CN104939475B - 可旋转直发卷发器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可旋转直发卷发器,包括手柄、可旋转开合机构、可旋转夹板及驱动装置,手柄包括上壳体和下壳体,上壳体的后端与下壳体的后端通过一销轴铰接;旋转开合机构包括互为对称结构的第一转动件及第二转动件,第一转动件可沿手柄的轴线旋转地设置于上壳体内,第二转动件可沿手柄的轴线旋转地设置于下壳体内;可旋转夹板包括第一夹板及第二夹板,第一夹板的后端与第一转动件的前端连接,第二夹板的后端与第二转动件的前端连接;驱动装置与第一转动件及第二转动件的后端连接,用以在手柄处于闭合状态时,驱动第一转动件和第二转动件沿手柄的轴线在手柄内部旋转。本发明既可作为卷发器使用,也可作为直发器使用,其使用方便,卷发及直发效果好。

Description

可旋转直发卷发器
技术领域
本发明涉及卷发器,特别涉及一种可旋转直发卷发器。
背景技术
卷发器是一种用来把头发烫卷的手持式电子产品,它的主要组成部分是一个手柄和一个发热卷筒。而直发器是把头发拉直,通过发热元件把头发加热,软化,然后再冷却,以达到直发的目的,一般包括铰接形成可开合的两个夹板。然而,现在市场的上的部分直发器,既可以拉直,又可以拉卷。
例如中国专利号为201220148637.1(公告号CN 202603925 U)公开了一种卷发器,包含有:一握把,概呈长形;一传动组,设于该握把内并具有一主驱动轴,该主驱动轴一端露出于该握把;一旋转套筒,可旋转地连接于该主驱动轴;一对夹钳,分别为一第一夹钳及一第二夹钳,分别以其后端连接于该旋转套筒,该第一夹钳后端具有一操作柄,受压力作用时可相对于该第二夹钳张开;一顺旋按钮以及一逆旋按钮,设于该握把的侧面且位于前段。藉此,可以单一手指按压该顺旋按钮或逆旋按钮以控制该对夹钳的旋转及旋转方向,或以同一手指按压该操作柄控制该对夹钳张开或闭合。
该专利中,握把是不能张开的,而仅有第一夹钳和第二夹钳是可以打开的开合结构,很显然,虽然这种卷发器的第一夹钳和第二夹钳可以张开,进而可以用于拉直头发。但是,这种结构的卷发器是基于传统的卷发器改进而来,其形体特征还是类似于传统的卷发器,由于包含握把部分,而握把部分不能张开,也就是说,这种卷发器不能像直发器那样整体张开(直发器的两块夹板彼此可以转动张开或闭合)。因此,这种结构的卷发器在作为直发器使用时,由于第一夹钳和第二夹钳位于握把的前端,要打开第一夹钳和第二夹钳,则需要将手从握把挪动至整个卷发器的中间,按压操作柄,使得第一夹钳相对于第二夹钳张开或闭合,如此,非常难以操作。另外,在张开或闭合的过程中,都只有第一夹钳转动,而第二夹钳是不动的,因此,难以达到夹持头发拉直的效果,完全不能替代直发器使用。
发明内容
本发明的主要目的在于,针对上述现有技术中的不足,提供一种可旋转直发卷发器,可作为卷发器使用,也可作为直发器使用,其使用方便,卷发及直发效果好。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种可旋转直发卷发器,包括:
手柄,其包括呈长条形的上壳体和下壳体,所述上壳体的后端与所述下壳体的后端通过一销轴铰接,以使所述手柄具有打开和闭合状态;
旋转开合机构,其包括互为对称结构的第一转动件及第二转动件,所述第一转动件可沿所述手柄的轴线旋转地设置于所述上壳体内,所述第二转动件可沿所述手柄的轴线旋转地设置于所述下壳体内;
可旋转夹板,其包括第一夹板及第二夹板,所述第一夹板的后端与所述第一转动件的前端连接,所述第二夹板的后端与所述第二转动件的前端连接;
驱动装置,与所述第一转动件及第二转动件的后端连接,用以在所述手柄处于闭合状态时,驱动所述第一转动件和第二转动件沿所述手柄的轴线在所述手柄内部旋转,进而带动所述可旋转夹板旋转。
优选地,所述第一转动件的后端形成有向下凸出的第一凸耳,所述第一凸耳上设有沿上下方向延伸的第一条形孔;
