CN104954651B - 摄像模组及其制造方法、电子产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摄像模组及其制造方法、电子产品，所述摄像模组，用于具有照相功能的电子产品，所述摄像模组包括镜头单元、镜头组合座、滤光片、影像感测芯片及基板，所述滤光片与所述镜头组合座黏贴的表面，具有非油墨区和围绕所述非油墨区的油墨区；所述滤光片黏贴于所述镜头组合座内腔的凸缘，所述凸缘表面对应所述油墨区的边缘形成点胶设置区及点胶空白区，所述点胶设置区画第一厚度的胶水；所述点胶空白区形成厚度为所述第一厚度的槽状排气结构。本发明无需在镜头组合座上开设逃气孔，节省了人力、物力。也避免了封闭逃气孔时，空气中的杂质落入摄像模组内影响摄像模组成像质量。

Description

摄像模组及其制造方法、电子产品

技术领域

本发明涉及具有照相功能的电子产品技术领域，尤其涉及一种摄像模组、具有该摄像模组的电子产品以及摄像模组制造方法。

背景技术

随着越来越多的电子产品上集成有照相功能，因此摄像模组的性能提高显得尤为重要。

如图1-图3所示，现有技术的摄像模组，通常包括镜头组合座(简称镜座)1、镜头单元2、滤光片6、影像感测芯片7及基板3。

影像感测芯片7需要组装在镜头组合座1的密闭空间内，生产制造过程中，通常在具有收容腔的镜头组合座1上画胶，将滤光片3黏贴于镜头组合座1后，将镜头组合座1组装于基板3上，使得影像感测芯片7收容在基板3、镜头组合座1及滤光片6所形成的密闭空间内，由于胶水需要进行烘烤固化，固化过程中产生的气体会使密闭空间的气压增大，容易将镜头组合座1冲开，导致摄像模组结构破损及出现漏光现象，因此，需要在上述密闭空间内设置逃气装置进行逃气。

如图2-图3所示，传统的逃气方式是采用逃气孔5进行逃气，即在镜头组合座1上开设贯穿镜头组合座1顶面及内腔10的通孔作为逃气孔5，然而，气体从逃气孔5逃出后，需要以点胶方式将逃气孔5封住，如此，则需要再进行一次烘烤用来固化封住逃气孔5的胶水。

综上，现有技术的逃气结构，气体从逃气孔5逃出后，因需要再次点胶封孔及烘烤固化，造成生产工序复杂，降低了摄像模组的生产效率。

另外，在未封闭逃气孔的半成品摄像模组运送过程中，空气中的粉尘很容易通过逃气孔5进入摄像模组内部，落在影像感测芯片7上，影响摄像模组成像质量。

因此，需要开发一种具有新型逃气结构的摄像模组，以解决现有技术中存在的上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于具有照相功能的电子产品的摄像模组。

本发明的另一目的在于提供一种具有本发明摄像模组的电子产品。

本发明的第三个目的，在于提供一种本发明摄像模组的制造方法。

本发明的目的由以下的技术方案实现：

一种摄像模组，用于具有照相功能的电子产品，所述摄像模组包括镜头单元、镜头组合座、滤光片、影像感测芯片及基板，

所述滤光片与所述镜头组合座黏贴的表面，具有非油墨区和围绕所述非油墨区的油墨区；

所述滤光片黏贴于所述镜头组合座内腔的凸缘，所述凸缘表面对应所述油墨区的边缘形成点胶设置区及点胶空白区，所述点胶设置区画第一厚度的胶水；

所述点胶空白区形成厚度为所述第一厚度的槽状排气结构。

本发明的摄像模组，优选的，所述油墨区分为不涂覆油墨的油墨空白区和涂覆第二厚度油墨的油墨设置区；所述油墨空白区与点胶空白区的位置对应，所述点胶空白区与所述油墨空白区共同形成厚度为第一厚度加第二厚度的所述槽状排气结构。

本发明的摄像模组，优选的，所述油墨设置区涂覆有黑色油墨，所述第二厚度为0.02mm。

本发明的摄像模组，优选的，所述油墨空白区和所述点胶空白区的宽度均为1mm。

本发明的摄像模组，优选的，所述第一厚度为0.02mm。

本发明的摄像模组，优选的，所述凸缘的四个侧边设置有安装条，设置有所述槽状排气结构的其中一侧边的所述安装条上具有与所述槽状排气结构位置相对且宽度相同的缺口。

一种电子产品，所述电子产品具有本发明的摄像模组。

一种摄像模组的制造方法，所述摄像模组包括镜头单元、镜头组合座、滤光片、影像感测芯片及基板，其特征在于，所述制造方法包括：

在所述滤光片与所述镜头组合座黏贴的表面，区分出非油墨区和围绕所述非油墨区的油墨区；

所述镜头组合座内腔的凸缘表面对应所述油墨区的边缘形成点胶空白区和点胶设置区，所述点胶设置区画第一厚度的胶水；

将所述滤光片黏贴于所述镜头组合座内腔的凸缘，所述点胶空白区形成厚度为所述第一厚度的槽状排气结构。

本发明的制造方法，优选的，所述油墨区分为不涂覆油墨的油墨空白区和涂覆第二厚度油墨的油墨设置区；将所述滤光片黏贴于所述镜头组合座内腔的凸缘后，所述点胶空白区与所述油墨空白区形成厚度为所述第一厚度加所述第二厚度的所述槽状排气结构。

本发明的制造方法，优选的，所述第一厚度为0.02mm，所述第二厚度为0.02mm，所述油墨空白区和所述点胶空白区的宽度均为1mm。

本发明的有益效果在于，本发明提出的一种摄像模组及其制造方法，通过在滤光片和镜头组合座之间形成点胶空白区厚度的槽状排气结构，或者形成点胶空白区厚度加上油墨空白区厚度的槽状排气结构，达到良好的排气效果，满足了摄像模组生产过程中烘烤站位所需的逃气要求。因此，无需在镜头组合座上开设逃气孔，无需对逃气孔进行点胶封孔和烘烤固化，节省了人力、物力，提高了摄像模组的生产效率。同时，也避免了封闭逃气孔时，空气中的杂质落入摄像模组内影响摄像模组成像质量。

附图说明

对于本领域技术人员来说，通过阅读下面对示于各附图中的一示例实施例的详细描述，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1为现有技术的摄像模组的立体示意图。

图2为现有技术的摄像模组的主视示意图。

图3为图2中A-A面的剖视图。

图4为本发明实施例的摄像模组的的剖视示意图。

图5为本发明实施例的摄像模组的滤光片的立体示意图。

图6为本发明实施例的摄像模组的滤光片的IR面主视示意图。

图7为本发明实施例的摄像模组的滤光片的IR面右视示意图。

图8为本发明实施例的摄像模组的滤光片的AR面主视示意图。

图9为本发明实施例的摄像模组的镜头组合座立体示意图。

图10为本发明实施例的摄像模组的滤光片黏贴于镜头组合座后的示意图。

图11为本发明实施例的摄像模组制造方法的流程示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述实施方式。然而，实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而可省略它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

本发明实施例的电子产品，具有本发明实施例的摄像模组；本发明实施例的摄像模组，用于本发明实施例的电子产品。本发明的制造方法，用于制造本发明实施例的摄像模组。

本发明实施例的电子产品，例如可为数字相机、数字影像记录器、手机、智能型手机、监视器及其它具有照相功能的电子产品，还可以是PAD，或者是具有照相功能的电子手表等。

本发明实施例的摄像模组，包括但不限于是微型摄像模组。

如图4所示，本发明实施例的摄像模组，包含镜头单元2、镜头组合座1、滤光片6、影像感测芯片(或称影像传感器)7及基板3。其中的滤光片6可为普通的红外截止滤光片或蓝玻璃等。其中的基板3，例如可为柔性印刷电路板(FPCB)。

如图4所示，镜头组合座1可通过螺纹与镜头单元连接，套设在镜头单元2外，镜头组合座1的底面(图4中的下表面)与摄像模组的基板3相连接，基板3通过连接器4连接处理器。滤光片6黏贴在镜头组合座1内，影像感测芯片7设置在摄像模组的基板3上，收容于镜头组合座1、滤光片6及基板3所构成的密闭空间内。

