CN104890978B - 一种内开式外倾成品烟框 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内开式外倾成品烟框，包括底架焊合（2），以及设置在底架焊合（2）四个角的立腿，所述的立腿分别与左侧栏焊合（1）和右侧栏焊合（3）上的立柱嵌套并铰接，所述的左侧栏焊合（1）的前后立柱通过两铰接销轴（8）与底架焊合（2）左侧的前后立腿嵌套铰接；右侧栏焊合（3）的前后立柱通过两铰接销轴（8）与底架焊合（2）右侧的前后立腿嵌套铰接。本发明采用两侧栏焊合相对底架焊合的内开外倾技术，通过斜拉杆将两侧栏焊合快速连接的技术，简化了成品烟框的结构，提高了成品烟框的刚度与可靠性，便于利用抱车装卸成品烟箱，对于提高烟叶复烤企业储运效率，降低了成品烟储运的成本，起到了积极助推作用。

Description

一种内开式外倾成品烟框

技术领域

本发明涉及物流仓储机械设备领域，具体为一种烟叶复烤企业成品烟箱储运的内开式外倾成品烟框。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，现代物流仓储业迅速发展壮大，现代化的烟叶复烤企业生产的成品烟箱目前均采用烟框堆垛仓储。

成品烟箱储运是烟叶复烤企业的重要生产环节之一，成品烟箱仓储运输效率直接关系着烟叶复烤企业的产品质量和效益。传统的成品烟箱采用人工装卸搬运，劳动强度大，效率低；现在多利用抱车辅助装卸搬运成品烟箱，使得成品烟仓储运输效率显著提高，仓储运输成本显著下降。影响抱车辅助装卸的因素是传统的成品烟框结构不适应抱车的装卸要求，烟框展开后左右两侧栏相对底架不能外倾，左右侧栏上下宽度一致，导致抱车装卸成品烟箱时易与两侧栏发生干涉。

因此，提供一种能够有效解决利用抱车装卸成品烟箱的问题的烟框，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中利用抱车装卸成品烟箱时易与烟框左右侧栏发生干涉的问题，本发明提供了一种内开式外倾成品烟框，其左右侧栏展开时相对底架能外倾一定角度。

本发明的目的是这样实现的：

一种内开式外倾成品烟框，包括底架焊合2，以及设置在底架焊合2四个角的立腿，所述的立腿分别与左侧栏焊合1和右侧栏焊合3的立柱嵌套并铰接；

所述的左侧栏焊合1的前后立柱通过两铰接销轴8与底架焊合2左侧的前后立腿嵌套铰接；右侧栏焊合3的前后立柱通过两铰接销轴8与底架焊合2右侧的前后立腿嵌套铰接；

所述的底架焊合2为四条立腿对称布置结构，立腿断面为U形槽状，左右立腿前后侧面上设置有与铰接销轴8相配套的长槽，立腿的外侧切有矩形窗口，便于侧栏的折叠；左侧栏焊合1与右侧栏焊合3的立柱下端内侧为下窄上宽斜楔面；所述内开式外倾成品烟框的左侧栏焊合1与右侧栏焊合3的前后立柱内分别嵌套有一根下斜拉杆焊合4和一根上斜拉杆焊合5，下斜拉杆焊合4通过斜拉杆固定套7固定在侧栏一个立柱U形槽内，上斜拉杆焊合5通过斜拉杆固定钉6固定在侧栏的另一立柱U形槽内；

所述的左侧栏焊合1与右侧栏焊合3包括嵌套铰接在其前后立柱U形槽内的一根下斜拉杆焊合4和一根上斜拉杆焊合5，所述的上斜拉杆焊合5由上斜拉杆13、连接板11及销轴12焊合而成，其外部套有连接滑套10，连接滑套10上焊有销轴12，销轴嵌入上斜拉杆13的长槽内；所述下斜拉杆焊合4由下斜拉杆9、连接板11焊合而成。

积极有益效果：本发明采用两侧栏焊合相对底架焊合的内开外倾技术，通过斜拉杆将两侧栏焊合快速连接的技术，简化了成品烟框的结构，提高了成品烟框的刚度与可靠性，便于利用抱车装卸成品烟箱，对于提高烟叶复烤企业储运效率，降低了成品烟储运的成本，起到了积极助推作用。

附图说明

图1为本发明的结构俯视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3本发明的结构侧视图；

图4为图2中D部结构放大示意图；

图5为本发明外倾时结构示意图；

图6为本发明斜拉杆折叠后结构示意图；

图7为本发明折叠后俯视图结构示意图；

图8为本发明的斜拉杆连接结构示意图；

图9为图8中C-C向结构剖视图；

图10为图8中B-B向结构剖视图；

图中为：左侧栏焊合1、底架焊合2、右侧栏焊合3、下斜拉杆焊合4、上斜拉杆焊合5、斜拉杆固定钉6、斜拉杆固定套7、铰接销轴8、下斜拉杆9、连接滑套10、连接板11、销轴12、上斜拉杆13。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步的说明：

一种内开式外倾成品烟框，包括底架焊合2，以及设置在底架焊合2四个角的立腿，所述的立腿分别与左侧栏焊合1和右侧栏焊合3的立柱嵌套并铰接；

所述的左侧栏焊合1的前后立柱通过两铰接销轴8与底架焊合2左侧的前后立腿嵌套铰接；右侧栏焊合3的前后立柱通过两铰接销轴8与底架焊合2右侧的前后立腿嵌套铰接；

所述的底架焊合2为四条立腿对称布置结构，立腿断面为U形槽状，左右立腿前后侧面上设置有与铰接销轴8相配套的长槽，立腿的外侧切有矩形窗口，便于侧栏的折叠；左侧栏焊合1与右侧栏焊合3的立柱下端内侧为下窄上宽斜楔面；所述内开式外倾成品烟框的左侧栏焊合1与右侧栏焊合3的前后立柱内分别嵌套有一根下斜拉杆焊合4和一根上斜拉杆焊合5，下斜拉杆焊合4通过斜拉杆固定套7固定在侧栏一个立柱U形槽内，上斜拉杆焊合5通过斜拉杆固定钉6固定在侧栏的另一立柱U形槽内；

