CN104894429A - 一种铬铜合金及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及特殊金属领域，特别涉及一种铬铜合金及其制备方法；本发明包括以下质量百分比的组分：铜30～50%，铬10～15%，硅5～10%，碳1～3%，铁1～5%，锌1～5%。本发明的有益效果是 ：本发明提供一种铬铜合金添加剂，其有低熔点、高扩散性，兼备脱氧效果，易于破碎，方便炉前操作。

Description

一种铬铜合金及其制备方法

技术领域

本发明涉及特殊金属领域，特别涉及一种铬铜合金及其制备方法。

背景技术

随着社会的发展，各行各业对耐热钢合金、耐候钢合金的需求量日益增加。本发明 的合金则是冶炼上述钢种的新型的合金添加剂。由于铜和铬都具有很强的韧性，人工破碎十分困难。已有和进化处理技术，均是将电解铜和电解铬切割成块后，加入到钢水中，而作炉前合金化处理的，以上技术有几点不足： 1 是电解铜和铬对电能和辅料造成了浪费，增加了钢企业生产成本；二是由于单一的铜铬加入到钢水中，分散性较差，增加了炉前操作的困难；三是电解铜和铬的贮存需要配套的设备，而且操作也麻烦。而本发明就可以从根本上克服上述的不足。

发明内容

针对以上对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是 ：提供一种铬铜合金，其有低熔点、高扩散性，兼备脱氧效果，易于破碎，方便炉前操作。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铬铜合金，包括以下质量百分比的组分：

铜30 ～ 50%

铬10 ～ 15%

硅5 ～ 10%

碳1 ～ 3%

铁1 ～ 5%

锌1～5%。

作为本发明的进一步创新，所述铬铜合金还含有锰，锰的质量百分比为 0.05 ～ 0.1%。

作为本发明的进一步创新，所述铬铜合金还含有镁，镁的质量百分比为 0.01 ～ 0.05%。

作为本发明的进一步创新，所述锌的质量百分比为4%。

一种铬铜合金的制造方法：包括如下步骤：

步骤1：首先将铜、铬、硅、铁、碳加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为800-1200℃；

步骤2：随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为700-800℃；

步骤3：将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为10h；

步骤4：最后并加入到30-50℃的机油内进行无氧淬火；

步骤5：将淬火后的合金块打磨抛光。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过在传统的铬铜合金的组分加入铁、锌材质，利用此两种材料的高化学活跃性以提高铬铜合金的制备速率。

2、锰可以改良铬铜两个材质之间的连接性能，提高材料的稳定性和强度。

3、镁化学活性高韧性好，可以有效改良材料的力学特性。

具体实施方式

实施例 1

铬铜合金组方

铜                    50%

铬                    15%

硅                    10%

碳                    3%

铁                    5%

锌                    5%

锰                    0.08%

镁                    0.03%。

铬铜合金的制造方法包括如下步骤：

步骤1：首先将上述的铜、铬、硅、铁、碳、锰、镁按组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为888℃；

步骤2：随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下按上述组分加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为777℃；

步骤3：将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为10h；

步骤4：最后并加入到45℃的机油内进行无氧淬火；

步骤5：将淬火后的合金块打磨抛光。

实施例 2

铬铜合金组方

铜                    50%

铬                    15%

硅                    10%

碳                    3% 

铁                    5%

锌                    1%

锰                    0.07%

镁                    0.04%。

铬铜合金的制造方法包括如下步骤：

步骤1：首先将上述的铜、铬、硅、铁、碳、锰、镁按组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为998℃；

步骤2：随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下按上述组分加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为778℃；

步骤3：将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为10h；

步骤4：最后并加入到45℃的机油内进行无氧淬火；

步骤5：将淬火后的合金块打磨抛光。

实施例 3 铬铜合金组方

铜                    40%

铬                    13%

硅                    8%

碳                    2%

铁                    3%

锌                    3%

锰                    0.05%

镁                    0.01%。

铬铜合金的制造方法包括如下步骤：

步骤1：首先将上述的铜、铬、硅、铁、碳、锰、镁按组分加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为1098℃；

步骤2：随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下按上述组分加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为788℃；

步骤3：将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为10h；

步骤4：最后并加入到45℃的机油内进行无氧淬火；

步骤5：将淬火后的合金块打磨抛光。

Claims (5)

1.一种铬铜合金，其特征在于：包括以下质量百分比的组分： 

铜30 ～ 50%

铬10 ～ 15%

硅5 ～ 10%

碳1 ～ 3%

铁1 ～ 5%

锌1～5%。

2.根据权利要求 1 所述的铬铜合金，其特征在于 ：所述铬铜合金还含有锰，锰的质量百分比为 0.05 ～ 0.1%。

3.根据权利要求 1 所述的铬铜合金，其特征在于 ：所述铬铜合金还含有镁，镁的质量百分比为 0.01 ～ 0.05%。

4.根据权利要求1所述的铬铜合金，其特征在于：所述锌的质量百分比为4%。

5.一种如权利要求1所述的铬铜合金的制造方法：包括如下步骤：

    步骤1：首先将铜、铬、硅、铁、碳加入到高温熔炼炉内熔炼，熔炼的温度为800-1200℃；

步骤2：随后以在熔炼炉中加入氮气，在无氧条件下加入锌、铜进行熔炼，熔炼的温度为700-800℃；

步骤3：将得到的合金熔融液加入到模具中成形并隔绝空气保温进行回火，回火时间为10h；

步骤4：最后并加入到30-50℃的机油内进行无氧淬火；

步骤5：将淬火后的合金块打磨抛光。