CN104929408B - 煤棚及其棚柱与挡煤墙的配合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤棚及其棚柱与挡煤墙的配合结构。该配合结构包括挡煤墙机构以及棚柱机构。该煤棚及其棚柱与挡煤墙的配合结构通过将挡煤墙与棚柱脱开相互独立设置,且挡煤墙与棚柱之间形成间隙,挡煤墙与棚柱互不影响,可以减小挡煤墙机构的厚度,进而有利于减小工程量,节省资源,降低成本,并且可以为设在棚柱上的各机构,如屋顶机构和吊车机构等提供良好的保障,整个煤棚的结构牢靠稳定。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程领域,尤其是涉及一种煤棚及其棚柱与挡煤墙的配合结构。
背景技术
在电厂工程中,干煤棚是众多燃煤火力发电厂采用的一种储煤建筑。干煤棚具有多种结构,如敞开式结构和下沉式结构。其中,敞开式结构一般设有顶盖,可以为四周敞开或者为两端敞开配合两侧封闭;下沉式结构是在一定的标高下为四周封闭。如图1和图2所示,传统的下沉式干煤棚10的地上部分结构主要由挡煤墙110、屋架120及棚柱130组成。棚柱130生根于挡煤墙110之上,二者是一个整体。下沉式干煤棚10的内部为堆煤区102,用于堆放煤堆80。堆煤80的高度可达15~20米。挡煤墙110的高度一般在10~15米。
作用在挡煤墙110上的荷载有煤侧压力(水平推力)、土的侧压力、屋架120的自重及挡煤墙110和屋架120所受的荷载(风荷载和地震)。由于挡煤墙110承受的堆煤80的侧压力(水平推力)很大,因此挡煤墙110的侧向变形(水平变形和倾斜)也会随着堆煤80高度的增大而增大。由于棚柱130与挡煤墙110整体连接,当挡煤墙110高度越高、堆煤荷载越大时,挡煤墙110的侧向变形和倾斜度就越大,棚柱130的侧向变形也越大,吊车140轨道的水平位移也越大。为克服此变形,则需加大挡煤墙110及辅助构件的刚度以抵抗此变形,也即意味着要加大挡煤墙110的厚度,并加多辅助构件,这将导致砼用量大大加大,成本较高。棚柱130的侧向变形增大还会影响吊车140和屋架120的正常使用,导则后期维护检修费用的增加。
发明内容
基于此,有必要提供一种能够防止棚柱侧向变形的煤棚及其棚柱与挡煤墙的配合结构。
一种煤棚的棚柱与挡煤墙的配合结构,包括:
挡煤墙机构,包括挡煤墙基座及挡煤墙,所述挡煤墙基座用于埋在地下,所述挡煤墙基座上设有棚柱开孔,所述挡煤墙设在所述挡煤墙基座上;以及
棚柱机构,包括棚柱基座和棚柱,所述棚柱基座用于埋在地下且位于所述挡煤墙基座的下方,所述棚柱设在所述棚柱基座上且穿过所述棚柱开孔,所述棚柱设在所述挡煤墙的外侧且与所述挡煤墙之间设有间隙。
在其中一个实施例中,所述挡煤墙机构还包括扶壁柱,所述扶壁柱设在所述挡煤墙基座上,所述扶壁柱位于所述挡煤墙的外侧且与所述挡煤墙固定连接。
在其中一个实施例中,所述挡煤墙的厚度均匀,所述扶壁柱的厚度从所述挡煤墙基座往上逐渐缩小。
在其中一个实施例中,每面所述挡煤墙对应设有多个均匀分布的所述扶壁柱。
在其中一个实施例中,在垂直于所述挡煤墙的方向上,所述棚柱与所述棚柱开孔的两侧孔壁之间设有间隙。
在其中一个实施例中,所述棚柱与所述棚柱开孔的孔壁之间相距200~300mm。
在其中一个实施例中,所述挡煤墙机构还包括加强筋,所述加强筋嵌在所述挡煤墙基座内且围绕所述棚柱开孔设置。
一种煤棚,包括上述任一实施例所述的煤棚的棚柱与挡煤墙的配合结构。
在其中一个实施例中,所述煤棚还包括屋顶机构,所述棚柱的高度大于所述挡煤墙的高度,所述屋顶机构固定架设在所述棚柱上。
在其中一个实施例中,所述煤棚还包括吊车机构,所述吊车机构固定架设在所述棚柱上。
