一种拼接瓶盖
技术领域
本发明涉及一种用于密封包装容器出口的瓶盖,具体涉及一种拼接瓶盖。
背景技术
瓶盖,是一种用于密封包装容器口部的装置,常见的包装容器的口部为管口状,瓶盖通过旋转的方式密封安装在包装容器的口部。包装容器,特别是饮料的包装容器是孩童的喜爱,市场上有部分饮料的瓶盖由于较小,从其上拧下来的瓶盖往往会被一些尚未懂事的幼童误吞,如若盖子卡在幼童喉部,极易造成窒息。
为了解决该问题,市场上出现了可以防止儿童误吞而引起窒息事故的瓶盖,其结构一般包括中央盖体和把环,把环设于中央盖体的外周,把环与中央盖体通过两个以上的翼片连接成一体,中央盖体的下端设有密封外箍,由于翼片之间具有空气通道,因此可以防止儿童意外吞咽而引起的窒息事故的发生。
现有的瓶盖在存放和运输时大多数是零散式包装,而一般的瓶盖在使用之后被丢弃而造成环境污染。现有技术中,具有组合功能的瓶盖,可以解决上述问题;但是现有的具有组合功能的瓶盖(如中国专利CN103508066A公开的瓶盖)需要在瓶盖的外形上作出较大的改变,导致生产成本增加,而且影响产品的外观。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的不足,设计一种具有轴向拼接结构的瓶盖,其相比现有技术而言,本发明采用的轴向拼接结构制造成本低、不影响产品外观、拼接更稳固。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种拼接瓶盖,可与其它相似瓶盖进行拼接,所述瓶盖包括中央盖体和把环,所述把环设于中央盖体的外周,把环与中央盖体通过径向设置的若干翼片连接,所述中央盖体的下部设有密封外箍,该密封外箍位于中央盖体周沿呈一环形结构,所述瓶盖的翼片上端具有轴向拼接结构,所述瓶盖通过该轴向拼接结构与其它相似瓶盖的密封外箍在轴向上可拆卸拼接;所述轴向拼接结构为翼片上端的翼片插槽,所述翼片插槽与其它相似瓶盖的密封外箍相匹配插接。
与现有技术相比,本发明的拼接瓶盖具有以下优点:1、轴向拼接结构设于翼片上,直接与密封外箍轴向拼接,结构简单、制造成本低、不影响产品外观;2、由于翼片较薄,当密封外箍与翼片拼接后,翼片会产生弹性变形与密封外箍紧密配合,使瓶盖轴向拼接更稳固。3、多块翼片上端的轴向拼接结构同时与相似瓶盖的密封外箍拼接,由于翼片是间隔分布,故相似瓶盖的密封外箍与多块翼片的拼接更稳固;4、瓶盖使用之后可以作为积木拼接,增加了产品的可玩性;5、多个瓶盖拼接后更方便包装、存放和运输。
本发明所述的“相似瓶盖”是指具有配合的翼片和密封外箍结构,且可以通过设于翼片上的轴向拼接结构进行拼接的瓶盖,包括完全相同的其他瓶盖和即使外形有所区别也可以进行拼接的其他瓶盖。
翼片插槽容易制造,可与翼片一体注塑成型;当密封外箍插入翼片插槽后,翼片插槽会产生弹性变形将密封外箍夹紧,使瓶盖轴向拼接更稳固。
翼片不但起到连接中央盖体和把环的作用,而且相邻翼片之间形成的空气通道可以防止儿童误吞而引起的窒息事故,而密封外箍用于对容器内的物品进行安全密封,所以设计本发明的轴向拼接结构时必须要保证翼片和密封外箍的完整性。鉴于上述原因,本发明的轴向拼接结构进行了以下改进:所述瓶盖在轴向拼接时,所述瓶盖的把环的下端与位于下方的另一相似瓶盖的把环的上端抵靠。上述改进的好处是,轴向受力在把环的下端与另一相似瓶盖的把环的上端之间,可以有效的延长翼片和密封外箍的使用寿命。
