CN104948029A - 一种锁具电控触发控制器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁具电控触发控制器，基于现有纯机械锁具结构基础之上，设计引入智能电控结构，在锁条（3）上进出对应锁条孔（4）的端部和该锁条孔（4）的内部，分别设置移动触点（5）和固定触点（6），通过移动触点（5）和固定触点（6）的彼此接触，实现针对设计光源的短路，再通过感光传感器针对光源亮度的检测，判断光源是否被短路，产生触发信号，最后通过设计的电控结构向外实现电控控制信号的发送，巧妙的将纯机械结构的锁具与智能电控结构相结合起来，使得整个结构不仅具有纯机械结构工作的稳定性，而且具有电控结构的智能化和高效性。

Description

一种锁具电控触发控制器

技术领域

本发明涉及一种锁具电控触发控制器，属于智能网络设备技术领域。

背景技术

锁是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，现在，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启，并且锁具生产企业和技术人员还在不断创新，设计出了许多更加安全、更加智能的锁具，诸如专利号：201210499116.5，公开了一种锁, 包括可具有闩锁位置和非闩锁位置的锁栓，用于将锁栓从闩锁位置移动到非闩锁位置的构件被提供。锁还包括一个或多个锁定部件，其可具有锁定位置和非锁定位置。具有锁芯凸轮的锁芯被提供，锁芯凸轮具有解锁位置和锁死位置。锁死部件，可具有脱开位置，其中锁死部件不防止锁定部件从锁定位置移动到非锁定位置，当锁定部件处于锁定位置时，锁死部件具有接合位置，其中锁死部件防止锁定部件从锁定位置移动到非锁定位置。锁芯凸轮被功能性联接到锁定部件和锁死部件，当锁芯凸轮处于解锁位置时，锁定部件处于非锁定位置而锁死部件处于脱开位置，并且当锁芯凸轮处于锁死位置时，锁定部件处于锁定位置而锁死部件处于接合位置。

还有专利号：201320143338.3，公开了一种锁，安装在卷帘门上，当卷帘门落下并贴在地面上后可以自动锁紧的锁，包括壳体和设置在壳体上的锁芯，锁芯的一端伸出壳体，另一端位于壳体内，所述锁芯上设置有驱动锁芯锁紧的第三扭簧，壳体左右外部分别设置有锁爪，两锁爪的同一端和锁芯之间分别通过连接件相连，壳体下部设置有推杆，推杆的一端位于壳体下侧，另一端位于壳体内，推杆和锁芯之间通过转动装置相连，当推杆向上移动，转动装置使得锁芯转动并锁紧，而推杆向下移动，锁芯不转；上述技术方案设计的锁，利用推杆接触到地面时向壳体内收缩，从而推动锁芯转动来实现锁的自动锁紧，实现其自动化，极大的提高了锁的使用方便性。

不仅如此，专利申请号：201410637943.5，公开了一种锁具，包括安装在固定板上的支架座以及支架座内部设置的锁芯套和锁芯，在固定板的下部设置有齿轮和骨架，其骨架分为左腔体与右腔体，在左腔体与右腔体上分别设置有轴穿过的孔，在轴上套装弹簧，其弹簧置于左腔体与右腔体之间的缺口处，在骨架的左腔体内设置有锁舌套，右腔体与弹簧压帽螺纹连接，在弹簧压帽一侧的轴上套装有护套，其护套一侧设置有与齿轮啮合连接的齿条，锁芯嵌入齿轮的中心孔内；在骨架的左腔体一端设置有锁舌通过的圆孔；在锁舌上设置有与轴卡接的锁槽；骨架右腔体上的孔大于左腔体上的孔；弹簧压帽用来固定弹簧；上述技术方案设计的锁具，具有结构简单，设计合理，安装方便等优点。

从上述有关锁具的现有技术可以看出，现有技术的锁具大多从其结构上进行改进设计，通过复杂、且紧凑的结构提高锁使用的安全性，而且现有技术中也存在着电子锁具，诸如指纹锁等，从现有技术可知，纯机械结构的锁具具有使用稳定和无源性，使用安全且寿命长；电子锁具由于采用电子模块和电子控制方式，一是需要电源进行供电，实际应用不方便；二是实际使用中，性能不稳定，易受到干扰；因此，现有的主流锁具还是采用机械结构设计，取其性能稳定的优点，但是随着电子科技技术的发展，电子安防措施也具有其独特的优点，诸如远程报警等，因此，针对锁具的改进设计，若能将传统的纯机械结构与优异的电子安防设施有效结合起来的话，将会使得锁具兼具稳定性和安全性的双重优点。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所要解决的技术问题是提供一种基于现有纯机械锁具结构基础之上，设计引入智能电控结构，在不改变现有锁具工作原理的同时，能够有效及时对外发送触发信号的锁具电控触发控制器。

本发明为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本发明设计了一种锁具电控触发控制器，其中，锁具包括锁本体，以及与锁本体位置相对应的锁具卡座，锁本体上设置有至少一根锁条，锁具卡座上与各根锁条位置相对应的位置处分别设置锁条孔，各根锁条分别在锁本体中机械结构的控制下进出锁本体，并进出对应的锁条孔；还包括控制模块、电源、光源、感光传感器和至少一组锁合感应装置；其中，控制模块分别与电源、光源、感光传感器相连接，电源经过控制模块为光源、感光传感器进行供电，感光传感器和光源彼此位置相对应，感光传感器实时工作检测光源的光亮；锁合感应装置的组数与锁条的根数相等，各组锁合感应装置分别设置在各根锁条和对应的锁条孔上，其中，各组锁合感应装置分别包括移动触点和固定触点，移动触点设置在锁条上进出对应锁条孔的端部上，固定触点设置在该锁条孔的内部，当锁条端部进入对应锁条孔中时，该锁条端部上的移动触点与对应锁条孔中的固定触点相接触；各组锁合感应装置中的移动触点和固定触点分别通过导线并联在光源的两端。

作为本发明的一种优选技术方案：所述还包括一个封闭的盒体，所述光源和光感传感器置于该盒体中。

作为本发明的一种优选技术方案：所述光源为LED光源。

作为本发明的一种优选技术方案：所述控制模块为微控制器。

作为本发明的一种优选技术方案：所述电源为外接电源。

本发明所述一种锁具电控触发控制器采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

（1）本发明设计的锁具电控触发控制器，基于现有纯机械锁具结构基础之上，设计引入智能电控结构，在锁条上进出对应锁条孔的端部和该锁条孔的内部，分别设置移动触点和固定触点，通过移动触点和固定触点的彼此接触，实现针对设计光源的短路，再通过感光传感器针对光源亮度的检测，判断光源是否被短路，产生触发信号，最后通过设计的电控结构向外实现电控控制信号的发送，巧妙的将纯机械结构的锁具与智能电控结构相结合起来，使得整个结构不仅具有纯机械结构工作的稳定性，而且具有电控结构的智能化和高效性；

（2）本发明设计的锁具电控触发控制器中，还为光源和光感传感器，设计了一个封闭的盒体，这样能够有效提高光感传感器针对光源亮度检测的灵敏性，保证整个设计锁具电控触发控制器工作的稳定性；

（3）本发明设计的锁具电控触发控制器中，针对光源，设计采用LED光源，具有亮度高、能耗低、散热低和使用寿命长的优点；并且针对控制模块，设计采用微控制器，有效控制了设计锁具电控触发控制器的整体体积；不仅如此，针对设计电控结构中的电源，具体设计采用外接电源，能够针对电控结构实现有效、且稳定的供电，有效保证了设计电控结构工作的稳定性。

附图说明

图1为本发明设计锁具电控触发控制器中锁具的结构示意图；

图2为本发明设计锁具电控触发控制器中电控触发装置的模块示意图。

其中，1. 锁本体，2. 锁具卡座，3. 锁条，4. 锁条孔，5. 移动触点，6. 固定触点。

具体实施方式

下面结合说明书附图针对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，本发明设计的一种锁具电控触发控制器，其中，锁具包括锁本体1，以及与锁本体1位置相对应的锁具卡座2，锁本体1上设置有至少一根锁条3，锁具卡座2上与各根锁条3位置相对应的位置处分别设置锁条孔4，各根锁条3分别在锁本体1中机械结构的控制下进出锁本体1，并进出对应的锁条孔4；还包括控制模块、电源、光源、感光传感器和至少一组锁合感应装置；其中，控制模块分别与电源、光源、感光传感器相连接，电源经过控制模块为光源、感光传感器进行供电，感光传感器和光源彼此位置相对应，感光传感器实时工作检测光源的光亮；锁合感应装置的组数与锁条3的根数相等，各组锁合感应装置分别设置在各根锁条3和对应的锁条孔4上，其中，各组锁合感应装置分别包括移动触点5和固定触点6，移动触点5设置在锁条3上进出对应锁条孔4的端部上，固定触点6设置在该锁条孔4的内部，当锁条3端部进入对应锁条孔4中时，该锁条3端部上的移动触点5与对应锁条孔4中的固定触点6相接触；各组锁合感应装置中的移动触点5和固定触点6分别通过导线并联在光源的两端。上述技术方案设计的锁具电控触发控制器，基于现有纯机械锁具结构基础之上，设计引入智能电控结构，在锁条3上进出对应锁条孔4的端部和该锁条孔4的内部，分别设置移动触点5和固定触点6，通过移动触点5和固定触点6的彼此接触，实现针对设计光源的短路，再通过感光传感器针对光源亮度的检测，判断光源是否被短路，产生触发信号，最后通过设计的电控结构向外实现电控控制信号的发送，巧妙的将纯机械结构的锁具与智能电控结构相结合起来，使得整个结构不仅具有纯机械结构工作的稳定性，而且具有电控结构的智能化和高效性。

基于上述设计锁具电控触发控制器技术方案的基础之上，本发明还进一步设计了如下优选技术方案：针对光源和光感传感器，设计了一个封闭的盒体，这样能够有效提高光感传感器针对光源亮度检测的灵敏性，保证整个设计锁具电控触发控制器工作的稳定性；而且针对光源，设计采用LED光源，具有亮度高、能耗低、散热低和使用寿命长的优点；并且针对控制模块，设计采用微控制器，有效控制了设计锁具电控触发控制器的整体体积；不仅如此，针对设计电控结构中的电源，具体设计采用外接电源，能够针对电控结构实现有效、且稳定的供电，有效保证了设计电控结构工作的稳定性。

如图1和图2所示，本发明设计锁具电控触发控制器在实际应用过程当中，其中，锁具包括锁本体1，以及与锁本体1位置相对应的锁具卡座2，锁本体1上设置有至少一根锁条3，锁具卡座2上与各根锁条3位置相对应的位置处分别设置锁条孔4，各根锁条3分别在锁本体1中机械结构的控制下进出锁本体1，并进出对应的锁条孔4；还包括微控制器、外接电源、LED光源、感光传感器、一个封闭的盒体和至少一组锁合感应装置；其中，微控制器分别与外接电源、LED光源、感光传感器相连接，外接电源经过微控制器为LED光源、感光传感器进行供电，LED光源和光感传感器置于该盒体中，感光传感器和LED光源彼此位置相对应，感光传感器实时工作检测LED光源的光亮；锁合感应装置的组数与锁条3的根数相等，各组锁合感应装置分别设置在各根锁条3和对应的锁条孔4上，其中，各组锁合感应装置分别包括移动触点5和固定触点6，移动触点5设置在锁条3上进出对应锁条孔4的端部上，固定触点6设置在该锁条孔4的内部，当锁条3端部进入对应锁条孔4中时，该锁条3端部上的移动触点5与对应锁条孔4中的固定触点6相接触；各组锁合感应装置中的移动触点5和固定触点6分别通过导线并联在LED光源的两端。实际应用过程当中，当锁具没有上锁，即锁具中的各根锁条3均没有进入其对应的锁条孔4中时，即不存在彼此相接触的移动触点5和固定触点6时，外接电源经过微控制器为LED光源进行供电，LED光源工作亮起，此时同处在盒体中的感光传感器检测到LED光源亮起信号，发送给微控制器，微控制器判断为此时锁具没有上锁；反之当锁具上锁，即锁具中至少存在一根锁条3进入其对应的锁条孔4中时，即存在彼此相接触的移动触点5和固定触点6，由于各组锁合感应装置中的移动触点5和固定触点6分别通过导线并联在LED光源的两端，则彼此相接触的移动触点5和固定触点6就将LED光源短路，被短路的LED光源停止工作熄灭，此时同处在盒体中的感光传感器检测到LED光源熄灭信号，发送给微控制器，微控制器判断为此时锁具上锁；通过上述实际工作过程，即可通过电控结构实现锁具状态的采集，将锁具状态转化为电控触发信号，进而可以实现进一步的电控工作，诸如采用不同指示光源表示锁具的状态等等。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1. 一种锁具电控触发控制器，其中，锁具包括锁本体（1），以及与锁本体（1）位置相对应的锁具卡座（2），锁本体（1）上设置有至少一根锁条（3），锁具卡座（2）上与各根锁条（3）位置相对应的位置处分别设置锁条孔（4），各根锁条（3）分别在锁本体（1）中机械结构的控制下进出锁本体（1），并进出对应的锁条孔（4）；其特征在于：还包括控制模块、电源、光源、感光传感器和至少一组锁合感应装置；其中，控制模块分别与电源、光源、感光传感器相连接，电源经过控制模块为光源、感光传感器进行供电，感光传感器和光源彼此位置相对应，感光传感器实时工作检测光源的光亮；锁合感应装置的组数与锁条（3）的根数相等，各组锁合感应装置分别设置在各根锁条（3）和对应的锁条孔（4）上，其中，各组锁合感应装置分别包括移动触点（5）和固定触点（6），移动触点（5）设置在锁条（3）上进出对应锁条孔（4）的端部上，固定触点（6）设置在该锁条孔（4）的内部，当锁条（3）端部进入对应锁条孔（4）中时，该锁条（3）端部上的移动触点（5）与对应锁条孔（4）中的固定触点（6）相接触；各组锁合感应装置中的移动触点（5）和固定触点（6）分别通过导线并联在光源的两端。

2. 根据权利要求所述一种锁具电控触发控制器，其特征在于：所述还包括一个封闭的盒体，所述光源和光感传感器置于该盒体中。

3. 根据权利要求所述一种锁具电控触发控制器，其特征在于：所述光源为LED光源。

4. 根据权利要求所述一种锁具电控触发控制器，其特征在于：所述控制模块为微控制器。

5. 根据权利要求所述一种锁具电控触发控制器，其特征在于：所述电源为外接电源。