CN104898526B - 单片机自动脱机编程装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单片机自动脱机编程装置，包括操作箱、编程器、控制器和若干探针，操作箱的顶部设有盖板，编程器的编程接口、电源接口和控制接口分别与控制器电连接，控制器通过模拟开关将编程接口和编程启动接口与若干探针电连接，盖板的上方设置有台板，台板上布设有若干孔位，若干探针的顶端分别从若干孔位内伸出，若干探针的顶端位于台板的下方，台板上开设有槽口，若干孔位位于槽口内，台板的上部设置有用于下压并固定台板的顶紧机构，将目标单片机电路板置于槽口内后，若干探针的顶端分别与编程焊盘相对应。本发明能够实现对单片机的自动脱机编程，编程方便快捷、持续时间短，能够有效提高编程效率，降低编程操作者的劳动强度。

Description

单片机自动脱机编程装置
技术领域
本发明涉及一种自动编程装置，具体是一种单片机自动脱机编程装置。
背景技术
目前，脱机编程是将单片机存储映像提前下载到编程器，之后通过手动方式编程到目标单片机。编程时，编程器与目标单片机编程口一一对应，手动按下编程器上的编程按键，然后通过观察编程器的状态灯来判断编程是否成功。但是，当进行大批量生产时，这种手动的脱机编程方法存在如下的局限性：一方面，需要手动对准目标器件的编程接口，手动按下编程按键，过程繁琐、效率较低；另一方面通过人眼观察编程器上多个指示灯中的一个状态灯来判断编程是否成功，带有一定的主观性，容易判断失误。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：为克服现有手动脱机编程方式效率低下、过程繁琐等问题，提供一种单片机自动脱机编程装置，该自动脱机编程装置不仅能实现对目标单片机的脱机编程，而且能够自动判断编程是否成功，将编程过程和结果在操作箱上进行实时的声光指示，操作过程简单方便。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：单片机自动脱机编程装置，包括操作箱、编程器、控制器和若干探针，所述的操作箱的顶部设有盖板，所述的编程器和所述的控制器安装在所述的操作箱内，所述的编程器的编程接口、电源接口和控制接口分别与所述的控制器电连接，所述的控制器内设置有模拟开关和编程启动接口，所述的控制器通过所述的模拟开关将所述的编程接口和所述的编程启动接口与所述的若干探针电连接，所述的盖板的上方设置有台板，所述的台板上布设有与所述的若干探针相对应的若干孔位，所述的若干探针的顶端分别穿过所述的盖板并从所述的若干孔位内伸出，所述的若干探针的顶端位于所述的台板的下方，所述的台板上开设有用于放置目标单片机电路板的槽口，所述的若干孔位位于所述的槽口内，所述的台板的上部设置有用于下压并固定台板的顶紧机构，将目标单片机电路板置于槽口内后，所述的若干探针的顶端分别与目标单片机电路板的编程焊盘相对应。
需要编程时，将目标单片机电路板置于槽口内后，装置上电，再使顶紧机构下压并固定目标单片机电路板和台板，控制器实时检测探针的状态，当台板完全压下后，若干探针的顶端分别与目标单片机电路板的编程焊盘相接触时，控制器即控制编程器开始自动脱机编程，该自动脱机编程方便快捷、持续时间短，能够有效提高编程效率，降低编程操作者的劳动强度。
所述的盖板上设置有电源指示灯和编程状态灯，所述的控制器上设置有蜂鸣器，所述的编程状态灯和所述的蜂鸣器分别与所述的控制器电连接，所述的编程状态灯和所述的蜂鸣器用于实现对自动脱机编程过程的声光指示。装置上电时，电源指示灯亮；当编程成功时，编程状态灯常亮绿灯，蜂鸣器响；当编程失败时，编制状态灯常亮红灯，蜂鸣器持续报警，从而整个编程过程可通过操作箱上的编程状态灯和蜂鸣器实时给出提示，即编程状态灯和蜂鸣器可实现对自动脱机编程过程的声光指示，自动判断编程是否成功，将编程结果通过视觉和听觉传达给操作者，整个过程安全、可靠、高效。
所述的盖板上固定有若干弹簧，所述的盖板通过所述的若干弹簧与所述的台板相连。盖板通过弹簧与台板相连，方便安装及下压台板操作。
所述的顶紧机构包括手柄、连杆、压板和若干压棒，所述的盖板上固定有支架，所述的手柄安装在所述的支架上，所述的连杆的顶端与所述的手柄相连，所述的连杆的底端固定在所述的压板上，所述的压板位于所述的台板的上方，所述的若干压棒固定在所述的压板的底部，所述的若干压棒与所述的槽口相对应。将目标单片机电路板置于槽口内后，按压手柄，通过连杆、压板和若干压棒将台板下压，固定目标单片机电路板及台板，当台板完全压下后，若干探针的顶端分别与目标单片机电路板的编程焊盘相接触，控制器即控制编程器开始自动脱机编程，操作方便，编程效率高。
所述的压板的两侧分别穿设有一根导向柱，每根所述的导向柱的上端固定在所述的支架上，下端固定在所述的盖板上。导向柱对压板的下压动作起到较好的导向作用，确保对台板的下压及定位效果。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的单片机自动脱机编程装置，能够实现对单片机的自动脱机编程，该自动脱机编程方便快捷、持续时间短，能够有效提高编程效率，降低编程操作者的劳动强度。
该单片机自动脱机编程装置上进一步设置编程状态灯和蜂鸣器后，能够自动判断编程是否成功，将编程过程和结果在操作箱上进行实时的声光指示，操作过程简单方便。
附图说明
图1为台板处于压下状态的实施例自动脱机编程装置的外观图；
图2为台板处于压下状态的实施例自动脱机编程装置的正视图；
图3为盖板打开时的实施例自动脱机编程装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1-3所示的单片机自动脱机编程装置，包括操作箱1、编程器2、控制器3和若干探针4，操作箱1的顶部设有盖板11，盖板11上固定有支架12，编程器2和控制器3安装在操作箱1内，编程器2的编程接口、电源接口和控制接口分别与控制器通过电气连接线（图中未示出）电连接，控制器3内设置有模拟开关和编程启动接口，控制器3通过模拟开关将编程接口和编程启动接口与若干探针4通过电气连接线（图中未示出）电连接，盖板11的上方设置有台板5，盖板11的四角分别固定有一个弹簧13，盖板11通过四个弹簧13与台板5相连，台板5上布设有与若干探针4相对应的若干孔位51，若干探针4的顶端分别穿过盖板11并从若干孔位51内伸出，若干探针4的顶端位于台板5的下方，台板5上开设有用于放置目标单片机电路板的槽口52，若干孔位51位于槽口52内，台板5的上部设置有用于下压并固定台板5的顶紧机构，将目标单片机电路板置于槽口52内后，若干探针4的顶端分别与目标单片机电路板的编程焊盘相对应。
以上具体实施例中，编程器2可以选用美国微芯（MICROCHIP）公司提供的型号为Pickit3的产品。
以上具体实施例中，盖板11上设置有电源指示灯14和编程状态灯15，控制器3上设置有蜂鸣器31，编程状态灯15和蜂鸣器31分别与控制器3通过电气连接线（图中未示出）电连接，编程状态灯15和蜂鸣器31用于实现对自动脱机编程过程的声光指示。
以上具体实施例中，顶紧机构包括手柄61、连杆62、压板63和若干压棒64，手柄61安装在支架12上，连杆62的顶端与手柄61相连，连杆62的底端固定在压板63上，压板63位于台板5的上方，压板63的两侧分别穿设有一根导向柱16，每根导向柱16的上端固定在支架12上，下端固定在盖板11上，若干压棒64固定在压板63的底部，若干压棒64与槽口52相对应。
需要采用上述编程装置编程时，将目标单片机电路板置于槽口52内后，装置上电，电源指示14灯亮；按压手柄61，通过连杆62、压板63和若干压棒64将台板5下压，固定目标单片机电路板及台板5，当台板5完全压下后，若干探针4的顶端分别与目标单片机电路板的编程焊盘相接触，控制器3即控制编程器2开始自动脱机编程。在自动脱机编程过程中，编程状态灯15和蜂鸣器31可实现对自动脱机编程过程的声光指示：当编程成功时，编程状态灯15常亮绿灯，蜂鸣器31响；当编程失败时，编制状态灯15常亮红灯，蜂鸣器31持续报警，从而整个编程过程可通过操作箱1上的编程状态灯15和蜂鸣器31实时给出提示，将编程结果通过视觉和听觉传达给操作者，整个过程安全、可靠、高效。当编程结束后，抬起手柄61，准备下一次脱机编程。

