CN104948047A - 自锁组件及制冷设备 - Google Patents

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CN104948047A CN201510359718.4A CN201510359718A CN104948047A CN 104948047 A CN104948047 A CN 104948047A CN 201510359718 A CN201510359718 A CN 201510359718A CN 104948047 A CN104948047 A CN 104948047A
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吴建军
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Midea Group Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种自锁组件及制冷设备,其中,自锁组件包括:门体铰链和自锁件,门体铰链设置在制冷设备的箱体上,并设置有刚性凸台;自锁件设置在制冷设备的门体上,并具有悬臂设置的弹性臂,弹性臂向箱体所在的一侧延伸并凸出门体,且弹性臂钩挂在刚性凸台上;其中,弹性臂的宽度从弹性臂的固定端向弹性臂的自由端减小,以使弹性臂可利用其弹力引导门体靠近箱体;本发明提供的自锁组件,门体打开预设角度时,弹性臂与刚性凸台抵靠,并使弹性臂发生弹性变形,而弹性臂内部促使其弹性恢复的弹力引导门体自发地向箱体运动,以实现门体关闭;由于弹性臂的宽度从其固定端向其自由端减小,这提高了弹性臂的变形能力,从而保证产品自锁功能的实现。

Description

自锁组件及制冷设备
技术领域
本发明涉及制冷设备领域,具体而言,涉及一种自锁组件及具有该自锁组件的制冷设备。
背景技术
目前,传统技术中制冷设备的门体自锁结构多采用塑料件自锁块与金属铰链进行配合的方式实现,但由于自锁块的结构差异,导致自锁效果大不相同;现有自锁结构中普遍存在门体关闭到设定角度时不能闭合,或门体闭合角度比设计角度小的问题,这降低了产品的使用舒适度;在门体自锁效果越来越受关注的情况下,就需要设计新的自锁结构来保证更好的自锁效果,解决门体自锁不畅或不能自锁的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种自锁性能可靠的自锁组件。
本发明的另一个目的在于提供一种具有上述自锁组件的制冷设备。
为实现上述目的,本发明提供了一种自锁组件,用于制冷设备,所述制冷设备包括箱体及铰接在所述箱体上的门体,所述自锁组件包括:门体铰链,设置在所述箱体上,且所述门体铰链设置有刚性凸台;和自锁件,设置在所述门体上,所述自锁件具有悬臂设置的弹性臂,所述弹性臂向所述箱体所在的一侧延伸并凸出所述门体,且所述弹性臂钩挂在所述刚性凸台上;其中,所述弹性臂的宽度从所述弹性臂的固定端向所述弹性臂的自由端减小,以使所述弹性臂可利用其弹力引导所述门体靠近所述箱体。
本发明第一方面的实施例提供的自锁组件,门体打开预设角度时,弹性臂与刚性凸台抵靠,并使弹性臂发生弹性变形,而弹性臂内部促使其弹性恢复的弹力可引导门体自发地向箱体运动,以实现门体关闭,从而实现产品的自锁功能;具体地,本方案中弹性臂的宽度从其固定端向其自由端减小,一方面由于弹性臂的固定端的宽度相对较大,该结构有效地提高了弹性臂的固定端的刚度,从而确保了对弹性臂的固定可靠性和固定稳定性,另一方面,由于弹性臂的宽度自其固定端向自由端减小,则在确保弹性臂固定可靠性的前提下,相对提升了其远离固定端部分的变形能力,即在弹性臂发生弹性变形的情况下,可在其内部产生充分的弹力以引导门体自锁,同时,由于弹性臂变形能力的增加,相应地增加了弹性臂上的有效的弹性位移量,即增加了门体打开的预设角度值,从而使得产品的使用更舒适和方便。
