CN104956137B - 可调节压裂系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可调节压裂系统(10)。在一个实施例中,该系统包括压裂歧管(22)和压裂树(20)。流体导管(26)耦接在该压裂歧管与该压裂树之间从而使该压裂树能够从该压裂歧管接收压裂流体。此外,该流体导管为可调节流体导管其允许操作者改变该流体导管尺寸以促进该流体导管在该压裂歧管与该压裂树之间的耦接的。本发明还公开了额外的系统、装置和方法。

Description

可调节压裂系统
背景技术
本部分意图向读者介绍可与当前描述的实施例的各个方面相关的技术的各个方面。本讨论被认为有助于向读者提供背景技术信息以促进对本发明实施例的各个方面更好的理解。因而,应理解,应从这个角度阅读这些说明,而不能作为对现有技术的认可。
为了满足消费者和工业对自然资源的需求,公司经常投入大量的时间和金钱从地球寻找和提取石油、天然气和其它地下资源。具体地说,一旦发现所需的地下资源,就经常采用钻采系统来接近并提取该资源。取决于所需资源的位置,这些系统可位于岸上或海上。此外,此类系统通常包括通过其提取资源的井口组合件。这些井口组合件可包括多种控制钻探或提取操作的组件,诸如各种套管、阀、流体导管等等。
此外,此类井口组合件可使用压裂树和其它组件来促进压裂过程并增强井的生产。应了解,资源(诸如石油和天然气)一般是从形成于各种地下岩层或地层中的裂缝或其它空腔中提取的。为了促进此类资源的提取,井可以经受在岩层中建造一个或多个人造裂缝的压裂过程。这促进了例如预先存在的裂缝和空腔的耦接,允许石油、天然气等等流入井眼中。此类压裂过程通常包括将压裂流体注入井中以增加井的压力并形成人造裂缝,该压裂流体经常为包括砂和水的混合物。压裂歧管可通过压裂管线(例如,管道)向一个或多个压裂树提供压裂流体。但是,压裂歧管和相关联的压裂树通常巨大而笨重且可以在固定位置处安装到其它设备,这使得在压裂歧管与压裂树之间的调节变得困难。
发明内容
下文将阐述本文中所公开的一些实施例的某些方面。应理解,呈现这些方面仅是为了向读者提供本发明可采用的某些形式的简要概述,而这些方面并非意图限制本发明的范围。实际上,本发明可涵盖下文可能未阐述的多个方面。
本发明的实施例总的来说涉及可调节压裂系统,所述可调节压裂系统通过流体连接件促进压裂歧管与压裂树的对齐和耦接。在一个实施例中,压裂系统包括一个或多个调节接头,每一个调节接头均提供至少一个自由度以使得流体连接件与压裂歧管和压裂树对齐。调节接头可以压裂头的形式或以一些其它形式(诸如,管道连接器或可旋转管道)提供。更具体地说,压裂系统中的调节接头可包括可由使用者改变的尺寸以通过有效方式(例如,通过允许使用者在连接期间弥补意外对齐问题)促进压裂歧管与压裂树的连接。
上文提到的特征的各种改进可存在于涉及本发明实施例的各个方面中。其它特征也可并入在这些各个方面中。这些改进和附加特征可单独地或以任何组合形式存在。例如,下文所讨论的与一个或多个所说明的实施例相关的各种特征可单独或以任何组合的形式并入到本发明的任何上述方面中。同样,上文所呈现的简要概述仅意图使读者熟悉一些实施例的某些方面和内容,而并非限制所主张的主题。
附图说明
当参考附图来阅读以下详细说明时,某些实施例的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解,在通篇附图中相同字符代表相同零件,其中:
图1大体描绘了根据本发明的一个实施例的可调节压裂系统;
图2是根据本发明的一个实施例其中压裂歧管耦接到多个压裂树的图1中的可调节压裂系统的图;
图3是根据本发明的一个实施例的可调节压裂系统的某些组件的透视图,该组件包括压裂歧管、一个压裂树以及数个调节接头;
图4是根据本发明的一个实施例呈压裂头形式的调节接头的透视图;
图5是根据本发明的一个实施例的图4中的压裂头的截面图;
图6大体描绘了根据本发明的一个实施例的调节压裂头以增加其长度之后的图4和图5的压裂头;
图7是根据本发明的一个实施例呈压裂头形式的调节接头的透视图,其具有彼此未轴向对齐的入口端口和出口端口;