上述煤棚及其棚柱与挡煤墙的配合结构将挡煤墙与棚柱脱开相互独立设置,且挡煤墙与棚柱之间形成间隙,挡煤墙与棚柱互不影响,可以减小挡煤墙机构的厚度,进而有利于减小工程量,节省资源,降低成本,并且可以为设在棚柱上的各机构,如屋顶机构和吊车机构等提供良好的保障,整个煤棚的结构牢靠稳定。
附图说明
图1为传统的下沉式干煤棚的地上部分结构示意图;
图2为传统的下沉式干煤棚中棚柱与挡煤墙的配合结构示意图;
图3为本发明一实施方式煤棚的部分结构示意图;
图4为图3所示煤棚的平面布置示意图;
图5为图3所示煤棚的加强筋分布示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图3所示,一实施方式的煤棚20包括挡煤墙机构210、棚柱机构220、屋顶机构230及吊车机构240。该煤棚20可以用于煤炭等材料的存放应用中,集煤堆80的存放和运送于一体,整个结构简单牢靠,稳定性强。
挡煤墙机构210与棚柱机构220构成棚柱与挡煤墙的配合结构,请结合图3、图4和图5,本实施方式的挡煤墙机构210包括挡煤墙基座212、挡煤墙214、扶壁柱216和加强筋218。
挡煤墙基座212呈块状,用于埋在地下,为整个挡煤墙机构210提供结构基础。在本实施方式中,挡煤墙基座212上设有多个棚柱开孔2122。
挡煤墙214设在挡煤墙基座212上。在本实施方式中,挡煤墙214的厚度均匀,且与挡煤墙基座212垂直设置。煤棚20包括多面挡煤墙214。多面挡煤墙214围成周向封闭的堆煤区。
扶壁柱216设在挡煤墙基座212上。扶壁柱216与挡煤墙214的外侧壁固定连接,从挡煤墙214的外侧为挡煤墙214提供侧向加持力,减少挡煤墙214因煤堆80的侧向压力而发生的侧向变形。每面挡煤墙214对应设有多个扶壁柱216。多个扶壁柱216在挡煤墙214的外侧均匀分布。在本实施方式中,扶壁柱216的厚度从挡煤墙基座212往上逐渐减小(该逐渐变小可以为直线或曲线连续变小或梯度变小等),形成梯型结构,稳定性好,结构牢靠。
加强筋218包括第一附加筋2182和第二附加筋2184。第一附加筋2182设在挡煤墙基座212的上、下两侧表面,且嵌入在相应的表面中。第二附加筋2184固定在第一附加筋2182上,且与第一附加筋2182垂直设置。第一附加筋2182及第二附加筋2184具有多条。在本实施方式中,第一附加筋2182及第二附加筋2184围绕棚柱开孔2122设置,进而在开孔2122的周围形成加强结构,防止棚柱开孔2122的孔壁发生变形,保证棚柱开孔2122的形状及尺寸。
可理解,在其他实施方式中,该挡煤墙机构210的结构不限于上面所述,如挡煤墙214也可以为厚度从挡煤墙基座212往上逐渐变小的结构;如扶壁柱216也可以为厚度均匀的结构;如在煤堆80的高度不高或挡煤墙214厚度较厚的场合,该挡煤墙机构210也可以不设置该扶壁柱216;如在挡煤墙基座212采用高强度材料制作成型,挡煤墙212结构强度较高的场合,该挡煤墙机构210也可以不设置该加强筋218,或者只设置第一附加筋2182或第二附加筋2184。
该煤棚20包括多对挡煤墙机构210。多对挡煤墙机构210可围成多个独立的堆煤区。对于内部的挡煤墙214,由于两侧煤堆80的侧向压力可以相互抵消,内部的挡煤墙214的两侧可以不设置扶壁柱216。
棚柱机构220包括棚柱基座222和棚柱224。
棚柱基座222呈块状,用于埋在地下为整个棚柱机构220提供结构基础。在本实施方式中,棚柱基座222位于挡煤墙基座212的下方且二者之间非接触。