具体地,本方案中所述预设角度表示,在确保能够实现产品自锁功能的情况下,所对应门体相对箱体的打开角度的最大值。
另外,本发明提供的上述实施例中的自锁组件还可以具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述自锁件包括:所述弹性臂和与所述门体连接的固定部;所述弹性臂包括:第一臂段,所述第一臂段的一端与所述固定部固定连接;第二臂段,呈U形或V形,所述第二臂段的第一端与所述第一臂段的另一端固定连接;和第三臂段,所述第三臂段的第一端与所述第二臂段的第二端固定连接,所述第三臂段的第二端设置有导引头,且所述导引头可钩挂在所述刚性凸台上;其中,所述第一臂段、所述第二臂段和所述第三臂段的宽度依次递减。
本方案中固定部相对门体不可转动地固定连接,并可随门体相对箱体转动,具体地,固定部上设置有安装孔,门体上设置有螺纹孔,螺钉穿过该安装孔并旋入螺纹孔内,以将其与门体固定连接;同时,固定部上设置有轴套孔,门体与箱体通过铰链轴实现两者铰接,同时该铰链轴与固定部上的轴套孔配合,以相对降低自锁过程中螺钉受到的剪力,从而提高固定部与门体的固定可靠性。
另外,将弹性臂的第二臂段设计呈U形或V形,以从结构上进一步提高第二臂段的变形能力,从而提高产品的自锁能力;此外,本方案中在第三臂段的自由端设置导引头,以使门体打开预设角度时,刚性凸台与导引头形成干涉,以避免导引头与刚性凸台滑脱,从而确保产品在自锁功能上的使用可靠性;当然,本方案中还可设置第二臂段与第一臂段整体呈U形或V形实现该目的。
根据本发明的一个实施例,所述第二臂段的宽度从所述第二臂段的第一端向所述第二臂段的第二端逐渐减小。
根据本发明的一个实施例,所述第三臂段的宽度从所述第三臂段的第一端向所述第三臂段的第二端逐渐减小或保持不变。
根据本发明的一个实施例,所述导引头的最大宽度大于所述第三臂段的宽度,且所述导引头上设置有由所述导引头的端面向所述第三臂段的侧壁面过渡的导向斜面。
导引头上设置导向斜面,以对刚性凸台与导引头的相对运动起到导向作用,即在弹性臂内部的弹力促使弹性臂弹性恢复的同时,导向斜面引导刚性凸台向靠近第三臂段的方向相对滑动,这加强了导引头与刚性凸台之间的干涉效果,从而降低导引头与刚性凸台相对滑脱的概率,进而相对提高了产品的自锁性能。
根据本发明的一个实施例,所述导引头的端面为弧形面,且所述弧形面与所述导向斜面的连接处呈弧形过渡。
通过该结构的设置以避免在导引头的与刚性凸台的配合面上出现尖角结构,这一方面确保了刚性凸台与导引头相对滑动时的顺畅性,从而提高了自锁过程中门体运动的流畅性,进而提升产品的使用体验,另一方面,避免导引头与刚性凸台相对运动过程中,在其配合面上产生集中的摩擦应力,从而相对减小了自锁过程中导引头和/或刚性凸台的磨损,延长了产品的使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述弹性臂上设置有加强筋。
加强筋具有提高强度的作用,本方案在弹性臂上设置加强筋,则在不增加产品的体积的情况下,提升了弹性臂的使用强度,从而相对减少了产品的耗材,降低了产品的成本。
根据本发明的一个实施例,所述第二臂段上的加强筋的高度低于所述第一臂段上的加强筋的高度;和/或所述第二臂段上的加强筋的高度低于所述第三臂段上的加强筋的高度。
与第一臂段和/或第三臂段的加强筋的高度相比较,本方案中通过相对降低第二臂段上的加强筋的高度,以对第二臂段部分的刚度进行适当的削弱,从而相对增加第二臂段的柔韧性,以提高第二臂段的变形能力,实现在自锁过程中主要通过第二臂段上的变形和产生的弹力以促使自锁过程的进行;值得说明的是,本方案在第三臂段相应地采用增加加强筋高度的方式以提高第三臂段的使用刚度,一方面确保第三臂段与导引头的连接刚度,从而提高导引头的固定端的抗弯矩能力,进而确保导引头对刚性凸台的干涉作用,另一方面,使变形部分主要集中于第二臂段部分,以充分利用第二臂段的U形或V形结构产生的弹力实现自锁,从而在增加弹性臂弹性位移量的同时,相对减小第三臂段中产生的内部应力,以降低第三臂段发生断裂的概率,从而提高产品的使用可靠性。