图8是根据本发明的一个实施例的压裂头的局部截面图,该压裂头包括能够在压裂头的两个密封件之间进行完整性测试的测试端口;
图9是根据本发明的一个实施例呈长度可改变的管道连接器形式的调节接头的截面图;
图10是根据本发明的一个实施例的可调节压裂系统的某些组件的透视图,包括具有连接在压裂歧管与两个压裂树之间的多个管道的流体导管;
图11是图10的流体导管中的一个的详细视图;以及
图12大体描绘了根据一个实施例的图11的流体导管的一个管道,该流体导管在一端上具有允许该管道相对于流体导管的另一部分旋转的回转连接件。
具体实施方式
下文将描述本发明的一个或多个具体实施例。为了简洁地描述这些实施例,实际实施方案的所有特征可不在本说明书中予以描述。应当认识到,在任何此类实际实施方案的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,必须做出许多特定实施方案的决定以实现开发者的特定目标,诸如符合系统相关和业务相关的约束,该约束在实施方案之间可彼此不同。此外,应当认识到,此开发工作可能复杂并耗时,但是对于得益于本发明的一般技术人员来说,这将不过是设计、加工以及制造的常规任务。
当介绍各个实施例的元件时,冠词“一个(a,an)”、“该(the,said)”意图意味着存在一个或多个元件。术语“包含”、“包括”和“具有”意图为包括性的并意味着可能存在除所列举元件之外的额外元件。此外,任何对“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”、其它方向性术语以及这些术语的变体的使用都是为了方便起见,而并非要求组件的任何特定取向。
现在转到本发明附图,图1和图2中提供了根据一个实施例的压裂系统10的实例。压裂系统10促进通过井眼14和井口16从井12中提取自然资源(例如,石油或天然气)。具体来说,通过将压裂流体注入井12中,压裂系统10增加了岩层或地层中的裂缝的数量或大小,从而提高了对岩层中存在的天然资源的采收率。在当前所说明的实施例中,井12是通过安装在表面水平(例如,在地面18上)的井口16的设备而接近的地面钻井。但是应当了解,也可从其它井(例如,平台或海底井)中提取自然资源。
压裂系统10包括控制压裂流体流入井12中的各种组件。例如,所描绘的压裂系统10包括压裂树20和压裂歧管22。压裂树20包括控制压裂流体流入井口16中且随后流入到井12中的至少一个阀。同样地,压裂歧管22包括至少一个阀,该至少一个阀通过导管或流体连接件26(例如,管道)控制压裂流体向压裂树20的流动。
压裂歧管22安装在至少一个滑轨24(例如,安装在导轨上的平台)上以使压裂歧管22相对于地面18运动。如图2所描绘,压裂歧管22经连接以将压裂流体提供给多个压裂树20和井口16。但是应注意,压裂歧管22可完全根据本技术替代地耦接到单个压裂树20。在其中压裂歧管22耦接到多个压裂树20的一个实施例中,压裂歧管22的各个阀可安装在单独的滑轨24上,以允许阀之间的间隔发生变化。并且,在至少一些实例中,如下文进一步详细描述,此配置允许压裂歧管22与压裂树20之间的流体连接件26更容易地对齐。
将来自供应28的压裂流体提供给压裂歧管22。在图1中,连接器30接收来自供应28通过导管或流体连接件32(例如,管道或软管)的压裂流体,且接着经过地下导管或流体连接件34(例如,管道)将流体传输到压裂歧管22。在一个实施例中,压裂流体供应28通过一辆或多辆卡车提供,该卡车输送压裂流体、连接到连接器30并通过连接器30和连接件32及34将流体泵送到压裂歧管22中。在另一实施例中,压裂流体供应28以贮存器形式存在,流体可从该贮存器被泵送到压裂歧管22中。但是,可替代地使用任何其它合适的压裂流体源以及用于将此流体传输到压裂歧管的方式。
