CN104913554B - 一种混合制冷剂的回收、回注工艺及装置 - Google Patents

一种混合制冷剂的回收、回注工艺及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104913554B
CN104913554B CN201510249328.1A CN201510249328A CN104913554B CN 104913554 B CN104913554 B CN 104913554B CN 201510249328 A CN201510249328 A CN 201510249328A CN 104913554 B CN104913554 B CN 104913554B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
refrigerant
cold
producing medium
coolant compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510249328.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104913554A (zh
Inventor
张生
何振勇
郑忠英
张晓哲
寇伟伟
韩金潮
闫利华
王志国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xindi Energy Engineering Technology Co Ltd
Original Assignee
Xindi Energy Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xindi Energy Engineering Technology Co Ltd filed Critical Xindi Energy Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN201510249328.1A priority Critical patent/CN104913554B/zh
Publication of CN104913554A publication Critical patent/CN104913554A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104913554B publication Critical patent/CN104913554B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0212Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow MCR cycle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0247Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control start-up of the process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0249Controlling refrigerant inventory, i.e. composition or quantity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2240/00Processes or apparatus involving steps for expanding of process streams
    • F25J2240/60Expansion by ejector or injector, e.g. "Gasstrahlpumpe", "venturi mixing", "jet pumps"

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种天然气液化装置中混合制冷剂的回收、回注工艺,其工艺过程为:在板翅式换热器中增加专用通道,用于回收制冷剂循环系统中的混合制冷剂,并设置专门的设备及管路将其重新回注入制冷剂系统中,适用于制冷剂液化装置停车及重新开车时制冷剂的回收及回注,以及调整制冷剂配比时制冷剂的回收及回注,解决了制冷剂回收困难、液化装置变工况适应能力差的问题。

