CN104882328A - 真空断路器的操作系统 - Google Patents
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Abstract
一种真空断路器的操作系统,把整个操作系统分成框架、旋转主轴、储能机构、合闸机构、合闸传动机构、分闸传动机构、分闸机构,并相互配合连接,各个部分可预先安装、结构简单、装配更加方便;通过定位销、合闸挚子、偏心定位轴三者之间的限位配合来实现合闸储能保持,相对于现有通过合闸半轴与合闸旋转挚子的配合,不仅结构更加简单,而且储能保持更加稳定;分闸挚子设计成十字形结构,代替原有的旋转摆臂、分闸半轴、分闸转动挚子,结构更加简单,同时分闸驱动结构、限位结构、以及分闸拐臂分别与设置在分闸挚子的四周与其四端配合,其布局更加合理,装配也更加简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空断路器,具体涉及一种真空断路器的操作系统。
背景技术
真空断路器的操作系统是使真空断路器固封极柱动触头与静触头瞬间分合闸的重要部件,它要完成储能、储能保持、合闸、合闸保持、分闸复位等动作,因此在现有的真空断路器的操作系统都要包含众多的零部件,这些零部件要装在同一个框架内,其装配难度较大。
中国发明专利申请(申请公布日:2013.12.18,申请公布号:CN 103456558 A)公开了一种真空断路器的操作机构,将操作机构分成框架、储能操纵单元、合闸与分闸执行单元进行设计,简化组装,提高生产效率。
但是这种真空断路器其分闸机构是通过分闸摆杆、分闸半轴与分闸转动挚子实现分闸,不仅结构复杂,而且装配麻烦。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种真空断路器的操作系统,不仅结构简单,装配方便,而且分合闸稳定性好。
本发明所采用的技术方案:一种真空断路器的操作系统,包括框架、储能操作单元、合闸与分闸执行单元;所述储能操作单元包括储能机构、合闸机构和分闸机构;所述合闸与分闸执行单元包括装在框架上的转动主轴、合闸传动机构、分闸传动机构;
所述分闸传动机构包括设置在驱动主轴上的分闸拐臂,所述分闸拐臂上设有分闸滚子;所述分闸机构包括分闸挚子轴及能沿分闸挚子轴转动的分闸挚子,所述分闸挚子呈十字形结构,依次包括与分闸滚子联动配合的配合端、与电动顶杆联动配合的电动分闸端、与手动分闸按钮联动配合的手动分闸端、与框架限位配合的限位端;所述手动分闸端与框架之间还设有分闸复位弹性件。
所述合闸机构包括合闸挚子轴、偏心定位轴、固定在储能轴上的转轮,所述转轮端面上设有定位销,所述合闸挚子轴上设有合闸挚子;当处于储能状态时,所述合闸挚子位于在定位销与偏心定位轴之间,并与定位销与偏心定位轴限位配合;所述合闸挚子轴一端设有合闸驱动板,所述驱动板一端对应设有手动合闸按钮,另一端设有合闸电磁线圈,所述合闸挚子轴上还设有旋转复位的合闸复位弹性件;
所述合闸传动机构包括设置在储能轴上的连杆、设置在转动主轴上的合闸拐臂,所述连杆与合闸拐臂联动连接。
所述储能机构包括储能驱动装置、储能轴,所述驱动装置能驱动储能轴转动,所述储能轴的一端设有储能拐臂,所述储能拐臂连接储能复位弹性件;
所述储能驱动装置包括驱动轴,所述驱动轴上装有主动轮,所述储能轴上设有从动轮,所述主动轮与从动轮链传动连接。
还包括储能指示机构,所述储能指示机构包括储能指示牌、设置在储能轴上的指示凸轮,所述指示凸轮与储能指示牌联动连接。
所述转动主轴上还设有分合闸指示牌。