图3中说明了根据一个实施例的压裂系统10的一部分40。在所描绘的实施例中,部分40包括压裂树20和压裂歧管22,以及数个能够使压裂树20与压裂歧管22之间的连接管线(即,流体连接件26)对齐的调节接头。歧管22包括将压裂流体导向阀44和46的导管42。这些阀44和46耦接到导管42的连接块48和50以通过连接件32和24接收来自流体供应28的压裂流体。接着,压裂流体可被导向通过流体连接件26到相应的压裂树20。虽然本实施例包括两个阀44和两个阀46,但可替代地使用任何其它合适数量的阀来控制压裂流体向压裂树20的流动。此外,虽然所描绘的流体连接件26包括在压裂树20与压裂歧管22之间的单个流动路径或导管(在一个实例中,该流体路径或导管可为具有7英寸孔的压裂管线),但在其它实施例中,压裂系统可包括在压裂歧管与压裂树之间的更多数量的导管。
在图3中提供呈水平压裂树形式的压裂树20,但其它实施例可包括不同类型的压裂树(例如,竖直树)。所描绘的压裂树20包括阀52以控制压裂流体通过树20的水平部分的流动。树20还包括:主阀54,以控制流体(例如,压裂流体或生产流体)流向附接的井口16(图1)或从附接的井口16(图1)流出;以及端口56,用以允许通过主阀54接近井口16。在其它实施例中,可省略阀54(例如,在将所有阀整合到一个块的复合树布置中)。
压裂系统10的部分40还包括促进压裂歧管22连接到压裂树20的可延伸调节接头。在当前所说明的实施例中,调节接头以可调节压裂头60、62和64(通常也称为“山羊头”)的形式提供,然而根据本技术可设想并使用其它形式的调节接头。在操作中,压裂树20可安装在固定位置(即,耦接到井口16)。流体连接件26在压裂树20与压裂歧管22之间被对齐并耦接。调节接头(例如,图3中的压裂头60、62和64)通过允许操作者借由改变调节接头的尺寸(例如,长度或高度)来操纵流体连接件26的位置的方式促进流体连接件的此类对齐和耦接。通过提供每一个都具有不同移动轴线(即,上-下、前-后以及左-右)的三个调节接头,可进行调节以有助于促进将压裂歧管22耦接到压裂树20。
例如,导管42包括压裂头60,压裂头60可延伸或缩回(如箭头68所示)以改变导管42的长度以及阀44和46(可安装在单独的滑轨24上,如上所讨论,以允许阀44和46之间的相对运动)之间的距离。此改变还提供了第一自由度以在压裂树20与压裂歧管22之间对齐流体连接件26。换句话说,导管42中的调节接头允许流体连接件26在压裂树20处的和压裂歧管22处的密封点之间的距离在第一维度中改变。
同样地,图3中的流体连接件26包括压裂头62以在第二维中改变流体连接件26的长度,如箭头70所示。压裂头62的可调节性提供了第二自由度以在压裂树20与压裂歧管22之间对齐连接件。此外,部分40包括在第三维度(如箭头72所示)中具有可变长度的压裂头64,因而提供第三自由度以在压裂树20与压裂歧管22之间对齐流体连接件26。这三种自由度由具有不平行的不同调节方向的三个调节接头提供,并且在一些实施例中(诸如,在图3中)调节方向彼此正交。除了这三个平移自由度,一个或多个调节接头(例如,压裂头60、62和64)还可围绕其轴线旋转(如箭头69、71和73所指示)以提供旋转自由度。例如,当前所描绘的实施例提供了六个自由度(三个平移和三个旋转自由度)。
虽然较大压裂管线(例如,具有7英寸孔)传统上难以在压裂歧管与压裂树之间调节,但是当前所公开的系统10中提供的可调节性能够更有效地使较大压裂管线对齐并连接到此类组件。因此,如图3中所描绘,单个流体连接件26可以较大孔压裂管线的形式提供,而非在压裂歧管与给定的压裂树之间使用多个较小孔的压裂管线。
虽然当前所描绘的实施例包括三个调节接头,但应注意,其它实施例可包括更少的调节接头以提供较少的自由度来对齐流体连接件26。例如,可设置单个调节接头来提供一个平移自由度(例如,上-下、前-后或左-右)来为流体连接件26对齐压裂树20和压裂歧管22。或者,可提供两个调节接头以给予两个平移自由度。此类调节接头也可提供如上所述的旋转自由度。另外,多个调节接头可同轴对齐以在系统10内不同位置处提供可调节性(例如,歧管22可包括多个同轴调节接头)。
为了清楚起见,图3中仅描绘作为压裂系统10的部分40的一部分的单个流体连接件26和单个压裂树20(两者都从阀44接收压裂流体)。但是应当了解,压裂系统10可包括额外的流体连接件26和压裂树20(参见例如图2)。例如,阀46可耦接(例如,通过出口74)到另一个流体连接件26,该流体连接件26通向另一井口16上的不同压裂树20。此外,导管42可延伸超过所描绘的连接块48和50以将压裂流体导向额外的阀和相关联的压裂树20。并且,导管42可包括额外的调节接头以使此类额外的阀相对于歧管22的另一部分移动,从而促进这些阀与其相关联的压裂树20的对齐。
