CN104924644A - 一种可旋转式单路液压机 - Google Patents

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CN104924644A CN201510286833.3A CN201510286833A CN104924644A CN 104924644 A CN104924644 A CN 104924644A CN 201510286833 A CN201510286833 A CN 201510286833A CN 104924644 A CN104924644 A CN 104924644A
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陈海楼
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Abstract

本发明公开了一种可旋转式单路液压机，包括机座、机架和液压油缸，所述液压油缸固定在机架上，所述机架由一个旋转立柱与机座相互固定，所述液压油缸上部一侧连接有上油管，所述液压油缸下部连接有与上油管在同侧的下油管，所述液压油缸与上油管和下油管之间通过电磁换向阀连接，所述电磁换向阀下方位置设有进油管和回油管，所述进油管和回油管与液压油缸连接。在液压油缸的一侧设有上油管和下油管，使得整个液压机起压高度高，压力适中，压制面积更大，使用范围更广，也使得整个液压机的平稳性更好；另外，每个油管处都设有过滤网，滤除油中的杂质，使得液压机的使用寿命更长；另外，该液压机可任意旋转，不会因为空间狭小而受到限制，无法正常工作，也不需要人去搬动，省时省力。

Description

一种可旋转式单路液压机
技术领域
本发明属于液压机领域，涉及一种可旋转式单路液压机。
背景技术
液压机在机械制造领域应用很广，现有技术的液压机压制面积大，行程也大，小吨位的液压机压制面积小，行程也小，没有一种液压机压制面积大，但行程要小，压力要小，如果压力过大，对油管会产生一定的影响，油管容易爆裂，液压油缸也容易受损；另外，液压机在工作时，存在有的时候因为空间狭小的问题，使得液压机无法充分的工作，还需要人工去搬动到一定的位置，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压制面积大、压力适中、可旋转的单路液压机。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种可旋转式单路液压机，包括机座、机架和液压油缸，所述液压油缸固定在机架上，所述机架由一个旋转立柱与机座相互固定，所述液压油缸上部一侧连接有上油管，所述液压油缸下部连接有与上油管在同侧的下油管，所述液压油缸与上油管和下油管之间通过电磁换向阀连接，所述电磁换向阀下方位置设有进油管和回油管，所述进油管和回油管与液压油缸连接。
进一步改进，所述的所述上油管、下油管、进油管和回油管处均设有过滤网。
进一步改进，所述的旋转立柱由固定在机座上的圆柱以及连接在圆柱上的旋转轴构成。
本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
在液压油缸的一侧设有上油管和下油管，使得整个液压机起压高度高，压力适中，压制面积更大，使用范围更广，也使得整个液压机的平稳性更好；另外，每个油管处都设有过滤网，滤除油中的杂质，使得液压机的使用寿命更长；另外，该液压机可任意旋转，不会因为空间狭小而受到限制，无法正常工作，也不需要人去搬动，省时省力。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种可旋转式单路液压机，包括机座1、机架2和液压油缸4，所述液压油缸固4定在机架2上，所述机架2由一个旋转立柱3与机座1相互固定，所述液压油缸4上部一侧连接有上油管5，所述液压油缸4下部连接有与上油管在同侧的下油管6，所述液压油缸4与两侧的上油管5和下油管6之间通过电磁换向阀7连接，所述电磁换向阀7下方位置设有进油管8和回油管9，所述进油管8和回油管9与液压油缸4连接。
其中，在每个油管处均设有过滤网10，滤除油中的杂质，使得液压机的使用寿命更长。
其中，所述的旋转立柱3由固定在机座上的圆柱31以及连接在圆柱上的旋转轴32构成，旋转轴与机架连接并带动一起转动。
对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种可旋转式单路液压机，包括机座、机架和液压油缸，其特征在于：所述液压油缸固定在机架上，所述机架由一个旋转立柱与机座相互固定，所述液压油缸上部一侧连接有上油管，所述液压油缸下部连接有与上油管在同侧的下油管，所述液压油缸与上油管和下油管之间通过电磁换向阀连接，所述电磁换向阀下方位置设有进油管和回油管，所述进油管和回油管与液压油缸连接。
2.根据权利要求1 所述的可旋转式单路液压机，其特征在于：所述上油管、下油管、进油管和回油管处均设有过滤网。
3.根据权利要求1 所述的可旋转式单路液压机，其特征在于：所述的旋转立柱由固定在机座上的圆柱以及连接在圆柱上的旋转轴构成。
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