CN104875510A - 组装模组、组装模组的组装方法以及打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种组装模组、组装模组的组装方法以及打印装置，组装模组包括：第一固定件，具有相对的第一以及第二侧部；第二固定件；容置槽包括开口以及自开口延伸依次形成的第一以及第二槽道，第一与第二槽道相连通且第一与第二槽道呈第一角度a，其中0°a180°；凸起结构，自开口经过第一槽道进入第二槽道，以与容置槽配合定位第一固定件与第二固定件；弹性元件，于第一与第二固定件定位后顶持于第二侧部，并提供沿第一方向的推力以使第一固定件组装于组装模组的第一位置；其中容置槽与凸起结构的其中之一位于第一固定件上，其中之另一位于第二固定件上。本发明可以解决现有技术中组装过程中组装元件容易脱离或掉落的问题。

Description

组装模组、组装模组的组装方法以及打印装置

技术领域

本发明关于一种组装模组及其组装方法，尤其涉及一种组装元件可预先定位的组装模组、组装模组的组装方法及打印装置。

背景技术

现有技术中，在组装配合件时，如果先行组装的元件没有固定住，有可能在组装另一元件时，会发生前一零件掉落或脱离的问题。以打印机为例，打印机作为一种常用的打印设备，使用范围越来越大。打印头作为打印机的一个重要组件，在打印中需要产生浮动，和打印滚轮相互作用实现打印目的。这就需要打印头在安装中和弹簧之间采用弹簧可提供弹性推力于打印头的方式连接，而不能完全组装固定。现有技术公开的打印头模组的打印头是固定于一活动铁件上，再藉由于打印头与打印滚轮相背的一侧放置弹簧施加压力，但是正因为如此，组装人员在组装活动铁件与弹簧时，活动铁件容易在尚未放上弹簧之前，就要脱离要组装的位置，为此，组装人员需要手扶或是多加一工序先固定住打印头的活动铁件，造成了工序的多余浪费。

发明内容

因此，本发明的目的之一在于提供一种组装模组、组装模组的组装方法以及打印装置，以解决现有技术中组装过程中组装元件容易脱离或掉落的问题。

为达上述目的，本发明提供一种组装模组，该组装模组包括：第一固定件，该第一固定件具有相对的第一侧部以及第二侧部；第二固定件，与该第一固定件配合并定位第一固定件；容置槽，该容置槽包括开口以及自该开口延伸依次形成的第一槽道以及第二槽道，该第一槽道与该第二槽道相连通且该第一槽道与该第二槽道呈第一角度a，其中0°<a<180°；凸起结构，该凸起结构自该开口经过该第一槽道进入该第二槽道，以与该容置槽配合定位该第一固定件与该第二固定件；弹性元件，该弹性元件于该第一固定件与该第二固定件定位后顶持于该第一固定件的该第二侧部，并提供沿第一方向的推力于该第一固定件以使该第一固定件组装于该组装模组的第一位置，其中该第一方向为第二侧部指向该第一侧部的方向；其中该容置槽与该凸起结构的其中之一位于该第一固定件上，其中之另一位于该第二固定件上。

作为可选的技术方案，该开口的宽度为3.1mm～3.6mm。

作为可选的技术方案，该第一角度为90度。

作为可选的技术方案，该第二槽道相对远离该第一槽道的端部的形状为半圆形。

作为可选的技术方案，该第二槽道位于该第一侧部，该第一固定件具有延伸部，该延伸部自该第一侧部朝远离该第一侧部且与该第一侧部垂直的方向延伸第一距离后再沿与该第一侧部平行的方向延伸第二距离，其中该延伸部、该第一侧部以及该第二槽道共通界定该第一槽道。

