CN104929296B - 集成吊顶电器安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种集成吊顶电器安装结构，其特征在于，包括：固定在房屋顶部的龙骨以及与所述龙骨固定连接的电器；其中，所述电器包括主机和面板框；所述面板框两个相对的侧边上形成翻边，所述翻边上设置有朝向所述面板框内侧的至少一个凸起部；所述主机固定在所述龙骨上，所述凸起部搭设在所述主机底部相对的两个侧边的边沿上以使所述面板框与所述主机连接。本发明提供的集成吊顶电器安装结构中，面板框与主机固定连接，主机固定在龙骨上，如果需要调整电器位置，直接移动主机即可，安装过程简单、快捷，效率较高。并且，主机与面板框之间通过凸起部固定连接，组装和拆卸都比较便利，结构简单、易于实现。

Description

集成吊顶电器安装结构

技术领域

本发明涉及机械技术，尤其涉及一种集成吊顶电器安装结构。

背景技术

吊顶，是指房屋居住环境的顶部装修，它不仅能够遮挡住屋顶上设置的各种管线、屋梁等，美化室内环境，还可以在一定程度上起到防潮、防火、隔热、隔音等作用。

现有的吊顶一般包括三角龙骨、电器主机、电器面板框等部分。其中，三角龙骨为倒三角结构，电器主机与三角龙骨的顶边固定连接，面板框设置在主机正下方，其侧面插入三角龙骨两侧边之间的空隙中，实现面板框与三角龙骨的固定。

现有技术的不足之处在于，面板框与主机分别与三角龙骨固定连接，如果需要移动主机位置，必须将面板框拆下，导致主机位置调整不方便，安装过程复杂、效率低下。

发明内容

本发明提供一种集成吊顶电器安装结构，用以解决现有技术中电器安装过程复杂、效率低下的问题。

本发明提供一种集成吊顶电器安装结构，包括：固定在房屋顶部的龙骨以及与所述龙骨固定连接的电器；

其中，所述电器包括主机和面板框；

所述面板框两个相对的侧边上形成翻边，所述翻边上设置有朝向所述面板框内侧的至少一个凸起部；

所述主机固定在所述龙骨上，所述凸起部搭设在所述主机底部相对的两个侧边的边沿上以使所述面板框与所述主机连接。

进一步地，所述龙骨包括平行设置的两个三角龙骨，所述主机包括与所述面板框不接触的第一侧边和第二侧边；所述第一侧边与一个所述三角龙骨之间、所述第二侧边与另一个所述三角龙骨之间分别通过连接件固定连接。

进一步地，所述面板框中与所述主机不接触的两个侧边分别位于两个所述三角龙骨下方。

进一步地，所述面板框中位于所述三角龙骨下方的两个侧边形成朝向所述面板框内侧的翻折结构。

进一步地，所述面板框中两个所述翻折结构的高度均为5.5mm。

进一步地，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件组成“几”字形结构；

所述第一连接件与第二连接件上分别设置有竖直板，两个所述竖直板之间相互贴合，且通过螺栓固定连接；

所述三角龙骨的顶边卡设在所述“几”字形结构的凹陷部中，所述主机与所述第一连接件固定连接。

进一步地，每个所述三角龙骨的两条侧边之间存在缝隙；所述安装结构还包括：扣板，所述扣板中相对的两个侧边上形成翻边，所述翻边插入所述缝隙中。

进一步地，所述扣板的翻边上还设置有凸起，所述凸起卡设在所述缝隙中。

进一步地，所述主机的底部上还设置有面板，所述面板位于所述面板框内部，且与所述主机通过卡簧相连。

本发明提供的集成吊顶电器安装结构中，面板框与主机固定连接，主机固定在龙骨上，面板框不需要插入龙骨中，这样在电器安装过程中，如果需要调整电器位置，则不需要将面板框拆下，直接移动主机即可，安装过程简单、快捷，效率较高。并且，主机与面板框之间通过凸起部固定连接，组装和拆卸都比较便利，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为本发明实施例一提供的集成吊顶电器安装结构的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的集成吊顶电器安装结构中面板框的结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的集成吊顶电器安装结构中面板框扣入主机前的结构示意图；