优选的,所述翼片插槽的一个槽侧面位于把环上端的内侧面,所述密封外箍外侧与所述把环上端内侧相适配,瓶盖轴向拼接时,位于上方的瓶盖的密封外箍沿位于下方的瓶盖的把环上端内侧插入。通过上述改进,瓶盖轴向拼接时,位于上方的瓶盖的密封外箍与位于下方的相似瓶盖的把环上端内侧紧靠配合,可以防止两个瓶盖轴向拼接后径向松动,使两个瓶盖拼接更稳固,同时可以对密封外箍起到保护作用;另外,由于翼片插槽的一个槽侧面位于把环上端的内侧面,亦即翼片插槽的一个槽侧面与把环上端的内侧面重合,位于上方的瓶盖的密封外箍的径向受力直接传递给位于下方相似瓶盖的把环上端的内侧面,使两者连接更稳固,同时可以保护翼片不受径向力的影响。
优选的,为了方便瓶盖的轴向拼接,所述翼片插槽或/和所述密封外箍的下端设有导引斜面,便于所述密封外箍插入另一个相似瓶盖的翼片插槽内。
优选的,所述中央盖体的上端低于所把环的上端,所述翼片的上端与把环连接的一侧高于与中央盖体连接的一侧,所述翼片的上端与把环连接的一侧设有向中央盖体一侧延伸的加宽部。中央盖体的上端和把环的上端之间的空间用于容纳(轴向拼接时)另一个相似瓶盖的下部;翼片上端的加宽部可以增强中央盖体与把环的连接强度,保证在设置翼片插槽后,中央盖体与把环的连接强度满足产品要求;加宽部还可以增强翼片的径向受力强度,使瓶盖轴向拼接更稳固。
优选的,所把环的上端高于所述翼片的上端与把环连接的一侧,以防止翼片的上端受外界物品的损坏,保证翼片的完整性。
优选的,所述翼片均布设有3块以上,各翼片上的翼片插槽呈环形分布,便于和相似瓶盖的密封外箍配合。
优选的,所述把环外侧包括多个侧面,所述多个侧面在中央本体周围以环形系列相继连续,并相互连接。上述侧面可以为平面或弧形曲面,把环外侧采用多个侧面以环形系列相继连续的结构,可以提高瓶盖的美观性。
作为进一步的改进方案,所述把环外表面设有与另一个相似瓶盖侧向拼接的侧向拼接结构。具体的,所述侧向拼接结构包括1个以上的侧部插块和1个以上的侧部插槽,所述侧部插块和侧部插槽沿把环周向间隔设置,所述侧部插块与另一个所述瓶盖的侧部插槽卡接后实现侧向拼接。
所述侧向拼接结构的一种方案为:所述侧部插块凸起形成于把环外表面,所述侧部插槽内凹形成于把环外表面,所述侧部插槽的侧部与侧部插块的侧部设有防止侧部插块侧向脱离的结构。
所述侧向拼接结构的另一种方案为:所述侧部插块凸起形成于把环的外表面,所述侧部插槽为两个以上凸起形成于把环外表面的凸块之间的间隙,所述侧部插槽的侧部与侧部插块的侧部设有防止侧部插块侧向脱离的结构。
优选的,本发明的把环还有另一种改进设计:把环设计成由多个间隔环绕中央盖体设置的把环单体组成,所述把环单体的两端通过所述翼片与所述中央盖体连接,各块翼片上端设有所述翼片插槽。通过上述结构的改进,翼片的数量为把环单体的两倍,即翼片插槽的数量为把环单体的两倍。例如把环单体数量为3个,则翼片的数量为6块,这样翼片插槽的数量为6个,使两个瓶盖轴向拼接更稳固。
优选的,所述拼接瓶盖的侧部设有与其它相似瓶盖侧向拼接的侧向拼接结构;所述侧向拼接结构包括设在把环单体外表面的侧部插块,以及由相邻把环单体的端面之间形成的侧部插槽,所述侧部插块与所述侧部插槽插拔式拼接。上述侧向拼接结构巧妙地采用了相邻把环单体的端面之间形成的间隙,减少了加工工序;同时,可以将翼片的侧面设置成与把环单体的端面平齐,这样增大了侧部插槽的侧面的面积和侧部插槽的深度,使侧部插块与侧部插槽侧向拼接更稳固。
