CN104932307B - 一种破碎机实时优化控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种破碎机实时优化控制方法,包括如下步骤:①选择优化方案;②模型排列组合;③建立分析模型组;④读取当前数据;⑤实时动态优化;⑥持续运行。本发明以数据分析技术进行实时优化控制,有效保证了破碎机控制的高度智能化,提高破碎机的工作效率,从而有效延长破碎机的使用寿命,降低企业设备维护和升级的成本,同时也降低维护人员的工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎机实时优化控制方法,属于破碎机智能控制技术领域。
背景技术
现有技术对于锤式破碎机的工作状态智能控制,主要是通过收集各项监测指标,运用程序设定控制逻辑进行控制,这种方式造成的一个必然结果就是控制逻辑复杂程度极为有限,一般来说都是依赖于一些阀值来完成,但实践当中破碎机的工作情况可能远比想象的复杂,采用现有技术中的智能控制方式基本不可能使破碎机尽可能保持最优状态,甚至往往是最差状态勉强能运行的情况,如此对于破碎机的使用寿命极不理想,以至于破碎机使用寿命低、企业设备维护和升级的成本居高不下、维护人员工作强度大。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种破碎机实时优化控制方法,该破碎机实时优化控制方法通过数据分析的方法应用在破碎机优化控制方面,能够很好的实现高度智能化的实时优化控制。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种破碎机实时优化控制方法,包括如下步骤:
①选择优化方案:从人机交互控制界面读取用户对优化方案的选择设置;
②模型排列组合:根据用户的选择设置,制定数学模型的排列组合方案;
③建立分析模型组:以数学模型为单位,逐个判断是否具有已建立好的相同算法数学分析模型,如有则将建立好的分析模型列入分析模型组中,如没有则读取历史数据库,根据破碎机历史运行数据进行数字建模,建立的数学分析模型列入分析模型组中,同时存入数据库中供再次调用;
④读取当前数据:从破碎机的监测组件实时读取破碎机当前运行状态数据;
⑤实时动态优化:根据分析模型组的分析方法,对破碎机当前运行状态数据进行实时优化分析,并实时读取历史数据库进行对比校正,接着将分析结果转化为最优化控制调整方案,然后判断是否需要对当前运行状态进行控制上的调整,如需要则发出控制指令,如不需要则维持现状;
⑥持续运行:重复步骤④和⑤,直至系统退出。
步骤④中所述破碎机当前运行状态数据为工作面受压数据、工作位温度数据、工作位图像数据、工作位音频数据、转子转速、电机转速、整机温度数据、整机多点音频数据以及各可控部件运行数据中的至少五种组合。
所述步骤①中,用户可以自定义选择设置,即根据有算法的数学模型自行选择数学模型的排列组合方案。
本发明的有益效果在于:以数据分析技术进行实时优化控制,有效保证了破碎机控制的高度智能化,提高破碎机的工作效率,从而有效延长破碎机的使用寿命,降低企业设备维护和升级的成本,同时也降低维护人员的工作强度。
附图说明
图1是本发明的原理示意图。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种破碎机实时优化控制方法,包括如下步骤:
①选择优化方案:从人机交互控制界面读取用户对优化方案的选择设置;
②模型排列组合:根据用户的选择设置,制定数学模型的排列组合方案;
③建立分析模型组:以数学模型为单位,逐个判断是否具有已建立好的相同算法数学分析模型,如有则将建立好的分析模型列入分析模型组中,如没有则读取历史数据库,根据破碎机历史运行数据进行数字建模,建立的数学分析模型列入分析模型组中,同时存入数据库中供再次调用;
④读取当前数据:从破碎机的监测组件实时读取破碎机当前运行状态数据;
⑤实时动态优化:根据分析模型组的分析方法,对破碎机当前运行状态数据进行实时优化分析,并实时读取历史数据库进行对比校正,接着将分析结果转化为最优化控制调整方案,然后判断是否需要对当前运行状态进行控制上的调整,如需要则发出控制指令,如不需要则维持现状;
⑥持续运行:重复步骤④和⑤,直至系统退出。
作为优化控制高度智能化的保障,步骤④中所述破碎机当前运行状态数据为工作面受压数据、工作位温度数据、工作位图像数据、工作位音频数据、转子转速、电机转速、整机温度数据、整机多点音频数据以及各可控部件运行数据中的至少五种组合。
所述步骤①中,用户可以自定义选择设置,即根据有算法的数学模型自行选择数学模型的排列组合方案。
Claims (2)
1.一种破碎机实时优化控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
①选择优化方案:从人机交互控制界面读取用户对优化方案的选择设置;
②模型排列组合:根据用户的选择设置,制定数学模型的排列组合方案;
③建立分析模型组:以数学模型为单位,逐个判断是否具有已建立好的相同算法数学分析模型,如有则将建立好的分析模型列入分析模型组中,如没有则读取历史数据库,根据破碎机历史运行数据进行数字建模,建立的数学分析模型列入分析模型组中,同时存入数据库中供再次调用;
④读取当前数据:从破碎机的监测组件实时读取破碎机当前运行状态数据,破碎机当前运行状态数据为工作面受压数据、工作位温度数据、工作位图像数据、工作位音频数据、转子转速、电机转速、整机温度数据、整机多点音频数据以及各可控部件运行数据中的至少五种组合;
⑤实时动态优化:根据分析模型组的分析方法,对破碎机当前运行状态数据进行实时优化分析,并实时读取历史数据库进行对比校正,接着将分析结果转化为最优化控制调整方案,然后判断是否需要对当前运行状态进行控制上的调整,如需要则发出控制指令,如不需要则维持现状;
⑥持续运行:重复步骤④和⑤,直至系统退出。
2.如权利要求1所述的破碎机实时优化控制方法,其特征在于:所述步骤①中,用户可以自定义选择设置,即根据有算法的数学模型自行选择数学模型的排列组合方案。
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