CN104893352A - 一种制备中绿松石色麦秸秆染料及生产方法 - Google Patents

一种制备中绿松石色麦秸秆染料及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104893352A
CN104893352A CN201410077133.9A CN201410077133A CN104893352A CN 104893352 A CN104893352 A CN 104893352A CN 201410077133 A CN201410077133 A CN 201410077133A CN 104893352 A CN104893352 A CN 104893352A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheat straw
turquoise
raw material
dye
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410077133.9A
Other languages
English (en)
Inventor
马文侠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Arts and Crafts Co Ltd
Original Assignee
Harbin Arts and Crafts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Arts and Crafts Co Ltd filed Critical Harbin Arts and Crafts Co Ltd
Priority to CN201410077133.9A priority Critical patent/CN104893352A/zh
Publication of CN104893352A publication Critical patent/CN104893352A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/52Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/02Staining or dyeing wood; Bleaching wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K9/00Chemical or physical treatment of reed, straw, or similar material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B61/00Dyes of natural origin prepared from natural sources, e.g. vegetable sources
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00Purpose of the treatment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

一种制备中绿松石色麦秸秆染料及生产方法,以朝鲜蓟、丁香花、苹果绿、菘蓝、白矾、锑离子化合物溶液、矿泉水为主要原料,其生产方法的主要工艺流程为选料、切料、烘干、浸泡、热煮、混合、沉淀、染色、成品。本发明纯天然、无污染、绿色环保、是对人身体无毒副作用的用纯天然植物配制成的一种制备中绿松石色麦秸秆染料。