棚柱224设在棚柱基座222上。棚柱224穿过棚柱开孔2122后伸出地面。棚柱224的高度大于挡煤墙214的高度。棚柱224设在挡煤墙214的外侧且与挡煤墙214之间形成间隙,该间隙可以作为伸缩间隙,当挡煤墙214因各种压力变形时,该间隙可以为挡煤墙214提供一定的形变空间,防止挤压棚柱224,造成棚柱224侧向变形。
进一步,在本实施方式中,棚柱224的横截面尺寸小于棚柱开孔2122的尺寸,从而棚柱224与棚柱开孔2122的孔壁之间也形成有间隙,如200~300mm的间隙等,该间隙可以防止因挡煤墙基座212发生位移引起棚柱224发生侧向变形,进一步将棚柱224与挡煤墙机构210独立开。可理解,在其他实施方式中,只要在垂直于挡煤墙214的方向上(即煤堆80与挡煤墙214之间作用力的方向上),棚柱223与棚柱开孔2122的两侧孔壁之间形成间隙即可,另外两侧孔壁可以与棚柱223抵接,为在沿挡煤墙214的延伸方向,棚柱机构220可以与挡煤墙机构210相互作用成为一个整体,增强整个煤棚20的结构稳定性。
棚柱224的上部设有多个安装位,如屋顶安装位、吊车安装位等,分别用于支撑其他不同的机构。
屋顶机构230固定架设在棚柱224的屋顶安装位上,为煤棚20提供顶部遮挡,防止雨水等冲刷煤堆80,造成损失。
吊车机构240固定架设在棚柱224的吊车安装位上。吊车机构240包括有运输吊车242,用于运送煤材料。
上述煤棚20及其棚柱与挡煤墙的配合结构将挡煤墙214与棚柱224脱开相互独立设置,且挡煤墙214与棚柱224之间形成间隙,挡煤墙214与棚柱224互不影响,可以减小挡煤墙机构210的厚度,进而有利于减小工程量,节省资源,降低成本,并且可以为设在棚柱224上的各机构,如屋顶机构230和吊车机构240等提供良好的保障,整个煤棚20的结构牢靠稳定。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种煤棚的棚柱与挡煤墙的配合结构,其特征在于,包括:
挡煤墙机构,包括挡煤墙基座及挡煤墙,所述挡煤墙基座用于埋在地下,所述挡煤墙基座上设有棚柱开孔,所述挡煤墙设在所述挡煤墙基座上;以及
棚柱机构,包括棚柱基座和棚柱,所述棚柱基座用于埋在地下且位于所述挡煤墙基座的下方,所述棚柱设在所述棚柱基座上且穿过所述棚柱开孔,所述棚柱设在所述挡煤墙的外侧且与所述挡煤墙之间设有间隙;在垂直于所述挡煤墙的方向上,所述棚柱与所述棚柱开孔的两侧孔壁之间设有间隙。
2.如权利要求1所述的煤棚的棚柱与挡煤墙的配合结构,其特征在于,所述挡煤墙机构还包括扶壁柱,所述扶壁柱设在所述挡煤墙基座上,所述扶壁柱位于所述挡煤墙的外侧且与所述挡煤墙固定连接。
3.如权利要求2所述的煤棚的棚柱与挡煤墙的配合结构,其特征在于,所述挡煤墙的厚度均匀,所述扶壁柱的厚度从所述挡煤墙基座往上逐渐缩小。
4.如权利要求2所述的煤棚的棚柱与挡煤墙的配合结构,其特征在于,每面所述挡煤墙对应设有多个均匀分布的所述扶壁柱。
5.如权利要求1所述的煤棚的棚柱与挡煤墙的配合结构,其特征在于,所述棚柱与所述棚柱开孔的孔壁之间相距200~300mm。
6.如权利要求1所述的煤棚的棚柱与挡煤墙的配合结构,其特征在于,所述挡煤墙机构还包括加强筋,所述加强筋嵌在所述挡煤墙基座内且围绕所述棚柱开孔设置。
7.一种煤棚,其特征在于,包括如权利要求1~6中任一项所述的煤棚的棚柱与挡煤墙的配合结构。
8.如权利要求7所述的煤棚,其特征在于,还包括屋顶机构,所述棚柱的高度大于所述挡煤墙的高度,所述屋顶机构固定架设在所述棚柱上。
9.如权利要求7或8所述的煤棚,其特征在于,还包括吊车机构,所述吊车机构固定架设在所述棚柱上。
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