CN104934166A - 换位导线涂油装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种换位导线涂油装置,属于电缆生产设备领域。包括设置在穿线盘前侧、绕在所有漆包线上的环形涂油皮带,涂油皮带的下方设有变压器油槽,环形涂油皮带的底部浸入变压器油槽中;涂油皮带随穿线盘转动。涂油皮带底部浸入变压器油槽中吸附变压器油,随着穿线盘的转动整个涂油皮带全部均匀吸附变压器油,由于涂油皮带绕在所有漆包线上,涂油皮带与每根漆包线充分接触对漆包线表面进行涂油;在自重、漆包线带动和穿线盘拦挡的作用下,涂油皮带会产生轻微的挤压,加大漆包线上表面的涂油量并入漆包线下表面,实现漆包线全面涂油。

Description

换位导线涂油装置
技术领域
本发明涉及一种涂油装置,具体讲是一种换位导线涂油装置,属于电缆生产设备领域。
背景技术
在换位导线生产过程中通常需要在漆包线上涂抹变压器油进行润滑,以减小漆包线之间摩擦力,提高换位导线的生产效率。
2013年6月26日,中国发明专利CN102354585B公开了改进的换位导线涂油装置,包括变压器油罐,变压器油罐上设置有进油管、出油管以及空气阀门,进油管与出油管上均设置有控制阀门,变压器油罐内的压力由所述空气阀门调整控制,出油管的出油口端设置有电磁阀,所述电磁阀与继电控制装置电控连接。该装置能在一定程度上减少变压器油浪费、污染环境,降低换位导线的生产成本。然后,该装置结构复杂,使用成本较高,且无法保证漆包线的上下表面涂油均匀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种结构简单,使用成本低且涂油均匀的换位导线涂油装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供的换位导线涂油装置,包括设置在穿线盘前侧、绕在所有漆包线上的环形涂油皮带,所述涂油皮带的下方设有变压器油槽,所述环形涂油皮带的底部浸入变压器油槽中;所述涂油皮带随穿线盘转动。
本发明的有益效果在于:(1)、本发明环形涂油皮带底部浸入变压器油槽中吸附变压器油,随着穿线盘的转动整个涂油皮带全部均匀吸附变压器油,由于涂油皮带绕在所有漆包线上,涂油皮带与每根漆包线充分接触对漆包线表面进行涂油;在自重、漆包线带动和穿线盘拦挡的作用下,涂油皮带会产生轻微的挤压,加大漆包线上表面的涂油量并入漆包线下表面,实现漆包线全面涂油;此外,漆包线上多余的变压器油则自动落入下方的变压器油槽中直接进行再利用,避免资源浪费和污染环境;(2)、本发明结构简单,制作成本低,易于实现,涂油均匀,克服了现有涂油装置复杂的结构,降低换位导线生产成本。
本发明中,所述涂油皮带为牛皮,其对变压器油的吸附力强,韧性好,使用寿命长。
本发明中,所述涂油皮带宽度为1-1.5cm,可以保证每根漆包线上均匀的涂油量,可避免漆包线涂油量过大或过少。
附图说明
图1为本发明换位导线涂油装置结构示意图;
图2为本发明换位导线涂油装置侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1和2所示,本发明换位导线涂油装置,包括涂油皮带3和变压器油槽4。涂油皮带3呈环形结构,设置在穿线盘1前侧、绕在所有漆包线2上,涂油皮带3可随穿线盘1转动。涂油皮带3的下方放置变压器油槽4,变压器油槽4的长度与穿线盘1基本一致,变压器油槽4中注入变压器油,涂油皮带3的底部浸入到变压器油中。
本实施例中,涂油皮带3采用牛皮制成,其对变压器油的吸附力强,韧性和耐磨性好,使用寿命长,能长时间为漆包线2提供稳定均匀的供油。在实际工作过程中,涂油皮带的宽度不宜过宽或过窄,过宽会导致上油量过大造成浪费,过窄则无法保证基本的上油量。结合实际不同导线的生产需要,涂油皮带的宽度一般控制在1cm-1.5cm之间。
在使用过程中,多根漆包线穿过穿线盘沿图2中箭头方向向后运行,穿线盘保持旋转。在穿线盘的作用下,整个涂油皮带逐步浸入变压器油槽中吸附变压器油,形成一定的自重,并跟随穿线盘旋转,转动过程中涂油皮带与各漆包线保持接触,对漆包线进行涂油。涂油过程中,漆包线会带动涂油皮带向后运行,但穿线盘会对涂油皮带进行拦挡,在涂油皮带与穿线盘接触处,涂油皮带在自重、漆包线带动和穿线盘拦挡的作用下形成轻微的挤压,从而加大涂油皮带上变压器油的释放量,在重力作用下变压器油会顺着漆包线的上表面淋入到下表面,从而实现对漆包线全方位地涂油。在涂油过程中产生多余的变压器油,会顺势下落到变压器油槽中,直接进行再利用。
本发明克服现有技术中涂油装置结构复杂,稳定性差和涂油不均匀的不足,其结构简单,实现容易,制作成本低廉,涂油稳定可靠,提高了成品导线的质量,大大降低了生产成本的支出。同时,可以变压器油对进行快速回收利用,避免造成资源浪费和污染环境。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种换位导线涂油装置,其特征在于:包括设置在穿线盘前侧、绕在所有漆包线上的环形涂油皮带,所述涂油皮带的下方设有变压器油槽,所述环形涂油皮带的底部浸入变压器油槽中;所述涂油皮带随穿线盘转动。
2.根据权利要求1所述的换位导线涂油装置,其特征在于:所述涂油皮带为牛皮。
3.根据权利要求1或2任一项所述的换位导线涂油装置,其特征在于:所述涂油皮带宽度为1-1.5cm。
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