根据本发明的一个实施例,所述加强筋与所述弹性臂为一体式结构。
加强筋与弹性臂为一体式结构,保证了加强筋与弹性臂之间的连接强度,且具有加工简单、成本低的优点。
本发明第二方面的实施例提供了一种制冷设备,包括有上述任一实施例中所述的自锁组件。
本发明第二方面实施例提供的冰箱,通过设置本发明第一方面实施例提供的自锁组件,从而具有所述自锁组件所具有的全部有益效果,在此不再赘述。
根据本发明的一个实施例,所述制冷设备为冰箱。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明所述自锁组件的结构示意图;
图2是图1中所示自锁件的结构示意图。
其中,图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1门体铰链,11刚性凸台,2自锁件,21弹性臂,211第一臂段,212第二臂段,213第三臂段,22固定部,23导引头,231导向斜面,232端面,24加强筋。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2描述根据本发明一些实施例所述自锁组件。
如图1和图2所示,本发明第一方面的实施例提供了一种自锁组件,用于制冷设备,该制冷设备包括箱体及与箱体铰接的门体,其中,自锁组件包括:门体铰链1和自锁件2。
具体地,门体铰链1设置在箱体上,且门体铰链1设置有刚性凸台11;自锁件2设置在门体上,自锁件2具有悬臂设置的弹性臂21,弹性臂21向箱体所在的一侧延伸并凸出门体,且弹性臂21钩挂在刚性凸台11上;其中,弹性臂21的宽度从弹性臂21的固定端向弹性臂21的自由端减小,以使弹性臂21可利用其弹力引导门体靠近箱体。
本发明第一方面的实施例提供的自锁组件,门体打开预设角度时,弹性臂21与刚性凸台11抵靠,并使弹性臂21发生弹性变形,而弹性臂21内部促使其弹性恢复的弹力可引导门体自发地向箱体运动,以实现门体关闭,从而实现产品的自锁功能;具体地,本方案中弹性臂21的宽度从其固定端向其自由端减小,一方面由于弹性臂21的固定端的宽度相对较大,该结构有效地提高了弹性臂21的固定端的刚度,从而确保了对弹性臂21的固定可靠性和固定稳定性,另一方面,由于弹性臂21的宽度自其固定端向自由端减小,则在确保弹性臂21固定可靠性的前提下,相对提升了其远离固定端部分的变形能力,即在弹性臂21发生弹性变形的情况下,可在其内部产生充分的弹力以引导门体自锁,同时,由于弹性臂21变形能力的增加,相应地增加了弹性臂21上的有效的弹性位移量,即增加了门体打开的预设角度值,从而使得产品的使用更舒适和方便。
具体地,本方案中所述预设角度表示,在确保能够实现产品自锁功能的情况下,所对应门体相对箱体的打开角度的最大值。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,自锁件2包括:弹性臂21和与门体连接的固定部22,其中,弹性臂21包括:第一臂段211、第二臂段212和第三臂段213。
具体地,第一臂段211的一端与固定部22固定连接;第二臂段212呈U形或V形,第二臂段212的第一端与第一臂段211的另一端固定连接;第三臂段213的第一端与第二臂段212的第二端固定连接,第三臂段213的第二端设置有导引头23,且导引头23可钩挂在刚性凸台11上;其中,第一臂段211、第二臂段212和第三臂段213的宽度依次递减。
在该实施例中,本方案中固定部22相对门体不可转动地固定连接,并可随门体相对箱体转动,具体地,固定部22上设置有安装孔,门体上设置有螺纹孔,螺钉穿过该安装孔并旋入螺纹孔内,以将其与门体固定连接;同时,固定部22上设置有轴套孔,门体与箱体通过铰链轴实现两者铰接,同时该铰链轴与固定部22上的轴套孔配合,以相对降低自锁过程中螺钉受到的剪力,从而提高固定部22与门体的固定可靠性。
