CN104948830A - 抗腐蚀管阀结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗腐蚀管阀结构,包括阀管,阀管底部连接阀体,阀体与阀管之间连通,阀体外侧包覆有阀板,阀板固定在阀体上,阀板上横向设有限位板,限位板呈上下滑动连接在阀体上,阀板外侧安装有凸缘,凸缘与阀板之间一体连接,凸缘下表面安装有外包金属管,外包金属管卡接在凸缘上,外包金属管下表面连接一防腐板,阀板底部置于防腐板上,阀体穿过一护板与防腐板连接。本抗腐蚀管阀结构抗腐蚀性强,不易受到损坏,化工生产综合成本低,连接结构性强,能起到良好的限位作用,避免产生偏移现象,导致反应液体泄漏,同时还具有一定的钢结构性,增强了自身的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种管阀结构,特别涉及一种抗腐蚀管阀结构。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多,阀门材质也各式各样,有的采用铸铁阀门、有的采用铸钢阀门、而有的采用不锈钢阀门,化工行业管道所使用的阀门大多采用金属阀门,这种阀门因其抗压性能强,安全系数高,被广泛应用于化工行业中,但也存在着一定的缺陷,自身调节性差,耐腐蚀性低,不能更好的起到限位作用,阀门与阀体之间组合性差,从而导致了使用的局限性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服上述问题,提供一种抗腐蚀性强,不易受到损坏,化工生产综合成本低,连接结构性强,能起到良好的限位作用的抗腐蚀管阀结构。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:本发明的抗腐蚀管阀结构,包括阀管,阀管底部连接阀体,阀体与阀管之间连通,阀体外侧包覆有阀板,阀板固定在阀体上,阀板上横向设有限位板,限位板呈上下滑动连接在阀体上,阀板外侧安装有凸缘,凸缘与阀板之间一体连接,凸缘下表面安装有外包金属管,外包金属管卡接在凸缘上,外包金属管下表面连接一防腐板,阀板底部置于防腐板上,阀体穿过一护板与防腐板连接,防腐板下表面安装有钢垫板,钢垫板、防腐板及外包金属管之间内置可拆卸螺钉。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述阀体表面包覆有防腐蚀材料结构层。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述阀体内安装有阀芯,阀芯顶部穿过阀体与阀管连接。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述阀体采用圆柱型结构。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述阀体靠近顶部及底部处均内置滤网。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述阀体直径在二十至三十厘米之间。
进一步的,作为一种具体的结构形式,本发明所述钢垫板下表面安装有万向轮,万向轮铰接在钢垫板上,钢垫板上开有与万向轮匹配的放置槽。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本抗腐蚀管阀结构抗腐蚀性强,不易受到损坏,化工生产综合成本低,连接结构性强,能起到良好的限位作用,避免产生偏移现象,导致反应液体泄漏,同时还具有一定的钢结构性,增强了自身的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构示意图;图中:1.阀管;2.阀体;3.阀板;4.限位板;5.凸缘;6.外包金属管;7.防腐板;8.钢垫板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的本发明抗腐蚀管阀结构的优选实施例,包括阀管1,阀管1底部连接阀体2,阀体2与阀管1之间连通,阀体2外侧包覆有阀板3,阀板3固定在阀体2上,阀板3上横向设有限位板4,限位板4呈上下滑动连接在阀体2上,阀板3外侧安装有凸缘5,凸缘5与阀板3之间一体连接,凸缘下5表面安装有外包金属管6,外包金属管6卡接在凸缘5上,外包金属管6下表面连接一防腐板7,阀板3底部置于防腐板7上,阀体2穿过一护板与防腐板7连接,防腐板7下表面安装有钢垫板8,钢垫板8、防腐板7及外包金属管6之间内置可拆卸螺钉,所述阀体2表面包覆有防腐蚀材料结构层,所述阀体2内安装有阀芯,阀芯顶部穿过阀体2与阀管1连接,所述阀体2采用圆柱型结构,所述阀体2靠近顶部及底部处均内置滤网,所述阀体2直径在二十至三十厘米之间,所述钢垫板8下表面安装有万向轮,万向轮铰接在钢垫板8上,钢垫板8上开有与万向轮匹配的放置槽。
本发明的抗腐蚀管阀结构抗腐蚀性强,不易受到损坏,化工生产综合成本低,连接结构性强,能起到良好的限位作用,避免产生偏移现象,导致反应液体泄漏,同时还具有一定的钢结构性,增强了自身的使用寿命,所述阀体2表面包覆有防腐蚀材料结构层,所述阀体2内安装有阀芯,阀芯顶部穿过阀体2与阀管1连接,设计更加合理,增强了使用性能;所述阀体2采用圆柱型结构,使用效果更好;所述阀体2靠近顶部及底部处均内置滤网,能起到一定的过滤作用;所述阀体2直径在二十至三十厘米之间,使用性能更强;所述钢垫板8下表面安装有万向轮,万向轮铰接在钢垫板8上,钢垫板8上开有与万向轮匹配的放置槽,在不需要使用时方便进行移动放置。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改,本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种抗腐蚀管阀结构,包括阀管,其特征在于:阀管底部连接阀体,阀体与阀管之间连通,阀体外侧包覆有阀板,阀板固定在阀体上,阀板上横向设有限位板,限位板呈上下滑动连接在阀体上,阀板外侧安装有凸缘,凸缘与阀板之间一体连接,凸缘下表面安装有外包金属管,外包金属管卡接在凸缘上,外包金属管下表面连接一防腐板,阀板底部置于防腐板上,阀体穿过一护板与防腐板连接,防腐板下表面安装有钢垫板,钢垫板、防腐板及外包金属管之间内置可拆卸螺钉,所述阀体表面包覆有防腐蚀材料结构层,所述阀体内安装有阀芯,阀芯顶部穿过阀体与阀管连接,所述阀体采用圆柱型结构,所述阀体靠近顶部及底部处均内置滤网,所述阀体直径在二十至三十厘米之间,所述钢垫板下表面安装有万向轮,万向轮铰接在钢垫板上,钢垫板上开有与万向轮匹配的放置槽。
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