如图5所示，滤光片6包含上表面61及下表面62，上表面61为AR(antireflection,抗反射)面，上表面形成抗反射膜，如图8所示；下表面62为IR(infrared)面，下表面形成有滤除红外光的膜层，如图6所示，下表面62包含非油墨区63和油墨区，非油墨区63位于下表面62的中部，可呈矩形形状，而油墨区围绕非油墨区63设置，并且，油墨区分为油墨空白区64及其余的油墨设置区65，也即油墨区中，除了油墨空白区64之外，均为油墨设置区65，油墨设置区65上涂覆黑色油墨，用来避免边缘杂光多次反射或者眩光(flare)，影响成像质量。油墨设置区65涂覆的黑色油墨具有一定的厚度，例如为0.02mm，如图7所示。

如图9和图10所示，滤光片6的下表面62黏贴于在镜头组合座1的内腔10，具体是内腔10的凸缘11上，凸缘11对应滤光片6的油墨区边缘形成点胶区，也即对应如图6中箭头所在的区域66，点胶区同样可分为点空白胶区15及点胶设置区，也即点胶区中，除去点胶空白区15之外，均为点胶设置区。

在将滤光片6与镜头组合座1组合时，在点胶设置区进行画胶。画胶的胶水具有一定的厚度，例如为0.02mm。

另外，油墨空白区64和点胶空白区15的宽度可均为1mm。这里所说的宽度，是指如图6所示的上下方向的距离跨度。

上述的点胶空白区15与油墨空白区64大致对应，点胶设置区与油墨设置区65大致对应，以此形成点胶空白区15间隙加油墨空白区64间隙的槽状排气结构，也即0.02mm+0.02mm＝0.04mm的槽状排气结构，0.04mm的槽状排气结构可以达到良好的排气效果。

但本发明并不局限于上述实施例，也可以在油墨区不预留出油墨空白区64，而是油墨区全部涂覆黑色油墨，而仅是在点胶区预留出点胶空白区15，仅是由点胶空白区15形成0.02mm的槽状排气结构。

上述的槽状排气结构，从镜头组合座1、滤光片6及基板3所构成的密闭空间内排出的气体，可以从镜头组合座1与镜头单元2之间的螺牙进入外界。

如图9和图10所示，镜头组合座1的凸缘11的四个侧边设置有用于安装定位的安装条12，而设置有上述槽型排气结构的其中一侧边的安装条12上具有缺口，或者说这一侧边的安装条12由两个短安装条13、14组成，两个短安装条13、14之间形成上述缺口，上述缺口与槽型排气结构位置相对且宽度相同，可以使槽型排气结构的排气更通畅。

下面再介绍一下本发明实施例的摄像模组的制造方法。

如图11所示，本发明实施例的摄像模组的制造方法包括以下步骤：

首先在滤光片6与镜头组合座1黏贴的表面，也即滤光片6的下表面62，区分出非油墨区63和围绕所述非油墨区的油墨区；在油墨区上涂覆0.02mm的黑色油墨。

在镜头组合座1的凸缘11表面，对应滤光片6的油墨区的边缘形成点胶区，所述点胶区包括点胶设置区和点胶空白区15，除点胶空白区15不画胶外，点胶设置区涂覆0.02mm的胶水。

将滤光片6黏贴于镜头组合座1的凸缘11，由点胶空白区15形成厚度为0.02mm的槽状排气结构。

但本发明实施例的制造方法并不局限于此，可将滤光片6的油墨区区分为油墨空白区64和油墨设置区65，在油墨空白区64上不涂覆油墨，而在油墨空白区64外的油墨设置区65，均涂覆0.02mm厚度的黑色油墨；因此，可以由点胶空白区15与油墨空白区64共同形成厚度为0.04mm的所述槽状排气结构，排气效果更佳。

本发明实施例的摄像模组及其制造方法，通过在滤光片6和镜头组合座1之间形成点胶空白区15厚度的槽状排气结构，或者形成加上油墨空白区64厚度的槽状排气结构，达到良好的排气效果，满足了摄像模组生产过程中烘烤站位所需的逃气要求。因此，无需在镜头组合座1上开设逃气孔，无需对逃气孔进行点胶封孔和烘烤固化，节省了人力、物力，提高了摄像模组的生产效率。同时，也避免了封闭逃气孔时，空气中的杂质落入摄像模组内影响摄像模组成像质量。