还设有连锁机构,所述连锁机构包括连锁机架、连锁办手把、连锁板、第一连扳、第二连扳、锁销,所述连锁机架与框架固定连接,所述连锁机架上设有滑槽,所述滑槽两侧设有锁板;所述连锁板与连锁机架铰接,所述连锁扳手把穿过滑槽与连锁板连接;所述第一连扳一端连接连锁板,另一端连接分合闸指示牌,所述第一连扳上还伸出有与储能指示牌限位配合的限位端;所述第二连扳一端连接连锁板,另一端连接有接地轴。
还设有接地指示牌,所述接地指示牌与接地轴联动连接。
所述连锁机架两侧还设有固定支撑板。
所述框架上设有计数器、仪表器,所述计数器通过计数器连扳与分闸拐臂联动连接,所述仪表器通过仪表器连扳与分闸拐臂联动连接。
本发明的有益效果是:1、把整个操作系统分成框架、旋转主轴、储能机构、合闸机构、合闸传动机构、分闸传动机构、分闸机构,并相互配合连接,各个部分可预先安装、结构简单、装配更加方便;
2、通过定位销、合闸挚子、偏心定位轴三者之间的限位配合来实现合闸储能保持,相对于现有通过合闸半轴与合闸旋转挚子的配合,不仅结构更加简单,而且储能保持更加稳定;
3、分闸挚子设计成十字形结构,代替原有的旋转摆臂、分闸半轴、分闸转动挚子,结构更加简单,同时分闸驱动结构、限位结构、以及分闸拐臂分别与设置在分闸挚子的四周与其四端配合,其布局更加合理,装配也更加简单。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图。
图2为本发明实施例储能操作单元结构示意图。
图3为本发明实施例部分结构示意图。
图4为图3中A处的放大示意图。
图5为本发明实施例连锁机构的前视图。
图6为本发明实施例连锁机构的后视图。
图7为本发明计数器与仪表器连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
如图所示,一种真空断路器的操作系统,包括框架1、储能操作单元、合闸与分闸执行单元;所述储能操作单元包括储能机构2、合闸机构3和分闸机构4;所述合闸与分闸执行单元包括装在框架上的转动主轴5、合闸传动机构6、分闸传动机构7;
所述储能机构2包括储能驱动装置、储能轴21,所述储能驱动装置包括驱动轴15,所述驱动轴15上装有主动轮16,所述储能轴21上设有从动轮17,所述主动轮16与从动轮17链传动连接,主动轮16带动从动轮17,从而带动储能轴21转动实现储能,其中,驱动轴可通过电机带动,也可手动操作储能;
所述储能轴21的一端设有储能拐臂22,所述储能拐臂22连接储能复位弹性件,储能复位弹性件能使储能轴21复位转动,脱离储能状态,其中,储能复位弹簧可采用拉簧的形式;
所述合闸机构3包括合闸挚子轴31、偏心定位轴32、固定在储能轴上的转轮33,所述转轮端33面上设有定位销34,所述合闸挚子轴31上设有合闸挚子35,当处于储能状态时,所述合闸挚子35位于在定位销34与偏心定位轴32之间,并与定位销34与偏心定位轴32限位配合;通过定位销34、合闸挚子35、偏心定位轴32三者限位配合,确保其储能保持状态时的稳定性,所述合闸挚子轴31一端设有合闸驱动板36,所述驱动板一端对应设有手动合闸按钮37,另一端设有合闸电磁线圈38,当要合闸时,通过手动合闸按钮37或合闸电磁线圈38拨动合闸挚子轴31,使合闸挚子35与定位销34分离,所述合闸挚子轴31上还设有旋转复位的合闸复位弹性件;
所述合闸传动机构6包括设置在储能轴21上的连杆61、设置在转动主轴5上的合闸拐臂62,所述连杆61与合闸拐臂62联动连接,当储能轴21转动时,通过连杆61带动合闸拐臂62转动,合闸拐臂带动转动主轴5,从而实现合闸;
所述分闸传动机构7包括设置在驱动主轴5上的分闸拐臂71,所述分闸拐臂71上设有分闸滚子72;
