CN104932921B - 启动控制方法和电子设备 - Google Patents
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Abstract
公开了启动控制方法和电子设备。启动控制方法包括:从电子设备开始进行开机上电自检的时间点起,启动一计时操作,用于计时一第一时间段;检测是否存在已插入电子设备的一可拆卸设备;如果检测到存在已插入电子设备的可拆卸设备,则判断可拆卸设备的自检操作是否已完成,其中当判断出可拆卸设备的自检操作已完成时,输出指示可拆卸设备的自检操作已完成的指示信号;在计时操作结束的时间点处判断是否接收到指示信号;如果判断出已接收到指示信号,则对其进行初始化;如果判断出未接收到指示信号,则启动一计时操作,用于计时一第二时间段,并且处理返回到判断可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤,并重复之后的处理。
Description
技术领域
本发明涉及电子技术的领域,更具体地说,涉及在设备开机时的启动控制方法以及应用该方法的电子设备。
背景技术
为了解决传统BIOS的问题,Intel在2000年推出了IA64(64位处理器)用的EFI(可扩展固件接口)标准,作为新一代BIOS的规范,而支持EFI规范的BIOS也被称为EFI BIOS。之后为了推广EFI,业界多家著名公司共同成立了统一可扩展固件接口论坛(UEFI Forum),以制订新的国际标准UEFI规范,因此而来的BIOS就是UEFI BIOS.
统一可扩展固件接口(Unified Extensible Firmware Interface,UEFI)是一种个人计算机系统规格,用来定义操作系统与系统固件之间的软件界面,为替代BIOS的升级方案。可扩展固件接口负责加电自检(POST)、连系操作系统以及提供连接操作系统与硬件的接口。
目前,例如,通过BIOS采用UEFI模式,设备的开机速度正在不断提升。不同品牌、不同厂商生产的可拆卸设备在上电初始化的时间方面存在差异。具体来讲,有些可拆卸设备可能一上电就进行检测,而有些可拆卸设备可能在上电之后延迟特定时间段(例如,5s甚至大于5s)才进行检测。BIOS在POST阶段需要得到各硬件设备的自检结果。在UEFI模式下,开机BIOS对可拆卸设备的初始化时间在2s内左右开始执行。如果如上面所述的那样,可拆卸设备在上电之后5s才进行检测,那么BIOS将不能获得该可拆卸设备的自检结果,从而不能识别该可拆卸设备。这在例如通过可拆卸设备启动或进入Doc系统的情况下将导致不能启动或不能进入。
在现有技术中,作为一种解决方式,统一地延迟BIOS对各硬件设备进行自检的时间。然而,这样的做法将原本提升的开机速度大幅降低,直接影响了用户的开机体验。
通过根据本发明实施例的启动控制方法和电子设备,能够视情况而决定是否延迟对可拆卸设备的初始化时间,从而能够仅在必要的时候延长设备的开机自检时间以确保对可拆卸设备的识别,避免开机速度无谓的浪费。另外,软件的实现方式也保证了无成本的增加。
发明内容
鉴于以上情形,期望提供能够更灵活应对提前的BIOS对可拆卸设备的初始化时间与部分可拆卸设备上电自检时间延迟之间的矛盾的启动控制方法以及应用该方法的电子设备。
根据本发明的一个方面,提供了一种启动控制方法,应用于一电子设备,所述启动控制方法包括:从所述电子设备开始进行开机上电自检的时间点起,启动一计时操作,用于计时一第一时间段;检测是否存在已插入所述电子设备的一可拆卸设备;如果检测到存在已插入所述电子设备的可拆卸设备,则判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成,其中当判断出所述可拆卸设备的自检操作已完成时,输出指示所述可拆卸设备的自检操作已完成的指示信号;在所述计时操作结束的时间点处判断是否接收到所述指示信号;如果判断出已接收到所述指示信号,则对其进行初始化;如果判断出未接收到所述指示信号,则启动一计时操作,用于计时一第二时间段,并且处理返回到判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤,并重复之后的处理。
优选地,在根据本发明实施例的方法中,所述第一时间段与所述第二时间相同,且均为2秒。
优选地,在根据本发明实施例的方法中,判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤包括:判断是否检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号;当检测到所述第一信号时,启动一计时操作,用于计时一第三时间段;在经过所述第三时间段之后,输出所述指示信号。