图4为本发明实施例一提供的集成吊顶电器安装结构中面板框扣入主机后的结构示意图；

图5为本发明实施例二提供的集成吊顶电器安装结构的结构示意图；

图6为图5所示集成吊顶电器安装结构的断面示意图一；

图7为图6中C区域的局部放大图；

图8为图5所示集成吊顶电器安装结构的断面示意图二；

图9为图8中D区域的局部放大图；

图10为图5所示集成吊顶电器安装结构的断面示意图三；

图11为图10中E区域的局部放大图；

图12为图5所示集成吊顶电器安装结构的断面示意图四；

图13为图12中F区域的局部放大图；

图14为本发明实施例二提供的集成吊顶电器安装结构中面板框的结构示意图；

图15为图14所示面板框的正视图；

图16为图14所示面板框的左视图；

图17为图14所示面板框的俯视图；

图18为图14所示面板框的仰视图；

图19为图14所示面板框的断面示意图一；

图20为图19中A区域的局部放大图；

图21为图14所示面板框的断面示意图二；

图22为图21中B区域的局部放大图。

附图标记：

1-龙骨 101-第一三角龙骨 102-第二三角龙骨

2-主机 3-面板框 301-面板框第一侧边

302-面板框第二侧边 303-面板框第三侧边 304-面板框第四侧边

4-凸起部 5-翻折结构 6-第一连接件

7-第二连接件

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的集成吊顶电器安装结构的结构示意图。图2为本发明实施例一提供的集成吊顶电器安装结构中面板框的结构示意图。如图1至图4所示，本实施例中的集成吊顶电器安装结构，可以包括：固定在房屋顶部的龙骨1以及与龙骨1固定连接的电器；

其中，电器包括主机2和面板框3；

面板框3两个相对的侧边上形成翻边，翻边上设置有朝向面板框3内侧的至少一个凸起部4；

主机2固定在龙骨1上，凸起部4搭设在主机2底部相对的两个侧边的边沿上以使面板框3与主机2连接。

具体地，本实施例中的集成吊顶电器安装结构可以设置在卫生间或厨房中，电器可以为照明灯、换气扇、或取暖器等。电器主机2与龙骨1之间的固定连接可以有多种方式实现，例如螺接固定或卡接固定等，本实施例对此不作限制。

电器主机2与电器面板框3之间通过凸起部4相连接，凸起部4与面板框3可以为一体成型结构，也可以是在面板框3上焊接有凸起部4。凸起部4相对于面板框3底边的高度可以与主机2相应侧边沿的高度一致，使得面板框3牢固地搭设在主机2侧边沿上，实现面板框3与主机2的紧密结合，避免面板框3松动脱落。由于主机2与面板框3固定连接，因此，面板框3不需要再插入龙骨1中。

图3为本发明实施例一提供的集成吊顶电器安装结构中面板框扣入主机前的结构示意图。图4为本发明实施例一提供的集成吊顶电器安装结构中面板框扣入主机后的结构示意图。如图3和图4所示，在实际安装时，首先将面板框3向上扣入主机2中，主机2和面板框3成为一个整体；然后，在龙骨1上安装主机2，在安装过程中，如果需要调整主机2的位置，直接移动主机2即可，不需要拆卸面板框3；最后，安装主机2完毕后，再进行其它扣板的安装。

本实施例提供的集成吊顶电器安装结构中，面板框3与主机2固定连接，主机2固定在龙骨1上，面板框3不需要插入龙骨1中，这样在电器安装过程中，如果需要调整电器位置，则不需要将面板框3拆下，直接移动主机2即可，安装过程简单、快捷，效率较高。并且，主机2与面板框3之间通过凸起部4固定连接，组装和拆卸都比较便利，结构简单、易于实现。

实施例二

本实施例提供的集成吊顶电器安装结构，是在实施例一中面板框3两个侧翻边上设置有凸起部4的技术方案的基础上，在面板框3的另外两个侧边上设置翻折结构5。

图5为本发明实施例二提供的集成吊顶电器安装结构的结构示意图。图6为图5所示集成吊顶电器安装结构的断面示意图一。图7为图6中C区域的局部放大图。图8为图5所示集成吊顶电器安装结构的断面示意图二。图9为图8中D区域的局部放大图。图10为图5所示集成吊顶电器安装结构的断面示意图三。图11为图10中E区域的局部放大图。图12为图5所示集成吊顶电器安装结构的断面示意图四。图13为图12中F区域的局部放大图。

如图5至图13所示，本实施中的集成吊顶电器安装结构，可以包括：

龙骨1、主机2和面板框3；其中，龙骨1包括：平行设置的两个三角龙骨——第一三角龙骨101和第二三角龙骨102；主机2的四个侧边：第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边，分别与面板框3的四个侧边：第一侧边301、第二侧边302、第三侧边303和第四侧边304相对应。

主机2的第一侧边和第二侧边相对设置，并且分别与三角龙骨1平行设置，第一侧边与第一三角龙骨101之间、第二侧边与第二三角龙骨102之间分别通过连接件固定连接。连接件可以包括第一连接件6和第二连接件7，第一连接件6和第二连接件7组成“几”字形结构；第一连接件6与第二连接件7上分别设置有竖直板，两个竖直板之间相互贴合，且通过螺栓固定连接；三角龙骨1的顶边卡设在“几”字形结构的凹陷部中，主机2与第一连接件6固定连接。通过“几”字形结构将主机2固定在龙骨1上，不仅结构简单、稳定，而且安装和拆卸都比较方便。

主机2的第三侧边和第四侧边相对设置，分别与面板框3的第三侧边303和第四侧边304相对应。

图14为本发明实施例二提供的集成吊顶电器安装结构中面板框的结构示意图。图15为图14所示面板框的正视图。图16为图14所示面板框的左视图。图17为图14所示面板框的俯视图。图18为图14所示面板框的仰视图。图19为图14所示面板框的断面示意图一。图20为图19中A区域的局部放大图。图21为图14所示面板框的断面示意图二。图22为图21中B区域的局部放大图。

