CN104928326A - 1,3-甘油二酯猪脂肪的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及1,3-甘油二酯猪脂肪的制备方法。本发明将猪脂肪、甘油和脂肪酶震荡反应,利用酶在温和条件下催化产生1,3-甘油二酯;在常温下离心分离,弃去甘油和脂肪酶,得到富含1,3-甘油二酯的猪脂肪;其中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的量在44%以上。富含1,3-甘油二酯的猪脂肪常温下呈白色固态;熔点较普通猪脂肪稍高,在36℃~48℃之间。富含1,3-甘油二酯的猪脂肪保持了猪脂肪本身特有的香味和口感,作为一种预防和改善肥胖症、高血脂症以及抑制糖尿病异常代谢的新型功能性油脂,富含1,3-甘油二酯的猪脂肪可用于调制特殊人群的营养餐,可用于肉制品、焙烤食品、月饼等多种食品工业配料,亦可用于传统烹饪。
Description
技术领域
本发明属于动物源产品功能化生物技术应用领域,具体涉及一种无溶剂体系全酶法制备富含1,3-甘油二酯猪脂肪的工艺方法。
背景技术
甘油二酯(diacylglycerol,DAG)是由丙三醇(甘油)与二个脂肪酸酯化后得到的产物,是食用油的天然组分,是公认安全(Generally Recognized as Safe,GRAS)的食品成分,但其在天然的动植物油脂中的含量极少,大多数天然油脂以甘油三酯(triacylglycerol,TAG)状态存在。甘油二酯可分为1,3-甘油二酯和1,2-甘油二酯两种异构体。其中,因1,3-甘油二酯在人体内的特殊代谢途径,食用1,3-甘油二酯后不但在体内不会蓄积,而且具有营养代谢调控,预防和改善肥胖以及相关并发症;控制餐后血脂升高,降低人体血脂,预防和治疗高血脂症以及与其相关的心脑血管疾病;抑制糖类异常代谢,预防糖尿病等功效。
目前,甘油二酯的生产方法有化学法和酶法。其中酶法又分为直接酯化法、转酯化法、甘油解法等,但前两种方法反应时间长,产物得率低,分离费用高,不适合大规模生产。酶法甘油解利用脂肪酶在温和条件下改性油脂,具有生物活性及特异选择性高,反应过程中的副反应少、目标物得率高、产品品质好、工艺过程环保等优点。
2004年,澳大利亚、新西兰食品标准局经过安全性评估,认定甘油二酯食用油为新食品,允许在食品中使用。2005年欧盟食品安全局通过决议,授权甘油二酯食用油作为一种新的食品可投放在欧共体市场,并且可以在医药行业广泛应用。例如,因甘油二酯可通过淋巴系统和门静脉系统实现吸收,可在不增加肠道负担的情况下提高血液中的脂质浓度,满足人体生命需求,因此,利用这类甘油二酯可以制成特殊的营养食品。在日本,甘油二酯烹饪油被政府列为具有降低餐后血脂和减肥的保健功能油。在美国,甘油二酯已通过食品药品委员会(FDA)审查,认定可作为食用油应用。
目前,国内仅有关于1,3-甘油二酯乳脂制备的相关技术报告,关于猪脂肪进行改性获得高含量1,3-甘油二酯的技术还没有研究报道。
发明内容
本发明旨在提供一种制备富含1,3-甘油二酯猪脂肪的方法。
本发明首次建立了利用猪脂肪在无溶剂体系中,使用全酶法转化甘油三酯获得1,3-甘油二酯的工艺条件,获得一种具有控制肥胖、预防和治疗高血脂等保健功效的新型动物脂肪,实现猪脂肪的升值利用。
具体的技术解决方案如下:
1,3-甘油二酯猪脂肪的制备操作如下:将猪脂肪、甘油和脂肪酶震荡反应,利用酶在温和条件下催化产生1,3-甘油二酯;在常温下离心分离,弃去甘油和脂肪酶,得到富含1,3-甘油二酯的猪脂肪;其中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的量在44%以上;常温下富含1,3-甘油二酯的猪脂肪呈白色固态,熔点为36℃~48℃。
1,3-甘油二酯猪脂肪的具体制备操作步骤如下:
(1).将100g猪脂肪、30g~50g甘油和10g~20g脂肪酶摇床震荡,反应温度45℃~60℃,反应时间12h~18h,利用酶催化产生1,3-甘油二酯;
(2).在常温、转速5000r/min条件下,离心分离5min,弃去底层的甘油和脂肪酶,得到富含1,3-甘油二酯的猪脂肪;其中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的量在44%以上。