优选地,在根据本发明实施例的方法中,所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号。
优选地,在根据本发明实施例的方法中,判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤包括:判断是否检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号以及随后从所述可拆卸设备发出的、指示自检结束的第二信号;当检测到所述第一信号以及随后的所述第二信号时,输出所述指示信号。
优选地,在根据本发明实施例的方法中,所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号,且所述第二信号为该特定信号线上的电平拉低信号。
优选地,在根据本发明实施例的方法中,判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤包括:判断是否检测到从所述可拆卸设备发出的指示自检结束的第二信号;当检测到所述第二信号时,输出所述指示信号。
优选地,在根据本发明实施例的方法中,所述第二信号为该特定信号线上的电平拉低信号。
根据本发明的另一方面,提供了一种电子设备,包括:计时装置,用于执行计时操作;插入检测装置,用于检测是否存在已插入所述电子设备的一可拆卸设备;自检检测装置,用于当所述电子设备正处于开机上电自检阶段时,如果所述插入检测装置检测到已插入所述电子设备的可拆卸设备,则判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成,其中当判断出所述可拆卸设备的自检操作已完成时,输出指示所述可拆卸设备的自检操作已完成的指示信号;控制装置,用于控制所述计时装置从所述电子设备开始进行开机上电自检的时间点起,启动一计时操作,用于计时一第一时间段,并且在计时结束的时间点处,判断是否接收到所述指示信号,如果所述控制装置判断出未接收到所述指示信号,则控制所述计时装置启动一计时操作,用于计时一第二时间段,并且在所述第二时间段内再次判断是否接收到所述指示信号;初始化装置,用于当所述控制装置判断出已接收到所述指示信号时,对所述可拆卸设备进行初始化。
优选地,在根据本发明实施例的设备中,所述第一时间段与所述第二时间相同,且均为2秒。
优选地,在根据本发明实施例的设备中,所述自检检测装置包括:第一触发单元,用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号时输出一触发信号;计时单元,用于基于所述触发信号而启动一计时操作,用于计时一第三时间段;输出单元,用于在经过所述第三时间段之后,输出所述指示信号。
优选地,在根据本发明实施例的设备中,所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号。
优选地,在根据本发明实施例的设备中,所述自检检测装置包括:第一触发单元,用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号时输出第一触发信号;第二触发单元,用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检结束的第二信号时输出第二触发信号;输出单元,用于基于所述第一触发信号和所述第二触发信号,输出所述指示信号。
优选地,在根据本发明实施例的设备中,所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号,且所述第二信号为该特定信号线上的电平拉低信号。
优选地,在根据本发明实施例的设备中,所述自检检测装置包括:第二触发单元,用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检结束的第二信号时输出第二触发信号;输出单元,用于基于所述第二触发信号,输出所述指示信号。
优选地,在根据本发明实施例的设备中,所述第二信号为该特定信号线上的电平拉低信号。
附图说明
图1是示出根据本发明实施例的启动控制方法的过程的流程图;
图2是示出根据本发明实施例的判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的处理的第一示例的流程图;
图3是示出根据本发明实施例的判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的处理的第二示例的流程图;