如图14至图21所示，面板框3的第三侧边303和第四侧边304上形成翻边，翻边上设置有朝向面板框3内侧的至少一个凸起部4，凸起部4搭设在主机2第三侧边和第四侧边的边沿上，能够实现面板框3与主机2之间的固定连接。

面板框3的第一侧边101和第二侧边102分别位于第一三角龙骨101和第二三角龙骨102的下方，与主机2均不接触，由于第三侧边303和第四侧边304通过凸起部4与主机2固定在一起，因此，面板框3的第一侧边301和第二侧边302上的翻边不再需要插入到三角龙骨1中，因此翻边的高度较低，能够有效减少面板框3的用料，节约成本。

进一步地，由于翻边高度较低，且为铝板，因此在安装过程中容易划伤作业人员，为此，可以将翻边再向内翻折，形成翻折结构5，不仅能够防止划伤作业人员，而且还可以增强面板框3的整体强度。

本实施例提供的集成吊顶电器安装结构中，面板框3中的两个侧边上形成翻边，翻边上设置有凸起部4，面板框3通过凸起部4与主机2固定连接；另外两个侧边与主机2不接触，形成翻折结构5，能够增加面板框3的强度，有效防止面板框3损坏。

在上述实施例提供的技术方案的基础上，优选的是，每个三角龙骨1的两条侧边之间存在缝隙；集成吊顶电器安装结构还包括：扣板，扣板中相对的两个侧边上形成翻边，翻边插入缝隙中。这种方式也是现有技术中面板框3与三角龙骨1之间的固定方式。

因为扣板不需要和主机2进行固定连接，所以不存在扣板影响主机2移动的问题，利用这种方式安装扣板简单、方便，成本较低。

进一步地，扣板的翻边上还可以设置有凸起，凸起卡设在缝隙中，能够使得扣板更加牢固地固定在三角龙骨1中，提高集成吊顶的安装强度。

在上述实施例提供的技术方案的基础上，优选的是，面板框3中两个翻折结构5的高度均为5.5mm。在实际安装过程中，由于面板框3要与周围的扣板齐平，扣板的翻边插入到三角龙骨1中，通常翻边露在龙骨1外面的部分高度约为5.5mm，因此，面板框3中翻折结构5的高度做成5.5mm，能够保证在翻折结构5的顶部抵住三角龙骨1时，面板框3与周围扣板恰好齐平。

在上述实施例提供的技术方案的基础上，优选的是，主机2的底部上还设置有面板，面板位于面板框3内部，且与主机2通过卡簧相连。面板可以遮住主机2，使吊顶整体更加美观大方，面板与主机2通过卡簧相连，简单方便，易于拆装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种集成吊顶电器安装结构，其特征在于，包括：固定在房屋顶部的龙骨以及与所述龙骨固定连接的电器；

其中，所述电器包括主机和面板框；

所述面板框两个相对的侧边上形成翻边，所述翻边上设置有朝向所述面板框内侧的至少一个凸起部；所述凸起部卡设在所述主机上表面边缘的内侧；

所述主机固定在所述龙骨上，所述凸起部搭设在所述主机底部相对的两个侧边的边沿上以使所述面板框与所述主机连接；

所述龙骨包括平行设置的两个三角龙骨，所述主机包括与所述面板框不接触的第一侧边和第二侧边；所述第一侧边与一个所述三角龙骨之间、所述第二侧边与另一个所述三角龙骨之间分别通过连接件固定连接；

所述面板框中与所述主机不接触的两个侧边分别位于两个所述三角龙骨下方；

所述面板框中位于所述三角龙骨下方的两个侧边形成朝向所述面板框内侧的翻折结构；

所述面板框中两个所述翻折结构的高度均为5.5mm；所述翻折结构与所述三角骨架底面相抵。

2.根据权利要求1所述的集成吊顶电器安装结构，所述连接件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件组成“几”字形结构；

所述第一连接件与第二连接件上分别设置有竖直板，两个所述竖直板之间相互贴合，且通过螺栓固定连接；

所述三角龙骨的顶边卡设在所述“几”字形结构的凹陷部中，所述主机与所述第一连接件固定连接。

3.根据权利要求1所述的集成吊顶电器安装结构，其特征在于，每个所述三角龙骨的两条侧边之间存在缝隙；所述安装结构还包括：扣板，所述扣板中相对的两个侧边上形成翻边，所述翻边插入所述缝隙中。

4.根据权利要求3所述的集成吊顶电器安装结构，其特征在于，所述扣板的翻边上还设置有凸起，所述凸起卡设在所述缝隙中。

5.根据权利要求1所述的集成吊顶电器安装结构，其特征在于，所述主机的底部上还设置有面板，所述面板位于所述面板框内部，且与所述主机通过卡簧相连。