CN104931756A - 一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架 - Google Patents

一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架,其中一个骨架采用“L”形设计,使线圈可以绕制在非对插部分及气隙侧,大大增加了方形对插磁芯的应用范围;通过在第一骨架的方形框架两端加工U型凹槽,对磁芯进行加固;同时,将架体的水平部分加工成阶梯状,与U型凹槽的上侧壁进行对接,延伸架体对磁芯的覆盖面积,降低线圈的短路风险,提高成品感应线圈的可靠性、一致性和抗干扰能力。

Description

一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架
技术领域
本发明涉及补偿式霍尔电流传感器技术领域,尤其涉及一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架。
背景技术
如图1和图2所示,为现有的方形对插磁芯的电流传感器,包括磁芯和两个骨架。第一骨架包括直筒式方形框架,在该方向框架的外周上均匀设置有3个并列的环形凸缘,两相邻凸缘之间的方向框架上用于缠绕补偿线圈。第二骨架的方形框架上只在两端设置有凸缘。两个骨架的底部均设置有支撑腿,用于支撑骨架;底部两侧还各有一根焊针,焊针上端分别焊接两个补偿线圈的一端,焊针下端焊装到在印制板上。磁芯包括两部分磁芯组件,呈不对称的U型,与骨架装配完成后,两个磁芯组件的U型较长一边能够互相对插,对插部分位于第二骨架的方形框架中,较短一边的端部互相靠近,但不接触,留有气隙,该对接部分位于第一骨架的方形框架中,两个骨架实现对磁芯的支撑作用。该电流传感器的制作简单,安装方便,在磁补偿式霍尔电流传感器中有很多的应用。但受骨架形状结构限制,补偿线圈只能绕制在对插部分及气隙部分对应的方向框架上,两个U型磁芯组件的底部由于裸露在外,无法绕制线圈,影响了其更广阔的应用。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架,采用L型骨架,使线圈可以绕制在非对插及气隙侧,而不存在短路风险,既简单方便,又大大增加了方形对插磁芯的应用范围。
本发明的一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架,包括第一骨架和第二骨架;所述第一骨架包括直筒式方形框架,该方形框架用于容纳电流传感器的磁芯的对接部分;在该方向框架外周的两端及中部各设置有一圈凸缘,凸缘之间的方形框架上用于缠绕补偿线圈,所述第二骨架包括架体和盖板;
所述架体的表面上加工L型通槽;所述架体的竖直部分用于容纳所述磁芯的对插部分,所述架体的水平部分用于容纳所述磁芯中与对插部分连接的底部;所述架体的L型通槽的开放端由所述盖板覆盖。
较佳的,所述第一骨架的方形框架两端的开口周围均加工有U型凸缘;U型凸缘的内壁与容纳在第一骨架中的磁芯组件的外壁配合。
较佳的,所述盖板对应于所述水平一端的端部为台阶状,包括台阶22a和台阶22b;所述台阶22b与水平部分的端部对齐;电流传感器组装后,台阶22a与所述U型凸缘的上侧壁对接在一起。
较佳的,所述架体的竖直部分的两个侧壁加工有向上的凸沿,其高度与所述第一骨架外周的凸缘高度一致。
较佳的,所述竖直部分的凸沿加工有卡槽,盖板对应部分加工有与卡槽配合的凸起。
较佳的,位于所述第二骨架中部的凸缘的底部开有过线槽。
本发明具有如下有益效果:
(1)本发明的骨架采用“L”形设计,使线圈可以绕制在非对插部分及气隙侧,大大增加了方形对插磁芯的应用范围。
(2)通过在第一骨架的方形框架两端加工U型凹槽,对磁芯进行加固;同时,将架体的水平部分加工成阶梯状,与U型凹槽的上侧壁进行对接,延伸架体对磁芯的覆盖面积,降低线圈的短路风险,提高成品感应线圈的可靠性、一致性和抗干扰能力。
附图说明
图1(a)为现有的电流传感器骨架中的磁芯与骨架的组装过程示意图;
图1(b)为现有的电流传感器骨架中的磁芯与骨架的组装完成示意图;
图1(c)为现有的电流传感器骨架中的第一骨架结构示意图;
图1(d)为现有的电流传感器骨架中的第二骨架结构示意图;
图2(a)为现有的电流传感器骨架中的磁芯未组装的示意图;
图2(b)为现有的电流传感器骨架中的磁芯组装完成的示意图;
图3为本发明的电流传感器骨架中的第二骨架结构示意图;
图4为本发明的电流传感器骨架中的第一骨架结构示意图;
图5为本发明的电流传感器骨架中的的磁芯与骨架的组装完成示意图。
1-第一骨架,2-第二骨架,3-磁芯,11-方形框架,12-凸缘,13-焊针,14-支撑腿,15-方形槽,21-架体,22-盖板,23-凸沿,24-卡槽,25-U型凸缘,26-过线槽,31-第一磁芯组件,32-第二磁芯组件,33-对插部分,34-对接部分。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本发明进行详细描述。