图4是示出根据本发明实施例的判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的处理的第三示例的流程图;
图5是示出根据本发明实施例的电子设备的配置的功能性框图;
图6是示出根据本发明实施例的自检检测装置的配置的第一示例的功能性框图;
图7是示出根据本发明实施例的自检检测装置的配置的第二示例的功能性框图;以及
图8是示出根据本发明实施例的自检检测装置的配置的第三示例的功能性框图。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明的各个优选的实施方式进行描述。提供以下参照附图的描述,以帮助对由权利要求及其等价物所限定的本发明的示例实施方式的理解。其包括帮助理解的各种具体细节,但它们只能被看作是示例性的。因此,本领域技术人员将认识到,可对这里描述的实施方式进行各种改变和修改,而不脱离本发明的范围和精神。而且,为了使说明书更加清楚简洁,将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。
首先,将参照图1描述根据本发明实施例的启动控制方法。所述启动控制方法应用于一电子设备。例如,所述电子设备可以为台式计算机、笔记本计算机等。需要指出的是,根据本发明实施例的启动控制方法的应用场景为电子设备的开机上电自检阶段。而在电子设备开机后的正常运行阶段的可拆卸设备的插入及检测并不在本发明的考虑之内。也就是说,在执行图1所示的各步骤之前,需要将可拆卸设备插入电子设备并对处于关机状态的电子设备执行开机操作。如图1所示,所述启动控制方法包括如下步骤。
在步骤S101,从所述电子设备开始进行开机上电自检的时间点起,启动一计时操作,用于计时一第一时间段。
然后,在步骤S102,检测是否存在已插入所述电子设备的一可拆卸设备。具体来说,当可拆卸设备插入电子设备且电子设备上电时,BIOS会对插入该可拆卸设备的端口进行轮询以检测该拆卸设备的插入。
如果在步骤S102检测到存在已插入所述电子设备的可拆卸设备,则处理进行到步骤S103。在步骤S103,判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成。其中,当判断出所述可拆卸设备的自检操作已完成时,输出指示所述可拆卸设备的自检操作已完成的指示信号。然后,处理进行到步骤S104。在步骤S104,判断是否到达第一时间段计时结束的时间点。如果在步骤S104判断出已到达该时间点,则处理进行到步骤S105。在步骤S105,判断是否接收到指示所述可拆卸设备的自检操作已完成的指示信号。如果在步骤S104判断出尚未到达该时间点,则处理返回到步骤S103并继续判断是否完成自检操作。也就是说,在从所述电子设备开始进行开机上电自检的时间点起的第一时间段内判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成。
如果在步骤S102检测到不存在已插入所述电子设备的可拆卸设备,则处理结束。
如果在步骤S105判断出接收到指示所述可拆卸设备的自检操作已完成的指示信号,则处理进行到步骤S106。在步骤S106,对所述拆卸设备进行初始化。在根据本发明实施例的启动控制方法的这一分支的情况下,由于在第一时间段内已经完成了可拆卸设备的自检操作,从而不需要延迟电子设备对可拆卸设备的初始化时间就能够实现电子设备对可拆卸设备的抓取,即能够成功地识别出已插入的可拆卸设备。这样,在缩短的开机上电自检时间的情况下也能够确保电子设备成功地识别出已插入的拆卸设备,避免了现有技术中无谓的开机上电自检时间的延长。
如果在步骤S105判断出未接收到指示所述可拆卸设备的自检操作已完成的指示信号,即在第一时间段内未能成功抓取所述可拆卸设备,则处理进行到步骤S107。在步骤S107,从步骤S105判断为否的时间点起启动一计时操作,用于计时一第二时间段。然后,处理返回到步骤S103以再次判断是否是否完成自检操作,并重复之后的处理。也就是说,在判断出第一时间段内未完成可拆卸设备的自检操作后,将延迟第二时间段,并判断在该第二时间段内是否完成可拆卸设备的自检操作。如果所述可拆卸设备的自检操作已经完成,则可以进行下面的初始化操作,否则将再次延迟第二时间段。
在根据本发明实施例的启动控制方法的这一分支的情况下,由于在第一时间段内未完成可拆卸设备的自检操作,从而需要延迟抓取该可拆卸设备的时间,否则将导致不能识别出已插入的该可拆卸设备。因此,在这种情况下,为了确保成功识别出已插入的可拆卸设备,必须延迟电子设备对可拆卸设备的初始化时间,即使这样会牺牲开机速度。