Claims (2)

1.单片机自动脱机编程装置，其特征在于包括操作箱、编程器、控制器和若干探针，所述的操作箱的顶部设有盖板，所述的编程器和所述的控制器安装在所述的操作箱内，所述的编程器的编程接口、电源接口和控制接口分别与所述的控制器电连接，所述的控制器内设置有模拟开关和编程启动接口，所述的控制器通过所述的模拟开关将所述的编程接口和所述的编程启动接口与所述的若干探针电连接，所述的盖板的上方设置有台板，所述的盖板上固定有若干弹簧，所述的盖板通过所述的若干弹簧与所述的台板相连，所述的台板上布设有与所述的若干探针相对应的若干孔位，所述的若干探针的顶端分别穿过所述的盖板并从所述的若干孔位内伸出，所述的若干探针的顶端位于所述的台板的下方，所述的台板上开设有用于放置目标单片机电路板的槽口，所述的若干孔位位于所述的槽口内，所述的台板的上部设置有用于下压并固定台板的顶紧机构，将目标单片机电路板置于槽口内后，所述的若干探针的顶端分别与目标单片机电路板的编程焊盘相对应；所述的盖板上设置有电源指示灯和编程状态灯，所述的控制器上设置有蜂鸣器，所述的编程状态灯和所述的蜂鸣器分别与所述的控制器电连接，所述的编程状态灯和所述的蜂鸣器用于实现对自动脱机编程过程的声光指示；所述的顶紧机构包括手柄、连杆、压板和若干压棒，所述的盖板上固定有支架，所述的手柄安装在所述的支架上，所述的连杆的顶端与所述的手柄相连，所述的连杆的底端固定在所述的压板上，所述的压板位于所述的台板的上方，所述的若干压棒固定在所述的压板的底部，所述的若干压棒与所述的槽口相对应。
2.根据权利要求1所述的单片机自动脱机编程装置，其特征在于所述的压板的两侧分别穿设有一根导向柱，每根所述的导向柱的上端固定在所述的支架上，下端固定在所述的盖板上。
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