本发明的新型骨架也包括第一骨架1和第二骨架2;第一骨架1的结构形式与图1所示的现有骨架类似,包括直筒式方形框架11,用于容纳电流传感器的磁芯的对接部分34在该方形框架11外周的两端及中部各设置有一圈凸缘12,两相邻凸缘12之间的方形框架11上缠绕补偿线圈。中间的凸缘12底部留有方形槽15,用来固定霍尔元件。区别是,本发明在中间的凸缘12底部加工有过线槽26,保护穿过的漆包线不易受损。两边有支撑腿14,方便安装,同时两边各有一根焊针13分别焊漆包线两端,并使骨架焊装到印制板上,提高线圈焊装的一致性。
第二骨架2为拼装结构,由两部分组成:架体21和盖板22。架体21为第二骨架2的主体,表面上加工L型通槽,通槽三面包围磁芯3,该通槽由平滑过渡的竖直部分和水平部分组成;其上端开口由形状与其相对应的盖板22覆盖;架体21装配后的电流传感器中磁芯3的对插部分33安装于架体21的竖直部分中,第二磁芯组件32的底部的部分位于架体21的水平部分中。由于水平对磁芯组件的包覆,在水平部分也可缠绕磁芯3,因此,可提高方形对插磁芯的应用范围。下方有支撑腿14,同时可插入焊针13,方便固定磁芯骨架并使磁芯3接地,提高传感器抗干扰能力;架体21的竖直部分的两个侧壁加工有向上的凸沿23,其高度与所述第一骨架1外周的凸缘12高度一致,即可以固定绕在第二磁芯组件32底部对应位置缠绕的线圈,又可以使两骨架处于同一平面,方便装配到外壳中;同时凸沿23上有卡槽24,盖板22在相应位置有凸沿23,凸沿23与架体21卡槽24匹配,可以将盖板22固定。使盖板22与架体21能固定成一个整体,同时,因骨架将对插部分33也包裹在内,使对插后磁芯3不易松动,提高感应线圈的稳定性。
第一骨架1的方形框架11两端的开口周围加工有U型凸缘25;该U型凸缘25的缺口朝向第一骨架1的里侧,即朝向磁芯3的对插部分33;U型凸缘25的内壁与组装后的磁芯组件的外壁配合。两端的U型凸缘25相当于延长了方形框架11的长度,对磁芯3起到了加固的作用。
盖板22对应于架体21水平一端的端部为阶梯状,包括台阶22a和台阶22b;台阶22b与水平的端部对齐;电流传感器组装后,台阶22a与所述U型凸缘25的上侧壁对接在一起。如此,第二骨架2对磁芯3的包覆延伸到了第一磁芯组件31底部的另一端,由于水平部分要缠绕线圈,U型凸缘25的上侧壁与盖板22前端相接,可以避免线圈接触到第一磁芯组件31,提高了安全性。
综上所述,以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架,包括第一骨架(1)和第二骨架(2);所述第一骨架(1)包括直筒式方形框架(11),该方形框架(11)用于容纳电流传感器的磁芯的对接部分(34);在该方向框架(11)外周的两端及中部各设置有一圈凸缘(12),凸缘(12)之间的方形框架上用于缠绕补偿线圈,其特征在于,所述第二骨架(2)包括架体(21)和盖板(22);
所述架体(21)的表面上加工L型通槽;所述架体(21)的竖直部分用于容纳所述磁芯(3)的对插部分(33),所述架体(21)的水平部分用于容纳所述磁芯(3)中与对插部分(33)连接的底部;所述架体(21)的L型通槽的开放端由所述盖板(22)覆盖。
2.如权利要求1所述的一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架,其特征在于,所述第一骨架(1)的方形框架(11)两端的开口周围均加工有U型凸缘(25);U型凸缘(25)的内壁与容纳在第一骨架(1)中的磁芯组件的外壁配合。
3.如权利要求2所述的一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架,其特征在于,所述盖板(22)对应于所述水平一端的端部为台阶状,包括台阶22a和台阶22b;所述台阶22b与水平部分的端部对齐;电流传感器组装后,台阶22a与所述U型凸缘(25)的上侧壁对接在一起。
4.如权利要求1所述的一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架,其特征在于,所述架体(21)的竖直部分的两个侧壁加工有向上的凸沿(23),其高度与所述第一骨架(1)外周的凸缘(12)高度一致。
5.如权利要求4所述的一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架,其特征在于,所述竖直部分的凸沿(23)加工有卡槽(24),盖板(22)对应部分加工有与卡槽(24)配合的凸起。
6.如权利要求1所述的一种适用于方形对插磁芯的电流传感器骨架,其特征在于,位于所述第二骨架(2)中部的凸缘(12)的底部开有过线槽(26)。
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