所述第二转动件的后端形成有向上凸出的第二凸耳,所述第二凸耳上设有沿上下方向延伸的第二条形孔,所述第一条形孔及第二条形孔之间穿设有一铰接轴,以使所述第一转动件与第二转动件形成可开合的结构。
优选地,所述第一转动件的后端与第二转动件的后端之间设有第一弹性件,所述第一弹性件提供的第一弹力迫使所述第一转动件与第二转动件在无外力介入时处于张开状态。
优选地,所述驱动装置包括一安装于所述手柄内驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过一连接杆连接一U型件,所述U型件的两侧壁穿设于所述铰接轴上。
优选地,所述上壳体的前端端面设有向前凸出的第一弧形导轨,所述第一夹板的后端设有与所述第一弧形导轨配合的第一滑槽;
所述下壳体的前端端面设有向前凸出的第二弧形导轨,所述第二夹板的后端设有与所述第二弧形导轨配合的第二滑槽;所述第一弧形导轨与第二弧形导轨互为对称结构。
优选地,所述上壳体内壁设有第一弧形固定导电片,所述第一转动件后端的外圆周上设有与所述第一弧形固定导电片电气接触的第一弧形活动导电片;
所述下壳体内壁设有第二弧形固定导电片,所述第二转动件后端的外圆周上设有与所述第二弧形固定导电片电气接触的第二弧形活动导电片;所述第一弧形固定导电片与所述第二弧形固定导电片互为对称结构。
优选地,还包括导向机构,所述导向机构包括第一导向侧板及第二导向侧板,所述上壳体的圆周侧壁形成开口向下的两对称的第一导向槽,所述下壳体的圆周侧壁形成有开口向下的两对称的第二导向槽;
所述第一导向侧板的上边沿活动设置于所述上壳体的一个所述第一导向槽中,所述第一导向侧板的下边沿活动设置于所述下壳体的一个所述第二导向槽中;
所述第二导向侧板的上边沿活动设置于所述上壳体的另一所述第一导向槽中,所述第二导向侧板的下边沿活动设置于所述下壳体的另一所述第二导向槽中。
优选地,所述第一导向侧板及第二导向侧板的后端穿设于所述销轴上。
优选地,所述第一导向侧板与第二导向侧板之间设有固定架,所述驱动电机固定安装于所述固定架上。
优选地,所述第一转动件的后端设有第一磁铁,所述上壳体上设有与所述第一磁铁相对的霍尔元件;所述第二转动件的后端设有第二磁铁,所述第二磁铁与所述第一磁铁对称设置。
根据本发明提供的可旋转直发卷发器,手柄包括可开合的上壳体和下壳体,而第一夹板通过第一转动件连接上壳体,第二夹板通过第二转动件连接下壳体,如此,第一夹板和第二夹板与手柄的上壳体、下壳体形成整体可打开和闭合的结构,在作为直发器使用时,手柄和第一夹板、第二夹板整体打开夹持头发拉直即可,和普通的直发器无任何差别,使用极为方便;而在作为卷发器使用时,同样手柄和第一夹板、第二夹板整体打开后,通过第一夹板和第二夹板夹紧头发,再通过驱动装置驱动第一转动件和第二转动件绕手柄的轴线旋转,如此,第一夹板及第二夹板即可随第一转动件和第二转动件同步旋转,实现卷发,其使用极为方便,卷发效果也更好。总之,本发明的可旋转直发卷发器,既可作为卷发器使用,也可作为直发器使用,而且,无论作为直发器还是卷发器使用时,其使用都非常方便,卷发及直发效果好。
附图说明
图1是本发明实施例可旋转直发卷发器打开状态的结构示意图;
图2是本发明实施例可旋转直发卷发器闭合状态(可旋转夹板旋转一个位置)的结构示意图;
图3是本发明实施例可旋转直发卷发器闭合状态((可旋转夹板旋转另一个位置)的结构示意图;
图4是本发明实施例可旋转直发卷发器的局部剖视图;
图5是本发明实施例可旋转直发卷发器的内部结构示意图;
图6是本发明实施例可旋转直发卷发器中手柄与第一转动件、第二转动件配合的结构示意图;
图7是本发明实施例可旋转直发卷发器的爆炸图。
附图标记:
手柄 10;
上壳体 101;
下壳体102;
第一弧形导轨103;
第二弧形导轨104;
霍尔元件105;
销轴106;
第二弹性件107;
第一转动件 20;
第一凸耳201;