作为可选的技术方案，该第一距离为6mm～15mm，该第二距离为11mm～15mm，该延伸部的厚度为2mm～5mm。

作为可选的技术方案，该第一槽道以及该第二槽道的宽度为3.1mm～3.4mm，该凸起结构的直径为3mm。

作为可选的技术方案，该第一固定件以及该第二固定件为铁件，该第二固定件设置于该第一固定件的相对两侧部，该相对两侧部与该第一侧部相异。

本发明还提供一种打印装置，该打印装置包括如权利要求1-8中任意一项所述的组装模组，该打印装置还包括打印头以及打印滚轮，该打印头固设于该第一固定件的该第一侧部，该滚轮固定设置于组装模组中且位于该打印头远离该第一固定件的一侧，该第一位置为该打印头与该打印滚轮保持接触时该第一固定件的位置。

本发明还提供一种组装模组的组装方法，该组装方法包括：提供组装模组，该组装模组包括第一固定件、第二固定件、容置槽以及凸起结构，该第一固定件具有相对的第一侧部及第二侧部，该容置槽与该凸起结构的其中之一位于该第一固定件上，其中之另一位于该第二固定件上，且该容置槽包括开口以及自该开口延伸依次形成的第一槽道以及第二槽道，该第一槽道与该第二槽道相连通且该第一槽道与该第二槽道呈第一角度a，其中0°<a<180°；使该凸起结构自该开口经过该第一槽道进入该第二槽道，以与该容置槽配合定位第一固定件与该第二固定件；以及将弹性元件抵持于该第一固定件的该第二侧部，该弹性元件提供沿第一方向的推力于该第一固定件以使该第一固定件组装于该组装模组的第一位置，其中该第一方向为第二侧部指向该第一侧部的方向。

与现有技术相比，本发明利用第一固定件以及第二固定件上的容置槽与凸起结构配合，于第一固定件组装到位之前对第一固定件进行预先定位，防止其于组装过程中脱离或掉落，且无须多余工序。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。

附图说明

图1所示为根据本发明的组装模组的分解示意图；

图2所示为图1中第一固定件的示意图；

图3所示为根据本发明的打印装置的分解示意图；

图4所示为图3中的打印装置组装后的示意图；

图5所示为根据本发明的打印装置的部分结构示意图；

图6所示为根据本发明的组装模组的组装方法的流程示意图。

具体实施方式

请参见图1-图4，图1所示为根据本发明的组装模组的分解示意图，图2所示为图1中第一固定件的示意图。本发明提供一种组装模组10，组装模组10包括第一固定件1、第二固定件5、容置槽7、凸起结构3以及弹性元件4。其中，第一固定件1以及第二固定件5例如为铁件，第二固定件5设置于第一固定件1的相对两侧部，该相对两侧部与第一固定件1的第一侧部111相异。第一固定件1具有相对的第一侧部111以及第二侧部112；第二固定件5与第一固定件1配合固定第一固定件1。但本发明并不以上述为限，例如另一实施方式中，也可以仅设置一个第二固定件，通过一个第二固定件来定位第一固定件。

容置槽7包括开口73以及自开口73延伸依次形成的第一槽道71以及第二槽道72，第一槽道71与第二槽道72相连通且第一槽道71与第二槽道72呈第一角度a，其中0°<a<180°。本实施方式中是以第一角度为90度为例，但本发明并不以此为限，第一角度较佳为能实现第一固定件与第二固定件的定位即可。在组装的过程中，凸起结构3可自开口73经过第一槽道71进入第二槽道72，以与容置槽7配合定位第一固定件1与第二固定件5。弹性元件4于第一固定件1与第二固定件5定位后顶持于第一固定件1的第二侧部112，并提供沿第一方向的推力F于第一固定件1以使第一固定件1组装于组装模组10的第一位置，第一方向为第二侧部112指向第一侧部111的方向。其中，上述容置槽7与凸起结构3的其中之一位于第一固定件1上，其中之另一位于该第二固定件5上。请参见图1，本实施方式中是以容置槽7设置于第一固定件1上以及凸起结构3设置于第二固定件5上为例进行说明，但本发明本不以此为限。另外，本实施方式中，如图2所示，第一槽道71位于第二槽道72的下方。