附图说明
图1为本发明的拼接瓶盖的立体图;
图2为本发明的拼接瓶盖的主视图;
图3为本发明的拼接瓶盖的剖视图;
图4为瓶盖轴向拼接后的剖视图;
图5为图4中的A部放大图;
图6为本发明的拼接瓶盖采用第二种侧向拼接结构的立体图1;
图7为本发明的拼接瓶盖采用第二种侧向拼接结构的立体图2;
图8为本发明采用第二种把环结构的拼接瓶盖的立体图1;
图9为本发明采用第二种把环结构的拼接瓶盖的立体图2;
图10为本发明采用第二种把环结构的拼接瓶盖的俯视图;
图11为多个拼接瓶盖轴向和侧向拼接的状态图;
图12为采用第二种把环结构的多个拼接瓶盖轴向和侧向拼接的状态图。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明的具体实施方案:
参见图1至图5,本发明提供的拼接瓶盖1,可与其它相似瓶盖1B进行拼接,所述瓶盖1包括中央盖体2和把环3,所述把环3设于中央盖体2的外周,把环3与中央盖体2通过径向设置的若干翼片4连接,所述中央盖体2的下部设有密封外箍5,该密封外箍5位于中央盖体2周沿呈一环形结构,所述瓶盖1的翼片4上端401设有翼片插槽4011,翼片插槽4011与其它相似瓶盖1B的密封外箍5相匹配插接;如图4所示,瓶盖1通过翼片插槽4011与其它相似瓶盖1B的密封外箍5在轴向上可拆卸拼接。
与现有技术相比,本发明的拼接瓶盖具有以下优点:1、轴向拼接结构(翼片插槽401)设于翼片4上,直接与密封外箍5轴向拼接,结构简单、制造成本低、不影响产品外观;2、由于翼片4较薄,当密封外箍5与翼片4拼接后,翼片4会产生弹性变形与密封外箍5紧密配合,使瓶盖轴向拼接更稳固。3、多块翼片4上端的轴向拼接结构同时与相似瓶盖的密封外箍5拼接,由于翼片4是间隔分布,故相似瓶盖的密封外箍5与多块翼片的拼接更稳固;4、瓶盖使用之后可以作为积木拼接,增加了产品的可玩性;5、多个瓶盖拼接后更方便包装、存放和运输。
本发明中,中央盖体2的下部设有密封外箍5,是指密封外箍5可以与中央盖体2连接设置;密封外箍5也可以与翼片4的下端连接,本实施例中密封外箍5采用与翼片4的下端连接的方案。
翼片4不但起到连接中央盖体2和把环3的作用,而且相邻翼片4之间形成的空气通道可以防止儿童误吞而引起的窒息事故,而密封外箍5用于对容器内的物品进行安全密封,所以设计本发明的轴向拼接结构时必须要保证翼片4和密封外箍5的完整性。
鉴于上述原因,本发明的轴向拼接结构进行了以下改进:如4和图5所示,所述瓶盖(1和1B)在轴向拼接时,所述瓶盖1的把环3的下端302与位于下方的另一相似瓶盖1B的把环3的上端302抵靠。上述改进的好处是,轴向受力在把环3的下端302与另一相似瓶盖1B的把环3的上端301之间,可以有效的延长翼片4和密封外箍5的使用寿命。
作为一种改进方案,所述瓶盖(1和1B)在轴向拼接时,位于上方的瓶盖1的密封外箍5的下端与位于下方的另一相似瓶盖1B的翼片插槽4011的底端具有间隙4012;以及,位于上方的瓶盖1的中央盖体2的下端与位于下方的另一相似瓶盖1B的翼片上端401具有间隙4013。瓶盖1与另一相似瓶盖1B轴向拼接时,密封外箍5的下端不会抵顶到另一相似瓶盖1B的翼片插槽4011的底端,并且,中央盖体2的下端也不会抵顶到另一相似瓶盖1B的翼片4的上端;所以瓶盖1与另一相似瓶盖1B轴向拼接后,翼片4不受轴向的压力,从而有效的延长翼片4的使用寿命。
