CN104933295A - 电气设备开关量记录纠错方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供电气设备开关量记录纠错方法。该方法具体步骤如下:首先从指定历史时期内运行设备的海量开关量记录中剔除设备检修期间的开关量记录;接着从剔除检修期间的开关量记录中剔除筛选出的异常记录;然后计算设备的运行时间和启动间隔时间,最后用异常记录与正常记录条数的比例f与阈值δ0进行比较,若f大于阈值δ0时,则对设备进行维修检查,若f不大于阈值δ0时,则无需对设备进行维修检查。本发明从指定历史时期内运行设备的开关量记录中分离出因设备检修,数据传输丢包,异常动作,误发信号造成的开关量记录,为获得运行设备的运行时间和启动间隔时间,评估运行状态以及异常数据分析提供重要的技术支持。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域,具体涉及电气设备开关量记录纠错方法。
背景技术
本发明为及时掌握运行设备的运行状况,通过对设备事件记录中的开关量进行数据分析,获得人体感观无法辨识的故障模式,及时发现影响设备长期稳定运行的安全隐患,为设备状态检修提供线索。
然而,运行设备开关量数据属海量数据。面对海量数据,缺乏有效的处理方法,目前多采用随机选点和等采样周期选点的办法来遴选其中的数据“代表”进行分析。如此,使得所得分析结果不具全面性,分析结果的工程技术意义不强。
值得注意的是,运行设备的开关量数据存在较多因设备检修,数据传输丢包,异常动作,误发信号造成的异常开关量记录。使得运行数据分析极难对正常运行状态的数据进行批量分析。给运行人员快速辨识设备各历史时段的性能状态带来极大困难。
可见,结合工程经验,全面考虑开关量记录的异常模式,对开关量记录纠错方法进行标准化,使得长期依赖于人工处理的繁琐工作得实现自动检测和控制,无疑显得十分关键。
此外,通过分离异常数据和运行数据,不仅可让运行人员得以辨识运行设备各历史时段的性能状态,还可根据异常数据的数量,快速判断运行设备的继电器、控制节点、控制回路、信号回路等是否存在缺陷,可在缺陷暴露前进行检修实现消缺。并将电气设备开关量记录信息系统的错误率控制在较低水平。
发明内容
本发明的目的在于提供电气设备开关量记录纠错方法,用于从指定历史时期内运行设备的开关量记录中分离出因设备检修,数据传输丢包,异常动作,误发信号造成的开关量记录,为获取运行设备的运行时间和启动间隔时间,评估运行状态以及异常数据分析提供重要的技术支持。
本发明开关量记录纠错方法,包括步骤:
(1)采集指定历史时期内运行设备的开关量记录V0,从V0中剔除设备检修期间的开关量记录Vm,获得剔除检修期间后的开关量记录V1;
(2)从开关量记录V1中剔除筛选出的异常记录Vu,获得剔除异常开关量记录后的开关量记录V2;
(3)计算开关量记录V2中设备的运行时间T1和启动间隔时间T2;
(4)列出剔除的检修期间的开关量记录Vm和异常记录Vu;
(5)用异常记录Vu的条数nu除以记录V1的条数n1获得f,若f大于阈值δ0时,则对设备进行维修检查,若f不大于阈值δ0时,则无需对设备进行维修检查。
上述方法中,所述设备是指正常处于备用状态,可随时启动且可通过送出开关量,记录下此时时刻和此时的“on”状态,也可随时停下且通过送出开关量,记录下此时时刻和此时的“off”状态的设备。
其中开关量包含两种状态记录,分别是代表“on”的“1”状态记录和代表“off”的“0”状态记录。开关量记录则至少包含三个记录内容,分别是精确至毫秒的时间记录、状态记录、设备描述。
检修期间的开关量记录Vm由以下步骤获得:
(1.1)设备检修的开始时刻和停止时刻为一组设备检修起止时刻记录,获取设备检修起止时刻的组数nm,若nm的数值不为0,则进行第(1.2)步,若nm的数值为0,则设备检修期间的开关量记录Vm为空记录,剔除检修期间后的开关量记录V1与V0为同一记录;
(1.2)设i=1;
(1.3)从第i组设备检修的起止时刻中找出检修期间的开关量记录Vmi;