Description

一种混合制冷剂的回收、回注工艺及装置
技术领域
本发明涉及一种混合制冷剂的回收、回注工艺及装置,具体涉及天然气液化装置中用于混合制冷剂液化装置停车或调整制冷剂配比时回收、回注混合制冷剂的工艺及装置。
背景技术
天然气液化装置采用的天然气液化流程有几种不同的型式,以制冷方式分,可有以下三种方式:级联式液化流程,混合制冷剂液化流程,带膨胀机的液化流程。级联式液化流程能耗最低,但动设备多,操作比较复杂;带膨胀机的液化流程存在能耗大、操作相对复杂等缺点;混合制冷剂液化流程优点是能耗小,动设备少,在基本负荷型液化装置和调峰型液化装置中应用均较为普遍。但混合制冷剂液化流程存在制冷剂轻组分回收困难、变工况适应能力差等问题。通常装置停车时,无法回收的制冷剂组分放空送入火炬,造成极大浪费,本发明提出了一种混合制冷剂回收工艺,以解决制冷剂回收困难、液化装置变工况适应能力差的问题。
发明内容
本发明提供了一种用于混合制冷剂液化装置停车或调整制冷剂配比时回收、回注混合制冷剂的工艺及可实现混合制冷剂回收、回注的装置,适用于混合制冷剂液化装置停车或调整混合制冷剂配比时将制冷剂循环系统,即冷箱和制冷剂压缩机中的混合制冷剂回收;天然气在冷箱中完成液化,冷箱中的换热部件为板翅式换热器。
通常,液化装置正常运行时,工艺过程包括天然气液化过程和混合制冷剂循环:
天然气液化过程:原料天然气首先进入板翅式换热器的换热通道中进行预冷,被冷却至-30℃~-60℃(例如-40℃~-50℃)后进入重烃分离器进行气液分离,由重烃分离器V-1底部分离出的液体为重烃,由重烃分离器顶部分离出的气相流股继续进入板翅式换热器的换热通道,并在其中被冷却至-130℃~-166℃(例如-140℃~-150℃),得到液化天然气即LNG;
混合制冷剂循环:混合制冷剂进入制冷剂压缩机,增压至1.2~5.4MPa(例如1.5~5.0MPa,绝对压力),经冷却、气液分离后,气相制冷剂经管路进入板翅式换热器的换热通道,自该换热通道的末端引出进入第一节流阀节流至0.2~0.8MPa(例如0.4~0.6MPa)后进入板翅式换热器的返流通道为其提供冷量,然后返回制冷剂压缩机入口;液相制冷剂进入板翅式换热器的换热通道,自该换热通道的末端引出进入第二节流阀节流至0.2~0.8MPa(例如0.4~0.6MPa)后进入板翅式换热器的返流通道为其提供冷量,然后返回制冷剂压缩机入口。
本发明的用于混合制冷剂液化装置停车或调整制冷剂配比时回收、回注混合制冷剂的工艺包括:
在板翅式换热器中增加专门用于回收混合制冷剂的换热通道,在液化装置停车时或调整制冷剂配比时,出制冷剂压缩机的气相制冷剂流经板翅式换热器的专门用于回收混合制冷剂的换热通道之后被液化,出该换热通道的制冷剂经过节流阀节流降压至0.2~0.8MPa(例如0.4~0.6MPa),节流之后的液相进入制冷剂中间罐中储存,气相自制冷剂中间罐的气相出口进入板翅式换热器的返流通道而返回制冷剂压缩机的入口,经制冷剂压缩机增压后重新进入专门用于回收混合制冷剂的换热通道重复上述过程(即,液化、节流);出制冷剂压缩机的液相储存于制冷剂压缩机分液罐或者自制冷剂压缩机分液罐的液相出口进入一个单独设置的常温制冷剂回收罐中储存;
液化装置重新开车或调整制冷剂配比结束时,通过在制冷剂压缩机分液罐气相出口设置的分支管路,将制冷剂中间罐中的制冷剂重新注入制冷剂循环系统中;此时制冷剂压缩机已启动,经制冷剂压缩机增压的气相制冷剂经节流后进入引射器,作为动力气体,将制冷剂中间罐中的液相引射进入引射器中,二者混合后经由板翅式换热器的返流通道进入制冷剂压缩机入口,由此制冷剂中间罐中的制冷剂被重新注入制冷剂循环系统中。
本发明另外提供了一种可实现制冷剂回收、回注的天然气液化装置,该装置包括制冷剂压缩机,与制冷剂压缩机依次相连的制冷剂压缩机冷却器和制冷剂压缩机分液罐,冷箱,其换热部件为板翅式换热器,重烃分离器,制冷剂中间罐,第一、第二、第三、第四节流阀,以及引射器;
板翅式换热器的第一换热通道连接重烃分离器,重烃分离器的顶部气相端连接板翅式换热器的第二换热通道的入口端,第二换热通道的出口端连接LNG产品储罐;
制冷剂压缩机分液罐液相端经板翅式换热器的第三换热通道后连接至第二节流阀的一端,第二节流阀的另一端连接板翅式换热器的第五换热通道后再连接到制冷剂压缩机入口;
制冷剂压缩机分液罐气相端分为两路,第一路连接第四节流阀后连接至引射器的引射气体入口端;第二路经板翅式换热器的第四换热通道后又分为两个支路,其中第一支路出板翅式换热器的第四换热通道后连接至第一节流阀的一端,第一节流阀的另一端连接板翅式换热器的第五换热通道后再连接到制冷剂压缩机入口,第二支路出板翅式换热器的第四换热通道后继续进入第六换热通道,然后经第三节流阀连接至制冷剂中间罐;引射器的引射气体出口端连接至第一节流阀与第五换热通道(入口端)之间的管道,制冷剂中间罐气相出口管也连接至第一节流阀与第五换热通道(入口端)之间的管道,制冷剂中间罐液相出口管连接至引射器的被引射流体入口端。
本发明的优点:
1、借助停车期间冷箱中的冷量将压缩机出口的气相制冷剂液化并加以回收,可以最大限度的减少制冷剂的损耗;
2、通过适时地回收或补充制冷剂,调整混合制冷剂的比例及流量,可以改善液化装置的变工况适应能力。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
其中,C-1、制冷剂压缩机 E-1、制冷剂压缩机冷却器 E-2、板翅式换热器 V-1、重烃分离器 V-2、制冷剂压缩机分液罐 V-3、制冷剂中间罐 X-1、第一节流阀 X-2、第二节流阀 X-3、第三节流阀 X-4、第四节流阀 J-1、引射器。
具体实施方式
本发明提供了一种混合制冷剂的回收工艺,适用于混合制冷剂液化装置停车时将制冷剂循环系统,即冷箱和制冷剂压缩机中的混合制冷剂回收;天然气在冷箱中完成液化,冷箱中的换热部件为板翅式换热器。
下面结合附图进一步说明。
液化装置正常运行时,其工艺过程包括天然气液化和混合制冷剂循环:
天然气液化:原料天然气首先进入板翅式换热器的第一换热通道1中进行预冷,被冷却至-30℃~-60℃后进入重烃分离器V-1进行气液分离,由重烃分离器V-1底部分离出的液体为重烃,由重烃分离器V-1顶部分离出的气相流股继续进入板翅式换热器的第二换热通道2,并在其中被冷却至-130℃~-166℃,得到液化天然气即LNG。
混合制冷剂循环:混合制冷剂进入制冷剂压缩机,增压至1.2~5.4MPa,经冷却、气液分离后,气相制冷剂经管路S-2进入板翅式换热器的第四换热通道4,自第四换热通道4的末端引出进入第一节流阀X-1节流至0.2~0.8MPa后进入板翅式换热器的返流通道(第五换热通道)5为其提供冷量,然后返回制冷剂压缩机入口;液相制冷剂进入板翅式换热器的第三换热通道3,自第三换热通道3的末端引出进入第二节流阀X-2节流至0.2~0.8MPa后进入板翅式换热器的返流通道5为其提供冷量,然后返回制冷剂压缩机入口。
液化装置停车时,混合制冷剂回收的工艺过程如下:
在板翅式换热器中增加专门用于回收混合制冷剂的第六换热通道6;出制冷剂压缩机的气相制冷剂依次流经管路S-2、板翅式换热器的第四换热通道4和第六换热通道6之后被液化,出第六换热通道6的制冷剂经过节流阀X-3节流降压至0.2~0.8MPa,节流之后的液相进入制冷剂中间罐V-3中储存,气相自制冷剂中间罐V-3的气相进入管路S-4中,然后经板翅式换热器的返流通道5返回制冷剂压缩机的入口,经制冷剂压缩机增压后进入制冷剂压缩机冷却器,然后经制冷剂压缩机分液罐气液分离后进入板翅式换热器换热通道重复上述过程(即,液化、节流过程);出制冷剂压缩机的液相可储存于制冷剂压缩机分液罐V-2或者自制冷剂压缩机分液罐V-2的液相出口进入一个单独设置的常温制冷剂回收罐中储存。
液化装置重新开车时,采用以下工艺过程将混合制冷剂重新注入制冷剂循环系统:
在制冷剂压缩机分液罐V-2气相出口设置分支管路S-1,用于液化装置重新开车时将制冷剂中间罐V-3中的制冷剂重新注入制冷剂循环系统中;此时制冷剂压缩机已启动,经制冷剂压缩机增压的气相制冷剂由管路S-1经第四节流阀X-4后进入引射器J-1,作为动力气体将制冷剂中间罐V-3中的液相引射进入引射器J-1中,二者混合后依次经管路S-4、板翅式换热器的返流通道5进入制冷剂压缩机入口,由此制冷剂中间罐V-3中的制冷剂被重新注入制冷剂循环系统中。
混合制冷液化装置调整制冷剂配比时也可采用上述制冷剂的回收及回注流程。其中,在调整混合制冷剂配比时,实施混合制冷剂回收的工艺过程,在调整混合制冷剂结束时,实施上述混合制冷剂重新注入制冷剂循环系统的工艺过程。

