CN104891449B - 一种电力sf6互感器气体在线处理装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力SF6互感器气体在线处理装置，包括一SF6互感器，SF6互感器下部开设有第一开口，第一开口经一放气阀与一抽气管的一端连接，抽气管的另一端与一充气泵的进口连接，充气泵的出口与第一支管连接，第一支管分别与一总管、第二支管连接，总管经一减压阀与一SF6气瓶连接，第二支管与一SF6气体吸附槽、一缓冲罐依次连接，缓冲罐经一电磁阀与一加气管连接，加气管上设置有一放空阀，加气管经一加气连管及一进气阀与SF6互感器上部开设的第二开口连接，本发明还涉及一种电力SF6互感器气体在线处理装置的使用方法。本发明保证了电力SF6互感器的安全运行，实现对电力SF6互感器内SF6气体进行不停电在线处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力SF6互感器气体在线处理装置及使用方法。
背景技术
现广泛使用传统电力SF6互感器SF6气体处理的方法，无法进行在线处理，而是要将电力SF6互感器停电退出运行，并将SF6互感器内部SF6气体抽空后充高纯氮气保存，抽出的SF6气体抽至专门的处理装置进行处理，处理合格后，先将充氮气保存的SF6互感器氮气放空，抽真空、注入SF6冲洗，再抽真空、再充入SF6冲洗，再抽真空，再注入SF6气体至额定压力等的多次循环抽真空、充入气体等一系列繁琐过程，才能完成。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力SF6互感器气体在线处理装置及使用方法，保证了电力SF6互感器的安全运行，实现对电力SF6互感器内SF6气体进行不停电在线处理。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电力SF6互感器气体在线处理装置，包括一SF6互感器，其特征在于：所述SF6互感器下部开设有第一开口，所述第一开口经一放气阀与一抽气管的一端连接，所述抽气管的另一端与一充气泵的进口连接，所述充气泵的出口与第一支管连接，所述第一支管分别与一总管、第二支管连接，所述总管经一减压阀与一SF6气瓶连接，所述第二支管与一SF6气体吸附槽、一缓冲罐依次连接，所述缓冲罐经一电磁阀与一加气管连接，所述加气管上设置有一放空阀，所述加气管经一加气连管及一进气阀与所述SF6互感器上部开设的第二开口连接。
进一步的，所述SF6互感器下部设置有一用于检测SF6互感器内部气压的压力传感器。
进一步的，还包括一控制器，所述控制器分别于所述压力传感器、所述充气泵、所述电磁阀电性连接。
进一步的，所述充气泵的进口与所述抽气管连接处设置有一进口阀。
进一步的，所述充气泵的出口与所述第一支管的连接处设置有一出口阀。
进一步的，所述总管上设置有一补气阀。
进一步的，所述加气管上还设置有一安全阀。
一种电力SF6互感器气体在线处理装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤S01：开启所述电磁阀、进口阀、出口阀及补气阀；
步骤S02：开启SF6气瓶及减压阀，对管道、SF6气体吸附槽及缓冲罐进行冲洗，并通过开启所述放空阀将冲洗气体排放；
步骤S03：冲洗结束后，关闭所述放空阀，将减压阀的压力调节至与所述SF6互感器内部气压相等，等管道内气压达到稳定后关闭所述SF6气瓶、减压阀及补气阀；
步骤S04：开启所述进气阀、放气阀、电磁阀及充气泵，SF6互感器内的SF6气体经抽气管、充气泵、第一支管、第二支管进入所述SF6气体吸附槽；
步骤S05:所述SF6气体夹带的水分及有害杂质被所述SF6气体吸附槽内置的吸附剂吸附处理；
步骤S06：处理后的SF6气体依次经所述缓冲罐、加气管、加气连管回流至所述SF6互感器，形成一个循环；
步骤S07：对所述缓冲罐内的SF6气体进行抽样检验，直至检验合格后，关闭所述进气阀、放气阀及充气泵，并将所述抽气管和加气连管从所述SF6互感器上拆除。
