CN104885955A - 一种猪舍的小猪称重系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种猪舍的小猪称重系统，属于畜牧养殖技术领域。它解决了现有猪用称重器需要将小猪从猪舍中抓出，放在称重器上称重，称重及其不方便等技术问题。本猪舍的小猪称重系统，猪舍包括用于养殖小猪的舍体，舍体内设置有能上下升降的升降板，本小猪称重系统设置在升降板处，包括设置在升降板下方的工作筒，工作筒内装有水，工作筒固定在舍体侧壁上，工作筒上部具有开口，开口处设置有能沿着工作筒上下升降的活塞，活塞上部固定有活塞杆，活塞杆上端与升降板相固定，工作筒下部安装有单向阀，单向阀另一端与一测量筒相连通，测量筒内装有水；测量筒具有刻度线；升降板上还固定有电子称。本发明具有称重方便、观察直观的优点。

Description

一种猪舍的小猪称重系统

技术领域

本发明属于畜牧养殖技术领域，涉及一种小猪称重系统，特别是一种猪舍的小猪称重系统。

背景技术

猪舍是饲养猪群的建筑物。根据饲养目的不同，可分为种猪舍、妊娠猪舍、分娩猪舍、育成猪舍、育肥猪舍等。喂饲和饮水一般在舍内进行，舍外留有猪群运动场或粪便通道，舍内用隔墙或隔栏分开。而在猪舍中饲养小猪时，需要经常对小猪进行称重，以获知小猪的生产情况，从而合理对其进行饲喂。

经检索，如中国专利文献公开了一种便携式猪用称重器【专利号：ZL 201220446716.0；授权公告号：CN 202869619U】。这种便携式猪用称重器，包括称重器底座，其特征在于：还包括可折叠围栏、电子称重系统，该称重器底座由底梁、桥式踏板、横梁组成，两个底梁分别设置在该称重器底座的前后边位置，该两个底梁上面铺设桥式踏板，桥式踏板下方设置横梁；所述可折叠围栏由后护栏、护栏门、前护栏、固定架组成，后护栏的两个端下角通过两个护栏折叠转轴与后边的底梁铰接，后护栏的两个侧立边分别各通过两个合页铰接安装一个护栏门，前护栏的两个端下角通过两个护栏折叠转轴与前边的底梁铰接，且前边的两个护栏折叠转轴设置高度高于后边的两个护栏折叠转轴，保证在后护栏、两个护栏门依次折叠平放到称重器底座的桥式踏板上后，该前护栏平整折叠在上面；该固定架设计为拱门形状，该后护栏和前护栏处在折起直立状态时，通过左右两个该固定架的下端分别直插入后护栏和前护栏的左右两个侧立梁内定位，两个护栏门分别通过两个门锁与前护栏的左右两个侧立梁锁定，使后护栏、两个护栏门和前护栏构成一个四周封闭式的围栏。

该专利中公开的猪用称重器虽然使用方便、劳动强度低，但是，该猪用称重器需要将小猪从猪舍中抓出，放在称重器上称重，称重及其不方便，因此，设计出一种猪舍的小猪称重系统是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种猪舍的小猪称重系统，该小猪称重系统具有称重方便、观察直观的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种猪舍的小猪称重系统，所述的猪舍包括用于养殖小猪的舍体，所述舍体内设置有能上下升降的升降板，本小猪称重系统设置在升降板处，包括设置在升降板下方的工作筒，所述的工作筒内装有水，工作筒固定在舍体侧壁上，所述的工作筒的截面呈圆形，所述工作筒上部具有开口，所述的开口处设置有能沿着工作筒上下升降的活塞，所述的活塞上部固定有活塞杆，所述的活塞杆上端与升降板相固定，所述的工作筒下部安装有单向阀，所述单向阀另一端与一测量筒相连通，所述的测量筒内装有水；所述的测量筒采用透明材料制成，测量筒具有刻度线；所述的升降板上还固定有电子称。