作为一种改进方案,参见图1至图5,翼片插槽4011的一个槽侧面位于把环上端301的内侧面3011,所述密封外箍5外侧与所述把环上端内侧3011相适配,瓶盖轴向拼接时,位于上方的瓶盖1的密封外箍5沿位于下方的瓶盖1B的把环上端内侧3011插入。通过上述改进,瓶盖轴向拼接时,位于上方的瓶盖1的密封外箍5与位于下方的相似瓶盖1B的把环上端内侧3011紧靠配合,可以防止两个瓶盖(1和1B)轴向拼接后发生径向松动,使两个瓶盖(1和1B)拼接更稳固,同时可以对密封外箍5起到保护作用。另外,由于翼片插槽4011的一个槽侧面位于把环上端的内侧面3011,亦即翼片插槽4011的外槽侧面与把环上端的内侧面3011重合,位于上方的瓶盖1的密封外箍5的径向受力直接传递给位于下方相似瓶盖1B的把环上端的内侧面3011,使两者连接更稳固,同时可以保护翼片4不受径向力的影响。
作为一种改进方案,参见图5,为了方便瓶盖的轴向拼接,翼片插槽4011或/和密封外箍5的下端设有导引斜面,导引斜面的作用是便于密封外箍5在轴向拼接时插入另一个相似瓶盖的翼片插槽4011内。
作为一种改进方案,参见图3至图5,所述中央盖体2的上端201低于所把环3的上端301,所述翼片4的上端401与把环3连接的一侧高于与中央盖体2连接的一侧,所述翼片4的上端401与把环3连接的一侧设有向中央盖体2一侧延伸的加宽部2010。中央盖体2的上端和把环3的上端301之间的空间用于容纳(轴向拼接时)另一个相似瓶盖1B的下部;翼片4上端的加宽部2010可以增强中央盖体2与把环3的连接强度,保证在设置翼片插槽4011后,中央盖体2与把环3的连接强度满足产品要求;加宽部2010还可以增强翼片4的径向受力强度,使瓶盖(1和1B)轴向拼接更稳固。
作为一种改进方案,参见图3,所把环2的上端301的位置设置高于所述翼片4的上端401与把环3连接的一侧,以防止翼4片的上端受外界物品的损坏,保证翼片4的完整性。
作为一种改进方案,参见图1,所述翼片4均布设有3块以上,各翼片4上的翼片插槽4011呈环形分布,便于和相似瓶盖1B的密封外箍5配合。本实施例中,翼片4设有4片,在其它实施例中翼片4的数量可以根据需要设置。
作为一种改进方案,参见图1和图6,所述把环3外侧包括多个侧面,所述多个侧面在中央本体2周围以环形系列相继连续,并相互连接。上述侧面可以为平面或弧形曲面,把环3外侧采用多个侧面以环形系列相继连续的结构,可以提高瓶盖1的美观性。图1和图6,示出来侧面采用弧形曲面的情况。
参见图1至图8,作为进一步的改进方案,所述把环3外表面设有与另一个相似瓶盖1B侧向拼接的侧向拼接结构。具体的,所述侧向拼接结构包括1个以上的侧部插块6和1个以上的侧部插槽7,所述侧部插块6和侧部插槽7沿把环3周向间隔设置,所述侧部插块6与另一个所述瓶盖1B的侧部插槽7卡接后实现侧向拼接。通过侧向拼接结构可以实现瓶盖在侧向上的拼接,通过轴向和侧向拼接,可以使更多的瓶盖接接成一体,使放置、包装和运输占用更少的空间。
本发明提供了两种侧向拼接结构,参见图1和图2,第一种侧向拼接结构为:侧部插块6凸起形成于把环外表面,所述侧部插槽7为两个以上凸起形成于把环3外表面的凸块701之间的间隙,所述侧部插槽7的侧部与侧部插块6的侧部设有防止侧部插块6侧向脱离的结构。本方案中,侧部插块6和侧部插槽7各设有3个并且周向交替间隔设置。