可见,在根据本发明实施例的启动控制方法中,能够视情况而决定是否延迟对可拆卸设备的初始化时间,从而能够仅在必要的时候延长设备的开机自检时间以确保对可拆卸设备的识别,避免开机速度无谓的浪费。
这里,可拆卸设备可以是USB设备。当然,本发明并不仅限于此。本领域的技术人员可以理解,存在上电自检时间差异而导致可能在较短的POST时间内不能被识别问题的任何其他类型的可插拔设备也可以类似地应用于本发明,其应该包括在本发明的保护范围之内。例如,可拆卸设备还可以是可插拔硬盘、USB TYPE-C设备等。
通常将第一时间段设置为等于从电子设备的开机时间到BIOS对可拆卸设备的初始化时间之间的时间段。例如,由于采用UEFI模式的开机BIOS对可拆卸设备的初始化时间在2s左右会开始执行,因此可以将上文中所述的第一时间段设置为2s。并且,第二时间段可以通过权衡处理速度和处理成本来设置。例如,第二时间段的一种可能的经验值同样可以为2s。
接下来,将具体描述判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的各种示例。
首先,将参照图2描述根据判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的处理的第一示例。
如图2所示,判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤包括如下步骤。
在步骤S201,判断是否检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号。
当在步骤S201判断出检测到所述第一信号时,处理进行到步骤S202。在步骤S202,启动一计时操作,用于计时一第三时间段。当在步骤S201判断出未检测到所述第一信号时,处理结束。
在步骤S203,判断是否经过了第三时间段。如果在步骤S203判断为是,则在步骤S204,输出指示所述可拆卸设备的自检操作已经完成的指示信号。如果在步骤S203判断为否,则继续等待并判断,直到经过了第三时间段为止。
这里,该第三时间段为不同可拆卸设备的自检执行时间中的最大自检执行时间。只通过一个触发器检测自检开始,并在经过该第三时间段后认为已经完成自检操作。
其中,所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号。例如,如果所述可拆卸设备为高速USB设备,那么指示自检操作开始的第一信号为USB设备的D+信号线上的电平拉高信号。如果所述可拆卸设备为低速USB设备,那么指示自检操作开始的第一信号为USB设备的D-信号线上的电平拉高信号。当然,取决于可拆卸设备的不同类型,所述第一信号可能是不同信号。
接下来,将参照图3描述根据判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的处理的第二示例。
如图3所示,判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤包括如下步骤。
在步骤S301,判断是否检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号。当在步骤S301判断出未检测到所述第一信号时,处理结束。当在步骤S301判断出检测到所述第一信号时,处理进行到步骤S302。
在步骤S302,判断是否检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检结束的第二信号。
当在步骤S302检测到所述第二信号时,处理进行到步骤S303。在步骤S303,输出指示所述可拆卸设备的自检操作已经完成的指示信号。
其中,所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号,且所述第二信号为该特定信号线上的电平拉低信号。例如,如果所述可拆卸设备为高速USB设备,那么指示自检操作开始的第一信号为USB设备的D+信号线上的电平拉高信号,指示自检操作结束的第二信号为USB设备的D+信号线上的电平拉低信号。如果所述可拆卸设备为低速USB设备,那么指示自检操作开始的第一信号为USB设备的D-信号线上的电平拉高信号,指示自检操作结束的第二信号为USB设备的D-信号线上的电平拉低信号。当然,取决于可拆卸设备的不同类型,所述第一信号和所述第二信号可能是不同信号。
下面,将参照图4描述根据判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的处理的第三示例。
如图4所示,判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤包括如下步骤。