在图4到图6中根据一个实施例更详细地说明了压裂头60。在所描绘的实施例中,压裂头60包括具有第一部分82和第二部分84的主体。主体部分82和84配置成相对于彼此移动以如上所述改变压裂头的尺寸并促进压裂歧管22和压裂树20的连接。压裂头60包括流体端口86和114(图5)以使流体传输通过压裂头60。在一些实施例中,诸如当流体端口86以图3中所描绘的方式被安装在压裂系统10中时,可将流体端口86视为出口端口且可将流体端口114视为入口端口。除流体端口86之外,第二主体部分84包括用于将压裂头60连接到另一个组件(例如,通过API凸缘或其它连接器)的一组螺栓88和螺母90。类似地,第一主体部分82包括通孔92,该通孔92围绕流体端口114布置在凸缘93中用于耦接到另一组件(例如,还通过额外的螺栓和螺母耦接到API凸缘或耦接到另一连接器)。第一主体部分82包括从通孔92径向地外向放置的额外的一组通孔95。通孔95与第二主体部分84的凸缘99中的配合孔97对齐,且第一主体部分82和第二主体部分84通过螺栓94(通过孔95和孔97)和螺母96彼此紧固。
如图5和图6中所描绘,孔98在流体端口86和114之间延伸通过压裂头60。孔98可具有与耦接到流体端口86和114的组件相似或相同的直径,诸如在一个实施例中是7英寸(但是其它直径可用于孔98及其它组件)。也可按尺寸调整孔以与井(即,贯眼布置)中的生产套管的内径相匹配以有助于工具、塞子等等的通道通过压裂头60。压裂头60包括调节套环100,该调节套环100可由使用者在螺纹104上旋转以相对于压裂头60的主体部分82或84平移套环100,套环通过螺纹套在压裂头60的主体部分82或84(即,图5和图6中的第一主体部分82)上。调节套环100的移动允许对压裂头60的长度和流体端口86和114之间的距离进行调节。具体地说,如图6中所说明,螺母96可在螺栓94上松开且可调节套环100可沿第一主体部分82移动以加长压裂头60。以这种方式,压裂头60的长度(或者可替代地视为高度)可被改变以如上所述通过流体连接件26帮助对齐和耦接压裂歧管22和压裂树20。系统10中的压裂头60和其它调节接头(例如,图9的压裂头62和64或管道连接器130)可构造成允许在尺寸上进行任何需要量的改变。例如,调节接头可构造成允许一个实施例中7英寸的尺寸变化(例如,加长),另一个实施例中12英寸的尺寸变化,以及又一实施例中18英寸的尺寸变化。此外还应注意,除了通过使用当前公开的调节接头促进平移和旋转自由度之外,还可通过包括枢转接头或其它合适耦接件来实现压裂系统10的元件之间的角度调节。
压裂头60还包括各种密封元件以抑制流体泄漏。例如,如图所描绘,压裂头60包括密封元件102、106、108、110和112。密封元件由任何合适的材料形成,例如弹性体或金属。在一个实施例中,密封件110包括可从德克萨斯州休斯顿的卡梅伦国际公司购得的CANHTM密封件。此外,在一个实施例中,套环100的移动预加载压裂头60的一个或多个密封件或为压裂头60的一个或多个密封件供应能量。
如图7所描绘,压裂头64通常与压裂头60(以及压裂头62,压裂头62在一个实施例中与压裂头60相同)类似,但在主体部分84的侧面上而非顶面上包括流体端口86。如图3所说明,此布置使得压裂头64能够通过以一定角度(例如,直角)弯曲的孔将流体连接件26的管道与压裂树20连接,以更改流经压裂头64的流体的方向。并且,压裂头64的尺寸可以如上述相同的方式相对于压裂头60变化,从而促进压裂树20和压裂歧管22与流体连接件26的对齐和耦接。
在图8所说明的一个实施例中,压裂头(例如,压裂头60、62或64)包括设置在环形空间122中的密封件118和120(而非密封元件106、108和110)。密封件118和120由任何合适的材料形成,而且在一个实施例中可包括金属CANHTM密封件。环形空间122由主体部分82、主体部分84和可调节套环100界定。测试端口124从环形空间122(例如,在密封件118和120之间的位置)延伸到主体部分84的外表面上,以允许连接压力监控装置从而使其能够监控或测试密封件118和120的完整性。
