入液体通道、液体管路和空气热源泵内；

控制装置，所述控制装置与所述空气热源泵和所述第一温度传感器分别连接以在所述第一温度传感器传送来的温度低于对控制装置设置的第一数值时控制所述空气热源泵开启，所述控制装置与所述第二温度传感器、第三温度传感器、第一电磁阀和所述第二循环泵分别相连以在所述第二温度传感器传送来的温度低于所述第三温度传感器传送来的温度达到设定的第二数值时开启所述第一电磁阀和所述第二循环泵使所述太阳能集热器内的液体流向所述第二储液箱并使所述第一储液箱内的液体被泵入到太阳能集热器内，所述控制装置还与所述第四温度传感器、第一液位传感器和第二液位传感器分别连接相连以在第二液位传感器传送的液位达到设定的最高数值时并且所述第四温度传感器传送的温度比所述第二温度传感器传送的温度高出设定的第三数值时开启所述第二电磁阀使所述第二储液箱内的液体进入所述第一储液箱内并在所述第一液位传感器的传送的液位达到设定的最高数值时关闭所述第二电磁阀。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述空气热源泵在所述第一温度传感器传送的温度低于对所述控制装置设置的第一数值时自动开启，所述第一数值为12℃-80℃中的任一数值。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第一数值为45℃-70℃中的任一数值。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述内腔设有进气口和出气口，所述餐厨垃圾处理系统还包括热量回收装置，所述热量回收装置包括设在所述空气热源泵的进气口处的热交换器和空气引导管，所述空气引导管一端与所述内腔的出气口连通，另一端与所述热交换器连通将所述加热夹套的内腔内的热空气引导至所述热交换器对所述空气热源泵的进气进行加热。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述太阳能集热器包括集热器和液体箱，所述集热器包括平板热管、圆热管和导热套管，所述导热套管套在所述圆热管的蒸发段外部，所述平板热管的冷凝段包裹所述导热套管以通过所述导热套管将热量传递到所述圆热管的蒸发段，所述圆热管的冷凝段伸入所述液体箱对所述液体箱内的液体加热。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述太阳能集热器包括集热器、液体箱和循环管，所述集热器包括平板热管，所述循环管的进液口和出液口与所述液体箱连接，所述平板热管的冷凝段包裹所述循环管或者循环管的一部分以对所述循环管内的液体加热。

7.根据权利要求1-3任一项所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第一储液箱设有用于对所述第一储液箱内的液体进行加热的应急加热管，所述餐厨垃圾处理系统还包括用于检测环境温度的环境温度传感器，所述控制装置分别与所述应急加热管和所述环境温度传感器连接以在所述环境温度传感器传来的温度低于设定的第二温度时开启所述应急加热管。

8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述控制装置在收到所述空气热源泵的故障信息时开启所述应急加热管。

9.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第二液体管路上还设有过滤器，所述过滤器位于所述加热夹套与所述第一储液箱之间。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述加热夹套设有与所述加热夹套的液体通道相通的安全阀，所述加热夹套还设有探测所述液体通道内液位的第三液位传感器，所述控制装置与所述安全阀和第三液位传感器分别连接，控制装置在所述第三液位传感器传送的液位超过设定的液位时打开所述安全阀，使液体从液体通道内流出。

11.根据权利要求10所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述加热夹套设有与所述液体通道的最下端相通的排液管，所述排液管上设有排液阀。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述加热夹套还设有与所述液体通道相通的排气孔以在液体被加热的过程中排出所述液体通道内产生的气体。

13.根据权利要求12所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述加热夹套设有与所述排气孔相通的冷凝装置将所述气体冷却为液体并使其流回所述液体通道内。

14.根据权利要求13所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述第一液体管路在靠近所述空气热源泵的出液口的位置设置有第一阀门，在靠近所述加热夹套的液体通道的进液口的位置设置有第二阀门，所述第二液体管路在靠近所述空气热源泵的进液口的位置设置有第三阀门，在靠近所述加热夹套的液体通道的出液口的位置设置有第四阀门，在第一储液箱和第一循环泵之间设有第五阀门。