本发明的工作原理如下：将单头小猪饲养在舍体中，通过小猪自身的重量使升降板向下移动，升降板带动活塞杆向下移动，活塞杆带动活塞向下移动，随着活塞向下移动，将工作筒中的水压入到测量筒中，通过观察水面所处刻度线的位置，可知道小猪的重量，从而完成其称重作业，称重快速、方便；通过记录和对比每天水面所处刻度线的位置，可直观掌握小猪的生长情况，称重方便、观察直观；通过电子称再次验证小猪的重量是否正确。

所述的工作筒下部具有回压管，回压管一端和工作筒下部相连通，回压管另一端和测量筒相连通，所述回压管中设置有阀门。

当需要使升降板复位时，打开阀门，由于测量筒内的水压大于工作筒内的水压，测量筒内的水通过回压管流回到工作筒内，可使活塞向上移动，活塞带动活塞杆向上移动，活塞杆带动升降板向上移动，当测量筒内的水压等于工作筒内的水压，升降板可实现完全复位，复位方便，操作简单。

所述升降板上还开设有若干通孔，通孔的直径为3-5cm。

采用以上结构，通过通孔可避免小猪的排泄物堆积在升降板上，影响小猪的称重，同时，小猪能在升降板上正常活动，称重精度高。

所述的舍体内壁处固定有安装架，所述安装架处于升降板上方，安装架上固定有用于供小猪吃食和喝水的槽壳，所述槽壳中间设置有隔板，所述隔板将槽壳分隔为左右相邻的槽体：水槽和料槽，所述水槽上方设置有能给水槽内输送饮用水的供水装置，所述供水装置包括第一水箱、第一电磁阀和第一水管，在第一水管中设置有净水器，所述第一水箱固定在舍体内侧壁上，且第一水箱位于水槽上方，所述第一水管的进水端和第一水箱相连通，所述第一水管的出水端和水槽相连通，所述第一电磁阀设置在第一水管中，且第一电磁阀处于净水器和第一水管的出水端之间；所述料槽上方设置有能给料槽内输送饲料的供料装置，所述供料装置包括料筒、第二电磁阀和进料管，所述料筒固定在舍体内侧壁上，且料筒位于料槽上方，所述料筒顶部开设有投放饲料的进料口，所述料筒底部开设有出料口，所述进料管的一端和料筒的出料口相连通，所述进料管的另一端和料槽相连通，所述第二电磁阀设置在进料管中，所述料筒内设置有能对饲料进行搅拌的搅拌装置；所述舍体外侧壁上还固连有控制器，所述第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器相连。

当小猪需要饲喂时，通过控制器使第一电磁阀处于打开状态，第一水箱中的饮用水输送到净水器中，通过净水器对饮用水进行净化，净化好的水通过第一水管输送到水槽中，实现水槽的补水作业；将各类饲料从进料口投放到料筒中，通过搅拌装置将各类饲料进行搅拌，通过控制器使第二电磁阀处于打开状态，混合好的饲料通过进料管输送到料槽中，实现料槽的补料作业，从而完成小猪的饲喂作业，投放精准、劳动强度低；采用该结构，通过控制器可控制第一电磁阀和第二电磁阀的动作，实现饮用水和饲料的精确投放，智能化程度高、操作简单。

所述舍体外侧壁上还固定有计时器，所述计时器与控制器相连；所述控制器为PLC可编程控制器或单片机控制器。

采用以上结构，利用控制器设定计时器的时间，通过计时器可掌握每次补水和补料的时间，且观察方便、直观。

所述料筒的进料口处具有进料斗，所述进料斗上链接有盖板，所述盖板上固连有把手；所述第一水箱上具有与外界水源相连通的补水口。

采用以上结构，通过进料斗方便将饲料投放到料筒中，可防止其投放时，饲料出现溢出，导向作用好；通过把手可带动盖板转动，操作方便、快速。

所述搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌叶片，所述电机固连在料筒外顶部，所述传动轴内端位于料筒内，所述传动轴外端伸出料筒与电机的输出轴相连，所述搅拌叶片固连在传动轴内端。