在本方案中,侧部插块6和侧部插槽7的卡接方式可采用径向插接或轴向插接;采用径向插接时,侧部插块6和侧部插槽7采用过盈配合或卡扣配合;采用轴向插接时,侧部插块6的侧部插槽7的侧部设有类似燕尾槽的的结构,防止侧部插块6侧向脱离。为了方便侧部插块6插入侧部插槽7中,侧部插块6上端可以设置导引圆弧或导引斜面,当然侧部插槽7的下端的侧部也可以设计成具有一定倾斜角度的结构。
参见图6和图7,说明本实施例第二种侧向拼接结构:侧部插块凸6起形成于把环3外表面,侧部插槽7内凹形成于把环3外表面,侧部插槽7的侧部与侧部插块6的侧部设有防止侧部插块6侧向脱离的结构。本方案中,侧部插块6和侧部插槽7各设有3个并且周向交替间隔设置。
在本方案中,侧部插块6和侧部插槽7的卡接方式可采用径向插接或轴向插接;采用径向插接时,侧部插块6和侧部插槽7采用过盈配合或卡扣配合;采用轴向插接时,侧部插槽7的下端贯穿把环3的下端,侧部插块6的侧部插槽7的侧部设有类似燕尾槽的的结构,防止侧部插块6侧向脱离。为了方便侧部插块6插入侧部插槽7中,侧部插块6上端可以设置导引圆弧或导引斜面,当然侧部插槽7的下端的侧部也可以设计成具有一定倾斜角度的结构。
本实施例中,侧部插块6与侧部插槽7的数量可以根据实际情况设定,侧部插块6与侧部插槽7优选交替间隔设置。
把环3外侧采用多个侧面以环形系列相继连续的结构,方便侧部插块6与侧部插槽7的拼接。
参见图8至图10,本发明的把环3还有另一种改进设计:把环3设计成由多个间隔环绕中央盖体2设置的把环单体303组成,把环单体303的两端通过翼片4与中央盖体2连接,各块翼片4上端设有翼片插槽4011。通过上述结构的改进,翼片4的数量为把环单体303的两倍,即翼片插槽4011的数量为把环单体303的两倍;本实施例中把环单体303数量为3个,翼片4的数量为6块,这样翼片插槽4011的数量为6个,使两个瓶盖轴向拼接更稳固。为了增强把环单体303与中央盖体2的连接强度,在把环单体303内侧中部设有与中央盖体2连接的加强肋501。
进一步的,拼接瓶盖1的侧部设有与其它相似瓶盖侧向拼接的侧向拼接结构;侧向拼接结构包括设在把环单体303外表面的侧部插块6,以及由相邻把环单体303的端面之间形成的侧部插槽7,所述侧部插块6与所述侧部插槽7插拔式拼接。上述侧向拼接结构巧妙地采用了相邻把环单体303的端面之间形成的间隙,减少了加工工序。进一步的改进,可以将翼片4的侧面设置成与把环单体303的端面平齐,这样增大了侧部插槽7的侧面的面积和侧部插槽7的深度,使侧部插块6与侧部插槽7侧向拼接更稳固。为了便于侧部插块6插入侧部插槽7内,环单体303的端面外侧设有倒圆弧702;为了使侧部插块6与侧部插槽7配合更稳固,侧部插槽7设置成外大内小的结构。
图11和图12示出了本发明的瓶盖拼接的状态图(采用5个瓶盖拼接的状态图),其中瓶盖1和瓶盖1B轴向拼接,瓶盖1B、1C、1D和1F之间侧向拼接。从图11和图12可以看出,多个瓶盖通过本发明的轴向拼接结构和侧向拼接结构拼接后,可以为放置、包装和运输节约更多的空间。
根据上述说明书的揭示和教导,本所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。