CN1049523C - 不停电更换电动机构箱箱体的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种更换电动机构箱体的方法。实际操作时，将抱箍的主箍与电杆固定，将抱箍的副箍与传动连杆固定而使传动连杆不能活动。切割拆掉旧箱体的除顶盖及背板的部分，拆下将传动连杆和电动机构联接部分固定连接在一起的2只螺栓，连同背板整体拆下电动机构，取下旧顶盖、换上箱体组件的顶盖、后板并使电动机构固定回原位，再固定箱架及下盖板。本发明可在高压线不停电下更换箱体且更换速度快。

Description

不停电更换电动机构箱箱体的方法

本发明涉及一种在高压线不停电的情况下更换电动机构箱体的方法和所用的箱体组件及抱箍。

目前，国内的电力系统中使用的用于控制11万伏或22万伏高压线路的GW4型隔离开关的电动机构，如CJ5及CJ2电动机构，它们安装在户外，长期运行后，电动机构的箱体油漆层严重剥落，锈蚀严重，甚至烂穿，阴雨天气易造成漏水，则会影响箱内交流操作回路和二次直流系统的绝缘水平，从而危及变电所设备的安全运行。为解决这种情况，往往采用连箱体及电动机构等一同更换的方法，这样做因为需重新进行线路连接及调试而费时费力，一般每天只能更换2只电动机构箱，而且还需在相应高压线停电下进行更换，不利于电网的正常运行。

本发明的目的是，提供一种更换速度快、且可在高压线不停电的情况下更换电动机构箱箱体的方法和所用的箱体组件及抱箍。

实现本发明目的中的提供一种更换电动机构箱箱体的方法的技术方案是(参见图7至图11)，具有以下步骤：①对于将电动机构8与隔离开关连接起来的传动连杆7用专用抱箍6固定，使传动连杆7不能转动。用耐高温覆盖物将箱体内的电器部件遮盖严实。②用等离子切割机把旧箱分段切开，拆掉原箱体的除顶盖1及背板82的其余部分。③拆下将传动连杆7和电动机构8联接部分81固定连接在一起的2只螺栓；保持电动机构8固定在背板82上不变，把将电动机构背板82与固定架91连接的紧固件92拆下，将电动机构8连同其背板82向下移动一段距离，使传动连杆7的下端从旧顶盖的连杆孔中移至旧顶盖上方、取下旧顶盖。④将新顶盖1置于电动机构8上，在背板82后配上后板3；连同顶盖1及后板3抬升电动机构8、使传动连杆7的下端伸入顶盖1的连杆孔11中，继续抬升电动机构8到原先的固定位置；用螺栓将传动连杆7和电动机构8的联接部分81固定连接，再用紧固件92将背板82与固定架91固定连接。⑤把箱体组件的安装有箱门5及门锁51的箱架4与上方的顶盖1固定连接并与后部的后板3固定连接；将下盖板2沿其进线工艺缝22上下掰开，使电缆线93沿掰开的空挡伸入下盖板2的电缆线孔21中；再将下盖板2与箱架4及后板3固定连接，并将下盖板2上的进线工艺缝22密封起来；用封堵物封堵下盖板2与电缆线93之间的空隙；拆下专用抱箍6即完成箱体的更换。

上述方法中用氩弧焊接法在箱架4的左侧板41上焊接2只连接臂41-1，在箱架4的右侧板43上焊接2只连接臂43-1，再将连接臂41-1，43-1与顶盖1焊接固定；用氩弧焊接法将后板3与箱架4固定连接；用氩弧焊接法将下盖板2与箱架4及后板3固定连接，再将下盖板2的进线工艺缝22焊接密封起来；用防火泥作为封堵物封堵下盖板2与电缆线93之间的空隙。