在步骤S401,判断是否检测到从所述可拆卸设备发出的指示自检结束的第二信号。
当在步骤S401判断出未检测到所述第二信号时,处理结束。当在步骤S401判断出检测到所述第二信号时,处理进行到步骤S402。
在步骤S402,输出指示所述可拆卸设备的自检操作已经完成的指示信号。
其中,所述第二信号为该特定信号线上的电平拉低信号。例如,如果所述可拆卸设备为高速USB设备,那么指示自检操作结束的第二信号为USB设备的D+信号线上的电平拉低信号。如果所述可拆卸设备为低速USB设备,那么指示自检操作结束的第二信号为USB设备的D-信号线上的电平拉低信号。当然,取决于可拆卸设备的不同类型,所述第二信号可能是不同信号。
在上文中,已经参照图1到图4详细描述了根据本发明实施例的启动控制方法的具体流程。接下来,将参照图5描述根据本发明实施例的电子设备的具体配置。
如图5所示,所述电子设备500包括:计时装置501、插入检测装置502、自检检测装置503、控制装置504和初始化装置505。
计时装置501用于执行计时操作。
插入检测装置502用于检测是否存在已插入所述电子设备的一可拆卸设备。
自检检测装置503用于当所述电子设备正处于开机上电自检阶段时,如果所述插入检测装置502检测到已插入所述电子设备的可拆卸设备,则判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成,其中当判断出所述可拆卸设备的自检操作已完成时,输出指示所述可拆卸设备的自检操作已完成的指示信号。
控制装置504用于控制所述计时装置501从所述电子设备开始进行开机上电自检的时间点起,启动一计时操作,用于计时一第一时间段,并且在计时结束的时间点处,判断是否接收到所述指示信号,如果所述控制装置504判断出未接收到所述指示信号,则控制所述计时装置501启动一计时操作,用于计时一第二时间段,并且在所述第二时间段内再次判断是否接收到所述指示信号。
初始化装置505用于当所述控制装置504判断出已接收到所述指示信号时,对所述可拆卸设备进行初始化。
在根据本发明实施例的电子设备中,如果在第一时间段内已经完成了可拆卸设备的自检操作,那么不需要延迟电子设备对可拆卸设备的初始化时间就能够实现电子设备对可拆卸设备的抓取,即能够成功地识别出已插入的可拆卸设备。这样,在缩短的开机上电自检时间的情况下也能够确保电子设备成功地识别出已插入的拆卸设备,避免了现有技术中无谓的开机上电自检时间的延长。
如果在第一时间段内未完成可拆卸设备的自检操作,从而需要延迟抓取该可拆卸设备的时间,否则将导致不能识别出已插入的该可拆卸设备。因此,在这种情况下,为了确保成功识别出已插入的可拆卸设备,必须延迟电子设备对可拆卸设备的初始化时间,即使这样会牺牲开机速度。
可见,在根据本发明实施例的电子设备中,能够视情况而决定是否延迟对可拆卸设备的初始化时间,从而能够仅在必要的时候延长设备的开机自检时间以确保对可拆卸设备的识别,避免开机速度无谓的浪费。
这里,可拆卸设备可以是USB设备。当然,本发明并不仅限于此。本领域的技术人员可以理解,存在上电自检时间差异而导致可能在较短的POST时间内不能被识别问题的任何其他类型的可插拔设备也可以类似地应用于本发明,其应该包括在本发明的保护范围之内。例如,可拆卸设备还可以是可插拔硬盘、USB TYPE-C设备等。
通常将第一时间段设置为等于从电子设备的开机时间到BIOS对可拆卸设备的初始化时间之间的时间段。例如,由于采用UEFI模式的开机BIOS对可拆卸设备的初始化时间在2s左右会开始执行,因此可以将上文中所述的第一时间段设置为2s。并且,第二时间段可以通过权衡处理速度和处理成本来设置。例如,第二时间段的一种可能的经验值同样可以为2s。
接下来,将具体描述所述自检检测装置503的各种示例。
首先,将参照图6描述自检检测装置503的第一示例。如图6所示,自检检测装置包括:第一触发单元601、计时单元602和输出单元603。
第一触发单元601用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号时输出一触发信号。
计时单元602用于基于所述触发信号而启动一计时操作,用于计时一第三时间段。
输出单元603用于在经过所述第三时间段之后,输出所述指示信号。
这里,该第三时间段为不同可拆卸设备的自检执行时间中的最大自检执行时间。只通过一个触发器检测自检开始,并在经过该第三时间段后认为已经完成自检操作。