第一条形孔202;
第一凸出部203;
第二转动件 21;
第二凸耳211;
第二条形孔212;
第二凸出部213;
铰接轴 22;
第一弹性件 23;
第一弧形固定导电片 24;
第二弧形活动导电片 25;
第一磁铁 26;
第二磁铁 27;
可旋转夹板 30;
第一夹板301;
第一滑槽3011;
第二夹板302;
第二滑槽3021;
驱动电机 40;
连接杆 41;
U型件 42;
固定架 43;
第一导向侧板 50;
第二导向侧板 51。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1至7所示,本发明实施例提供了一种可旋转直发卷发器,包括手柄10、旋转开合机构、可旋转夹板30及驱动装置。
具体而言,手柄10包括呈长条形的上壳体101和下壳体102,上壳体101的后端与下壳体102的后端通过一销轴106铰接,以使手柄10具有打开和闭合状态。也就是说,该手柄10为可开合的结构,上壳体101及下壳体102均可以绕销轴106转动,进而实现打开或闭合,在打开时,上壳体101与下壳体102之间形成较一定的夹角。
旋转开合机构包括互为对称结构的第一转动件20及第二转动件21,该第一转动件20可沿所述手柄10的轴线旋转地设置于所述上壳体101内,该第二转动件21可沿所述手柄10的轴线旋转地设置于所述下壳体102内。也就是说,第一转动件20相对于上壳体101转动,而第二转动件21可以相对下壳体102转动,当手柄10处于闭合装置时,由于第一转动件20与第二转动件21为对称结构,所以,第一转动件20可以转动至下壳体102内,而第二转动件21可以转动至上壳体101内,也即是第一转动件20和第二转动件21可以在手柄10内沿手柄10的轴线转动。而且只要当第一转动件20转动至上壳体101和下壳体102之一的内部,而第二转动件21转动至上壳体101和下壳体102的另一个的内部,则第一转动件20和第二转动件21可以随手柄10的上壳体101与下壳体102打开而打开,随手柄10的上壳体101与下壳体102闭合而闭合。
可旋转夹板30包括第一夹板301及第二夹板302,第一夹板301的后端与所述第一转动件20的前端连接,第二夹板302的后端与所述第二转动件21的前端连接。也就是说,第一夹板301与第一转动件20的相对固定的,第一夹板301可以随第一转动件20的转动而转动,同理,第二夹板302与第二转动件21是相对固定的,第二夹板302可以随第二转动件21转动而转动,同时,第一夹板301和第二夹板302随着手柄10的上壳体101和下壳体102闭合而闭合,打开而打开。也就是,当第一转动件20和第二转动件21在闭合的手柄10内绕手柄10的轴线转动时,第一夹板301和第二夹板302也贴靠闭合的状态,而且随着第一转动件20和第二转动件21的转动而要手柄10的轴线转动。
需要说明的是,第一夹板301和第二夹板302可以包括外壳、位于外壳内的直发板,及位于外壳和直发板之间用于为直发板加热的加热板等部件,第一夹板301与第二夹板302为本领域孰知的现有技术,其工作原理及具体结构在此不做详细描述。
驱动装置与第一转动件20及第二转动件21的后端连接,用以在手柄10处于闭合状态时,驱动第一转动件20和第二转动件21沿所述手柄10的轴线旋转进而带动所述可旋转夹板30旋转。
也就是说,驱动装置是用于驱动第一转动件20和第二转动件21在闭合的手柄10内转动的。通过第一转动件20和第二转动件21进一步带动第一夹板301和第二夹板302沿手柄10的轴线旋转,如此实现了第一夹板301和第二夹板302的旋转驱动。当第一夹板301和第二夹板302中的夹持有头发时,通过旋转后即可对头发进行卷曲,以便于卷发。
