CN104948126A - 钻井废液的岩屑分离工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钻井废液的岩屑分离工艺,包括如下步骤:A、先用钻机钻开井口灌入井口泥浆;B、把钻井废液和井口泥浆的混合物经过振动筛,过滤得到岩屑;C、把得到的岩屑放入清洗器,通过外部注入的清水进行清洗,得到清洁岩屑及中粗砂,同时将清洗水汇入循环水中;D、把得到的循环水送入泥浆配置器,同时向泥浆配置器注入泥浆材料和清水,处理后的浆液进入泥浆泵中;E、泥浆泵处理后的浆液再通过钻机所钻井口进入钻井废液中,形成一个闭合回路,不断循环往复。本发明通过上述原理,通过物理分离得到干净的岩屑或中粗砂,减少了钻井废液中的污染物,降低了污染,同时所得清洗水还可无限次循环使用,降低了钻井用水的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及石油领域,具体涉及钻井废液的岩屑分离工艺。
背景技术
钻井作业产生的废泥浆和岩屑是石油天然气工业的主要污染物之一,其危害处理是目前困扰油田的一大问题。目前,国内外钻井废液处理技术主要有简单处理排放、注入安全地层或井壁环形空间、异地集中处理,回填、坑内密封、固化、固液分离、焚烧、微生物处理等,其中的主要用到的是固化处理。而固化处理为末端治理,存在如下缺陷,一是以水泥、粉煤灰、石灰为基质处理钻井废液,在原有废物总量没有减少的情况下又加入了新的废物;二是该方法没有考虑废钻井液的循环在生利用;三是该方法将废物以固态形式埋藏在地下一定的深度,不利于植被恢复,如果遇到洪水灾害,废物有可能被冲刷裸露或携带到地表,因此固化处理法存在潜在的环境风险。另外,根据现场调查,填埋废物的地方很容易塌陷。而钻井废液中的岩屑或者是中粗砂是道路雨雪防滑抛洒材料,是场站水泥道路填料,是场站露天设备地坪渗水材料,如何将钻井废液中的岩屑或者是中粗砂滤出加以利用,同时减少污染,显得非常重要。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供钻井废液的岩屑分离工艺,通过物理分离得到干净的岩屑或中粗砂,减少了钻井废液中的污染物,降低了污染,同时所得清洗水还可无限次循环使用,降低了钻井用水的消耗。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:钻井废液的岩屑分离工艺,包括如下步骤:
A、 先用钻机钻开井口灌入井口泥浆;
B、 把钻井废液和井口泥浆的混合物经过振动筛,过滤得到岩屑;
C、 把得到的岩屑放入清洗器,通过外部注入的清水进行清洗,得到清洁岩屑及中粗砂,同时将清洗水汇入循环水中;
D、 把得到的循环水送入泥浆配置器,同时向泥浆配置器注入泥浆材料和清水,处理后的浆液进入泥浆泵中;
E、 泥浆泵处理后的浆液再通过钻机所钻井口进入钻井废液中,形成一个闭合回路,不断循环往复。
进一步的,步骤C中的岩屑量,钻井每一百米进尺产生3m³岩屑,所用清水的范围在70-100m³之间。
进一步的,步骤C中最后得到的循环水和泥浆配置器之间还设置中水罐,用于暂时存储流过来的循环水,以便泥浆配置器均匀的实现泥浆配置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本方案中对钻井废液的控制由以往的末端治理转变为向过程控制、循环利用转变,泥浆从进入钻具到反出循环,全部在闭合高效固控设备中运行,除排出清洁岩屑和中粗砂外,不排放液体状废物,液相循环再利用,污染物排放量减少,把成本和废物产量降到最低。
附图说明
图1为本发明的原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述,本发明的实施例不限于此。
实施例1:
如图1所示,本发明包括钻井废液的岩屑分离工艺,包括如下步骤:
A、
先用钻机钻开井口灌入井口泥浆;
B、
把钻井废液和井口泥浆的混合物经过振动筛,过滤得到岩屑;
C、
把得到的岩屑放入清洗器,通过外部注入的清水进行清洗,得到清洁岩屑及中粗砂,同时将清洗水汇入循环水中;
D、
把得到的循环水送入泥浆配置器,同时向泥浆配置器注入泥浆材料和清水,处理后的浆液进入泥浆泵中;
E、
泥浆泵处理后的浆液再通过钻机所钻井口进入钻井废液中,形成一个闭合回路,不断循环往复。
利用该物理方法能够得到干净的岩屑,变废为宝,将岩屑用于道路雨雪防滑抛洒材料,场站水泥道路填料和场站露天设备地坪渗水材料中,实现可持续发展。其中的清洗水还可无限次循环使用,当井队搬迁到下一个井场后,还可将循环泥浆转移到另一个井场,进行无限次循环利用,降低成本。
经过测算结果得到,平均每100m进尺,产生岩屑大约3㎥,2000m井深产生可利用岩屑约60㎥,按均价30元每立方米的价格由购买方回收,交标准化并场施工单位使用,然后从材料费用中代扣,每口井可产生1.8万元的材料收入,该收入用于井队清洁产生费用,从而实现减少了钻井废液中的污染物,降低了污染,同时所得清洗水还可无限次循环使用,降低了钻井用水的消耗,降低了生产成本。
步骤C中的岩屑量,钻井每一百米进尺产生3m³岩屑,所用清水的范围在70-100m³之间。该种水量的设置已完全能够满足岩屑清洗的需要。
步骤C中最后得到的循环水和泥浆配置器之间还设置中水罐,用于暂时存储流过来的循环水,以便泥浆配置器均匀的实现泥浆配置。
如上所述便可实现该发明。
Claims (3)
1.钻井废液的岩屑分离工艺,其特征在于:包括如下步骤:
先用钻机钻开井口灌入井口泥浆;
把钻井废液和井口泥浆的混合物经过振动筛,过滤得到岩屑;
把得到的岩屑放入清洗器,通过外部注入的清水进行清洗,得到清洁岩屑及中粗砂,同时将清洗水汇入循环水中;
把得到的循环水送入泥浆配置器,同时向泥浆配置器注入泥浆材料和清水,处理后的浆液进入泥浆泵中;
泥浆泵处理后的浆液再通过钻机所钻井口进入钻井废液中,形成一个闭合回路,不断循环往复。
2.根据权利要求1所述的钻井废液的岩屑分离工艺,其特征在于:步骤C中的岩屑量,钻井每一百米进尺产生3m³岩屑,所用清水的范围在70-100m³之间。
3.根据权利要求1所述的钻井废液的岩屑分离工艺,其特征在于:步骤C中最后得到的循环水和泥浆配置器之间还设置中水罐,用于暂时存储流过来的循环水,以便泥浆配置器均匀的实现泥浆配置。
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