CN104913056A - 承压容器及其支管的更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种承压容器及其支管的更换方法，该承压容器包括容器壁和穿过位于所述容器壁上的通孔而插入所述承压容器内的支管，其中，所述承压容器还包括设置于所述承压容器外的一级构件和二级构件，且所述通孔、一级构件和二级构件依次连通形成供支管插拔的封闭的通道，所述一级构件能够打开和关闭所述通道，所述二级构件能够对所述支管的外壁进行密封。通过一级构件和二级构件的配合，在将待更换的支管从承压容器中拔出并退出一级构件且以密封状态停留在二级构件内时，操作一级构件关闭通道，再将待更换的支管从二级构件中拔出，使支管能够在不影响承压容器正常工作的情况下进行更换，从而降低维护更换工作难度以及工程运行的安全风险。

Description

承压容器及其支管的更换方法

技术领域

本发明涉及承压容器的技术领域，具体地，涉及一种承压容器及其支管的更换方法。

背景技术

承压容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，承压容器的具体形式可以为管道、涵洞或容器等。目前，有内压的液体、气体输送管道、涵洞或容器上安装有内嵌式支管，在对内嵌式支管进行维护或更换时，需要停止主管道、涵洞或容器的正常工作后才能进行，如在带水、带气、带压状态进行内嵌式支管更换而容易产生输送液体、气体泄漏且不易封堵，会增加维护和更换工作难度，并有可能给工程运行安全带来不利影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够在不影响正常工作的情况下对内嵌式支管进行更换的承压容器。

为了实现上述目的，本发明提供一种承压容器，其包括容器壁和穿过位于所述容器壁上的通孔而插入所述承压容器内的支管，其中，所述承压容器还包括设置于所述承压容器外的一级构件、二级构件和限位条，且所述通孔、所述一级构件和所述二级构件依次连通形成供所述支管插拔的封闭的通道，所述一级构件能够打开和关闭所述通道，所述二级构件能够对所述支管的外壁进行密封，所述限位条的一端与所述二级构件连接且另一端与所述支管可拆卸连接，以确保所述支管能够以外壁密封的状态停留在所述二级构件内。

优选地，所述一级构件为阀门，所述二级构件为密封管件，所述阀门的一端与所述通孔对接且所述阀门的另一端与所述密封管件的一端对接。

优选地，所述承压容器还包括套管，所述套管密闭地连接于所述容器壁上并与所述通孔相通；所述阀门的一端与所述套管的一端对接。

优选地，所述密封管件包括筒状的管柱和设于所述管柱的内壁上的密封圈。

优选地，所述管柱的内壁上形成有凸环，所述密封管件还包括设于所述管柱内的筒状的压环，所述密封圈设置于所述凸环与所述压环之间。

优选地，所述压环能够相对于所述管柱轴向移动以调整所述密封圈的内径。

优选地，所述压环与所述管柱螺纹连接。

优选地，所述阀门为全通径截止阀。

本发明还提供一种对上述的承压容器的支管进行更换的方法，其中，所述方法包括以下步骤：

S1、将待更换的支管从所述承压容器中拔出并退出所述一级构件且通过限位条确保所述支管以外壁密封的状态停留在所述二级构件内，操作所述一级构件关闭所述通道；

S2、拆除所述限位条，将待更换的支管从所述二级构件中拔出。

优选地，所述方法还包括以下步骤：

S3、将新的支管插入所述二级构件内，安装所述限位条以确保所述二级构件对新的支管的外壁进行密封；

S4、操作所述一级构件打开所述通道，使新的支管插入所述承压容器内。

上述技术方案通过一级构件、二级构件和限位条的配合，在将待更换的支管从承压容器中拔出并退出一级构件且通过限位条确保所述支管以外壁密封的状态停留在二级构件内时，操作一级构件关闭通道，再将待更换的支管从二级构件中拔出，使支管能够在不影响承压容器正常工作的情况下进行更换，避免承压流体泄露，从而降低维护更换工作难度以及工程运行的安全风险。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的承压容器的剖视图；

图2是图1中的密封管件、压环和密封圈的剖视图。

其中，

1 支管                  2 套管

3 阀门                  4 密封管件

5 第二法兰              6 限位条

7 密封圈                8 压环

9 容器壁                10 通孔

41 凸环

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种承压容器，该承压容器包括容器壁9和穿过位于容器壁9上的通孔10而插入承压容器内的支管1，其中，承压容器还包括设置于承压容器外的一级构件、二级构件和限位条6，且通孔10、一级构件和二级构件依次连通形成供支管1插拔的封闭的通道，一级构件能够打开和关闭通道，二级构件能够对支管1的外壁进行密封。限位条6的一端与二级构件连接且另一端与支管1可拆卸连接，以确保支管1能够以外壁密封的状态停留在密封管件4内。此处的“封闭的通道”是指除了两端为开口端外，其周壁呈封闭状态的通道，流体或者物体仅能够从通道的两个开口端进出。通过一级构件和二级构件的配合，在将待更换的支管从承压容器中拔出并退出一级构件且以密封状态停留在二级构件内时，操作一级构件关闭通道，再将待更换的支管1从二级构件中拔出，使支管1能够在不影响承压容器正常工作的情况下进行更换，避免承压流体泄露，从而降低维护更换工作难度以及工程运行的安全风险。

在拆卸支管1时，限位条6使支管1不会被过度拉出，以防止二级构件失效漏水。在关闭一级构件后，拆除限位条6，支管1可完全取出进行更换或检修。支管1更换或检修完成后将支管1重新插入二级构件内，插入位置可通过限位条6确定，以确保二级构件发挥密封作用，防止流体泄漏。

具体地，一级构件可为多种形式，只要能够打开和关闭通道即可，例如，闸或者图1中的阀门3等等。同样地，二级构件也可为多种形式，只要能够对支管1的外壁进行密封即可，例如，开度可调的全通径阀门或者图2中的密封管件4等等。

如图1所示，在本实施方式中一级构件优选为阀门3，二级构件优选为密封管件4，其中，阀门3的一端与通孔10对接且阀门3的另一端与密封管件4的一端对接。阀门3能够打开和关闭通道，密封管件4能够对支管1的外壁进行密封，从而能够在不影响承压容器正常工作的情况下更换支管1。阀门3优选为全通径截止阀，而能够在打开通道时不会妨碍支管1的移动。

进一步地，为了方便阀门3的安装，如图1所示，承压容器还包括套管2，套管2密闭地连接于容器壁9上并与通孔10相通(或者也可以是，套管2插入通孔10内且套管2的外壁与通孔10的内壁密封贴合)，而阀门3的一端与套管2的一端对接，从而在套管2、阀门3和密封管件4的内部形成封闭的通道。更优选地，在套管2的处于承压容器外的一端设有第一法兰，阀门3的一端与第一法兰对接，更便于阀门3的安装。

具体地，密封管件4包括筒状的管柱和设于管柱的内壁上的密封圈7。密封圈7的固定方式可为多种，例如，在管柱的内壁上开设环形凹槽，将密封圈7嵌入该环形凹槽中。或者，作为一种优选的实施方式，如图2所示，在管柱的内壁上形成有凸环41，而密封管件4还包括设于管柱内的筒状的压环8，密封圈7设置于凸环41与压环8之间。如此设置使密封圈7的内径可调，在支管1需要更换时，可能更换后的管径与原管管径有细微差别，而压环8能够相对于管柱轴向移动以调整密封圈7的内径，以保证密封圈7的密封效果。

其中，压环8相对于管柱的轴向移动可以通过多种形式实现，例如，压环8为带法兰的圆筒，压环8通过法兰固定于管柱的端面，圆筒部分伸入管柱内，圆筒的端面与密封圈7之间设置垫圈，通过改变垫圈的厚度就能够改变密封圈7的内径。或者，压环8优选与管柱螺纹连接，旋紧压环8可使密封圈7内径变小或者变大，从而在保证安装拆卸过程中有良好密封作用的同时使支管1可以顺利通过。另外，根据承压容器的输送介质的不同，管柱或者密封圈7等可以选用不同的材质，例如，不锈钢或者塑料等等。

进一步地，限位条6的一端与密封管件4连接且另一端与支管1可拆卸连接，以确保支管1能够以外壁密封的状态停留在密封管件4内。具体地，支管1上设有第二法兰5，密封管件4的两端也均设有法兰，当支管1插入承压容器内时，第二法兰5与密封管件4的端部对接，限位条6的一端与第二法兰5可拆卸连接。其中，限位条6为非弹性条状件，例如，可为链条或者钢丝绳等等。限位条6的长度根据需要更换的支管1的长度确定，以确保密封圈7能够起到防漏作用。

另外，本发明还提供一种对上述承压容器的支管1进行更换的方法，该方法包括以下步骤：

S1、将待更换的支管1从承压容器中拔出并退出一级构件且通过限位条6确保支管1以外壁密封的状态停留在二级构件内，操作一级构件关闭所述通道；

S2、拆除限位条6，将待更换的支管1从二级构件中拔出。

S3、将新的支管1插入二级构件内，安装限位条6以确保二级构件对新的支管1的外壁进行密封；

S4、操作一级构件打开通道，使新的支管1插入承压容器内。

通过一级构件和二级构件的配合，使支管1能够在不影响承压容器正常工作的情况下进行更换，避免承压流体泄露，从而降低维护更换工作难度以及工程运行的安全风险。

以下结合图1对上述的支管1的更换方法进行进一步说明。在支管1需要更换时，首先拆卸第二法兰5上的螺栓，向上提升支管1，使支管1的下端从阀门3中脱出，并且没有超过密封圈7，此时密封圈7可以起到防止流体泄露的作用。限位条6使支管1不会被过度拉出，以防止密封圈7失效漏水。在关闭阀门3后，拆除限位条6，支管1可完全取出进行更换或检修。支管1更换或检修完成后将支管1重新插入密封管件4内，插入位置可通过限位条6确定，以确保密封圈7发挥作用，防止流体泄漏。之后再打开阀门3，继续插入支管1至工作位置，连接第二法兰5的螺栓，支管1恢复正常工作，从而能够在不影响承压容器正常工作的情况下更换支管1。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.承压容器，该承压容器包括容器壁(9)和穿过位于所述容器壁(9)上的通孔(10)而插入所述承压容器内的支管(1)，其特征在于，所述承压容器还包括设置于所述承压容器外的一级构件、二级构件和限位条(6)，且所述通孔(10)、所述一级构件和所述二级构件依次连通形成供所述支管(1)插拔的封闭的通道，所述一级构件能够打开和关闭所述通道，所述二级构件能够对所述支管(1)的外壁进行密封，所述限位条(6)的一端与所述二级构件连接且另一端与所述支管(1)可拆卸连接，以确保所述支管(1)能够以外壁密封的状态停留在所述二级构件内。

2.根据权利要求1所述的承压容器，其特征在于，所述一级构件为阀门(3)，所述二级构件为密封管件(4)，所述阀门(3)的一端与所述通孔(10)对接且所述阀门(3)的另一端与所述密封管件(4)的一端对接。

3.根据权利要求2所述的承压容器，其特征在于，所述承压容器还包括套管(2)，所述套管(2)密闭地连接于所述容器壁(9)上并与所述通孔(10)相通；所述阀门(3)的一端与所述套管(2)的一端对接。

4.根据权利要求2所述的承压容器，其特征在于，所述密封管件(4)包括筒状的管柱和设于所述管柱的内壁上的密封圈(7)。

5.根据权利要求4所述的承压容器，其特征在于，所述管柱的内壁上形成有凸环(41)，所述密封管件(4)还包括设于所述管柱内的筒状的压环(8)，所述密封圈(7)设置于所述凸环(41)与所述压环(8)之间。

6.根据权利要求5所述的承压容器，其特征在于，所述压环(8)能够相对于所述管柱轴向移动以调整所述密封圈(7)的内径。

7.根据权利要求6所述的承压容器，其特征在于，所述压环(8)与所述管柱螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的承压容器，其特征在于，所述阀门(3)为全通径截止阀。

9.对权利要求1中所述的承压容器的支管进行更换的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、将待更换的支管(1)从所述承压容器中拔出并退出所述一级构件且通过限位条(6)确保所述支管(1)以外壁密封的状态停留在所述二级构件内，操作所述一级构件关闭所述通道；

S2、拆除所述限位条(6)，将待更换的支管(1)从所述二级构件中拔出。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：

S3、将新的支管(1)插入所述二级构件内，安装所述限位条(6)以确保所述二级构件对新的支管(1)的外壁进行密封；

S4、操作所述一级构件打开所述通道，使新的支管(1)插入所述承压容器内。