实现本发明目的中的提供一种箱体组件的技术方案是(参见图1至图5)，本箱体组件具有不锈钢材质的顶盖1、下盖板2、后板、3及箱架4，箱架4上转动连接有不锈钢材质的箱门5、且箱门5可由安装在箱门5上的门锁51锁紧在箱架4上；顶盖1上设有连杆孔11，下盖板2上设有电缆线孔21及开有进线工艺缝22，后板3上设有背板接头孔31，箱架4由左侧板41、箱门框42及右侧板43连为一体构成。

在上述箱架4左侧板41上固定有连接臂41-1，在右侧板43上固定有连接臂43-1，后板3的下端设有向内的折边32，箱架4的左侧板41、箱门框42及右侧板43的端部均设有内折边41-2，42-2，43-2。

实现本发明目的中的提供一种抱箍的技术方案是(参见图6)，本抱箍具有主箍61和副箍62；主箍61具有主箍主件61-1和主箍副件61-2；主箍主件61-1具有连为一体的半环体61-1-1和连接臂61-1-2，连接臂61-1-2上开设有连接槽61-1-3或连接孔；主箍副件61-2是形状与主箍主件半环体61-1-1相配的半环体；半环体61-1-1可通过紧固件61-3与主箍副件61-2相连接；副箍62具有副箍主件62-1和副箍副件62-2；副箍主件62-1具有连为一体的半圆环体62-1-1和连接臂62-1-2，连接臂62-1-2上开设有连接孔62-1-3或连接槽；副箍副件62是形状与副箍主件半圆环体62-1-1相配的半圆环体；半圆环体62-1-1可通过紧固件62-3与副箍副件62-2相连接；主箍61可与副箍62固定连接，亦即紧固件63穿过主箍连接臂61-1-2上的连接槽61-1-3及副箍连接臂62-1-2上连接槽62-1-3而可将主箍61和副箍62固定连接。

上述主箍61的主件半环体，61-1-1和主箍副件61-2的形状是互相连接后形成圆形环体或方形环体的半环体。

本发明具有积极的效果。(1)使用本发明的方法并配用本发明的箱体组件和抱箍可在高压线不停电的情况下调换电动机构箱体、且安全可靠，打破了长期以来存在的更换旧箱体必经使相应高压线停电的观念。对我国众多变电所急需更换旧箱体、而又不能常常停电的状况确实解了燃眉之急。解决了长期以来人们想解决而未能解决的问题。(2)更换高效节时。更换过程中，用户不用断开原有的操作回路和二次小线，对一个变电所来说每天可调换20多只箱体。(3)本发明的箱体组件的材质用不锈钢不仅箱体美观而且抗腐蚀性好，可保证20多年不生锈。(4)本发明的抱箍使用时主箍可与电杆固接，副箍可与传动连杆固接，而使传动连杆不能活动。为高压线不停电更换电动机构箱体提供了保障。(5)本发明的抱箍的主箍连接臂和副箍连接臂上设有相对应的孔槽，故相互间距离可调，故可适用于不同场合中电杆与传动连杆之间的距离不相等的情况。

图1为本发明箱体组件的顶盖的立体示意图。

图2为图1仰视方向的立体示意图。

图3为本发明箱体组件后板的立体示意图

图4为本发明箱体组件箱架和与其转动连接的箱门及箱门上装有门锁的立体示意图。

图5为本发明箱体组件下盖板的立体示意图。

图6为用于更换电动机构箱的箱体的过程中所用的抱箍的立体示意图。

图7为将抱箍夹位传动连杆再去掉旧箱体的立体示意图。

图8为将安装有关电动机构部件的背板松掉接头螺栓、并从固定架上将背板松下、并去掉旧顶盖后的立体示意图。

图9为将本发明箱体组件顶盖及后板安装在电动机构上的示意图。

图10为将本发明箱体组件的箱架与顶盖及后板固定连接，并将下盖板与箱架及后板连接的示意图。

图11为将本发明箱体组件安装完毕拆掉抱箍后的示意图。这种状态下即可进行日常的维护。

以下结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

实施例1、制造箱体组件。

见图1至图3及图5，用不锈钢板经冲压折边制成如图所示形状的顶盖1、下盖板2及后板3，顶盖1设有连杆孔11，下盖板2设有电缆线孔21及开有进线工艺缝22，后板3上设有背板接头孔31及折边32。