所述甘油为食品用甘油。
所述脂肪酶为E.C 3.1.1.3,酶活性为11600 U/g。
本发明中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的转化率可达44%以上,新型1,3-甘油二酯混合猪脂肪的基本特性与普通猪脂肪类似,在常温下呈白色固态,熔点稍高于普通猪脂肪(36℃以上)。
本发明获得的富含1,3-甘油二酯的猪脂肪产品,不仅保持了猪脂肪本身固有的香味、润滑口感,而且还可作为一种预防和改善肥胖症、高血脂症以及抑制糖尿病异常代谢的新型功能性油脂。本产品可用于肉制品(5%~30%)、焙烤食品(10%~15%)、月饼(5%~10%)等多种食品工业配料及传统烹饪,也可在医药、化妆品中应用。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明做进一步地说明。
实施例1:
富含1,3-甘油二酯猪脂肪的制备方法包括以下操作步骤:
步骤一: 取100g猪脂肪,加入42g甘油,13.7g脂肪酶,在摇床中进行震荡,反应温度55℃,反应时间16h;
步骤二:室温、转速5000r/min条件下,离心分离5min,去除甘油和脂肪酶得到富含1,3-甘油二酯的猪脂肪,猪脂肪中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的量为45.96%。
富含1,3-甘油二酯的猪脂肪常温下成白色固态。熔点较普通猪脂稍高(36℃以上)。保持了猪脂肪本身特有的香味和口感。
实施例2:
步骤一:在100g猪脂肪中加入42g甘油、12.8g脂肪酶,在摇床中进行震荡,反应温度57℃,反应时间16h。
其它操作步骤同实施例1。
猪脂中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的量为45.84%。
实施例3:
步骤一:在100g猪脂中加入46g甘油、14.1g脂肪酶,在摇床中进行震荡,反应温度55℃,反应时间16h。
其它操作步骤同实施例1。
猪脂中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的量为44.88%。
实施例4:
步骤一:在100g猪脂中加入44g甘油、13.0g脂肪酶,在摇床中进行震荡,反应温度57℃,反应时间18h。
其它操作步骤同实施例1。
猪脂中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的量为44.80%。
实施例5:
步骤二:在100g猪脂中加入42g甘油、12.8g脂肪酶,在摇床中进行震荡,反应温度55℃,反应时间16h。
其它操作步骤同实施例1。
猪脂中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的量为44.36%。
Claims (4)
1.1,3-甘油二酯猪脂肪的制备方法,其特征在于:
将猪脂肪、甘油和脂肪酶震荡反应,利用酶在温和条件下催化产生1,3-甘油二酯;在常温下离心分离,弃去甘油和脂肪酶,得到富含1,3-甘油二酯的猪脂肪;其中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的量在44%以上;常温下富含1,3-甘油二酯的猪脂肪呈白色固态,熔点为36℃~48℃。
2.根据权利要求1所述的1,3-甘油二酯猪脂肪的制备方法,其特征在于具体操作步骤如下:
(1).将100g猪脂肪、30g~50g甘油和10g~20g脂肪酶摇床震荡,反应温度45℃~60℃,反应时间12h~18h,利用酶催化产生1,3-甘油二酯;
(2).在常温、转速5000r/min条件下,离心分离5min,弃去底层的甘油和脂肪酶,得到富含1,3-甘油二酯的猪脂肪;其中甘油三酯转化为1,3-甘油二酯的量在44%以上。
3.根据权利要求1或2所述的1,3-甘油二酯猪脂肪的制备方法,其特征在于:所述甘油为食品用甘油。
4.根据权利要求1或2所述的1,3-甘油二酯猪脂肪的制备方法,其特征在于:所述脂肪酶为E.C 3.1.1.3,酶活性为11600 U/g。
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