Description

一种制备中绿松石色麦秸秆染料及生产方法
技术领域:
本发明涉一种植物染料,特别是涉及一种制备中绿松石色麦秸秆染料及生产方法。
背景技术:
工艺美术是指日常生活用品经过艺术化处理以后,使之具有强烈的审美价值的产品。我们一般把工艺美术分为实用工艺美术和陈设欣赏的工艺美术。实用工艺美术是整个工艺美术的主体和基础,包括衣、食、化、行、用的工艺品类,实用价值是这类工艺品的主要价值,审美价值是作为辅助价值存在的。这类工艺品包括经过装饰加工的茶餐具、灯具、木器家具、绣花制品、草竹编织品等。陈设欣赏工艺品是指那些以摆设、观赏功能为主的工艺品,这类工艺品以审美为其首要价值,手工技艺性很强,如玉器、金银首饰、象牙雕刻、景泰蓝、漆器、壁挂、陶艺等。
中国工艺美术的历史悠久,是我国文化宝库中一颗璀璨的明珠,在国际上素负盛名。工艺美术起源于人类开始制造工具的时代。工艺美术大多是劳动人民直接创造的,同人们的物质生活和精神生活密切相关。它的产生,常因历史时期、地理环境、经济条件、文化技术水平、民族风尚和审美观点不同而表现出不同的风格特色。
现有技术中,将制作麦秸画的主要原料麦秸秆染成中绿松石色的方法有很多种,但多数染料均为化学染料,染出的中绿松石色不纯正,容易退色,不仅不环保,部分染料在染制的过程中甚至会产生有毒气体,危害人体的健康。
因而,在麦秸画制作领域缺乏一种将麦秸秆染成不同颜色的植物染料,特别是将麦秸秆染成中绿松石色的纯天然植物染料,它染出的中绿松石色麦秸秆不仅色彩纯正,用其材料制出的麦秸画光鲜亮丽,不易退色,而且绿色环保,作品长时间散发出植物清香,有易人的身心健康,程度不同的解决了其它有毒有害化学染料在染制过程中对人们身体造成的危害。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种纯天然、无污染、绿色环保、对人身体无毒副作用的用纯天然植物配制成的一种制备中绿松石色麦秸秆染料。
本发明的目的是这样实现的。它是由下述重量配的原料制成的,朝鲜蓟10-25份、丁香花15-30份、苹果绿10-25份、菘蓝5-15份、白矾5-15份、锑离子化合物溶液5-15份、矿泉水30-80份。
制备本发明中绿松石色麦秸秆染料的配方优选重量配比范围是,其中各种原料的重量配比是,朝鲜蓟10-20份、丁香花15-24份、苹果绿10-20份、菘蓝5-10份、白矾5-10份、锑离子化合物溶液5-10份、矿泉水30-70份。
制备本发明中绿松石色麦秸秆染料的最佳重量配比范围是,其中各种原料的重量配比是:朝鲜蓟15份、丁香花19份、苹果绿15份、菘蓝8份、白矾8份、锑离子化合物溶液7份、矿泉水60份。
将上述各组份制成本发明中绿松石色麦秸秆染料的生产方法,主要工艺流程为:选料、切料、烘干、浸泡、热煮、混合、沉淀、染色、成品,具体操作方法依次按下列步骤:A、选料、按原料重量配比,挑选符合国家卫生和质量标准的朝鲜蓟、丁香花、苹果绿、菘蓝、白矾、锑离子化合物溶液、矿泉水备用;B、切料、将选出的原料除白矾、锑离子化合物溶液、矿泉水分别切成块状;C、烘干、将切成块状原料分别置于烘干炉中干化,温度控制在100-120℃,时间30分钟,蒸发原料水份、灭菌;D、浸泡、将烘干后的原料置于装有矿泉水的储槽中浸泡,温度为室20℃,时间2-4小时;E、热煮、将泡过的原料从水中捞出,放到陶器里热煮,时间6小时,煮出色素溶液;F、混合、将色素液侵入20%锑离子化合物溶液里,时间4-8小时,制成混合溶液;G、沉淀、将混合溶液凉至20℃,沉淀出纯净中绿松石色素溶液;H、染色、将100升纯净中绿松石色素溶液的温度渐渐升到80℃以上,将经过杀菌、脱硫、蒸煮处理后的麦秸秆浸泡其中,恒温静置12-14小时,期间将麦秸秆上下翻动,使麦秸秆充分吸收中绿松石色素溶液,均匀染色;I、固色、将染色后的麦秸秆放入加入白矾粉沫的溶液中,浸泡3-6小时,使麦秸秆充分固色后捞出,淋干,在室温中慢慢干燥成中绿松石色麦秸秆成品。
本发明优点在于:1、选择原料,配方科学,色彩纯正;2、产品中不添加防腐剂,化工原料,纯天然,对人体无任何伤害,用其原料制成的麦秸画作品不仅散发植物香气,而且抗腐蚀;3原料来源广泛,加工艺线路短,产品易加工制造。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明:
实施例1:
制备本发明中绿松石色麦秸秆染料的配方重量配比范围是:朝鲜蓟10-25份、丁香花15-30份、苹果绿10-25份、菘蓝5-15份、白矾5-15份、锑离子化合物溶液5-15份、矿泉水30-80份。
实施例2:
制备本发明中绿松石色麦秸秆染料的配方优选重量配比范围是:朝鲜蓟10-20份、丁香花15-24份、苹果绿10-20份、菘蓝5-10份、白矾5-10份、锑离子化合物溶液5-10份、矿泉水30-70份。
实施例3:
制备本发明中绿松石色麦秸秆染料的配方最佳重量配比范围是:朝鲜蓟15份、丁香花19份、苹果绿15份、菘蓝8份、白矾8份、锑离子化合物溶液7份、矿泉水60份。
将上述各组份制成本发明中绿松石色麦秸秆染料的生产方法,主要工艺流程为:选料、切料、烘干、浸泡、热煮、混合、沉淀、染色、成品,具体操作方法依次按下列步骤:A、选料、按原料重量配比,挑选符合国家卫生和质量标准的朝鲜蓟、丁香花、苹果绿、菘蓝、白矾、锑离子化合物溶液、矿泉水备用;B、切料、将选出的原料除白矾、锑离子化合物溶液、矿泉水分别切成块状;C、烘干、将切成块状原料分别置于烘干炉中干化,温度控制在100-120℃,时间30分钟,蒸发原料水份、灭菌;D、浸泡、将烘干后的原料置于装有矿泉水的储槽中浸泡,温度为室20℃,时间2-4小时;E、热煮、将泡过的原料从水中捞出,放到陶器里热煮,时间6小时,煮出色素溶液;F、混合、将色素液侵入20%锑离子化合物溶液里,时间4-8小时,制成混合溶液;G、沉淀、将混合溶液凉至20℃,沉淀出纯净中绿松石色素溶液;H、染色、将100升纯净中绿松石色素溶液的温度渐渐升到80℃以上,将经过杀菌、脱硫、蒸煮处理后的麦秸秆浸泡其中,恒温静置12-14小时,期间将麦秸秆上下翻动,使麦秸秆充分吸收中绿松石色素溶液,均匀染色;I、固色、将染色后的麦秸秆放入加入白矾粉沫的溶液中,浸泡3-6小时,使麦秸秆充分固色后捞出,淋干,在室温中慢慢干燥成中绿松石色麦秸秆成品。

Claims (4)