虽然上文中已经描述了压裂系统10的呈压裂头形式的调节接头,但其它实施例可使用除该压裂头以外的其它调节接头或替代该压裂头的其它调节接头。例如,在额外的实施例中,可由其它调节接头替换图3的压裂头60、62和64中的一个或多个。另一调节接头的一个实例在图9中以管道连接器130的形式描绘。连接器130包括第一管状部件132和第二管状部件134。管状部件132和134可为管道(例如,流体连接件26或导管42的管道),或者其可以任何合适的形式耦接到管道或其它导管。连接器的相对端包括入口和出口,允许压裂流体通过部件132和134中任一个自身的孔或由连接器130接合的管道或导管的孔流过连接器130。
连接器130配置为使管状部件132和134之间能够相对移动,以允许改变连接器130的长度。与压裂头60、62和64类似,连接器130可被构造成允许任何期望范围的长度改变,诸如7英寸或12英寸的范围。在管状部件132和134之间提供各种密封件136、138和140。在一个实施例中,密封件136是弹性体密封件,而密封件138和140是金属CANHTM密封件。
连接器130还包括套环142(其在本文中还可称为联管螺母142),套环142与凸缘套环154协作以调节连接器130的长度。联管螺母142可以任何合适的方式耦接到第一管状部件132。在所描绘的实施例中,螺纹146允许将联管螺母142拧到管状部件132上。联管螺母142包括端部150,端部150通过螺纹152啮合套管154,并且联管螺母142的旋转使套管154沿连接器130的轴线相对于管状部件132移动。套管154的凸缘156通过螺栓160和螺母162耦接到管状部件134的匹配凸缘158。因此,联管螺母142的旋转还使第二管状部件134相对于第一管状部件132移动,从而通过此操作使连接器130能够延长或缩短。连接器130还可包括测试端口164,以能够以与上文所述的关于测试端口124(图8)类似的方式监控密封件138和140的完整性。
图10中大体描绘了其中流体导管26可调节以促进压裂歧管22和压裂树20之间的流体导管26的耦接的另一实施例。在本实施例中,用于压裂系统的调节接头以流体导管26的可旋转管道接头170和连接块172(例如,肘接块)的形式提供。使流体导管26的组件旋转的性能提供类似于上述那些的旋转自由度,并使流体导管26能够更容易地定位并连接在压裂歧管22与压裂树20之间。如当前所说明,具有可旋转组件的流体导管26具有三个旋转自由度,但是其它实施例可具有少于三个的旋转自由度。在一些情况下,相邻管道170和连接块172可在将这些组件(例如,通过螺栓连接件)组装到一起之前被旋转到所期望的位置。但是在至少一些实施例中,流体导管26包括回转连接件,该回转连接件使流体导管26的一部分相对于流体导管26的另一部分旋转,当那些部分彼此连接时。
图11中描绘了此布置的一个实例。在本实施例中,流体导管26包括允许管道170和连接块172相对于彼此旋转的若干回转连接件(具有回转环176)。每一管道170在图11中描绘为在一端处具有回转连接件(具有回转环176)而在其另一端具有固定的非回转连接件(具有螺纹凸缘178),但在其它实施例中较少管道170可具有回转连接件。
图12中更详细地描绘了根据一个实施例具有此类连接件的管道170的实例。在本实例中,管道170在一个端包括凸缘182而在其另一端包括螺纹表面184。当将管道170组装在流体导管26中时,凸缘182接纳在回转环176内。这允许凸缘182(连同管道170)相对于回转环176和回转环176所附接的组件(例如,连接块172、压裂歧管22或压裂树20)旋转。螺纹凸缘178可连接到螺纹表面184以允许管道170的此端部也连接到流体导管26的另一组件。如图所描绘,回转环176和螺纹凸缘178包括通孔188以允许其通过螺栓连接件而连接到其它组件。但是根据本技术也可使用其它种类的连接件。
现返回到图11,如箭头190、192、194、196、198和200大体上所表示的,可以看出回转连接件使得管道170和连接块172能够旋转。管道170的一端处的回转连接件允许管道170围绕其轴线旋转以更改连接块172(其随管道170而旋转)的取向,该连接块172在与回转相对的固定连接件处耦接到管道170。并且,通过这些组件的旋转,流体导管26的总尺寸可更改以适应压裂歧管22与压裂树20之间距离和高度的变化。也就是说,通过旋转流体导管26的各个组件,管道170可延伸和缩回以适当地定位流体导管26以用于耦接在压裂歧管22与压裂树20之间。
与上文所述的一些其它实施例一样,图11所描绘的压裂系统中每压裂树20仅使用单个的流体导管26而非使用多个较小的流体导管。在一个实施例中,流体导管的孔在导管26的端部(其接收来自歧管22的压裂流体)为七又十六分之一英寸并且在连接到压裂树的导管26的端部为五又八分之一英寸。但是应理解,导管26在其它实施例中可具有不同尺寸。此外,虽然在本实施例中管道170示出为通过连接块172彼此正交地连接,但其它实施例可包括以不同角度彼此连接的管道170。
虽然本发明的各个方面可经受各种修改和替代形式,但在附图中已通过实例的方式示出特定实施例并在本文中对其进行了详细描述。但是应理解,本发明并非意图局限于所公开的特定形式。相反,本发明应涵盖由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的所有修改、等效形式以及替代方案。

Claims (10)

1.一种系统(10),其包括:
压裂歧管(22);
压裂树(20);以及
流体导管(26),其耦接在所述压裂歧管与所述压裂树之间以使所述压裂树能够从所述压裂歧管接收压裂流体,其中所述流体导管为允许操作者改变所述流体导管的尺寸以促进所述流体导管在所述压裂歧管与所述压裂树之间的耦接的可调节流体导管,所述流体导管包括彼此耦接的多个管道接头(170),并且多个所述管道接头包括至少三个回转连接件(176、182),所述至少三个回转连接件提供三个旋转自由度以在所述压裂歧管与所述压裂树之间对齐所述流体导管。
2.根据权利要求1所述的系统,其中多个所述管道接头通过肘接块(172)而彼此耦接。
3.根据权利要求2所述的系统,其中所述管道接头中的至少一个耦接在第一肘接块与第二肘接块之间,至少一个所述管道接头通过所述至少三个回转连接件中的一个回转连接件(176、182)耦接到所述第一肘接块,使至少一个所述管道接头和所述第二肘接块能够围绕至少一个所述管道接头的轴线相对于所述第一肘接块旋转。
4.根据权利要求1所述的系统,其中所述流体导管包括调节接头(60、62、64、130),所述调节接头提供至少一个平移自由度以在所述压裂歧管与所述压裂树之间对齐所述流体导管。
5.根据权利要求4所述的系统,其中所述调节接头包括压裂头(60、62、64)。
6.根据权利要求4所述的系统,其中所述调节接头包括管道连接器(130)。
7.根据权利要求1所述的系统,其中耦接在所述压裂歧管与所述压裂树之间的所述流体导管是耦接在所述压裂歧管与所述压裂树之间的唯一流体导管,其使所述压裂树能够从所述压裂歧管接收压裂流体。
8.一种方法,其包括:
将流体导管(26)定位于压裂歧管(22)与压裂树(20)之间,其中定位所述流体导管包括使所述流体导管的第一管道(170)相对于所述流体导管的第二管道(170)转动,以使所述流体导管在所述压裂歧管与所述压裂树之间延伸或缩回,其中所述第一管道以及所述第二管道通过肘接块(172)彼此连接并且使所述第一管道相对于所述第二管道转动包括使所述肘接块围绕所述第一管道的一端旋转;以及
将所述流体导管连接在所述压裂歧管与所述压裂树之间。
9.根据权利要求8所述的方法,其包括利用回转连接件(176、182)组装所述流体导管,所述回转连接件使所述流体导管的区段能够相对于彼此旋转。
10.根据权利要求9所述的方法,其包括利用从所述压裂歧管通过所述流体导管引导的压裂流体通过所述压裂树将井压裂。
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