Claims (2)

1.一种混合制冷剂的回收、回注工艺,其特征在于:适用于混合制冷剂液化装置停车或调整混合制冷剂配比时将制冷剂循环系统,即冷箱和制冷剂压缩机中的混合制冷剂回收、回注;冷箱中的换热部件为板翅式换热器;
在板翅式换热器中增加专门用于回收混合制冷剂的换热通道,在液化装置停车时或调整制冷剂配比时,出制冷剂压缩机的气相制冷剂流经板翅式换热器的专门用于回收混合制冷剂的换热通道之后被液化,出该换热通道的制冷剂经过节流阀节流降压至0.2~0.8MPa,节流之后的液相进入制冷剂中间罐中储存,气相自制冷剂中间罐的气相出口进入板翅式换热器的返流通道而返回制冷剂压缩机的入口,经制冷剂压缩机增压后重新进入专门用于回收混合制冷剂的换热通道重复上述过程;出制冷剂压缩机的液相储存于制冷剂压缩机分液罐或者自制冷剂压缩机分液罐的液相出口进入一个单独设置的常温制冷剂回收罐中储存;
液化装置重新开车或调整制冷剂配比结束时,通过在制冷剂压缩机分液罐气相出口设置的分支管路,将制冷剂中间罐中的制冷剂重新注入制冷剂循环系统中;此时制冷剂压缩机已启动,经制冷剂压缩机增压的气相制冷剂经节流后进入引射器,作为动力气体,将制冷剂中间罐中的液相引射进入引射器中,二者混合后经由板翅式换热器的返流通道进入制冷剂压缩机入口,由此制冷剂中间罐中的制冷剂被重新注入制冷剂循环系统中。
2.一种可实现制冷剂回收、回注的天然气液化装置,该装置包括制冷剂压缩机,与制冷剂压缩机依次相连的制冷剂压缩机冷却器和制冷剂压缩机分液罐,冷箱,其换热部件为板翅式换热器,重烃分离器,制冷剂中间罐,第一、第二、第三、第四节流阀,以及引射器;
板翅式换热器的第一换热通道连接重烃分离器,重烃分离器的顶部气相端连接板翅式换热器的第二换热通道的入口端,第二换热通道的出口端连接LNG产品储罐;
制冷剂压缩机分液罐液相端经板翅式换热器的第三换热通道后连接至第二节流阀的一端,第二节流阀的另一端连接板翅式换热器的第五换热通道后再连接到制冷剂压缩机入口;
制冷剂压缩机分液罐气相端分为两路,第一路连接第四节流阀后连接至引射器的引射气体入口端;第二路经板翅式换热器的第四换热通道后又分为两个支路,其中第一支路出板翅式换热器的第四换热通道后连接至第一节流阀的一端,第一节流阀的另一端连接板翅式换热器的第五换热通道后再连接到制冷剂压缩机入口,第二支路出板翅式换热器的第四换热通道后继续进入第六换热通道,然后经第三节流阀连接至制冷剂中间罐;引射器的引射气体出口端连接至第一节流阀与第五换热通道之间的管道,制冷剂中间罐气相出口管也连接至第一节流阀与第五换热通道之间的管道,制冷剂中间罐液相出口管连接至引射器的被引射流体入口端。
CN201510249328.1A 2015-05-15 2015-05-15 一种混合制冷剂的回收、回注工艺及装置 Active CN104913554B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510249328.1A CN104913554B (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种混合制冷剂的回收、回注工艺及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510249328.1A CN104913554B (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种混合制冷剂的回收、回注工艺及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104913554A CN104913554A (zh) 2015-09-16
CN104913554B true CN104913554B (zh) 2017-05-10