另外,将弹性臂21的第二臂段212设计呈U形或V形,以从结构上进一步提高第二臂段212的变形能力,从而提高产品的自锁能力;此外,本方案中在第三臂段213的自由端设置导引头23,以使门体打开预设角度时,刚性凸台11与导引头23形成干涉,以避免导引头23与刚性凸台11滑脱,从而确保产品在自锁功能上的使用可靠性;当然,本方案中还可设置第二臂段212与第一臂211段整体呈U形或V形实现该目的。
在本发明的一个实施例中,优选地,第二臂段212的宽度从第二臂段212的第一端向第二臂段212的第二端逐渐减小。
在本发明的一个实施例中,优选地,第三臂段213的宽度从第三臂段213的第一端向第三臂段213的第二端逐渐减小或保持不变。
在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,导引头23的最大宽度大于第三臂段213的宽度,且导引头23上设置有由导引头23的端面232向第三臂段213的侧壁面过渡的导向斜面231。
在该实施例中,导引头23上设置导向斜面231,以对刚性凸台11相对导引头23的相对运动起到导向作用,即在弹性臂21内部的弹力促使弹性臂21弹性恢复的同时,导向斜面231引导刚性凸台11向靠近第三臂段213的方向相对滑动,这加强了导引头23与刚性凸台11之间的干涉效果,从而降低导引头23与刚性凸台11相对滑脱的概率,进而相对提高了产品的自锁性能。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,优选地,导引头23的端面232为弧形面,且弧形面与导向斜面231的连接处呈弧形过渡。
在该实施例中,通过该结构的设置以避免在导引头23的与刚性凸台11的配合面上出现尖角结构,这一方面确保了刚性凸台11与导引头23相对滑动时的顺畅性,从而提高了自锁过程中门体运动的流畅性,进而提升产品的使用体验,另一方面,避免导引头23与刚性凸台11相对运动过程中,在其配合面上产生集中的摩擦应力,从而相对减小了自锁过程中导引头23和/或刚性凸台11的磨损,延长了产品的使用寿命。
在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,弹性臂21上设置有加强筋24。
在该实施例中,加强筋24具有提高强度的作用,本方案在弹性臂21上设置加强筋24,则在不增加产品的体积的情况下,提升了弹性臂21的使用强度,从而相对减少了产品的耗材,降低了产品的成本。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,第二臂段212上的加强筋24沿上下方向的高度低于第一臂段211上的加强筋24沿上下方向的高度;和/或第二臂段212上的加强筋24沿上下方向的高度低于第三臂段213上的加强筋24沿上下方向的高度。
在该实施例中,与第一臂段211和/或第三臂段213的加强筋24的高度相比较,本方案中通过相对降低第二臂段212上的加强筋24的高度,以对第二臂段212部分的刚度进行适当的削弱,从而相对增加第二臂段212的柔韧性,以提高第二臂段212的变形能力,实现在自锁过程中主要通过第二臂段212上的变形和产生的弹力以促使自锁过程的进行;值得说明的是,本方案在第三臂段213相应地采用增加加强筋24高度的方式以提高第三臂段213的使用刚度,一方面确保第三臂段213与导引头23的连接刚度,从而提高导引头23的固定端的抗弯矩能力,进而确保导引头23对刚性凸台11的干涉作用,另一方面,使变形部分主要集中于第二臂段212部分,以充分利用第二臂段212的U形或V形结构产生的弹力实现自锁,从而在增加弹性臂21弹性位移量的同时,相对减小第三臂段213中产生的内部应力,以降低第三臂段213发生断裂的概率,从而提高产品的使用可靠性。
在本发明的一个具体实施例,加强筋24与弹性臂21为一体式结构。
在该实施例中,加强筋24与弹性臂21为一体式结构,保证了加强筋24与弹性臂21之间的连接强度,且具有加工简单、成本低的优点。
本发明第二方面的实施例提供了一种制冷设备,包括有上述任一项实施例中所述的自锁组件。
本发明第二方面实施例提供的冰箱,通过设置本发明第一方面实施例提供的自锁组件,从而具有所述自锁组件所具有的全部有益效果,在此不再赘述。
在本发明的一个实施例中,制冷设备为冰箱。
综上所述,本发明提供的自锁组件,门体打开预设角度时,弹性臂21与刚性凸台11抵靠,并使弹性臂21发生弹性变形,而弹性臂21内部促使其弹性恢复的弹力可引导门体自发地向箱体运动,以实现门体关闭,从而实现产品的自锁功能;具体地,本方案中弹性臂21的宽度从其固定端向其自由端减小,一方面由于弹性臂21的固定端的宽度相对较大,该结构有效地提高了弹性臂21的固定端的刚度,从而确保了对弹性臂21的固定可靠性和固定稳定性,另一方面,由于弹性臂21的宽度自其固定端向自由端减小,则在确保弹性臂21固定可靠性的前提下,相对提升了其远离固定端部分的变形能力,即在弹性臂21发生弹性变形的情况下,可在其内部产生充分的弹力以引导门体自锁,同时,由于弹性臂21变形能力的增加,相应地增加了弹性臂21上的有效的弹性位移量,即增加了门体打开的预设角度值,从而使得产品的使用更舒适和方便。
在本发明中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自锁组件,用于制冷设备,所述制冷设备包括箱体及铰接在所述箱体上的门体,其特征在于,所述自锁组件包括:
门体铰链,设置在所述箱体上,且所述门体铰链设置有刚性凸台;和
自锁件,设置在所述门体上,所述自锁件具有悬臂设置的弹性臂,所述弹性臂向所述箱体所在的一侧延伸并凸出所述门体,且所述弹性臂钩挂在所述刚性凸台上;
其中,所述弹性臂的宽度从所述弹性臂的固定端向所述弹性臂的自由端减小,以使所述弹性臂可利用其弹力引导所述门体靠近所述箱体。
2.根据权利要求1所述的自锁组件,其特征在于,所述自锁件包括:
所述弹性臂和与所述门体连接的固定部;
所述弹性臂包括:
第一臂段,所述第一臂段的一端与所述固定部固定连接;
第二臂段,呈U形或V形,所述第二臂段的第一端与所述第一臂段的另一端固定连接;和
第三臂段,所述第三臂段的第一端与所述第二臂段的第二端固定连接,所述第三臂段的第二端设置有导引头,且所述导引头可钩挂在所述刚性凸台上;
其中,所述第一臂段、所述第二臂段和所述第三臂段的宽度依次递减。
3.根据权利要求2所述的自锁组件,其特征在于,
所述第二臂段的宽度从所述第二臂段的第一端向所述第二臂段的第二端逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的自锁组件,其特征在于,
所述第三臂段的宽度从所述第三臂段的第一端向所述第三臂段的第二端逐渐减小或保持不变。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的自锁组件,其特征在于,
所述导引头的最大宽度大于所述第三臂段的宽度,且所述导引头上设置有由所述导引头的端面向所述第三臂段的侧壁面过渡的导向斜面。
6.根据权利要求5所述的自锁组件,其特征在于,
所述导引头的端面为弧形面,且所述弧形面与所述导向斜面的连接处呈弧形过渡。
7.根据权利要求2至4中任一项所述的自锁组件,其特征在于,
所述弹性臂上设置有加强筋。
8.根据权利要求7所述的自锁组件,其特征在于,
所述第二臂段上的加强筋的高度低于所述第一臂段上的加强筋的高度;和/或所述第二臂段上的加强筋的高度低于所述第三臂段上的加强筋的高度。
9.根据权利要求7所述的自锁组件,其特征在于,
所述加强筋与所述弹性臂为一体式结构。
10.一种制冷设备,其特征在于,包括有如权利要求1至9中任一项所述的自锁组件。
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