CN104955675B - 导电轨 - Google Patents
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Abstract
用于支撑电动车辆的接触线的导电轨具有一个纵向伸长的，一体的纵向开槽的箱形截面与两个相对着的有弹性的张拉臂和装置在张拉臂端部的夹钳臂。为了防止由冷凝水导致的侵蚀，夹钳臂(7，8)上设有钻孔(26，27)。该钻孔邻近支撑接触线(2)的夹钳臂的尖部(9，10)。钻孔(26，27)最好被成对地设置以及离各自导电轨的末端的距离为导电轨总长度的三分之一。
Description
技术领域
本发明涉及一种支撑电动车辆的接触线的导电轨。
背景技术
类似导电轨已在公开文献EP0 593 350中公开。此导电轨具有一个纵向伸长的，一体的，纵向开槽的截面与一个横梁。从横梁大致垂直地伸出两个张拉臂。每个张拉臂末端装有夹钳臂，该夹钳臂与一个对称轴成锐角。张拉臂和/或夹钳臂具有弹性，因此接触线单靠张拉臂和/或夹钳臂的弹力被支撑。为让冷凝水外流，至少一个夹钳臂在靠近其尖部的位置具有一个钻孔。
公开文献DE 10 2009 022 963 A1描述了一种类似导电轨截面，该截面靠近夹钳臂尖部具有一对凹槽。
公开文献DE 20 2004 009 420 U1描述了一种类似导电轨截面，该截面却不具有钻孔。
公开文献JP H10/2262449 A建议在导电轨截面两边安装由合成材料制成的灵活可变的外罩来防护导电轨被水侵蚀。该外罩虽然可防护导电轨被从上面或侧面渗入的水腐蚀，却不能防护该类型的导电轨截面被冷凝侵蚀。
公开文献US-A-3,985,211呈现一种导电轨，这种导电轨拥有其截面向里突出的延长部，这种延长部与一个弹簧构件连接在一起获得稳定性。
发明内容
因此，此发明的目的是使得前述类型的导电轨得到有效优化，更好地得到保护不被侵蚀。
此目的通过在一实施例中所述的特征得以实现。在其他实施例中得出本发明的有利的构造方案和改进方案。
本发明的基本理念是，夹钳臂上安装保护壁，这个保护壁内嵌于导电轨截面，与夹钳臂一同形成一个沟道，而钻孔紧密相邻地邻接在保护壁侧壁上。
尤其在相对着的夹钳臂上都有相应的钻孔，且尤其为横向于导电轨的纵向延伸且彼此相对的一对钻孔，进一步尤其各导电轨总长度上分布着三对上述的钻孔。
尤其钻孔的纵轴正交于各夹钳臂的外表面。
根据本发明的改进方案，保护壁大约正交于夹钳臂，沿着导电轨形成沟道，而在夹钳臂内的钻孔紧邻在保护壁的侧面。由此实现了所出现的冷凝水可聚集在这两个沟道上通过钻孔流出。
附图说明
下面借助实施例并且参照附图详细地阐述了本发明。其中：
图1示出了发明的第一实施例中导电轨的纵向剖面图；
图2示出了图1中导电轨夹钳臂的放大视图；
图3示出了发明的第二实施例中导电轨的纵向剖面图；
图4示出了图3中导电轨夹钳臂的放大视图；
图5示出了发明中导电轨的一个侧视图。
具体实施方式
图1示出了一种导电轨1，具有纵向开槽的横截面轮廓，其中插有接触线2并且在其中被形状匹配地支撑着。导电轨1拥有一个板状横梁3，该横梁具有一个平坦的表面，从这个表面延伸出两个夹紧臂4和5，以对称轴6为基准镜像对称，大致垂直。从横梁3延伸出的夹紧臂4和5形状略尖，其内外表面间的角度为1.5°。夹紧臂4和5的自由端部处装有夹钳臂7和8，它们相对于对称轴6形成锐角α，朝向彼此。夹钳臂7和8分别拥有尖部9、10，它们用相应形状的槽干预接触线2。这些槽被安装在通过接触线中轴延伸的平面上部。