进一步的，所述步骤S04的具体内容如下：所述控制器接收压力传感器测得的SF6互感器内部的实时气压，并与所述控制器内预先设置的一上限气压阈值与下限气压阈值进行比较，当测得的实时气压大于所述上限气压阈值时，所述控制器加大所述充气泵工作频率及所述电磁阀的开启度；当测得的实时气压小于所述下限气压阈值时，所述控制器减小所述充气泵工作频率及所述电磁阀的开启度。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过在线处理系统中吸附槽内部盛装的吸附剂对循环的SF6互感器SF6气体进行处理，压力传感器对系统压力进行全程监控，并将实时压力值传送给控制器，控制器控制系统中充气泵、电磁阀的工作，使得缓冲罐内气压始终保持略高于电力SF6互感器内部SF6气压，加气至SF6互感器内部，并舒缓循环处理，不会引起SF6互感器内部由于充放气压力不可控而导致的SF6气体压力过高、过低或形成湍流、冲击等现象，保证了电力SF6互感器的安全运行，实现对电力SF6互感器内SF6气体进行不停电在线处理。本发明与现广泛使用传统的电力SF6互感器SF6气体在线处理装置相比，有着无可拟比的优势。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明SF6互感器第一开口局部放大图。
图3是本发明SF6互感器第二开口局部放大图。
图4是本发明电力原理框图。
图中：1-充气泵；2-出口阀；3-SF6气体吸附槽；4-缓冲罐；5-电磁阀；6-安全阀；7-放空阀；8-压力传感器；9-进气阀；10-SF6互感器；11-放气阀；12-进口阀；13-SF6气瓶；14-减压阀；15-补气阀；16-加气管；17-加气连管；18-抽气管；19-SF6气体；20-总管；21-第一支管；22-第二支管；23-第一开口；24-第二开口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
请参照图1，本发明提供一种电力SF6互感器气体在线处理装置，包括一SF6互感器10，其特征在于：所述SF6互感器10下部开设有第一开口23，请参照图2，所述第一开口23经一放气阀11与一抽气管18的一端连接，所述抽气管18的另一端与一充气泵1的进口连接，所述充气泵1的出口与第一支管21连接，所述第一支管21分别与一总管20、第二支管22连接，所述总管20经一减压阀14与一SF6气瓶13连接，所述第二支管22与一SF6气体吸附槽3、一缓冲罐4依次连接，所述缓冲罐起到缓冲系统压力波动作用，所述缓冲罐4经一电磁阀5与一加气管16连接，所述加气管16上设置有一放空阀7，所述加气管16经一加气连管17及一进气阀9与所述SF6互感器10上部开设的第二开口24连接，请参照图3。
请继续参照图1，所述SF6互感器10下部设置有一用于检测SF6互感器10内部气压的压力传感器8。
请参照图4，还包括一控制器，所述控制器分别于所述压力传感器8、所述充气泵1、所述电磁阀5电性连接。
请继续参照图1，所述充气泵1的进口与所述抽气管18连接处设置有一进口阀12。
请继续参照图1，所述充气泵1的出口与所述第一支管21的连接处设置有一出口阀2。
请继续参照图1，所述总管20上设置有一补气阀15。
请继续参照图1，所述加气管16上还设置有一安全阀6，所述安全阀6在压力突增的情况下自动开启泄压，保证系统的安全。
一种电力SF6互感器气体在线处理装置的使用方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤S01：开启所述电磁阀5、进口阀12、出口阀2及补气阀15；
步骤S02：开启SF6气瓶13及减压阀14，对管道、SF6气体吸附槽3及缓冲罐4进行冲洗，并通过开启所述放空阀7将冲洗气体排放；
步骤S03：冲洗结束后，关闭所述放空阀7，将减压阀14的压力调节至与所述SF6互感器10内部气压相等，等管道内气压达到稳定后关闭所述SF6气瓶13、减压阀14及补气阀15；
步骤S04：开启所述进气阀9、放气阀11、电磁阀5及充气泵1，SF6互感器10内的SF6气体19经抽气管18、充气泵1、第一支管21、第二支管22进入所述SF6气体吸附槽3；
步骤S05:所述SF6气体19夹带的水分及有害杂质被所述SF6气体吸附槽3内置的吸附剂吸附处理；