所述分闸机构4包括分闸挚子轴41及能沿分闸挚子轴转动的分闸挚子42,所述分闸挚子42呈十字形结构,依次包括与分闸滚子72联动配合的配合端421、与电动顶杆43联动配合的电动分闸端422、与手动分闸按钮44联动配合的手动分闸端423、与框架1限位配合的限位端424;所述手动分闸端423与框架1之间还设有分闸复位弹性件,当要分闸时,通过手动分闸按钮44推动手动分闸端423或通过电动顶杆43顶电动分闸端422,转动分闸挚子42,分闸挚子42的配合端421则带动分闸拐臂71,从而实现分闸,分闸挚子设计成十字形结构,代替原有的旋转摆臂、分闸半轴、分闸转动挚子,结构更加简单,同时分闸驱动结构、限位结构、以及分闸拐臂分别与设置在分闸挚子的四周与其四端配合,其布局更加合理,装配也更加简单。
另外还包括储能指示机构8,所述储能指示机构8包括储能指示牌81、设置在储能轴21上的指示凸轮82,所述指示凸轮82与储能指示牌81联动连接,储能轴21转动能相应得带动储能指示牌81转动,从而方便直观的显示出是否处于储能状态。
所述转动主轴5上还设有分合闸指示牌51,用于分闸或合闸的状态指示。
所述框架1上还设有连锁机构9,所述连锁机构包括连锁机架91、连锁办手把92、连锁板93、第一连扳94、第二连扳95、锁销96,所述连锁机架91与框架1固定连接,所述连锁机架91上设有滑槽911,所述滑槽911两侧设有锁板97;所述连锁板93与连锁机架91铰接,所述连锁扳手把92穿过滑槽911与连锁板93连接;所述第一连扳94一端连接连锁板93,另一端连接分合闸指示牌51,所述第一连扳94上还伸出有与储能指示牌81限位配合的限位端941;所述第二连扳95一端连接连锁板93,另一端连接有接地轴10,锁销96能够锁住连锁办手把92,从而锁住与连锁办手把92联动的连锁板93,连锁板93通过第一连扳94、第二连扳95分别锁住旋转主轴、储能轴、接地轴,不仅结构简单,而且能够防止合闸时误拉开关,确保其使用时的安全性能。
还设有接地指示牌101,所述接地指示牌101与接地轴10联动连接,能够指示接地状态。
所述连锁机架91两侧还设有固定支撑板98,进一步固定连锁办手把92,操作时更加稳定准确。
所述框架1上还设有计数器11,所述计数器11通过计数器连扳12与分闸拐臂71联动连接,所述框架1上还设有仪表器13,所述仪表器13通过仪表器连扳14与分闸拐臂71联动连接,通过分闸拐臂71的动作来分辨分合闸状态,从而能够记录真空断路器分合闸的次数。
本发明动作过程如下:
一、储能过程,通过电机驱动或者手动操作使驱动轴转动,所述驱动轴带动储能轴21转动,储能轴21通过储能拐臂22拉动储能弹性复位件进行储能,同时储能轴21则能带动转轮33转动,并使转轮33上的定位销34推开合闸挚子35并旋转至合闸挚子35的另一侧,此时定位销34则与合闸挚子35、偏心定位轴32相卡;另外指示凸轮82能带动储能指示牌81转动,显示“已储能”,此时真空断路器处于合闸准备的储能保持状态;
二、合闸过程,通过手动合闸按钮37或合闸电磁线圈38推动合闸驱动板36,从而带动合闸挚子轴31转动,合闸挚子轴31带动合闸挚子35脱离定位销34,储能轴21则在储能复位弹性件的作用下回转,同时储能轴21通过连杆61与合闸拐臂62带动旋转主轴5转动,同时旋转主轴5带动分合闸指示牌51显示“合闸”,此时真空断路器处于合闸状态;
三、分闸过程,通过手动分闸按钮44或电动顶杆43推动闸挚子轴41转动,分闸挚子42则能推动分闸拐臂71转动,分闸拐臂71则带动旋转主轴转动,同时旋转主轴5带动分合闸指示牌51显示“分闸”,此时真空断路器处于分闸状态。
Claims (10)
1.一种真空断路器的操作系统,包括框架(1)、储能操作单元、合闸与分闸执行单元;所述储能操作单元包括储能机构(2)、合闸机构(3)和分闸机构(4);所述合闸与分闸执行单元包括装在框架上的转动主轴(5)、合闸传动机构(6)、分闸传动机构(7);