夹紧臂4和5与夹钳臂7和8之间过渡区侧向安装着背向对称轴的悬臂11和12，其指向横梁3的上部是平面而其背向横梁3的底部有一凹槽即槽13和槽14，它们用作可移动的接触线镶嵌设备的导轨，这个导轨使得夹紧臂和夹钳臂相互分开来镶嵌接触线。
横梁3两端通过夹紧臂4和5侧向悬垂，在与夹紧臂的连接过渡区形成了斜增厚。
导电轨1整体来讲构成了大致封闭的箱形截面，仅被一个收纳接触线的纵向槽间断，而该箱形结构支撑着接触线。此截面作为一个整体具有很大程度上的抗弯、抗扭性，为了镶嵌或者更换接触线2，夹紧臂与夹钳臂可以在较小程度上相对于对称轴6弹性游动。另一方面这种活动的可能性通过成型操作、尺寸和材料的质地等被加以限制，由此可以使接触线2，甚至在因车辆的电刷而产生的机械荷载下被安全支撑着。
整个导电轨1形成了一个整体轮廓，这个轮廓可以通过链拉法制造。可用的材料例如铝或者铝合金，即拥有良好导电率的材料，使接触线的供电通过导电轨1来完成。
考虑到运输、可操作性、安装等因素一个导电轨最长10到12米。多个导电轨可通过内嵌在导电轨截面的防震支架15、16端对端地连接起来形成相邻两个导电轨之间的碰撞部位的跨接。当然，防震支架安装在夹紧臂外部也是可能的。
图1示出了这样的两个防震支架，它们一般拥有长方形的轮廓，固定在相应的夹紧臂上。防震支架15、16的长度为40cm.防震支架既有相邻两个导电轨截面之间的电连接作用，也可传输机械动力。防震支架通过螺丝17、18被固定住，螺丝17、18通过钻孔19、20贯穿夹紧臂4和5，防震支架15、16被拧在螺纹孔21、22上。每个防震支架只需要两到四个螺丝，这些螺丝双侧都被拧在相邻的两个导电轨上。
由于钻孔19、20的活动空间可发生虽小但不利的导电轨轴的偏移，由此可发生碰撞部位的弯曲。这样的弯曲对电流下降具有负面影响，因为电刷的偏转，无法连续碾刷接触线2，而导致电刷和接触线之间的接触力增大或减小，存在电刷跳开接触线，失去动力和电源的危险。这种机械-几何和电动缺点无法被高速架空导电轨接受。为此，除了螺栓连接，在导电轨和防震支架之间实现了额外的咬合连接即原则上为凸凹连接。
为此，在夹紧臂4和5上设置有凸点23、24与防震支架的相应凹槽咬合，因而在弯曲度方面完成了咬合的抗弯的连接。防震支架可以被放在夹紧臂的内侧和/或外侧。凸点可以是如图1中三角形结构。但它们也可以是其它形状，例如梯形或者矩形。三角形或者梯形结构有楔子效应可维持凸凹连接的紧密性，即便在凸点和/或凹槽制造时产生若干缝隙空间。当然凸点和凹槽的位置也可被转换，即凸点设在防震支架上，凹槽在夹紧臂上。
在导电轨截面镶入接触线之前，其凹槽连续无缝隙地被填入石墨润滑脂。润滑脂通过夹钳臂7和8的尖部9和10上的钳子从凹槽被挤出且部分也会向上被排挤，如图2中虚线25所示。
因此导电轨截面尽量被封闭。可是导电轨内部可能会产生冷凝水而导致腐蚀。为解决这个问题，本发明建议在夹钳臂7和8上钻孔26、27，这些孔钻在靠近夹钳臂的尖部9和10的位置。钻孔28、29的中轴线尤其垂直于夹钳臂7和8的外表面30、31。
假设在镶入接触线时上述石墨润滑脂也被压入截面内部，其边缘靠近钻孔26、27，冷凝水在到达夹钳部位之前通过钻孔外溢。
在具体实施例中钻孔的直径为8mm，在夹钳臂7和8外侧测量的钻孔壁之间最近距离A为12.4mm，夹钳臂尖部之间距离B为4.8mm。
钻孔26和27指向夹钳臂7和8的外壁30和31的一侧有斜边，例如角度为45°。斜边深度为0.8mm。
根据本发明的一个改进方案，如图3和图4中所示，在尖部9和10上紧邻两个夹钳臂7和8处安装了保护隔板30、31，向导电轨内部延伸，在此处钻孔26、27紧密连接在保护隔板侧面32、33处。由此，表面32、33和夹钳臂7和8的内表面34、35形成沟道36、37，水可以积在沟道上通过钻孔26和27流出。保护隔板30、31的指向彼此的表面38和39之间的细小间隔确保实践中水无法到达接触线2和其夹钳臂7和8的尖部9和10支撑区域。
如果水通过钻孔溅入导电轨内部，水会在短时间内流出去，对此就不必担忧。
从图4可以更明显地看出，朝向彼此的保护隔板30、31的表面38、39平行于对称轴6，且有槽40、41，直接过渡到尖部9、10。槽40、41可以夹紧收入接触线2的一部分。也可以看出，保护隔板30、31的背对对称轴的表面32、33都与对称轴6形成一个锐角。由此，保护隔板30、31的形状为楔形。由此可以使两个保护隔板间缝隙尽可能得小而尽可能让所有冷凝水聚到沟道36和37并由此流出。
图5是一个导电轨截面的一个侧视图。钻孔26和27可以任意数量、任意布局地沿着导电轨截面1分布。已得到证明对于10到12米的导电轨，每个夹钳臂7和8上各提供两个钻孔26、26是比较妥当的，钻孔靠近导电轨末端且相互之间的距离为整个导电轨长度的三分之一。当然，这样的钻孔26、26也可以多于两个，可以安排在其它位置。例如，导电轨在中间部位有一个挠度，相应钻孔布置在最深的位置比较妥当。因为导电轨末端与下一个导电轨之间无论如何都会存在缝隙，水有可能会由此流出，例如由上述所提及的沟道36和37，因此紧邻末端无须钻孔。但是还要看专业人士的判断以及各自的安装情况，钻孔的具体位置。为避免疑义，钻孔的定义包括任何形式的孔，口或引流径，既关系到其制造也关系到其形状。它们也可以通过例如冲压、激光切割、水射流切割或者其它已知的加工方法制造。也不局限于圆形形状，可以是任何合适的形状例如矩形、椭圆形、卵形等。
孔26、27尤其参照导电轨1的纵向成对地布置在夹钳臂7和8上。
Claims (8)
1.用于支撑接触线的导电轨，其具有一个纵向伸长的，一体的，纵向开槽的截面与一个横梁，从横梁大致垂直地伸出两个具有弹性的夹紧臂，每个夹紧臂上连着一个有弹性的夹钳臂，该夹钳臂与一个对称轴成锐角，其中相对的夹钳臂的尖部之间可夹紧一个接触线，其中夹钳臂在接近其尖部处具有钻孔，
其特征在于，
夹钳臂(7、8)上安装了保护隔板(30、31)，其向导电轨截面内突出，与夹钳臂(7、8)形成沟道(36、37)，其中钻孔(26、27)紧邻在保护隔板(30、31)的侧表面(32、33)。
2.根据权利要求1所述的导电轨(1)，其特征在于，保护隔板(30、31)大致垂直于夹钳臂(7、8)。
3.根据权利要求1或2所述的导电轨，其特征在于，保护隔板(30、31)安装在夹钳臂(7、8)的末端，靠近夹钳臂的尖部(9、10)。
4.根据权利要求1或2所述的导电轨，其特征在于，彼此相面对的保护隔板(30、31)的表面(38、39)平行于对称轴(6)，保护隔板(30、31)的背离对称轴(6)的表面(32、33)与对称轴(6)形成一个锐角。
5.根据权利要求1或2所述的导电轨，其特征在于，在彼此相对的保护隔板(30、31)的表面(38、39)上具有槽(40、41)直接过渡到尖部(9、10)。
6.根据权利要求1所述的导电轨，其特征在于，钻孔(26、27)的中轴垂直于夹钳臂(7、8)的外表面。
7.根据权利要求1所述的导电轨，其特征在于，两个钻孔(26、27)参照导电轨(1)的纵向延伸分布在夹钳臂(7、8)上。
8.根据权利要求1所述的导电轨，其特征在于，沿着导电轨(1)的纵向延伸分布的钻孔(26、27)到导电轨(1)的端部的距离为整个导电轨长度的1/3。
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