根据本发明提供的可旋转直发卷发器,手柄10包括可开合的上壳体101和下壳体102,而第一夹板301通过第一转动件20连接上壳体101,第二夹板302通过第二转动件21连接下壳体102,如此,第一夹板301和第二夹板302与手柄10的上壳体101、下壳体102形成整体可打开和闭合的结构,在作为直发器使用时,手柄10和第一夹板301、第二夹板302整体打开夹持头发拉直即可,和普通的直发器无任何差别,使用极为方便;而在作为卷发器使用时,同样手柄10和第一夹板301、第二夹板302整体打开后,通过第一夹板301和第二夹板302夹紧头发,再通过驱动装置驱动第一转动件20和第二转动件21绕手柄10的轴线旋转,如此,第一夹板301及第二夹板302即可随第一转动件20和第二转动件21同步旋转,实现卷发,其使用极为方便,卷发效果也更好。总之,本发明的可旋转直发卷发器,既可作为卷发器使用,也可作为直发器使用,而且,无论作为直发器还是卷发器使用时,其使用都非常方便,卷发及直发效果好
在本发明的一个具体实施例中,第一转动件20的后端形成有向下凸出的第一凸耳201,该第一凸耳201上设有沿上下方向延伸的第一条形孔202。
对应的,第二转动件21的后端形成有向上凸出的第二凸耳211,该第二凸耳211上设有沿上下方向延伸的第二条形孔212,第一条形孔202及第二条形孔212之间穿设有一铰接轴22,以使第一转动件20与第二转动件21形成可开合的结构。
也就是说,第一转动件20和第二转动件21的后端是铰接的,而且,由于铰接孔(第一条形孔202和第二条形孔212)为条形,所以,第一转动件20和第二转动件21的后端可以上下运动一定距离的,如此,手柄10的上壳体101和下壳体102打开时,第一转动件20和第二转动件21的后端可以相对运动一定距离,如此,方便于第一转动件20和第二转动件21随手柄10的打开而打开。也就是,通过在铰接位置设计第一转动件20和第二转动件21可上下活动的结构,从而使得第一转动件20和第二转动件21能够随着手柄10的打开而顺利打开。
更为有利的,在本发明的一个实施例中,第一转动件20和第二转动件21为近似的半圆柱形,如此,在第一转动件20和第二转动件21闭合后,可以形成一个近似于圆柱形的结构,这种圆柱形的结构,可以方便于在闭合的手柄10内部绕手柄10的轴线旋转。
在本发明的一个实施例中,第一转动件20的后端与第二转动件21的后端之间设有第一弹性件23,第一弹性件23提供的第一弹力迫使所述第一转动件20与第二转动件21在无外力介入时处于张开状态。
也就是说,第一弹性件23是用于第一转动件20和第二转动件21的后端提供彼此远离的作用力的,该作用力迫使第一转动件20的第一凸耳201向上滑动至最上的极限位置,而第二转动件21的第二凸耳211滑动至最下的极限位置,此时,第一转动件20与第二转动件21打开,对应的上壳体101和下壳体102、第一夹板301和第二夹板302均为打开状态,也即是整个可旋转直发卷发器处于打开状态。如此,在使用过程中,使用者只需要手握住手柄10并稍用力捏合,即可使得上述第一弹性件23压缩,整个可旋转直发卷发器即可由打开状态变为闭合状态,松开手,第一弹性件23恢复形变,即可使得可旋转直发卷发器恢复打开状态状态,由此,其使用更加方便。
更为有利的,在本发明的一个示例中,上壳体101和下壳体102之间设置有第二弹性件107,在第二弹性件107的弹力作用下,可以使得上壳体101和下壳体102处于打开状态。如此,在第一弹性件23和第二弹性件107的结合下,可以提供更加平衡的弹力作用,确保整个旋转直发卷发器打开更加充分,同时,更加牢固可靠。
在本发明的一个具体实施例中,驱动装置包括一安装于手柄10内驱动电机40,该驱动电机40的输出轴通过一连接杆41连接一U型件42,U型件42的两侧壁穿设于所述铰接轴22上。如图2、3所示示例中,驱动电机40位于整个手柄10内的后部,而第一转动件20及第二转动件21位于整个手柄10的前部,而连接杆41及U型件42位于手柄10内的中部,刚好连接驱动电机40和第一转动件20、第二转动件21。