另外，较佳地，第二槽道72相对远离第一槽道71的端部74的形状为半圆形，如此，凸起结构3例如为圆柱形，其可以在第一槽道71的端部74自由活动。

请参见图2，于本实施方式中，第二槽道72位于第一侧部111，第一固定件1具有延伸部12，延伸部12自第一侧部111朝远离第一侧部111且与第一侧部111垂直的方向延伸第一距离121后再沿与第一侧部111平行的方向延伸第二距离122，其中延伸部12、第一侧部111以及第二槽道72共同界定第一槽道71。当然，另一实施方式中也可以是第一槽道以及第二槽道均设置于第一侧部111上，而不需要自第一侧部朝第一侧部外延伸，这里可以根据组装元件的实际使用环境或与之配合的元件的情况来设计。

另外，为更好地实现第一固定件1与第二固定件5的定位且不易脱离，较佳地，开口73的宽度例如为3.1mm～3.6mm。且较佳地，第一距离121例如为6mm～15mm，第二距离122例如为11mm～15mm；延伸部12的厚度例如为2mm～5mm。

而且，较佳地，第一槽道71以及第二槽道72的宽度例如为3.1mm～3.4mm，凸起结构3的直径例如为3mm。

再者，为便于弹性元件4的固定以及弹性元件4能提供推力于第一固定件1，在弹性元件4的相对第一固定件1的一侧还设置有第三固定件6，弹性元件4设置于第一固定件1与第三固定件6之间以提供推力于第一固定件1。

请参见图3-图5，图3所示为根据本发明的打印装置的分解示意图，图4所示为图3中的打印装置组装后的示意图，图5所示为根据本发明的打印装置的部分结构示意图。另外，本发明还提供一种打印装置100，打印装置100包括如上所述的组装模组10，另外，打印装置100还包括打印头101以及滚轮102，打印头101固设于第一固定件1的第一侧部111，滚轮102固定设置于组装模组10中且位于该打印头101远离第一固定件1的一侧，该第一位置例如为当打印头101与滚轮102保持接触时第一固定件1的位置。也就是，打印装置会通过打印头101与滚轮102的接触配合来实现打印的目的。其中组装模组10已于上述内容中进行了描述，因而在此不再赘述。

且对于本发明而言，请参见图5，当打印头101受到来自右侧(亦即由第一侧部指向第二侧部的方向)的瞬间过大压力时，由于容置槽7非直线的槽道结构，使得凸起结构3在容置槽7中的运动路径也不会是一条直线，所以可以确保打印头101不会掉落或脱离第二固定件5。具体而言，初始状态时，凸起结构3位于容置槽7的第二槽道72内，当打印头101受到来自右侧的过大的压力时，第一固定件1连同打印头101压缩弹性元件4，使得凸起结构3于第二槽道72内发生运动，然而因运动路径不是一直线，因而使得凸起结构3不会从第二槽道72跃进第一槽道，从而避免凸起结构3经由该第一槽道脱离开口，可以确保打印头101不会掉落或脱离第二固定件5。

请参见图6，图6所示为根据本发明的组装模组的组装方法的流程示意图。本发明还提供一种组装模组的组装方法，该组装方法包括：

步骤S11，提供组装模组，该组装模组例如上述所述组装模组10，亦即组装模组包括第一固定件、第二固定件、容置槽以及凸起结构，第一固定件具有相对的第一侧部及第二侧部，容置槽与凸起结构的其中之一位于第一固定件上，其中之另一位于第二固定件上，且容置槽包括开口以及自开口延伸依次形成的第一槽道以及第二槽道，该第一槽道与该第二槽道相连通且第一槽道与第二槽道呈第一角度a，其中0°<a<180°；

步骤S12，使凸起结构自开口经过第一槽道进入第二槽道，以与容置槽配合定位第一固定件与第二固定件；以及

步骤S13，将弹性元件抵持于第一固定件的该第二侧部，弹性元件提供沿第一方向的推力于第一固定件以使第一固定件组装于组装模组的第一位置，其中第一方向为第二侧部指向第一侧部的方向。