其特征在于:所述分闸传动机构(7)包括设置在驱动主轴(5)上的分闸拐臂(71),所述分闸拐臂(71)上设有分闸滚子(72);所述分闸机构(4)包括分闸挚子轴(41)及能沿分闸挚子轴转动的分闸挚子(42),所述分闸挚子(42)呈十字形结构,依次包括与分闸滚子(72)联动配合的配合端(421)、与电动顶杆(43)联动配合的电动分闸端(422)、与手动分闸按钮(44)联动配合的手动分闸端(423)、与框架(1)限位配合的限位端(424);所述手动分闸端(423)与框架(1)之间还设有分闸复位弹性件。
2.根据权利要求1所述的真空断路器的操作系统,其特征在于:所述合闸机构(3)包括合闸挚子轴(31)、偏心定位轴(32)、固定在储能轴上的转轮(33),所述转轮端(33)面上设有定位销(34),所述合闸挚子轴(31)上设有合闸挚子(35);当处于储能状态时,所述合闸挚子(35)位于在定位销(34)与偏心定位轴(32)之间,并与定位销(34)与偏心定位轴(32)限位配合;所述合闸挚子轴(31)一端设有合闸驱动板(36),所述驱动板一端对应设有手动合闸按钮(37),另一端设有合闸电磁线圈(38),所述合闸挚子轴(31)上还设有旋转复位的合闸复位弹性件;
所述合闸传动机构(6)包括设置在储能轴(21)上的连杆(61)、设置在转动主轴(5)上的合闸拐臂(62),所述连杆(61)与合闸拐臂(62)联动连接。
3.根据权利要求2所述的真空断路器的操作系统,其特征在于:所述储能机构(2)包括储能驱动装置、储能轴(21),所述驱动装置能驱动储能轴(21)转动,所述储能轴(21)的一端设有储能拐臂(22),所述储能拐臂(22)连接储能复位弹性件。
4.根据权利要求3所述的真空断路器的操作系统,其特征在于:所述储能驱动装置包括驱动轴(15),所述驱动轴(15)上装有主动轮(16),所述储能轴(21)上设有从动轮(17),所述主动轮(16)与从动轮(17)链传动连接。
5.根据权利要求3所述的真空断路器的操作系统,其特征在于:还包括储能指示机构(8),所述储能指示机构(8)包括储能指示牌(81)、设置在储能轴(21)上的指示凸轮(82),所述指示凸轮(82)与储能指示牌(81)联动连接。
6.根据权利要求5所述的真空断路器的操作系统,其特征在于:所述转动主轴(5)上还设有分合闸指示牌(51)。
7.根据权利要求6所述的真空断路器的操作系统,其特征在于:还设有连锁机构(9),所述连锁机构包括连锁机架(91)、连锁办手把(92)、连锁板(93)、第一连扳(94)、第二连扳(95)、锁销(96),
所述连锁机架(91)与框架(1)固定连接,所述连锁机架(91)上设有滑槽(911),所述滑槽(911)两侧设有锁板(97);
所述连锁板(93)与连锁机架(91)铰接,所述连锁扳手把(92)穿过滑槽(911)与连锁板(93)连接;
所述第一连扳(94)一端连接连锁板(93),另一端连接分合闸指示牌(51),所述第一连扳(94)上还伸出有与储能指示牌(81)限位配合的限位端(941);
所述第二连扳(95)一端连接连锁板(93),另一端连接有接地轴(10)。
8.根据权利要求7所述的真空断路器的操作系统,其特征在于:还设有接地指示牌(101),所述接地指示牌(101)与接地轴(10)联动连接。
9.根据权利要求7所述的真空断路器的操作系统,其特征在于:所述连锁机架(91)两侧还设有固定支撑板(98)。
10.根据权利要求1所述的真空断路器的操作系统,其特征在于:所述框架(1)上设有计数器(11)、仪表器(13),所述计数器(11)通过计数器连扳(12)与分闸拐臂(71)联动连接,所述仪表器(13)通过仪表器连扳(14)与分闸拐臂(71)联动连接。
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