当需要对各类饲料进行搅拌时，控制电机的输出轴转动，电机的输出轴带动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶片，随着搅拌叶片的转动，可将各类饲料搅拌均匀，混合均匀、快速。

作为另外一种方案，所述搅拌装置包括搅拌块和电机，所述搅拌块位于料筒内部，所述电机固连在料筒外顶部处且电机的输出轴与上述的搅拌块相连，所述搅拌块上具有若干凹入的搅拌部。

当需要对各类饲料进行搅拌时，控制电机的输出轴转动，电机的输出轴带动搅拌块转动，随着搅拌块的转动，可将各类饲料搅拌均匀。

所述的搅拌块呈半球状，上述搅拌部周向均布在搅拌块的外球面上。

采用以上结构，可使搅拌块具有较好的搅拌效果，结构合理。

所述电机和料筒之间还具有减震垫，所述减震垫为橡胶垫片。

采用以上结构，通过减震垫可对电机起到减震、缓冲的作用，噪音小、工作稳定性好。

本舍体外还设置有臭气处理装置，所述臭气处理装置包括吸气泵和中间储气箱，吸气泵的进气管与舍体相连通，且吸气泵的进气管与舍体保持密封，中间储气箱一端开设有出气口，中间储气箱另一端设置有第一风机，所述第一风机朝向出气口，吸气泵的出气管与中间储气箱的中部相连通，且吸气泵的出气管与中间储气箱保持密封，中间储气箱的出气口处密封连通有第一处理箱，所述的第一处理箱另一端开设第一出气口，所述的第一处理箱上端开设有呈条形的进水口，所述的进水口连通有与进水口相匹配的进水管，所述进水管的一端与第一处理箱保持密封，所述进水管的另一端与能使第一处理箱内形成水帘的送水结构相连接，所述的第一处理箱下端连通有循环箱，所述的第一出气口通过管路连接有第二处理装置。

当需要对舍体内臭气进行处理时，开启吸气泵，通过吸气泵将舍体内的气体输送到中间储气箱中，开启第一风机，通过第一风机将气体从中间储气箱的出气口输出到第一处理箱中：通过送水结构将水输送到进水管中，水在重力作用下输送到第一处理箱的进水口处，水可在第一处理箱内形成水帘，通过水帘和气体充分接触，气体中的硫化氢和氨气随着水的流动进入到循环箱中，初步处理过的气体从第一出气口输出到第二处理装置，从而实现臭气的处理作业。

所述的送水结构包括水泵、存水箱、分水斗，所述分水斗截面呈梯形状，分水斗上端具有上口，分水斗下端具有下口，所述下口与进水管相匹配，所述上口大于下口，所述下口与进水管相连通，且分水斗密封固定在进水管上，所述的分水斗上方还设置有出水箱，所述的出水箱一侧开设有缺口，所述的缺口处于分水斗上口的正上方，所述水泵的进水端与存水箱相连通，水泵的出水端与出水箱相连通，所述的存水箱与循环箱相连通。

当需要使第一处理箱内形成水帘时，开始水泵，通过水泵将存水箱的水输送到出水箱中，出水箱中的水可通过缺口输送到分水斗中，水在重力作用下输送到第一处理箱的进水口处，从而水可在第一处理箱内形成水帘。

所述分水斗上口的正上方还设置有第二风机，第二风机的出风口向下设置。

采用以上结构，通过第二风机的作用，可防止气体从分水斗中输出来，防护作用好。

所述的第二处理装置包括处理池，所述的处理池里面装有益生菌。

采用以上结构，通过益生菌可对气体内的其他物质进行分解，从而输出干净的气体，净化效果好。

所述的循环箱内设置有PH值传感器，所述的循环箱上装有第三电磁阀和第四电磁阀，所述的第三电磁阀与外界水源相连通，所述的第四电磁阀与一回收箱相连通，所述的PH值传感器、第三电磁阀和第四电磁阀均与控制器相连接。

当循环箱内PH值过高时，PH值传感器将信号传递给控制器，控制器控制第四电磁阀处于打开状态，将循环箱内的水输出到回收箱中，控制器控制第三电磁阀处于打开状态，将外界水源补充到循环箱中，从而实现水的自动输出和补充作业。

与现有技术相比，本猪舍的小猪称重系统具有以下优点：

1、本发明通过小猪自身的重量使升降板向下移动，升降板带动活塞杆向下移动，活塞杆带动活塞向下移动，随着活塞向下移动，将工作筒中的水压入到测量筒中，通过观察水面所处刻度线的位置，可快速对小猪称重；通过记录和对比每天水面所处刻度线的位置，可直观掌握小猪的生长情况，称重方便、观察直观。

2、通过打开阀门，在水压的作用下使活塞向上移动，活塞带动活塞杆向上移动，活塞杆带动升降板向上移动，升降板可实现完全复位，复位方便。

3、通过控制器使第一电磁阀处于打开状态，第一水箱中的饮用水通过第一水管输送到水槽中；通过控制器使第二电磁阀处于打开状态，饲料通过进料管输送到料槽中；通过控制器可控制第一电磁阀和第二电磁阀打开的时间，对饲喂的量进行精准控制，投放精准。

4、通过电机的输出轴带动传动轴转动，传动轴带动搅拌叶片，随着搅拌叶片的转动，可将多类饲料搅拌均匀，实用性强。

5、料筒的进料口处具有进料斗，采用该结构，通过进料斗方便将饲料投放到料筒中，可防止其投放时，饲料出现溢出，导向作用好。

6、通过吸气泵将舍体内的气体输送到中间储气箱中，通过第一风机将气体输出到第一处理箱中；通过第一处理箱的水帘和气体充分接触，气体中的硫化氢和氨气随着水的流动进入到循环箱中，初步处理过的气体输出到第二处理装置中进行处理，完成臭气处理作业，处理快速、环保效果好。

7、第二处理装置包括处理池，处理池里面装有益生菌；采用该结构，通过益生菌可对气体内的其他物质进行分解，从而输出干净的气体，净化效果好。

附图说明

图1是本发明中称重系统的全剖示意图。

图2是本发明拆去部分零件的平面结构示意图。

图3是图2中A处的局部放大示意图。

图4是图2中B处的局部放大示意图。

图5是本发明拆去部分零件的全剖示意图。

图6本发明拆去部分零件的立体结构示意图。

图中，1、舍体；2、升降板；2a、通孔；3、活塞杆；4、工作筒；5、活塞；6、测量筒；6a、刻度线；7、单向阀；8、阀门；9、进压管；10、回压管；11、料筒；11a、进料口；11b、出料口；12、第一水箱；12a、补水口；13、第一水管；14、净水器；15、第一电磁阀；16、槽壳；16a、料槽；16b、水槽；17、进料管；18、第二电磁阀；19、控制器；20、回水管；21、循环泵；22、回收箱；23、回收管；24、第四电磁阀；25、PH值传感器；26、第三电磁阀；27、循环箱；28、循环管；29、益生菌；30、处理池；31、第一处理箱；31a、进水口；32、进水管；33、分水斗；34、出水箱；34a、缺口；35、第二风机；36、连接管；37、水泵；38、出气管；39、吸气泵；40、进气管；41、存水箱；42、隔板；43、减震垫；44、电机；45、进料斗；46、盖板；47、把手；48、安装架；49、第一风机；50、中间储气箱；50a、出气口；51、搅拌叶片；52、传动轴；53、计时器；54、电子称。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本猪舍的小猪称重系统，舍体1内设置有能上下升降的升降板2，升降板2上还开设有若干通孔2a，通孔2a的直径为3-5cm，在本实施例中，通孔2a的数量为一千个，通孔2a的直径为4cm；采用该结构，通过通孔2a可避免小猪的排泄物堆积在升降板2上，影响小猪的称重，同时，小猪能在升降板2上正常活动，称重精度高；本小猪称重系统设置在升降板2处，包括设置在升降板2下方的工作筒4，在本实施例中，工作筒4的数量为四个，工作筒4分布在舍体1的四个转角处；工作筒4内装有水，工作筒4固定在舍体1侧壁上，工作筒4通过螺栓连接的方式固定在舍体1侧壁上；工作筒4的截面呈圆形，工作筒4上部具有开口，开口处设置有能沿着工作筒4上下升降的活塞5，活塞5上部固定有活塞杆3，活塞5的上部通过焊接的方式固定有活塞杆3；活塞杆3上端与升降板2相固定，活塞杆3的上端通过螺栓连接的方式与升降板2相固定；工作筒4下部安装有单向阀7，通过单向阀7可控制工作筒4中水的流向；单向阀7另一端与一测量筒6相连通，单向阀7的另一端通过进压管9与一测量筒6相连通，测量筒6通过螺栓连接的方式固定在舍体1的外壁上；测量筒6内装有水；测量筒6采用透明材料制成，测量筒6具有刻度线6a；工作筒4和测量筒6内的水也可以换成柴油等液体；升降板2上还固定有电子称54。