所述的左侧栏焊合1与右侧栏焊合3包括嵌套铰接在其前后立柱U形槽内的一根下斜拉杆焊合4和一根上斜拉杆焊合5，所述的上斜拉杆焊合5由上斜拉杆13、连接板11及销轴12焊合而成，其外部套有连接滑套10，连接滑套10上焊有销轴12，销轴嵌入上斜拉杆13的长槽内；所述下斜拉杆焊合4由下斜拉杆9、连接板11焊合而成。

制作时，如图1、2、3、4所示，底架焊合2制有四个立腿，左侧栏焊合1的立柱嵌套并铰接在底架焊合2左侧的两立腿内，右侧栏焊合3的立柱嵌套并铰接在底架焊合2右侧的两立腿内，底架焊合2的立腿与左侧栏焊合1和右侧栏焊合3的立柱的断面均为U形槽状，立柱外侧面与立腿内侧面嵌套配合，并通过铰接销轴8铰链连接，左右立腿的外侧切有矩形窗口，便于左侧栏焊合1和右侧栏焊合3的折叠，立腿前后侧面上制造有与铰接销轴8相配套的长槽，便于侧栏焊合相对底架焊合的上下移动折叠，左、右侧栏焊合的立柱下端内侧设计成斜楔面，下窄上宽，使两侧栏焊合的立柱嵌套在立腿内部时能向外倾斜一定角度，如图5所示，便于抱车向烟框内装卸成品烟箱；

所述内开式外倾成品烟框的左侧栏焊合1和右侧栏焊合3的立柱U形槽内分别铰接嵌套有上斜拉杆焊合4和下斜拉杆焊合5，如图8、9、10所示，上斜拉杆焊合5通过上斜拉杆13上端销孔铰接在左侧栏焊合1和右侧栏焊合3的立柱U形槽内，上斜拉杆13下端焊接有连接板11，连接板11上焊有销轴12，其外部套有连接滑套10，连接滑套10上焊有销轴12，销轴12嵌入上斜拉杆13的长槽内，下斜拉杆焊合4下端铰接在侧栏焊合的另一个立柱的U形槽内，下斜拉杆9上端焊有与销轴12配合连接板11。装烟时侧栏外倾，下斜拉杆焊合4通过斜拉杆固定套7固定在侧栏立柱的U形槽内，斜拉杆固定套7上加工有长槽，通过长槽铰接在侧栏立柱的U形槽内，上斜拉杆焊合5通过侧栏立柱内焊接的斜拉杆固定钉6固定在侧栏另一个立柱U形槽内，装烟箱结束后，上斜拉杆焊合4和下斜拉杆焊合5可快速连接成一根刚性斜拉杆，增加烟框的刚度，便于堆垛码放仓储，如图6、图7所示，本成品烟框不用时为节省存储空间，可以折叠起来。

本发明采用两侧栏焊合相对底架焊合的内开外倾技术，通过斜拉杆将两侧栏焊合快速连接的技术，简化了成品烟框的结构，提高了成品烟框的刚度与可靠性，便于利用抱车装卸成品烟箱，对于提高烟叶复烤企业储运效率，降低了成品烟储运的成本，起到了积极助推作用。

以上实施例仅用于说明本发明的优选实施方案，但本发明并不限于上述实施方案，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本方案的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围之内。

Claims (3)

1.一种内开式外倾成品烟框，其特征在于：包括底架焊合（2），以及设置在底架焊合（2）四个角的立腿，所述的立腿分别与左侧栏焊合（1）和右侧栏焊合（3）的立柱嵌套并铰接；所述的底架焊合（2）为四条立腿对称布置结构，立腿断面为U形槽状，左右立腿前后侧面上设置有与铰接销轴（8）相配套的长槽，立腿的外侧切有矩形窗口，便于侧栏的折叠；左侧栏焊合（1）与右侧栏焊合（3）的立柱下端内侧为下窄上宽斜楔面；所述内开式外倾成品烟框的左侧栏焊合（1）与右侧栏焊合（3）的前后立柱内分别嵌套有一根下斜拉杆焊合（4）和一根上斜拉杆焊合（5），下斜拉杆焊合（4）通过斜拉杆固定套（7）固定在侧栏一个立柱U形槽内，上斜拉杆焊合（5）通过斜拉杆固定钉（6）固定在侧栏的另一立柱U形槽内。

2.根据权利要求1所述的一种内开式外倾成品烟框，其特征在于：所述的左侧栏焊合（1）的前后立柱通过两铰接销轴（8）与底架焊合（2）左侧的前后立腿嵌套铰接；右侧栏焊合（3）的前后立柱通过两铰接销轴（8）与底架焊合（2）右侧的前后立腿嵌套铰接。

3.根据权利要求1所述的一种内开式外倾成品烟框，其特征在于：所述的左侧栏焊合（1）与右侧栏焊合（3）包括嵌套铰接在其前后立柱U形槽内的一根下斜拉杆焊合（4）和一根上斜拉杆焊合（5），所述的上斜拉杆焊合（5）由上斜拉杆（13）、连接板（11）及销轴（12）焊合而成，其外部套有连接滑套（10），连接滑套（10）上焊有销轴（12），销轴嵌入上斜拉杆（13）的长槽内；所述下斜拉杆焊合（4）由下斜拉杆（9）、连接板（11）焊合而成。