Family

ID=54082829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510249328.1A Active CN104913554B (zh) 2015-05-15 2015-05-15 一种混合制冷剂的回收、回注工艺及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104913554B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107560317A (zh) 2016-06-30 2018-01-09 通用电气公司 用于生产液化天然气的系统和方法
CN107017786A (zh) * 2017-04-14 2017-08-04 广州高澜节能技术股份有限公司 大功率光伏逆变器液体冷却装备
CN107436072B (zh) * 2017-08-14 2019-11-29 新地能源工程技术有限公司 带有制冷剂补充装置的天然气液化系统及方法
CN111397082B (zh) * 2020-04-01 2021-10-26 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种制冷剂回收系统及控制方法
CN115164461B (zh) * 2022-06-16 2024-01-19 四川七化建化工工程有限公司 一种液化天然气装置的混合冷剂回收系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104913554A (zh) 2015-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104913554B (zh) 一种混合制冷剂的回收、回注工艺及装置
CN204678750U (zh) 一种可实现混合制冷剂回收、回注的天然气液化装置
CN107560319B (zh) 一种采用阶式制冷的天然气乙烷回收装置及方法
CN101948706B (zh) 一种混合制冷剂与氮膨胀组合制冷式天然气液化方法
CA3029950C (en) System and method for liquefaction of natural gas
CN101893367B (zh) 一种利用混合制冷剂液化天然气的方法
CN102636000B (zh) 采用单一混合工质制冷液化天然气的方法和装置
AU2008332005B2 (en) Method and system for regulation of cooling capacity of a cooling system based on a gas expansion process.
CN202328997U (zh) 采用单一混合工质制冷液化天然气的装置
CN101608860B (zh) 混合制冷剂气体液化工艺及混合制冷剂
CN105486034B (zh) 一种天然气液化与轻烃分离一体化集成工艺系统及工艺
CN105102913B (zh) 天然气液化方法和装置
CN101392983B (zh) 一种液化富甲烷气的过程
CN104513680B (zh) 富甲烷气精馏脱氢氮并生产液化天然气的工艺和装置
US12000653B2 (en) System and method for removing freezing components from a feed gas
CN102748919A (zh) 单循环混合冷剂四级节流制冷系统及方法
CN102492505A (zh) 一种两段式单循环混合制冷剂天然气液化工艺及设备
CN105605819A (zh) 一种超低温自复叠式制冷装置及制冷方法
CN104019626B (zh) 一种混合冷剂二级制冷制备液化天然气的方法及装置
CN104807287A (zh) 一种小型天然气液化制冷系统及方法
CN103398545B (zh) 一种原料气多级压缩节流的生产液化天然气的系统
CN112304026B (zh) 一种原油挥发气分级液化系统及其工作方法
CN203949440U (zh) 一种两级预冷式混合冷剂制冷液化天然气的系统
CN213514662U (zh) 一种小型火炬气制lng脱重烃装置
CN202494271U (zh) 采用单一混合工质制冷液化天然气的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant