CN104912451B - 门板边框与门芯板配合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了门板边框与门芯板配合结构，包括门芯板和门框，在所述门框的侧壁开设有插槽，所述门芯板四周插设入所述插槽中，还包括弹性件，所述弹性件连接所述插槽和所述门芯板，从而使得所述门芯板能够相对所述门框进行一定幅度的位移。本发明将占门板比例最大、潜在变形量最大的门芯板与门框相互独立开来，使门芯板可以相对于门边框在一定尺寸范围内自由活动，从而大大提升门板在应对不同湿度环境时的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及门板结构。
背景技术
传统门板组装时，门板边框与门芯板之间尺寸完全匹配，组装后门芯板不能自由活动。而门板制作常用材料 例如：各类型实木板材、复合材料等，会随材料内部含水率的变化而产生尺寸和体积的变化。如果门芯板因为内部含水率的升高而使尺寸变大，门芯板会将膨胀的力量作用到四周的门板边框上面，进而导致门板边框的变形或开裂等。当门芯板因为水分流失而尺寸变小时，也容易因为收缩的拉力使得门芯板本身开裂或者脱离与门框的连接。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供了门板边框与门芯板配合结构。
本发明是通过如下技术方案实现的：门板边框与门芯板配合结构，包括门芯板和门框，在所述门框的侧壁开设有插槽，所述门芯板四周插设入所述插槽中，还包括弹性件，所述弹性件连接所述插槽和所述门芯板，从而使得所述门芯板能够相对所述门框进行一定幅度的位移。
上述技术方案中，所述弹性件为弹性填充条，所述弹性填充条设置于所述插槽底部，所述门芯板与所述弹性填充条顶靠。
上述技术方案中，所述弹性件包括固定设置在门芯板正反两面上的第一弹性条，所述第一弹性条的一侧与所述门框顶靠，在所述门芯板插入所述插槽的正反两面设置有第二弹性条，所述门芯板和所述插槽底部之间存在间隙。
本发明具有如下有益效果：本发明将占门板比例最大、潜在变形量最大的门芯板与门框相互独立开来，使门芯板可以相对于门边框在一定尺寸范围内自由活动，从而大大提升门板在应对不同湿度环境时的稳定性。
附图说明
图1为本发明门板边框和门芯板的配合示意图。
图2为图1中A-A的剖视示意图。
图3为图2中B处的局部放大图。
图4为本发明的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图3，实施例1：门板边框与门芯板配合结构，包括门芯板1和门框2，在所述门框2的侧壁开设有插槽20，所述门芯板1四周插设入所述插槽20中，还包括弹性件，所述弹性件连接所述插槽20和所述门芯板1，从而使得所述门芯板1能够相对所述门框进行一定幅度的位移。
所述弹性件为弹性填充条21，所述弹性填充条21设置于所述插槽20底部，所述门芯板1与所述弹性填充条21顶靠。
上述技术方案中，由于卡槽的存在，当门芯板在一定程度内膨胀时，不至于将膨胀的力量作用于门框，从而导致门板变形、涨尺或者开裂。当门芯板在一定程度内收缩时，也不至于将本身拉裂或者轻易脱离于门框的连接。并且在门芯板活动空隙内填充弹性材料，防止门芯板过度晃动，影响使用和美观。
实施例2：参见图4，所述弹性件包括固定设置在门芯板1正反两面上的第一弹性条22，所述第一弹性条22的一侧与所述门框2顶靠，在所述门芯板1插入所述插槽20的正反两面设置有第二弹性条23，所述门芯板1和所述插槽20底部之间存在间隙24。实施例2其余同实施例1，实施例2由于在门芯板1插入所述插槽20的正反两面设置有第二弹性条23，因此即使门芯板1沿着门框正反方向膨胀变形时，也不至于将门框顶靠至开裂、变形。此外通过在门芯板1上设置的第一弹性条22，使得门芯板1在水平方向膨胀变形时，也不至于将膨胀的力量作用于门框。
Claims (1)
1.门板边框与门芯板配合结构，包括门芯板（1）和门框（2），其特征在于：在所述门框（2）的侧壁开设有插槽（20），所述门芯板（1）四周插设入所述插槽（20）中，还包括弹性件，所述弹性件连接所述插槽（20）和所述门芯板（1），从而使得所述门芯板（1）能够相对所述门框进行一定幅度的位移，所述弹性件包括固定设置在门芯板（1）未插入插槽部分正反两面上的第一弹性条（22），所述第一弹性条（22）的一侧与所述门框（2）顶靠，在所述门芯板（1）插入所述插槽（20）部分的正反两面设置有第二弹性条（23），所述门芯板（1）和所述插槽（20）底部之间存在间隙（24）。
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