其中,所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号。例如,如果所述可拆卸设备为高速USB设备,那么指示自检操作开始的第一信号为USB设备的D+信号线上的电平拉高信号。如果所述可拆卸设备为低速USB设备,那么指示自检操作开始的第一信号为USB设备的D-信号线上的电平拉高信号。当然,取决于可拆卸设备的不同类型,所述第一信号可能是不同信号。
接下来,将参照图7描述自检检测装置503的第二示例。
如图7所示,自检检测装置包括:第一触发单元701、第二触发单元702和输出单元703。
第一触发单元701用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号时输出第一触发信号。
第二触发单元702用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检结束的第二信号时输出第二触发信号。
输出单元703用于基于所述第一触发信号和所述第二触发信号,输出所述指示信号。
其中,所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号,且所述第二信号为该特定信号线上的电平拉低信号。例如,如果所述可拆卸设备为高速USB设备,那么指示自检操作开始的第一信号为USB设备的D+信号线上的电平拉高信号,指示自检操作结束的第二信号为USB设备的D+信号线上的电平拉低信号。如果所述可拆卸设备为低速USB设备,那么指示自检操作开始的第一信号为USB设备的D-信号线上的电平拉高信号,指示自检操作结束的第二信号为USB设备的D-信号线上的电平拉低信号。当然,取决于可拆卸设备的不同类型,所述第一信号和所述第二信号可能是不同信号。
下面,将参照图8描述自检检测装置503的第三示例。
如图8所示,自检检测装置包括:第二触发单元801和输出单元802。
第二触发单元801用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检结束的第二信号时输出第二触发信号。
输出单元802用于基于所述第二触发信号,输出所述指示信号。
其中,所述第二信号为该特定信号线上的电平拉低信号。例如,如果所述可拆卸设备为高速USB设备,那么指示自检操作结束的第二信号为USB设备的D+信号线上的电平拉低信号。如果所述可拆卸设备为低速USB设备,那么指示自检操作结束的第二信号为USB设备的D-信号线上的电平拉低信号。当然,取决于可拆卸设备的不同类型,所述第二信号可能是不同信号。
由于根据本发明实施例的电子设备中的各部件完全对应于根据本发明实施例的启动控制方法中的各步骤。因此,为了避免冗余起见,这里不再对各部件的细节展开描述。
迄今为止,已经参照图1到图8详细描述了根据本发明实施例的启动控制方法和电子设备。通过根据本发明实施例的启动控制方法和电子设备,能够视情况而决定是否延迟对可拆卸设备的初始化时间,从而能够仅在必要的时候延长设备的开机自检时间以确保对可拆卸设备的识别,避免开机速度无谓的浪费。另外,软件的实现方式也保证了无成本的增加。
需要说明的是,在本说明书中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后,还需要说明的是,上述一系列处理不仅包括以这里所述的顺序按时间序列执行的处理,而且包括并行或分别地、而不是按时间顺序执行的处理。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可借助软件加必需的硬件平台的方式来实现,当然也可以全部通过软件来实施。基于这样的理解,本发明的技术方案对背景技术做出贡献的全部或者部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
以上对本发明进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (16)
1.一种启动控制方法,应用于一电子设备,所述启动控制方法包括:
从所述电子设备开始进行开机上电自检的时间点起,启动一计时操作,用于计时一第一时间段;
检测是否存在已插入所述电子设备的一可拆卸设备;
如果检测到存在已插入所述电子设备的可拆卸设备,则判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成,其中当判断出所述可拆卸设备的自检操作已完成时,输出指示所述可拆卸设备的自检操作已完成的指示信号;
在所述计时操作结束的时间点处判断是否接收到所述指示信号;
如果判断出已接收到所述指示信号,则对其进行初始化;
如果判断出未接收到所述指示信号,则启动一计时操作,用于计时一第二时间段,并且处理返回到判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述第一时间段与所述第二时间相同,且均为2秒。
3.根据权利要求1所述的方法,其中判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤包括:
判断是否检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号;
当检测到所述第一信号时,启动一计时操作,用于计时一第三时间段;
在经过所述第三时间段之后,输出所述指示信号。
4.根据权利要求3所述的方法,其中所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号。
5.根据权利要求1所述的方法,其中判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤包括:
判断是否检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号以及随后从所述可拆卸设备发出的、指示自检结束的第二信号;
当检测到所述第一信号以及随后的所述第二信号时,输出所述指示信号。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号,且所述第二信号为该特定信号线上的电平拉低信号。
7.根据权利要求1所述的方法,其中判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成的步骤包括:
判断是否检测到从所述可拆卸设备发出的指示自检结束的第二信号;
当检测到所述第二信号时,输出所述指示信号。
8.根据权利要求7所述的方法,其中所述第二信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉低信号。
9.一种电子设备,包括:
计时装置,用于执行计时操作;
插入检测装置,用于检测是否存在已插入所述电子设备的一可拆卸设备;
自检检测装置,用于当所述电子设备正处于开机上电自检阶段时,如果所述插入检测装置检测到已插入所述电子设备的可拆卸设备,则判断所述可拆卸设备的自检操作是否已完成,其中当判断出所述可拆卸设备的自检操作已完成时,输出指示所述可拆卸设备的自检操作已完成的指示信号;
控制装置,用于控制所述计时装置从所述电子设备开始进行开机上电自检的时间点起,启动一计时操作,用于计时一第一时间段,并且在计时结束的时间点处,判断是否接收到所述指示信号,如果所述控制装置判断出未接收到所述指示信号,则控制所述计时装置启动一计时操作,用于计时一第二时间段,并且在所述第二时间段内再次判断是否接收到所述指示信号;
初始化装置,用于当所述控制装置判断出已接收到所述指示信号时,对所述可拆卸设备进行初始化。
10.根据权利要求9所述的设备,其中所述第一时间段与所述第二时间相同,且均为2秒。
11.根据权利要求9所述的设备,其中所述自检检测装置包括:
第一触发单元,用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号时输出一触发信号;
计时单元,用于基于所述触发信号而启动一计时操作,用于计时一第三时间段;
输出单元,用于在经过所述第三时间段之后,输出所述指示信号。
12.根据权利要求11所述的设备,其中所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号。
13.根据权利要求9所述的设备,其中所述自检检测装置包括:
第一触发单元,用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检开始的第一信号时输出第一触发信号;
第二触发单元,用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检结束的第二信号时输出第二触发信号;
输出单元,用于基于所述第一触发信号和所述第二触发信号,输出所述指示信号。
14.根据权利要求13所述的设备,其中所述第一信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉高信号,且所述第二信号为该特定信号线上的电平拉低信号。
15.根据权利要求9所述的设备,其中所述自检检测装置包括:
第二触发单元,用于当检测到从所述可拆卸设备发出的、指示自检结束的第二信号时输出第二触发信号;
输出单元,用于基于所述第二触发信号,输出所述指示信号。
16.根据权利要求15所述的设备,其中所述第二信号为所述可拆卸设备的特定信号线上的电平拉低信号。
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