如图1所示，工作筒4下部具有回压管10，回压管10一端和工作筒4下部相连通，回压管10另一端和测量筒6相连通，回水管20中设置有阀门8。

如图2、图3所示，舍体1内壁处固定有安装架48，舍体1的内壁处通过螺栓连接的方式固定有安装架48；安装架48处于升降板2上方，安装架48上固定有用于供小猪吃食和喝水的槽壳16，槽壳16通过螺栓连接的方式固定在安装架48上；槽壳16中间设置有隔板42，槽壳16中间设置有隔板42，隔板42通过焊接的方式固连在槽壳16的中间；隔板42将槽壳16分隔为左右相邻的槽体：水槽16b和料槽16a，水槽16b上方设置有能给水槽16b内输送饮用水的供水装置，供水装置包括第一水箱12、第一电磁阀15和第一水管13，在第一水管13中设置有净水器14，净水器14采用市场上可以买到的现有产品；第一水箱12固定在舍体1内侧壁上，第一水箱12通过螺栓连接的方式固定在舍体1的内侧壁上；且第一水箱12位于水槽16b上方，第一水管13的进水端和第一水箱12相连通，第一水管13的出水端和水槽16b相连通，第一电磁阀15设置在第一水管13中，且第一电磁阀15处于净水器14和第一水管13的出水端之间；料槽16a上方设置有能给料槽16a内输送饲料的供料装置，供料装置包括料筒11、第二电磁阀18和进料管17，料筒11固定在舍体1内侧壁上，料筒11通过螺栓连接的方式固定在舍体1内侧壁上；且料筒11位于料槽16a上方，料筒11顶部开设有投放饲料的进料口11a，料筒11底部开设有出料口11b，进料管17的一端和料筒11的出料口11b相连通，进料管17的另一端和料槽16a相连通，第二电磁阀18设置在进料管17中，料筒11内设置有能对饲料进行搅拌的搅拌装置；舍体1外侧壁上还固连有控制器19，舍体1的外侧壁上通过螺栓连接的方式固连有控制器19；第一电磁阀15和第二电磁阀18均与控制器19相连，控制器19为PLC可编程控制器或单片机控制器，在本实施例中，控制器19为PLC可编程控制器，可在市场上直接买到，其程序不需要重新编辑；采用该结构，通过控制器19可控制第一电磁阀15和第二电磁阀18的动作，实现饮用水和饲料的精确投放，智能化程度高、操作简单；舍体1外侧壁上还固定有计时器53，计时器53采用市场上可以买到的现有产品；计时器53与控制器19相连；采用该结构，利用控制器19设定计时器53的时间，通过计时器53可掌握每次补水和补料的时间，且观察方便、直观。