步骤S06：处理后的SF6气体19依次经所述缓冲罐4、加气管16、加气连管17回流至所述SF6互感器10，形成一个循环；
步骤S07：对所述缓冲罐4内的SF6气体19进行抽样检验，直至检验合格后，关闭所述进气阀9、放气阀11及充气泵1，并将所述抽气管18和加气连管17从所述SF6互感器10上拆除。
其中，所述步骤S04的具体内容如下：所述控制器接收压力传感器测得的SF6互感器内部的实时气压，并与所述控制器内预先设置的一上限气压阈值与下限气压阈值进行比较，当测得的实时气压大于所述上限气压阈值时，所述控制器加大所述充气泵工作频率及所述电磁阀的开启度；当测得的实时气压小于所述下限气压阈值时，所述控制器减小所述充气泵工作频率及所述电磁阀的开启度，使SF6互感器内部气压保持在所述上限气压阈值与下限气压阈值之间。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种电力SF6互感器气体在线处理装置，包括一SF6互感器，其特征在于：所述SF6互感器下部开设有第一开口，所述第一开口经一放气阀与一抽气管的一端连接，所述抽气管的另一端与一充气泵的进口连接，所述充气泵的出口与第一支管连接，所述第一支管分别与一总管、第二支管连接，所述总管经一减压阀与一SF6气瓶连接，所述第二支管与一SF6气体吸附槽、一缓冲罐依次连接，所述缓冲罐经一电磁阀与一加气管连接，所述加气管上设置有一放空阀，所述加气管经一加气连管及一进气阀与所述SF6互感器上部开设的第二开口连接。
2.根据权利要求1所述的电力SF6互感器气体在线处理装置，其特征在于：所述SF6互感器下部设置有一用于检测SF6互感器内部气压的压力传感器。
3.根据权利要求2所述的电力SF6互感器气体在线处理装置，其特征在于：还包括一控制器，所述控制器分别于所述压力传感器、所述充气泵、所述电磁阀电性连接。
4.根据权利要求3所述的电力SF6互感器气体在线处理装置，其特征在于：所述充气泵的进口与所述抽气管连接处设置有一进口阀。
5.根据权利要求4所述的电力SF6互感器气体在线处理装置，其特征在于：所述充气泵的出口与所述第一支管的连接处设置有一出口阀。
6.根据权利要求5所述的电力SF6互感器气体在线处理装置，其特征在于：所述总管上设置有一补气阀。
7.根据权利要求6所述的电力SF6互感器气体在线处理装置，其特征在于：所述加气管上还设置有一安全阀。
8.一种基于权利要求7所述的电力SF6互感器气体在线处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S01：开启所述电磁阀、进口阀、出口阀及补气阀；
步骤S02：开启SF6气瓶及减压阀，对管道、SF6气体吸附槽及缓冲罐进行冲洗，并通过开启所述放空阀将冲洗气体排放；
步骤S03：冲洗结束后，关闭所述放空阀，将减压阀的压力调节至与所述SF6互感器内部气压相等，等管道内气压达到稳定后关闭所述SF6气瓶、减压阀及补气阀；
步骤S04：开启所述进气阀、放气阀、电磁阀及充气泵，SF6互感器内的SF6气体经抽气管、充气泵、第一支管、第二支管进入所述SF6气体吸附槽；
步骤S05:所述SF6气体夹带的水分及有害杂质被所述SF6气体吸附槽内置的吸附剂吸附处理；
步骤S06：处理后的SF6气体依次经所述缓冲罐、加气管、加气连管回流至所述SF6互感器，形成一个循环；
步骤S07：对所述缓冲罐内的SF6气体进行抽样检验，直至检验合格后，关闭所述进气阀、放气阀及充气泵，并将所述抽气管和加气连管从所述SF6互感器上拆除。
9.根据权利要求8所述的电力SF6互感器气体在线处理装置的使用方法，其特征在于：所述步骤S04的具体内容如下：所述控制器接收压力传感器测得的SF6互感器内部的实时气压，并与所述控制器内预先设置的一上限气压阈值与下限气压阈值进行比较，当测得的实时气压大于所述上限气压阈值时，所述控制器加大所述充气泵工作频率及所述电磁阀的开启度；当测得的实时气压小于所述下限气压阈值时，所述控制器减小所述充气泵工作频率及所述电磁阀的开启度。
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