对应的,上壳体101或下壳体102上设置有控制电机工作的控制按钮,当控制按钮控制驱动电机40工作时,驱动电机40的输出轴带动连接杆41旋转,连接杆41再进一步带动U型件42旋转,U型件42最后带动铰接轴22旋转,由于第一转动件20和第二转动件21的后端是通过铰接轴22铰接的,所以,U型件42可以带动整个第一转动件20和第二转动件21在闭合的手柄10内沿手柄10的轴线旋转,如此,即可驱动第一转动件20及第二转动件21旋转,也即是实现了第一夹板301和第二夹板302旋转的驱动。
本实施例中,采用上述结构作为驱动装置,可以驱动第一转动件20和第二转动件21能够平稳地在可开合的手柄10内做旋转运动,而且能够保持第一转动件20和第二转动件21是绕手柄10的轴线旋转。
更为具体的,在本发明的一个示例中,第一转动件20的后端向后凸出形成有第一凸出部203,第一凸出部203位于所述第一凸耳201的后方,第二转动件21的后端向后凸出形成第二凸出部213,第二凸出部213位于第二凸耳211的后方。
对应的,第一弹性件23设置于第一凸出部203和第二凸出部213之间,如此,第一弹性件23的弹性作用力对第一凸出部203和第二凸出部213产生反向作用力,迫使第一凸出部203向上运动,第二凸出部213向下运动,由此,即可使得第一转动件20与第二转动件21的分离而张开。
在本发明的一个优选实施例中,上壳体101的前端端面设有向前凸出的第一弧形导轨103,该第一弧形导轨103可以通过螺钉等固定在上壳体101的前端面,第一夹板301的后端设有与第一弧形导轨103配合的第一滑槽3011。
下壳体102的前端端面设有向前凸出的第二弧形导轨104,该第二弧形导轨104可以通过螺钉等固定于下壳体102的前端面,第二夹板302的后端设有与所述第二弧形导轨104配合的第二滑槽3021;所述第一弧形导轨103与第二弧形导轨104互为对称结构。
由于第一弧形导轨103与第一滑槽3011的配合,所以,可以使得第一夹板301旋转时能够沿所述第一滑槽3011滑动,起到导向作用。同时,由于第一弧形导轨103是设置在上壳体101的前端端面上,所以,通过第一弧形导轨103与第一滑槽的配合可以使得第一夹板301、第一转动件20保持与上壳体101成为一体,而且能够与上壳体101之间沿手柄10的轴线转动。此外,由于第一弧形导轨103与第二弧形导轨104互为对称结构,所以在第一夹板301、第二夹板302旋转时,第一夹板301可以旋转至下壳体102上,也就是,第一夹板301上的第一滑槽3011与下壳体102上的第二弧形导轨104配合;而第二夹板302可以旋转至上壳体101上,也就是,第二夹板302上的第二滑槽3021与上壳体101上的第一弧形导轨103配合,如此,可以实现自由旋转。
在本发明的一个实施例中,上壳体101内壁设有第一弧形固定导电片24,第一转动件20后端的外圆周上设有与所述第一弧形固定导电片24电气接触的第一弧形活动导电片。
下壳体102内壁设有第二弧形固定导电片,第二转动件21后端的外圆周上设有与所述第二弧形固定导电片电气接触的第二弧形活动导电片25。第一弧形固定导电片24与所述第二弧形固定导电片互为对称结构。
具体的,第一弧形固定导电片24与第一弧形活动导电片电气接触,可以用于将手柄10中电源部分的电能传输至第一夹板301,进而为第一夹板301中的加热板供电。对应的,第二弧形固定导电片与第二弧形活动导电片25电气接触,可以用于将手柄10中电源部分的电能传输至第二夹板302,进而为第二夹板302中的加热板供电。由于第一夹板301和第二夹板302是随第一转动件20和第二转动件21转动的,所以,采用这种导电片接触式的供电方式,可以有效解决为旋转状态下的第一夹板301及第二夹板302供电,避免采用电线连接供电方式造成的电线随第一夹板301及第二夹板302转动而卷曲造成电气连接故障及可靠性低等问题。
进一步的,在本发明的一些实施例中,还包括导向机构,该导向机构包括第一导向侧板50及第二导向侧板51,上壳体101的圆周侧壁形成开口向下的两对称的第一导向槽,所述下壳体102的圆周侧壁形成有开口向下的两对称的第二导向槽。
第一导向侧板50的上边沿活动设置于所述上壳体101的一个所述第一导向槽中,第一导向侧板50的下边沿活动设置于所述下壳体102的一个所述第二导向槽中。
第二导向侧板51的上边沿活动设置于所述上壳体101的另一所述第一导向槽中,第二导向侧板51的下边沿活动设置于所述下壳体102的另一所述第二导向槽中。
也就是说,上壳体101和下壳体102的一侧设置第一导向侧板50,该第一导向侧板50上边沿活动设置在上壳体101一侧的第一导向槽中,而下边沿活动设置在下壳体102一侧的第二导向槽中;而上壳体101和下壳体102的另一侧设置第二导向侧板51,该第二导向侧板51上边沿活动设置在上壳体101另一侧的第一导向槽中,而下边沿活动设置在下壳体102另一侧的第二导向槽中。
第一导向侧板50和第二导向侧板51可以使得上壳体101与下壳体102保持上下相对,同时,在上壳体101与下壳体102打开或闭合时,第一导向侧板50和第二导向侧板51对应的第一导向槽和第二导向槽滑动配合,可以起到导向作用,确保上壳体101与下壳体102能够顺利打开或闭合,提高其强度和可靠性。
更为有利的,在本发明的一个实施例中,第一导向侧板50及第二导向侧板51的后端穿设于销轴106上。如此,第一导向侧板50和第二导向侧板51可以在销轴106上转动,由此,可以确保在上壳体101和下壳体102闭合更加顺畅。
进一步的,在本发明的一个示例中,第一导向侧板50与第二导向侧板51之间设有固定架43,驱动电机40固定安装于所述固定架43上。由于上壳体101和下壳体102为可以转动的活动结构,因此,驱动电机40安装较为困难,本示例中,借助第一导向侧板50和第二导向侧板51即可固定安装驱动电机40,如此,其结构更加紧凑、牢靠。
在本发明的一个实施例中,第一转动件20的后端设有第一磁铁26,所述上壳体101上设有与所述第一磁铁26相对的霍尔元件105;第二转动件21的后端设有第二磁铁27,第二磁铁27与所述第一磁铁26对称设置。
如此,当第一转动件20上的第一磁铁26与霍尔元件105相对,或者第二转动件21的第二磁铁27与霍尔元件105相对时,说明第一转动件20刚好位于上壳体101和下壳体102之一内,而第二转动件21刚好位于上壳体101和下壳体102另一个内,如此,即可大打开上壳体101和下壳体102。而当第一转动件20上的第一磁铁26与霍尔元件105未对准时或第二转动件21的第二磁铁27与霍尔元件105未对准时,则霍尔元件105产生感应信号,该感应信号控制驱动电机40继续工作,直至第一转动件20刚好位于上壳体101和下壳体102之一内,第二转动件21刚好位于上壳体101和下壳体102另一个内停止,藉此,可以起到位置校正的作用。确保在控制按钮松开后,第一转动件20刚好位于上壳体101内,第二转动件21刚好位于下壳体102,以便于打开整个可旋转直发卷发器。
综上所述,根据本发明提供的可旋转直发卷发器,手柄10包括可开合的上壳体101和下壳体102,而第一夹板301通过第一转动件20连接上壳体101,第二夹板302通过第二转动件21连接下壳体102,如此,第一夹板301和第二夹板302与手柄10的上壳体101、下壳体102形成整体可打开和闭合的结构,在作为直发器使用时,手柄10和第一夹板301、第二夹板302整体打开即可,和普通的直发器无任何差别,使用极为方便;而在作为卷发器使用时,同样手柄10和第一夹板301、第二夹板302整体打开后,通过第一夹板301和第二夹板302夹紧头发,再通过驱动装置驱动第一转动件20和第二转动件21绕手柄10的轴线旋转,如此,第一夹板301及第二夹板302即可随第一转动件20和第二转动件21同步旋转,实现卷发,其使用极为方便,卷发效果也更好。总之,本发明的可旋转直发卷发器,既可作为卷发器使用,也可作为直发器使用,而且,无论作为直发器还是卷发器使用时,其使用都非常方便,卷发及直发效果好。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种可旋转直发卷发器,其特征在于,包括:
手柄,其包括呈长条形的上壳体和下壳体,所述上壳体的后端与所述下壳体的后端通过一销轴铰接,以使所述手柄具有打开和闭合状态;
旋转开合机构,其包括互为对称结构的第一转动件及第二转动件,所述第一转动件可沿所述手柄的轴线旋转地设置于所述上壳体内,所述第二转动件可沿所述手柄的轴线旋转地设置于所述下壳体内;
可旋转夹板,其包括第一夹板及第二夹板,所述第一夹板的后端与所述第一转动件的前端连接,所述第二夹板的后端与所述第二转动件的前端连接;
驱动装置,与所述第一转动件及第二转动件的后端连接,用以在所述手柄处于闭合状态时,驱动所述第一转动件和第二转动件沿所述手柄的轴线在所述手柄内部旋转,进而带动所述可旋转夹板旋转;
所述第一转动件的后端形成有向下凸出的第一凸耳,所述第一凸耳上设有沿上下方向延伸的第一条形孔;
所述第二转动件的后端形成有向上凸出的第二凸耳,所述第二凸耳上设有沿上下方向延伸的第二条形孔,所述第一条形孔及第二条形孔之间穿设有一铰接轴,以使所述第一转动件与第二转动件形成可开合的结构。
2.根据权利要求1所述的可旋转直发卷发器,其特征在于,所述第一转动件的后端与第二转动件的后端之间设有第一弹性件,所述第一弹性件提供的第一弹力迫使所述第一转动件与第二转动件在无外力介入时处于张开状态。
3.根据权利要求1所述的可旋转直发卷发器,其特征在于,所述驱动装置包括一安装于所述手柄内驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过一连接杆连接一U型件,所述U型件的两侧壁穿设于所述铰接轴上。
4.根据权利要求1所述的可旋转直发卷发器,其特征在于,所述上壳体的前端端面设有向前凸出的第一弧形导轨,所述第一夹板的后端设有与所述第一弧形导轨配合的第一滑槽;
所述下壳体的前端端面设有向前凸出的第二弧形导轨,所述第二夹板的后端设有与所述第二弧形导轨配合的第二滑槽;所述第一弧形导轨与第二弧形导轨互为对称结构。
5.根据权利要求1所述的可旋转直发卷发器,其特征在于,所述上壳体内壁设有第一弧形固定导电片,所述第一转动件后端的外圆周上设有与所述第一弧形固定导电片电气接触的第一弧形活动导电片;
所述下壳体内壁设有第二弧形固定导电片,所述第二转动件后端的外圆周上设有与所述第二弧形固定导电片电气接触的第二弧形活动导电片;所述第一弧形固定导电片与所述第二弧形固定导电片互为对称结构。
6.根据权利要求1所述的可旋转直发卷发器,其特征在于,还包括导向机构,所述导向机构包括第一导向侧板及第二导向侧板,所述上壳体的圆周侧壁形成开口向下的两对称的第一导向槽,所述下壳体的圆周侧壁形成有开口向下的两对称的第二导向槽;
所述第一导向侧板的上边沿活动设置于所述上壳体的一个所述第一导向槽中,所述第一导向侧板的下边沿活动设置于所述下壳体的一个所述第二导向槽中;
所述第二导向侧板的上边沿活动设置于所述上壳体的另一所述第一导向槽中,所述第二导向侧板的下边沿活动设置于所述下壳体的另一所述第二导向槽中。
7.根据权利要求6所述的可旋转直发卷发器,其特征在于,所述第一导向侧板及第二导向侧板的后端穿设于所述销轴上。
8.根据权利要求6所述的可旋转直发卷发器,其特征在于,所述第一导向侧板与第二导向侧板之间设有固定架,所述驱动电机固定安装于所述固定架上。
9.根据权利要求1所述的可旋转直发卷发器,其特征在于,所述第一转动件的后端设有第一磁铁,所述上壳体上设有与所述第一磁铁相对的霍尔元件;所述第二转动件的后端设有第二磁铁,所述第二磁铁与所述第一磁铁对称设置。
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