1.一种制备中绿松石色麦秸秆染料,其特征在于:它是由下述重量配比的原料制成的,朝鲜蓟10-25份、丁香花15-30份、苹果绿10-25份、菘蓝5-15份、白矾5-15份、锑离子化合物溶液5-15份、矿泉水30-80份。
2.一种制备中绿松石色麦秸秆染料,其特征在于:其中各种原料的重量配比是,朝鲜蓟10-20份、丁香花15-24份、苹果绿10-20份、菘蓝5-10份、白矾5-10份、锑离子化合物溶液5-10份、矿泉水30-70份。
3.一种制备中绿松石色麦秸秆染料,其特征在于:其中各种原料的重量配比是,朝鲜蓟15份、丁香花19份、苹果绿15份、菘蓝8份、白矾8份、锑离子化合物溶液7份、矿泉水60份。
4.根据权利要求1-3所述的一种制备中绿松石色麦秸秆染料的生产方法,其特征在于:主要工艺流程为:选料、切料、烘干、浸泡、热煮、混合、沉淀、染色、成品,具体操作方法依次按下列步骤:A、选料、按原料重量配比,挑选符合国家卫生和质量标准的朝鲜蓟、丁香花、苹果绿、菘蓝、白矾、锑离子化合物溶液、矿泉水备用;B、切料、将选出的原料除白矾、锑离子化合物溶液、矿泉水分别切成块状;C、烘干、将切成块状原料分别置于烘干炉中干化,温度控制在100-120℃,时间30分钟,蒸发原料水份、灭菌;D、浸泡、将烘干后的原料置于装有矿泉水的储槽中浸泡,温度为室20℃,时间2-4小时;E、热煮、将泡过的原料从水中捞出,放到陶器里热煮,时间6小时,煮出色素溶液;F、混合、将色素液侵入20%锑离子化合物溶液里,时间4-8小时,制成混合溶液;G、沉淀、将混合溶液凉至20℃,沉淀出纯净中绿松石色素溶液;H、染色、将100升纯净中绿松石色素溶液的温度渐渐升到80℃以上,将经过杀菌、脱硫、蒸煮处理后的麦秸秆浸泡其中,恒温静置12-14小时,期间将麦秸秆上下翻动,使麦秸秆充分吸收中绿松石色素溶液,均匀染色;I、固色、将染色后的麦秸秆放入加入白矾粉沫的溶液中,浸泡3-6小时,使麦秸秆充分固色后捞出,淋干,在室温中慢慢干燥成中绿松石色麦秸秆成品。
CN201410077133.9A 2014-03-05 2014-03-05 一种制备中绿松石色麦秸秆染料及生产方法 Pending CN104893352A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410077133.9A CN104893352A (zh) 2014-03-05 2014-03-05 一种制备中绿松石色麦秸秆染料及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410077133.9A CN104893352A (zh) 2014-03-05 2014-03-05 一种制备中绿松石色麦秸秆染料及生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104893352A true CN104893352A (zh) 2015-09-09

Family

ID=54026335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410077133.9A Pending CN104893352A (zh) 2014-03-05 2014-03-05 一种制备中绿松石色麦秸秆染料及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104893352A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104877370A (zh) 一种制备深天蓝色麦秸秆染料及生产方法
CN104893344A (zh) 一种制备浅灰紫红色麦秸秆染料及生产方法
CN104893342A (zh) 一种制备木槿紫色麦秸秆染料及生产方法
CN104945932A (zh) 一种青瓷绿色麦秸秆染料及其生产方法
CN104861692A (zh) 一种制备菖蒲色麦秸秆染料及生产方法
CN104877376A (zh) 一种制备苔藓绿色麦秸秆染料及生产方法
CN104893349A (zh) 一种制备浅珍珠红色麦秸秆染料及生产方法
CN104861722A (zh) 一种制备孔雀蓝色麦秸秆染料及生产方法
CN104893352A (zh) 一种制备中绿松石色麦秸秆染料及生产方法
CN104893351A (zh) 一种制备亚麻色麦秸秆染料及生产方法
CN104893343A (zh) 一种制备亮海绿色麦秸秆染料及生产方法
CN104893348A (zh) 一种制备中蓝紫色麦秸秆染料及生产方法
CN104877369A (zh) 一种制备青蓝色麦秸秆染料及生产方法
CN104945938A (zh) 一种铬绿色麦秸秆染料及其生产方法
CN104861723A (zh) 一种制备灰蓝色麦秸秆染料及生产方法
CN104877377A (zh) 一种制备深海蓝色麦秸秆染料及生产方法
CN104945944A (zh) 一种壳黄红色麦秸秆染料及其生产方法
CN104877387A (zh) 一种制备暗绿松石色麦秸秆染料及生产方法
CN104877375A (zh) 一种制备水蓝色麦秸秆染料及生产方法
CN104861728A (zh) 一种制备灰绿色麦秸秆染料及生产方法
CN104945935A (zh) 一种樱桃色麦秸秆染料及其生产方法
CN104893345A (zh) 一种制备浅鲑红色麦秸秆染料及生产方法
CN104945943A (zh) 一种蓝灰色麦秸秆染料及其生产方法
CN104945946A (zh) 一种暖粉红色麦秸秆染料及其生产方法
CN104945934A (zh) 一种黄灰色麦秸秆染料及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150909