(1.4)算出开关量记录Vmi的数量lengthVmi;
(1.5)若lengthVmi数值不为0,将开关量记录Vmi合并至开关量记录Vm中,若lengthVmi数值为0,则转至第(1.6)步;
(1.6)i的值加1后,若i≤nm,返回到第(1.3)步,若i>nm,则检修期间的开关量记录即为Vm。
剔除筛选出异常记录Vu后的开关量记录V2由以下步骤获得:
(2.1)从剔除检修期间后的开关量记录V1中找出“on”状态记录V1on和“off”状态记录V1off,并获取记录V1on的条数n1on和记录V1off的条数n1off;
(2.2)取n1on和n1off的最小值为t,若t的数值不为0,则转至第(2.3)步,若t的数值为0,则异常记录Vu为空记录,剔除筛选出异常记录Vu后的开关量记录V2与V1为同一记录;
(2.3)设i=1,t1=1,t2=1,tmp=0;
(2.4)用记录V1off中第t1个开关量记录的时间记录与记录V1on中第t2个开关量记录的时间记录作差,获得时间差值detimvec,并将detimvec分解为时间向量timvec,所述时间向量timvec为一个由年、月、日、时、分、秒组成的i行6列的向量,第1列timvec(i,1)为记录年的数值,第2列timvec(i,2)为记录月的数值,第3列timvec(i,3)为记录日的数值,第4列为记录(i,4)为记录时的数值,第5列timvec(i,5)为记录分的数值,第6列为记录(i,6)为记录秒的数值;
(2.5)将t1赋值给tmp1,将t2赋值给tmp2;
(2.6)若timvec(i,3)、timvec(i,4)、timvec(i,5)中任一个值大于0,则进行第(2.7)步,若均不大于0,则转至第(2.13)步;
(2.7)当t2不小于(t-2)时,进行第(2.9)步,当t2小于(t-2)时,用记录V1off中第t1个开关量记录的时间记录与记录V1on中第(t2+1)个开关量记录的时间记录作差,获得一个由年、月、日、时、分、秒组成的1行6列的向量时间tvec,所述tvec第1列tvec(i,1)为记录年的数值,第2列tvec(i,2)为记录月的数值,第3列tvec(i,3)为记录日的数值,第4列为记录(i,4)为记录时的数值,第5列tvec(i,5)为记录分的数值,第6列为记录(i,6)为记录秒的数值;
(2.8)若tvec的第1、2、3、4、5列均为0,则t2的值加1,向量tvec赋值到timvec的第i行记录,接着清空tvec,并转至第(2.13)步,若tvec的第1、2、3、4、5列中有一个不为0,则继续用记录V1off中第t1个开关量记录的时间记录与记录V1on中第(t2+2)个开关量记录的时间记录作差,重新获得一个由年、月、日、时、分、秒组成的1行6列的向量时间tvec,若tvec的第1、2列均为零,且第3、4、5列中有一个不为0,则t2的值加1,并清空tvec,并转至第(2.9)步,若tvec的第1、2、3、4、5列均为0,则t2的值加2,向量tvec赋值到timvec的第i行记录,接着清空tvec,并转至第(2.13)步;
(2.9)t1的值加1,tmp的值加1;
(2.10)若tmp大于3,t2的值加1,t1的值减3,tmp的值置为0,若tmp不大于3,则转至第(2.11)步;
(2.11)若t1不大于t,则转至第(2.12)步,若t1大于t,则将timvec第i行的数据清空,将记录V1on中第tmp2行开始直至记录中最后一条记录,以及将记录V1off中第tmp1行开始直至记录中最后一条记录,全部放到异常记录Vu中,并转至第(2.24)步;
(2.12)用记录V1off中第t1个开关量记录的时间记录与记录V1on中第t2个开关量记录的时间记录作差,获得的第i行6列的向量timvec,再转至第(2.6)步;
(2.13)若timvec(i,3)、timvec(i,4)、timvec(i,5)中任一个值小于0,则进行第(2.14)步,若均不小于0,则进行第(2.20)步;
(2.14)当t1不小于(t-2)时,进行第(2.16)步,当t1小于(t-2)时,用记录V1off中第(t1+1)个开关量记录的时间记录与记录V1on中第t2个开关量记录的时间记录作差,获得一个由年、月、日、时、分、秒组成的1行6列的向量时间tvec;
(2.15)若tvec的第1、2、3、4、5列均为0,则t1的值加1,向量tvec作为timvec的第i行记录,清空tvec后,继续第(2.20)步,若tvec的第1、2、3、4、5列中有一个不为0,则继续用记录V1off中第(t1+2)个开关量记录的时间记录与记录V1on中第t2个开关量记录的时间记录作差,重新获得一个由年、月、日、时、分、秒组成的1行6列的向量时间tvec,若tvec的第1、2列均为零,且第3、4、5列中有一个不为0,则t1的值加1,并清空tvec,并转至第(2.16)步,若tvec的第1、2、3、4、5列均为0,则t1的值加2,向量tvec赋值到timvec的第i行记录,接着清空tvec,并转至第(2.20)步;
(2.16)t2的值加1,tmp的值加1;
(2.17)若tmp不大于3,则转至第(2.18)步,若tmp大于3,t1的值加1,t2的值减3,tmp的值置为0,;
(2.18)若t2不大于t,则进行第(2.19)步,若t2大于t,则将timvec第i行的数据清空,将记录V1on中第tmp2行开始直至记录中最后一条记录,以及将记录V1off中第tmp1行开始直至记录中最后一条记录,全部放到异常记录Vu中,并转至第(2.24)步;
(2.19)用记录V1off中第t1个开关量记录的时间记录与记录V1on中第t2个开关量记录的时间记录作差,获得的第i行6列的向量timvec,再转至第(2.13)步;
(2.20)若tmp2等于t2,则直接转至第(2.21)步,若tmp2不等于t2,则将记录V1on中第tmp2条开始直至记录中第(t2-1)条记录,全部放到异常记录Vu中,并转至第(2.21)步;
(2.21)若tmp1等于t1,则直接转至第(2.22)步,若tmp1不等于t1,则将记录V1off中第tmp1条开始直至记录中第(t1-1)条记录,全部放到异常记录Vu中,并转至第(2.22)步;
(2.22)将记录V1off中第t1条放到记录V2中,将V1on中第t2条放到记录V2中;
(2.23)t1的值加1,t2的值加1,i的值加1,若t1和t2的值都不大于t,则进行第(2.4)步,若t1或t2的值大于t,则转至第(2.24)步;
(2.24)对Vu按序号数值大小由小到大进行排序。本发明在处理时间差值向量timvec和时间差值向量tvec为不超过1小时的分级数据时,步骤(2.6)、(2.8)、(2.13)、(2.15)去掉对时间差值向量timvec的第5列和时间差值向量tvec的第5列的判据。
本发明在处理时间差值向量timvec和时间差值向量tvec为不超过1天的日级数据时,步骤(2.6)、(2.8)、(2.13)、(2.15)去掉对时间差值向量timvec的第4列和时间差值向量tvec的第4列的判据。
其中,设备的运行时间T1由以下步骤获得:
(3.1)从开关量记录V2中找出“on”状态记录V2on和“off”状态记录V2off,并获取记录V2on的条数n2on和记录V2off的条数n2off;
(3.2)将1至n2on作为记录V2on的序号,将1至n2off作为记录V2off的序号;
(3.3)将序号相同的记录V2off和记录V2on中的时间记录两两作差后获得的差值即为设备的运行时间T1。
设备的启动间隔时间T2由以下步骤获得:
将记录V2on中序号为1至n2on-1的记录作为一组V2on1,将记录V2on中序号为2至n2on的记录作为另一组V2on2;(2)将记录V2on2和记录V2on1中序号相同的时间记录作差后获得的差值即为设备的启动间隔时间T2。
阈值δ0取值为0.05。
与现有技术相比,本发明填补了工程界的空白,具有以下优点和技术效果:
(1)本发明全面考虑开关量记录的异常模式,通过本发明提供的检测和判断算法使得开关量纠错问题得到有效解决;
(2)本发明还能实现了开关量记录中异常数据和运行数据的分离,可以从海量数据中分析开关量记录了解运行设备各历史时段的性能状态;
(3)本发明可根据异常数据的比例,快速判断运行设备的继电器、控制节点、控制回路、信号回路等是否存在缺陷,可在缺陷暴露前实现消缺。
附图说明
图1为本实例中开关量记录纠错方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图和实例对本发明的具体实施作进一步说明,但本发明的实施和保护不限于此。需指出的是,以下若有未特别详细说明之过程,均是本领域技术人员可参照现有技术实现或理解的。
以下对广州蓄能水电厂2014年4月28日09:00至5月10日22:30球阀油泵的开关量记录进行实例分析。该球阀油泵在机组球阀液压系统油压低于55bar时启动,当油压等于60bar时停下。
结合图1流程,开关量记录纠错方法包括以下步骤:
(1)从表2示出的历史时段2014年4月28日09:00至5月10日22:30内的开关量记录V0中剔除表1所示设备检修记录时段内的开关量记录Vm,开关记录Vm如表3所示,获得剔除检修期间后的开关量记录V1;
(2)从剔除检修期间后的开关量记录V1中剔除筛选出的异常记录Vu,获得开关量记录V2,筛选出的异常记录Vu如表4所示;
(3)计算开关量记录V2中设备的运行时间T1和启动间隔时间T2;
(4)列出剔除的检修期间的开关量记录Vm和异常记录Vu;
(5)用异常记录Vu的条数4除以记录V1的条数176,获得f为0.02273,f不大于阈值0.05时,无需对设备进行维修检查。
筛选出表4所示的异常记录Vu和开关量记录V2由如下步骤获得:
表1开关量记录V0中第11条记录为“on”状态的开关量记录多发,或“off”状态的开关量记录在传输过程中丢失的情况,在算第11条记录和第13条记录的时间差时,所得的时间差超过60秒,而由第12条记录和第13条记录算出的时间差小于60秒,则判断出第11条记录异常记录。
(1)从剔除检修期间的开关量记录V1中找出“on”状态记录V1on和“off”状态记录V1off,并数出记录V1on的条数n1on为88条和记录V1off的条数n1off为88条;
(2)则n1on和n1off的最小值t为88,t的数值不为0,转至第(3)步,
(3)设i=1,t1=1,t2=1,tmp=0;
(4)用记录V1off中第t1个开关量记录的时间记录与记录V1on中第t2个开关量记录的时间记录作差,获得时间差值detimvec,并将detimvec分解为时间向量timvec,所述时间向量timvec为一个由年、月、日、时、分、秒组成的i行6列的向量,第1列timvec(i,1)为记录年的数值,第2列timvec(i,2)为记录月的数值,第3列timvec(i,3)为记录日的数值,第4列为记录(i,4)为记录时的数值,第5列timvec(i,5)为记录分的数值,第6列为记录(i,6)为记录秒的数值;
(5)将t1赋值给tmp1,将t2赋值给tmp2;
(6)timvec(i,3)、timvec(i,4)、timvec(i,5)中任一个值均不大于0,则转至第(13)步;
(13)timvec(i,3)、timvec(i,4)、timvec(i,5)中任一个值均不小于0,则进行第(20)步;
(20)tmp2等于t2,则直接转至第(21)步;
(21)tmp1等于t1,则直接转至第(22)步;
(22)将记录V1off中第t1条放到记录V2中,将V1on中第t2条放到记录V2中;
(23)t1的值加1,t2的值加1,i的值加1,t1和t2的值都不大于t,则进行第(4)步;
i的值增加至5时,此时t1等于t2,t1等于i。
(4)用记录V1off中第t1个开关量记录的时间记录与记录V1on中第t2个开关量记录的时间记录作差,获得时间差值detimvec;
(5)将t1赋值给tmp1,将t2赋值给tmp2;
(6)timvec(i,4)为1,timvec(i,5)为36,timvec(i,4)和timvec(i,5)大于0,则进行第(7)步;
(7)t2小于t,则用记录V1off中第t1个开关量记录的时间记录与记录V1on中第(t2+1)个开关量记录的时间记录作差,获得一个由年、月、日、时、分、秒组成的1行6列的向量时间tvec,所述tvec第1列tvec(i,1)为记录年的数值,第2列tvec(i,2)为记录月的数值,第3列tvec(i,3)为记录日的数值,第4列为记录(i,4)为记录时的数值,第5列tvec(i,5)为记录分的数值,第6列为记录(i,6)为记录秒的数值;
(8)tvec的第3、4、5列均为0,则判断表1开关量记录V0中第11条记录为“on”状态的开关量记录多发,或“off”状态的开关量记录在传输过程中丢失的情况,t2的值加1后,向量tvec赋值到timvec的第i行记录,接着清空tvec,并转至第(13)步;
(13)timvec(i,3)、timvec(i,4)、timvec(i,5)中任一个值均不小于0,则进行第(20)步;
(20)tmp2不等于t2,将第tmp2条开始直至记录中第(t2-1)条记录,即记录V1on中表1判断为“on”状态的开关量记录多发,或“off”状态的开关量记录在传输过程中丢失的开关量记录V0中第11条记录放到异常记录Vu中,并转至第(21)步;
(21)tmp1等于t1,则直接转至第(22)步;
(22)将记录V1off中第t1条放到记录V2中,将V1on中第t2条放到记录V2中;
(23)t1的值加1,t2的值加1,i的值加1,t1和t2的值都不于t,则进行第(4)步;
i的值增加至86,t1的值加1后为89,t2的值加1后为89,此时t1大于t,则转至第(24)步;
(24)对Vu按序号数值大小由小到大进行排序。
由此获得筛选出的异常记录Vu,和剔除异常记录Vu后获得的开关量记录V2。
运行时间T1由以下步骤获得:
(1)从开关量记录V2中找出“on”状态记录V2on和“off”状态记录V2off,并数出记录V2on的条数n2on为86条和记录V2off的条数n2off为86条;
(2)将1至86作为记录V2on的序号,将1至86作为记录V2off的序号;
(3)将记录V2off中序号为i的开关量记录的时间与记录V2on中序号为i的开关量记录的时间作差,所得的差值即为运行时间T1,所述序号i的取值范围为1到86;
设备的启动间隔时间T2由以下步骤获得:
(1)从开关量记录V2中找出“on”状态记录V2on,并数出记录V2on的条数n2on为86条;
(2)将1至86作为记录V2on的序号;
(3)将记录V2on中序号为1至85的记录作为一组V2on1,将记录V2on中序号为2至86的记录作为另一组V2on2;
(4)将记录V2on2和记录V2on1中序号相同的时间记录两两作差后获得的差值即为设备的启动间隔时间T2。
可见,本发明通过标准化的纠错方法实现了对任何历史时期内异常数据和运行数据的快速分离,使得运行人员能从海量数据中获得开关量记录了解运行设备各历史时段的性能状态。并可根据异常数据的比例,获得人体感观无法辨识的故障模式,及时发现影响设备长期稳定运行的安全隐患,为快速判断运行设备的继电器、控制节点、控制回路、信号回路等是否存在缺陷提供技术支持。
表1设备检修记录
名称 | 退备种类 | 开始时间 | 结束时间 | 备注 |
#7机 | 计划检修 | 2014-04-0808:30:00 | 2014-04-2809:12:00 | 无 |
表2开关量记录表V0
表3开关量记录表Vm
序号 | 时间 | 设备描述1 | 设备描述2 | 状态 |
1 | 2014-04-2809:10:01:420 | 7MFB01EA100XG22 | Sph.valve oil pump on(CMD) | on |
2 | 2014-04-2809:10:28:070 | 7MFB01EA100XG22 | Sph.valve oil pump on(CMD) | off |
表4开关量记录表Vu
序号 | 时间 | 设备描述1 | 设备描述2 | 状态 |
11 | 2014-04-2900:40:12:990 | 7MFB01EA100XG22 | Sph.valve oil pump on(CMD) | on |
16 | 2014-04-2905:21:38:720 | 7MFB01EA100XG22 | Sph.valve oil pump on(CMD) | on |
17 | 2014-04-2906:52:41:160 | 7MFB01EA100XG22 | Sph.valve oil pump on(CMD) | off |
22 | 2014-04-2912:58:33:290 | 7MFB01EA100XG22 | Sph.valve oil pump on(CMD) | off |
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本发明的精神实质和原理下所作的修改、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.电气设备开关量记录纠错方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)采集指定历史时期内运行设备的开关量记录V 0,从V 0中剔除设备检修期间的开关量记录V m,获得剔除检修期间后的开关量记录V 1;
(2)从开关量记录V 1中剔除筛选出的异常记录V u,获得剔除异常开关量记录后的开关量记录V 2;
(3)计算开关量记录V 2中设备的运行时间T 1和启动间隔时间T 2;
(4)列出剔除的检修期间的开关量记录V m和异常记录V u;
(5)用异常记录V u的条数n u除以记录V 1的条数n 1获得f,若f大于阈值δ 0时,则对设备进行维修检查,若f不大于阈值δ 0时,则无需对设备进行维修检查。
2.根据权利要求1所述的电气设备开关量记录纠错方法,其特征在于步骤(1)所述设备是指正常情况处于备用状态,能随时启动且可通过送出开关量,记录下此时时刻和此时的“on”状态,也能随时停下且通过送出开关量,记录下此时时刻和此时的“off”状态的设备。
3.根据权利要求2所述的电气设备开关量记录纠错方法,其特征在于开关量包含两种状态记录,分别是代表“on”的“1”状态记录和代表“off”的“0”状态记录;所述开关量记录至少包含三个记录内容,分别是精确至毫秒的时间记录、状态记录、设备描述。
4.根据权利要求1所述的电气设备开关量记录纠错方法,其特征在于步骤(1)所述检修期间的开关量记录V m由以下过程获得:
(1.1)设备检修的开始时刻和停止时刻为一组设备检修起止时刻记录,获取设备检修起止时刻的组数n m,若n m的数值不为0,则进行第(1.2)步,若n m的数值为0,则设备检修期间的开关量记录V m为空记录,剔除检修期间后的开关量记录V 1与V 0为同一记录;
(1.2)设i = 1;
(1.3)从第i组设备检修的起止时刻中找出检修期间的开关量记录V mi ;
(1.4)算出开关量记录V mi 的数量lengthV mi ;
(1.5)若lengthV mi 数值不为0,将开关量记录V mi 合并至开关量记录V m中,若lengthV mi 数值为0,则转至第(1.6)步;
(1.6)i的值加1后,若i ≤n m,返回到第(1.3)步,若i> n m,则检修期间的开关量记录即为V m。
5.根据权利要求1所述的电气设备开关量记录纠错方法,其特征在于步骤(2)中剔除筛选出异常记录V u后的开关量记录V 2由以下步骤获得:
(2.1)从剔除检修期间后的开关量记录V 1中找出“on”状态记录V 1on和“off”状态记录V 1off,并获取记录V 1on的条数n 1on和记录V 1off的条数n 1off;
(2.2)取n 1on和n 1off的最小值为t,若t的数值不为0,则转至第(2.3)步,若t的数值为0,则异常记录V u为空记录,剔除筛选出异常记录V u后的开关量记录V 2与V 1为同一记录;