用不锈钢板经冲压、折边和焊接制成如图4所示形状的箱架4，箱架4由左侧板41、箱门框42及右侧板43依次固定连接构成，其中左侧板41的上端、下端及后端设有内折边41-2，箱门框42的上端及下端设有内折边42-2，右侧板43的上端、下端及后端设有内折边43-2。箱门5由不锈钢板材制成，且通过转动连接件55使箱门5与箱门框42转动连接，在箱门5上还设有门锁51及把手52，通过门锁51可将箱门5锁定在箱门框42上。箱门框42的左侧板上焊接固定有2只钢制连接臂41-1，右侧板上也焊接固定有2只钢制连接臂43-1。即制成了本实施例的箱体组件。

实施例2、抱箍。

见图6，用Q235A钢板经冲压、焊接制成如图所示形状的主箍主件61-1及副箍主件62-1，用Q235A钢板经冲压制成如图所示形状的主箍副件61-2及副箍副件62-2。主箍主件61-1连接臂61-1-2上的连接槽61-1-3有2段，副箍主件62-1连接臂62-1-2上也有相应的多个连接孔62-1-3。本抱箍6还具有用于固定连接主箍连接臂61-1-2和副箍连接臂62-1-2的2对螺栓螺母63、使主箍主件61-1与主箍副件61-2相连的2对螺栓螺母61-3以及使副箍主件62-1与副箍副件62-2相连的2对螺栓螺母62-3。

实施例3、抱箍。

参见图6及图7，其余同实施例2，不同之处在于本实施例抱箍6的主箍主件61-1及它箍副件61-2所形成的环形体是方形，在使用中用以夹住方形固定杆。因为，变电所中用以固定电动机构箱的固定架91也可固定在方形杆上。

实施例4、不停电更换电动机构箱箱体的方法。

取实施例1所得的箱体组件及实施例2所得的抱箍6。按以下步骤在高压线不停电的情况下更换电动机构的箱体：

①见图6及图7，对于将电动机构8与隔离开关连接起来的传动连杆7用专用抱箍6固定，使传动连杆7不能转动。具体方法是，将主箍主件61-1由其半圆环体61-1-1以及主箍副件61-2相互扣合在固定固定架91的圆形电杆94上，并用2对螺栓螺母61-3使主箍主件61-1、主箍副件61-2以及电杆94固定连接。将副箍主件62-1的半圆环体62-1-1扣在传动连杆7上，并使副箍主件62-1的连接臂62-1-2与主箍主件61-1的连接臂61-1-2相贴合，使副箍主件连接臂62-1-2上的连接孔62-1-3对准主箍主件连接臂61-1-2上的连接槽61-1-3，用2对螺栓螺母63使主箍主件61-1与副箍主件62-1固定连接。将副箍副件62-2扣合在传动连杆7上，用2对螺栓螺母62-3将副箍副件62-2、副箍主件62-1以及传动连杆7固定连接在一起。从而可使传动连杆7被固定而不能活动。用耐高温覆盖物将箱体内的电器元件遮盖严实。

②仍见图7，用等离子切割机把旧箱分段切开，拆掉原箱体的除顶盖及背板82的其余部分；

③见图8，拆下将传动连杆7和电动机构8联接部分81固定连接在一起的2只螺栓；保持电动机构8固定在背板82上不变，把将电动机构背板82与固定架91连接的紧固件92拆下，将电动机构8连同其背板82向下移动一段距离，使传动连杆7的下端从旧顶盖的连杆孔中移至旧顶盖上方、取下旧顶盖。

④见图9，将新顶盖1置于电动机构8上，在背板82后配上后板3；连同顶盖1及后板3抬升电动机构8、使传动连杆7的下端伸入顶盖1的连杆孔11中，继续抬升电动机构8到原先的固定位置；用螺栓将传动连杆7和电动机构8的联接部分81固定连接，再用紧固件92将背板82与固定架91固定连接；

⑤见图10，把箱体组件的安装有箱门5及门锁51的箱架4由氩弧焊接法通过连接臂41-1，43-1与上方的顶盖1固定连接，用氩弧焊接法使箱架4与后部的后板3固定连接；将下盖板2沿其进线工艺缝22上下掰开，使电缆线93沿掰开的空挡伸入下盖板2的电缆线孔21中；再由氩弧焊接法使下盖板2与箱架4及后板3固定连接，并将下盖板2上的进线工艺缝22用氩弧焊接法密封起来；用防火泥封堵下盖板2与电缆线93之间的空隙；拆下专用抱箍6即完成箱体的更换(见图11)。

在整个更换过程中，因为传动连杆7在抱箍6的作用下被固定，故高压电路的隔离开关或者是始终处于接通状况，不间断地对电网供电；或者是始终处于切断状况，不会对电网平衡形成意外。

实施例5、不停电更换电动机构箱箱体的方法。

其余同实施例4，不同之处在于，因为在更换箱体的实际施工中，对控制电动机构8的电气回路无影响，故可不切断该电气回路的交流操作电源。但为进一步提高安全性起见，可在用抱箍6固定传动连杆7前先切断相关电气回路的交流操作电源，在交流接触器等分合闸关键部位，可进一步采用保险销等措施使之可靠切断。在完成箱体的更换后，即可拆除交流接触器等分合闸关键部位的保险装置。接通该电气回路的交流操作电源，恢复正常的运行。

Claims (2)

1、一种不停电更换电动机构箱箱体的方法，其特征在于，具有以下步骤：

a、对于将电动机构(8)与隔离开关连接起来的传动连杆(7)用专用抱箍(6)固定，使传动连杆(7)不能转动；用耐高温覆盖物将箱体内的电器部件遮盖严实；

b、用等离子切割机把旧箱分段切开，拆掉原箱体的除顶盖及背板(82)的其余部分；

c、拆下将传动连杆(7)和电动机构(8)联接部分(81)固定连接在一起的2只螺栓；保持电动机构(8)固定在背板(82)上不变，把将电动机构背板(82)与固定架(91)连接的紧固件(92)拆下，将电动机构(8)连同其背板(82)向下移动一段距离，使传动连杆(7)的下端从旧顶盖的连杆孔中移至旧顶盖上方、取下旧顶盖；

d、将新顶盖(1)置于电动机构(8)上，在背板(82)后配上后板(3)；连同顶盖(1)及后板(3)抬升电动机构(8)、使传动连杆(7)的下端伸入顶盖(1)的连杆孔(11)中，继续抬升电动机构(8)到原先的固定位置；用螺栓将传动连杆(7)和电动机构(8)的联接部分(81)固定连接，再用紧固件(92)将背板(82)与固定架(91)固定连接；

e、把箱体组件的安装有箱门(5)及门锁(51)的箱架(4)与上方的顶盖(1)固定连接并与后部的后板(3)固定连接；将下盖板(2)沿其进线工艺缝(22)上下掰开，使电缆线(93)沿掰开的空挡伸入下盖板(2)的电缆线孔(21)中；再将下盖板(2)与箱架(4)及后板(3)固定连接，并将下盖板(2)上的进线工艺缝(22)密封起来；用封堵物封堵下盖板(2)与电缆线(93)之间的空隙；拆下专用抱箍(6)。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于，用氩弧焊接法在箱架(4)的左侧板(41)上焊接2只连接臂(41-1)，在箱架(4)的右侧板(43)上焊接2只连接臂(43-1)，再将连接臂(41-1，43-1)与顶盖(1)焊接固定；用氩弧焊接法将后板(3)与箱架(4)固定连接；用氩弧焊接法将下盖板(2)与箱架(4)及后板(3)固定连接，再将下盖板(2)的进线工艺缝(22)焊接密封起来；用防火泥作为封堵物封堵下盖板(2)与电缆线(93)之间的空隙。

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