虽然本发明的实施例如上所述，然而该些实施例并非用来限定本发明，本技术领域的技术人员可依据本发明的明示或隐含的内容对本发明的技术特征施以变化，凡此种种变化均可能属于本发明所寻求的专利保护范畴，换言之，本发明的专利保护范围须视本说明书的权利要求所界定者为准。

Claims (12)

1.一种摄像模组，用于具有照相功能的电子产品，所述摄像模组包括镜头单元、镜头组合座、滤光片、影像感测芯片及基板，其特征在于，

所述滤光片具有上表面及下表面，所述上表面形成有抗反射膜，所述下表面形成有滤除红外光的膜层，所述下表面具有非油墨区和围绕所述非油墨区的油墨区；

所述滤光片黏贴于所述镜头组合座内腔的凸缘，所述凸缘表面对应所述油墨区的边缘形成点胶设置区及点胶空白区，所述点胶设置区画第一厚度的胶水；

所述点胶空白区形成厚度为所述第一厚度的槽状排气结构。

2.如权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述第一厚度为0.02mm。

3.如权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述凸缘的四个侧边设置有安装条，设置有所述槽状排气结构的其中一侧边的所述安装条上具有与所述槽状排气结构位置相对且宽度相同的缺口。

4.一种摄像模组，用于具有照相功能的电子产品，所述摄像模组包括镜头单元、镜头组合座、滤光片、影像感测芯片及基板，其特征在于，

所述滤光片与所述镜头组合座黏贴的表面，具有非油墨区和围绕所述非油墨区的油墨区；

所述滤光片黏贴于所述镜头组合座内腔的凸缘，所述凸缘表面对应所述油墨区的边缘形成点胶设置区及点胶空白区，所述点胶设置区画第一厚度的胶水；

所述油墨区分为不涂覆油墨的油墨空白区和涂覆第二厚度油墨的油墨设置区；所述油墨空白区与点胶空白区的位置对应，所述点胶空白区与所述油墨空白区共同形成厚度为第一厚度加第二厚度的槽状排气结构。

5.如权利要求4所述的摄像模组，其特征在于，所述油墨设置区涂覆有黑色油墨，所述第二厚度为0.02mm。

6.如权利要求4所述的摄像模组，其特征在于，所述油墨空白区和所述点胶空白区的宽度均为1mm。

7.如权利要求4所述的摄像模组，其特征在于，所述第一厚度为0.02mm。

8.如权利要求4所述的摄像模组，其特征在于，所述凸缘的四个侧边设置有安装条，设置有所述槽状排气结构的其中一侧边的所述安装条上具有与所述槽状排气结构位置相对且宽度相同的缺口。

9.一种电子产品，所述电子产品具有权利要求1-8任一所述的摄像模组。

10.一种摄像模组的制造方法，所述摄像模组包括镜头单元、镜头组合座、滤光片、影像感测芯片及基板，其特征在于，所述制造方法包括：

在所述滤光片与所述镜头组合座黏贴的表面，区分出非油墨区和围绕所述非油墨区的油墨区；

所述镜头组合座内腔的凸缘表面对应所述油墨区的边缘形成点胶空白区和点胶设置区，所述点胶设置区画第一厚度的胶水；

将所述滤光片黏贴于所述镜头组合座内腔的凸缘，所述点胶空白区形成厚度为所述第一厚度的槽状排气结构。

11.一种摄像模组的制造方法，所述摄像模组包括镜头单元、镜头组合座、滤光片、影像感测芯片及基板，其特征在于，所述制造方法包括：

在所述滤光片与所述镜头组合座黏贴的表面，区分出非油墨区和围绕所述非油墨区的油墨区；

所述镜头组合座内腔的凸缘表面对应所述油墨区的边缘形成点胶空白区和点胶设置区，所述点胶设置区画第一厚度的胶水；

所述油墨区分为不涂覆油墨的油墨空白区和涂覆第二厚度油墨的油墨设置区；将所述滤光片黏贴于所述镜头组合座内腔的凸缘后，所述点胶空白区与所述油墨空白区形成厚度为所述第一厚度加所述第二厚度的槽状排气结构。

12.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，所述第一厚度为0.02mm，所述第二厚度为0.02mm，所述油墨空白区和所述点胶空白区的宽度均为1mm。