(2.3)设i = 1,t 1=1,t 2=1,tmp=0;
(2.4)用记录V 1off中第t 1个开关量记录的时间记录与记录V 1on中第t 2个开关量记录的时间记录作差,获得时间差值detimvec,并将detimvec分解为时间向量timvec,所述时间向量timvec为一个由年、月、日、时、分、秒组成的i行6列的向量,第1列timvec(i,1)为记录年的数值,第2列timvec(i,2)为记录月的数值,第3列timvec(i,3)为记录日的数值,第4列为记录(i,4)为记录时的数值,第5列timvec(i,5)为记录分的数值,第6列为记录(i,6)为记录秒的数值;
(2.5)将t 1赋值给tmp1,将t 2赋值给tmp2;
(2.6)若timvec(i,3)、timvec(i,4)、timvec(i,5)中任一个值大于0,则进行第(2.7)步,若均不大于0,则转至第(2.13)步;
(2.7)当t 2不小于(t-2)时,进行第(2.9)步,当t 2小于(t-2)时,用记录V 1off中第t 1个开关量记录的时间记录与记录V 1on中第(t 2+1)个开关量记录的时间记录作差,获得一个由年、月、日、时、分、秒组成的1行6列的向量时间tvec,所述tvec第1列tvec(i,1)为记录年的数值,第2列tvec(i,2)为记录月的数值,第3列tvec(i,3)为记录日的数值,第4列为记录(i,4)为记录时的数值,第5列tvec(i,5)为记录分的数值,第6列为记录(i,6)为记录秒的数值;
(2.8)若tvec的第1、2、3、4、5列均为0,则t 2的值加1,向量tvec赋值到timvec的第i行记录,接着清空tvec,并转至第(2.13)步,若tvec的第1、2、3、4、5列中有一个不为0,则继续用记录V 1off中第t 1个开关量记录的时间记录与记录V 1on中第(t 2+2)个开关量记录的时间记录作差,重新获得一个由年、月、日、时、分、秒组成的1行6列的向量时间tvec,若tvec的第1、2列均为零,且第3、4、5列中有一个不为0,则t 2的值加1,并清空tvec,并转至第(2.9)步,若tvec的第1、2、3、4、5列均为0,则t 2的值加2,向量tvec赋值到timvec的第i行记录,接着清空tvec,并转至第(2.13)步;
(2.9)t 1的值加1,tmp的值加1;
(2.10)若tmp大于3,t 2的值加1,t 1的值减3,tmp的值置为0,若tmp不大于3,则转至第(2.11)步;
(2.11)若t 1不大于t,则转至第(2.12)步,若t 1大于t,则将timvec第i行的数据清空,将记录V 1on中第tmp2行开始直至记录中最后一条记录,以及将记录V 1off中第tmp1行开始直至记录中最后一条记录,全部放到异常记录V u中,并转至第(2.24)步;
(2.12)用记录V 1off中第t 1个开关量记录的时间记录与记录V 1on中第t 2个开关量记录的时间记录作差,获得的第i行6列的向量timvec,再转至第(2.6)步;
(2.13)若timvec(i,3)、timvec(i,4)、timvec(i,5)中任一个值小于0,则进行第(2.14)步,若均不小于0,则进行第(2.20)步;
(2.14)当t 1不小于(t-2)时,进行第(2.16)步,当t 1小于(t-2)时,用记录V 1off中第(t 1+1)个开关量记录的时间记录与记录V 1on中第t 2个开关量记录的时间记录作差,获得一个由年、月、日、时、分、秒组成的1行6列的向量时间tvec;
(2.15)若tvec的第1、2、3、4、5列均为0,则t 1的值加1,向量tvec作为timvec的第i行记录,清空tvec后,继续第(2.20)步,若tvec的第1、2、3、4、5列中有一个不为0,则继续用记录V 1off中第(t 1+2)个开关量记录的时间记录与记录V 1on中第t 2个开关量记录的时间记录作差,重新获得一个由年、月、日、时、分、秒组成的1行6列的向量时间tvec,若tvec的第1、2列均为零,且第3、4、5列中有一个不为0,则t 1的值加1,并清空tvec,并转至第(2.16)步,若tvec的第1、2、3、4、5列均为0,则t 1的值加2,向量tvec赋值到timvec的第i行记录,接着清空tvec,并转至第(2.20)步;
(2.16)t 2的值加1,tmp的值加1;
(2.17)若tmp不大于3,则转至第(2.18)步,若tmp大于3,t 1的值加1,t 2的值减3,tmp的值置为0,;
(2.18)若t 2不大于t,则进行第(2.19)步,若t 2大于t,则将timvec第i行的数据清空,将记录V 1on中第tmp2行开始直至记录中最后一条记录,以及将记录V 1off中第tmp1行开始直至记录中最后一条记录,全部放到异常记录V u中,并转至第(2.24)步;
(2.19)用记录V 1off中第t 1个开关量记录的时间记录与记录V 1on中第t 2个开关量记录的时间记录作差,获得的第i行6列的向量timvec,再转至第(2.13)步;
(2.20)若tmp2等于t 2,则直接转至第(2.21)步,若tmp2不等于t 2,则将记录V 1on中第tmp2条开始直至记录中第(t 2-1)条记录,全部放到异常记录V u中,并转至第(2.21)步;
(2.21)若tmp1等于t 1,则直接转至第(2.22)步,若tmp1不等于t 1,则将记录V 1off中第tmp1条开始直至记录中第(t 1-1)条记录,全部放到异常记录V u中,并转至第(2.22)步;
(2.22)将记录V 1off中第t 1条放到记录V 2中,将V 1on中第t 2条放到记录V 2中;
(2.23)t 1的值加1,t 2的值加1,i的值加1,若t 1和t 2的值都不大于t,则进行第(2.4)步,若t 1或t 2的值大于t,则转至第(2.24)步;
(2.24)对V u按序号数值大小由小到大进行排序。
6.根据权利要求5所述的电气设备开关量记录纠错方法,其特征在于所述步骤(2)中,若处理分级数据时,步骤(2.6)、(2.8)、(2.13)、(2.15)中去掉对时间差值向量timvec的第5列和时间差值向量tvec的第5列的判据;所述时间差值向量timvec和时间差值向量tvec为不超过1小时的数据。
7.根据权利要求5所述的电气设备开关量记录纠错方法,其特征在于所述步骤(2)中,若处理时级数据时,步骤(2.6)、(2.8)、(2.13)、(2.15)去掉对时间差值向量timvec的第4列和时间差值向量tvec的第4列的判据;处理时级数据时,所述时间差值向量timvec和时间差值向量tvec为不超过24小时的数据。
8.根据权利要求1所述的电气设备开关量记录纠错方法,其特征在于步骤(3)所述设备的运行时间T 1由以下过程获得:
(3.1)从开关量记录V 2中找出“on”状态记录V 2on和“off”状态记录V 2off,并获取记录V 2on的条数n 2on和记录V 2off的条数n 2off;
(3.2)将1至n 2on作为记录V 2on的序号,将1至n 2off作为记录V 2off的序号;
(3.3)将序号相同的记录V 2off和记录V 2on中的时间记录两两作差后获得的差值即为设备的运行时间T 1。
9.根据权利要求1所述的电气设备开关量记录纠错方法,其特征在于步骤(3)所述设备的启动间隔时间T 2由以下过程获得:
将记录V 2on中序号为1至n 2on-1的记录作为一组V 2on1,将记录V 2on中序号为2至n 2on的记录作为另一组V 2on2;将记录V 2on2和记录V 2on1中序号相同的时间记录作差后获得的差值即为设备的启动间隔时间T 2。
10.根据权利要求1~9任一项所述的电气设备开关量记录纠错方法,其特征在于步骤(5)所述的阈值δ 0是0.05。
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