如图2、图3所示，料筒11的进料口11a处具有进料斗45，采用该结构，通过进料斗45方便将饲料投放到料筒11中，可防止其投放时，饲料出现溢出，导向作用好；进料斗45上链接有盖板46，盖板46上固连有把手47，把手47通过焊接的方式固连在盖板46上，采用该结构，通过把手47可带动盖板46转动，操作方便、快速；第一水箱12上具有与外界水源相连通的补水口12a，通过补水口12a可对第一水箱12内补充饮用水。

如图2、图3、图5所示，搅拌装置包括电机44、传动轴52和搅拌叶片51，电机44固连在料筒11外顶部，电机44通过螺栓连接的方式固连在料筒11上；传动轴52内端位于料筒11内，传动轴52外端伸出料筒11与电机44的输出轴相连，传动轴52的外端通过键连接的方式和电机44的输出轴相连；搅拌叶片51固连在传动轴52内端，搅拌叶片51通过焊接的方式固连在传动轴52的内端。

根据实际情况，也可以采用该种实施方案，即：搅拌装置包括搅拌块和电机44，搅拌块位于料筒11内部，电机44固连在料筒11外顶部处且电机44的输出轴与搅拌块相连，电机44通过螺栓连接的方式固连在料筒11上，电机44的输出轴通过焊接的方式和搅拌块相连；搅拌块上具有若干凹入的搅拌部，在本实施例中，搅拌部为五个；搅拌块呈半球状，搅拌部周向均布在搅拌块的外球面上；采用该结构，可使搅拌块具有较好的搅拌效果，结构合理。

如图2、图3、图5所示，电机44和料筒11之间还具有减震垫43，减震垫43为橡胶垫片；采用该结构，通过减震垫43可对电机44起到减震、缓冲的作用，噪音小、工作稳定性好。

如图2、图4所示，本舍体1外还设置有臭气处理装置，臭气处理装置包括吸气泵39和中间储气箱50，吸气泵39采用市场上可以买到的现有产品；吸气泵39的进气管40与舍体1相连通，且吸气泵39的进气管40与舍体1保持密封，中间储气箱50一端开设有出气口50a，中间储气箱50另一端设置有第一风机49，第一风机49固连在中间储气箱50内部的另一端，第一风机49采用市场上可以买到的现有产品；第一风机49朝向出气口50a，吸气泵39的出气管38与中间储气箱50的中部相连通，且吸气泵39的出气管38与中间储气箱50保持密封，中间储气箱50的出气口50a处密封连通有第一处理箱31，中间储气箱50的出气口50a处通过连接管36连通有第一处理箱31；第一处理箱31另一端开设第一出气口50a，第一处理箱31上端开设有呈条形的进水口31a，在本实施例中，进水口31a的数量为十个；进水口31a连通有与进水口31a相匹配的进水管32，进水管32的一端与第一处理箱31保持密封，进水管32的另一端与能使第一处理箱31内形成水帘的送水结构相连接，第一处理箱31下端连通有循环箱27，第一处理箱31的下端通过循环管28连通有循环箱27；第一出气口50a通过管路连接有第二处理装置。

如图2、图6所示，送水结构包括水泵37、存水箱41、分水斗33，水泵37采用市场上可以买到的现有产品；分水斗33截面呈梯形状，分水斗33上端具有上口，分水斗33下端具有下口，下口与进水管32相匹配，上口大于下口，下口与进水管32相连通，且分水斗33密封固定在进水管32上，分水斗33上方还设置有出水箱34，出水箱34一侧开设有缺口34a，缺口34a处于分水斗33上口的正上方，水泵37的进水端与存水箱41相连通，水泵37的出水端与出水箱34相连通，存水箱41与循环箱27相连通，存水箱41通过回水管20与循环箱27相连通，回水管20中连接有循环泵21。

如图2、图6所示，分水斗33上口的正上方还设置有第二风机35，第二风机35固连在分水斗33上；第二风机35的出风口向下设置；采用该结构，通过第二风机35的作用，可防止气体从分水斗33中输出来，防护作用好。

如图2所示，第二处理装置包括处理池30，处理池30里面装有益生菌29，益生菌29采用市场上可以买到的菌类；采用该结构，通过益生菌29可对气体内的其他物质进行分解，从而输出干净的气体，净化效果好。

如图2所示，循环箱27内设置有PH值传感器25，PH值传感器25采用市场上可以买到的液体PH值传感器；循环箱27上装有第三电磁阀26和第四电磁阀24，第三电磁阀26与外界水源相连通，第四电磁阀24与一回收箱22相连通，第四电磁阀24通过回收管23与回收箱22相连通，通过回收箱22可对水中的硫化氢和氨气进行回收利用；PH值传感器25、第三电磁阀26和第四电磁阀24均与控制器19相连接。

本发明的工作原理如下：将单头小猪饲养在舍体1中，通过小猪自身的重量使升降板2向下移动，升降板2带动活塞杆3向下移动，活塞杆3带动活塞5向下移动，随着活塞5向下移动，将工作筒4中的水压入到测量筒6中，通过记录和对比每天水面所处刻度线6a的位置，可掌握小猪的生长情况，完成小猪称重作业，通过电子称54再次验证小猪的重量是否正确；当小猪需要饲喂时，通过控制器19使第一电磁阀15处于打开状态，第一水箱12中的饮用水输送到净水器14中，通过净水器14对饮用水进行净化，净化好的水通过第一水管13输送到水槽16b中，实现水槽16b的补水作业；打开盖板46，将各类饲料通过进料斗45投放到料筒11中，控制电机44的输出轴转动，电机44的输出轴带动传动轴52转动，传动轴52带动搅拌叶片51，随着搅拌叶片51的转动，将各类饲料搅拌均匀；通过控制器19使第二电磁阀18处于打开状态，混合好的饲料通过进料管17输送到料槽16a中，实现料槽16a的补料作业，完成小猪的饲喂作业；通过控制器19可控制第一电磁阀15和第二电磁阀18打开的时间，对饲喂的量进行精准控制，达到较好的饲喂效果；而当需要对舍体1内臭气进行处理时，开启吸气泵39，通过吸气泵39将舍体1内的气体输送到中间储气箱50中，开启第一风机49，通过第一风机49将气体从中间储气箱50的出气口50a输出到第一处理箱31中：开始水泵37，通过水泵37将存水箱41的水输送到出水箱34中，出水箱34中的水通过缺口34a输送到分水斗33中，水在重力作用下输送到第一处理箱31的进水口31a处，水在第一处理箱31内形成水帘，通过水帘和气体充分接触，气体中的硫化氢和氨气随着水的流动进入到循环箱27中；当循环箱27内PH达到设置值时，PH值传感器25将信号传递给控制器19，控制器19控制第二电磁阀18处于打开状态，将循环箱27内的水输出到回收箱22中，控制器19控制第二电磁阀18处于关闭状态和第一电磁阀15处于打开状态，将外界水源补充到循环箱27中；初步处理过的气体从第一出气口50a输出到处理池30中，通过益生菌29对气体内的其他物质进行分解，输出干净的气体，完成臭气的处理作业。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了舍体1、升降板2、通孔2a、活塞杆3、工作筒4、活塞5、测量筒6、刻度线6a、单向阀7、阀门8、进压管9、回压管10、料筒11、进料口11a、出料口11b、第一水箱12、补水口12a、第一水管13、净水器14、第一电磁阀15、槽壳16、料槽16a、水槽16b、进料管17、第二电磁阀18、控制器19、回水管20、循环泵21、回收箱22、回收管23、第四电磁阀24、PH值传感器25、第三电磁阀26、循环箱27、循环管28、益生菌29、处理池30、第一处理箱31、进水口31a、进水管32、分水斗33、出水箱34、缺口34a、第二风机35、连接管36、水泵37、出气管38、吸气泵39、进气管40、存水箱41、隔板42、减震垫43、电机44、进料斗45、盖板46、把手47、安装架48、第一风机49、中间储气箱50、出气口50a、搅拌叶片51、传动轴52、计时器53、电子称54等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种猪舍的小猪称重系统，所述的猪舍包括用于养殖小猪的舍体，所述舍体内设置有能上下升降的升降板，本小猪称重系统设置在升降板处，包括设置在升降板下方的工作筒，所述的工作筒内装有水，工作筒固定在舍体侧壁上，所述的工作筒的截面呈圆形，所述工作筒上部具有开口，所述的开口处设置有能沿着工作筒上下升降的活塞，所述的活塞上部固定有活塞杆，所述的活塞杆上端与升降板相固定，所述的工作筒下部安装有单向阀，所述单向阀另一端与一测量筒相连通，所述的测量筒内装有水；所述的测量筒采用透明材料制成，测量筒具有刻度线；所述的升降板上还固定有电子称。

2.根据权利要求1所述的猪舍的小猪称重系统，其特征在于，所述的工作筒下部具有回压管，回压管一端和工作筒下部相连通，回压管另一端和测量筒相连通，所述回压管中设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的猪舍的小猪称重系统，其特征在于，所述升降板上还开设有若干通孔，通孔的直径为3-5cm。

4.根据权利要求1所述的猪舍的小猪称重系统，其特征在于，所述的舍体内壁处固定有安装架，所述安装架处于升降板上方，安装架上固定有用于供小猪吃食和喝水的槽壳，所述槽壳中间设置有隔板，所述隔板将槽壳分隔为左右相邻的槽体：水槽和料槽，所述水槽上方设置有能给水槽内输送饮用水的供水装置，所述供水装置包括第一水箱、第一电磁阀和第一水管，在第一水管中设置有净水器，所述第一水箱固定在舍体内侧壁上，且第一水箱位于水槽上方，所述第一水管的进水端和第一水箱相连通，所述第一水管的出水端和水槽相连通，所述第一电磁阀设置在第一水管中，且第一电磁阀处于净水器和第一水管的出水端之间；所述料槽上方设置有能给料槽内输送饲料的供料装置，所述供料装置包括料筒、第二电磁阀和进料管，所述料筒固定在舍体内侧壁上，且料筒位于料槽上方，所述料筒顶部开设有投放饲料的进料口， 所述料筒底部开设有出料口，所述进料管的一端和料筒的出料口相连通，所述进料管的另一端和料槽相连通，所述第二电磁阀设置在进料管中，所述料筒内设置有能对饲料进行搅拌的搅拌装置；所述舍体外侧壁上还固连有控制器，所述第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器相连。

5.根据权利要求4所述的猪舍的小猪称重系统，其特征在于，所述舍体外侧壁上还固定有计时器，所述计时器与控制器相连；所述控制器为PLC可编程控制器或单片机控制器。

6.根据权利要求4所述的猪舍的小猪称重系统，其特征在于，所述料筒的进料口处具有进料斗，所述进料斗上链接有盖板，所述盖板上固连有把手；所述第一水箱上具有与外界水源相连通的补水口。

7.根据权利要求4所述的猪舍的小猪称重系统，其特征在于，所述搅拌装置包括电机、传动轴和搅拌叶片，所述电机固连在料筒外顶部，所述传动轴内端位于料筒内，所述传动轴外端伸出料筒与电机的输出轴相连，所述搅拌叶片固连在传动轴内端。

8.根据权利要求4所述的猪舍的小猪称重系统，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌块和电机，所述搅拌块位于料筒内部，所述电机固连在料筒外顶部处且电机的输出轴与上述的搅拌块相连，所述搅拌块上具有若干凹入的搅拌部。

9.根据权利要求8所述的猪舍的小猪称重系统，其特征在于，所述的搅拌块呈半球状，上述搅拌部周向均布在搅拌块的外球面上。

10.根据权利要求7所述的猪舍的小猪称重系统，其特征在于，所述电机和料筒之间还具有减震垫，所述减震垫为橡胶垫片。