对于上述组装方法中涉及到的组装模组10的其他结构特征，可参前述，在此不再赘述。

综上所述，本发明利用第一固定件以及第二固定件上的容置槽与凸起结构配合，于第一固定件组装到位之前对第一固定件进行预先定位，防止其于组装过程中脱离或掉落，且无须多余工序。

藉由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的保护范围加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的保护范围内。因此，本发明所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。

Claims (10)

1.一种组装模组，其特征在于该组装模组包括：

第一固定件，该第一固定件具有相对的第一侧部以及第二侧部；

第二固定件，与该第一固定件配合并定位第一固定件；

容置槽，该容置槽包括开口以及自该开口延伸依次形成的第一槽道以及第二槽道，该第一槽道与该第二槽道相连通且该第一槽道与该第二槽道呈第一角度a，其中0°<a<180°；

凸起结构，该凸起结构自该开口经过该第一槽道进入该第二槽道，以与该容置槽配合定位该第一固定件与该第二固定件；

弹性元件，该弹性元件于该第一固定件与该第二固定件定位后顶持于该第一固定件的该第二侧部，并提供沿第一方向的推力于该第一固定件以使该第一固定件组装于该组装模组的第一位置，其中该第一方向为第二侧部指向该第一侧部的方向；

其中该容置槽与该凸起结构的其中之一位于该第一固定件上，其中之另一位于该第二固定件上。

2.如权利要求1所述的组装模组，其特征在于该开口的宽度为3.1mm～3.6mm。

3.如权利要求1所述的组装模组，其特征在于该第一角度为90度。

4.如权利要求1所述的组装模组，其特征在于该第二槽道相对远离该第一槽道的端部的形状为半圆形。

5.如权利要求1所述的组装模组，其特征在于该第二槽道位于该第一侧部，该第一固定件具有延伸部，该延伸部自该第一侧部朝远离该第一侧部且与该第一侧部垂直的方向延伸第一距离后再沿与该第一侧部平行的方向延伸第二距离，其中该延伸部、该第一侧部以及该第二槽道共同界定该第一槽道。

6.如权利要求5所述的组装模组，其特征在于该第一距离为6mm～15mm，该第二距离为11mm～15mm，该延伸部的厚度为2mm～5mm。

7.如权利要求1所述的组装模组，其特征在于该第一槽道以及该第二槽道的宽度为3.1mm～3.4mm，该凸起结构的直径为3mm。

8.如权利要求1所述的组装模组，其特征在于该第一固定件以及该第二固定件为铁件，该第二固定件设置于该第一固定件的相对两侧部，该相对两侧部与该第一侧部相异。

9.一种打印装置，其特征在于该打印装置包括如权利要求1-8中任意一项所述的组装模组，该打印装置还包括打印头以及打印滚轮，该打印头固设于该第一固定件的该第一侧部，该滚轮固定设置于组装模组中且位于该打印头远离该第一固定件的一侧，该第一位置为该打印头与该打印滚轮保持接触时该第一固定件的位置。

10.一种组装模组的组装方法，其特征在于，该组装方法包括：

提供组装模组，该组装模组包括第一固定件、第二固定件、容置槽以及凸起结构，该第一固定件具有相对的第一侧部及第二侧部，该容置槽与该凸起结构的其中之一位于该第一固定件上，其中之另一位于该第二固定件上，且该容置槽包括开口以及自该开口延伸依次形成的第一槽道以及第二槽道，该第一槽道与该第二槽道相连通且该第一槽道与该第二槽道呈第一角度a，其中0°<a<180°；

使该凸起结构自该开口经过该第一槽道进入该第二槽道，以与该容置槽配合定位第一固定件与该第二固定件；以及

将弹性元件抵持于该第一固定件的该第二侧部，该弹性元件提供沿第一方向的推力于该第一固定件以使该第一固定件组装于该组装模组的第一位置，其中该第一方向为第二侧部指向该第一侧部的方向。