CN104874656B - 一种自适应快速管夹 - Google Patents
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Abstract
一种自适应快速管夹，包括：夹座、夹盖、夹座垫块、夹盖垫块、夹座垫块螺钉、夹盖垫块螺钉、夹紧螺钉、连接螺钉和连接螺母；夹座垫块通过夹座垫块螺钉固定在夹座上；夹盖垫块通过夹盖垫块螺钉固定在夹盖上；夹座垫块和夹盖垫块均为高强度非金属材料；夹盖上端通过连接螺钉与夹座上端铰接，下端通过夹紧螺钉与夹座下端连接，工作时通过拧紧夹紧螺钉使得夹盖垫块与夹座垫块抱紧管子，之后拉动夹座底部的圆柱杆可以实现对管子施加外力的作用。本发明显著特点是结构紧凑、操作方便、可重复使用、不会在管壁造成划痕和压痕、结构强度高、对管子外径尺寸精度要求低、可自适应地抱紧管壁，适用于需要反复在管子上施加较大外力且不能在管壁造成划痕和压痕的场合。
Description
技术领域
本发明涉及用于抱紧管子并施加较大外力的快速管夹设计，特别涉及一种结构紧凑、操作方便、可重复使用、不会在管壁造成划痕和压痕、结构强度高、对管子外径尺寸精度要求低、可自适应地抱紧管壁的自适应快速管夹，适用于需要反复在管子上施加较大外力且不能造成划痕和压痕的场合。
背景技术
本发明旨在解决需要快速反复抱紧管壁并施加外力的管夹设计问题，比如但不限于，在反应堆蒸汽发生器传热管束的弯管过程中，需要频繁配合小型手动弯管机在待弯管上施加外力，这就需要一种可以快速夹紧固定尺寸管子的管夹，由于换热管束通常壁厚较大(比如外径20毫米，壁厚3毫米的不锈钢管)且对管壁表面质量要求高，要求该管夹能够提高较大的横向力和弯矩，并且不能在管壁产生划痕或压痕，便于安装。在目前市场上的无针对弯管设计的管夹，且安装不方便，易在管表面产生划痕或压痕。
发明内容
(一)要解决的技术问题
管夹结构强度要高但尺寸应紧凑，以便于在管子上施加较大横向力和弯矩；管夹须解决易于安装和拆卸的问题；安装和使用过程中不能在管表面产生划痕或压痕。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提出了一种自适应快速管夹设计方案，其主要包括：
夹座(1)、夹盖(2)、夹座垫块(3)、夹盖垫块(4)、夹座垫块螺钉(5)、夹盖垫块螺钉(6)、夹紧螺钉(7)、连接螺钉(8)和连接螺母(9)；夹座垫块(3)通过夹座垫块螺钉(5)固定在夹座上(1)；夹盖垫块(4)通过夹盖垫块螺钉(6)固定在夹盖上(2)；夹盖(2)上端通过连接螺钉(8)与夹座(1)上端铰接，下端通过夹紧螺钉(7)与夹座(1)下端连接，通过拧紧夹紧螺钉(7)使得夹盖垫块(4)与夹座垫块(3)抱紧管子，之后拉动夹座(1)底部的圆柱杆可实现对管子施加外力的作用。
进一步地，所述夹座(1)在所夹管轴向的宽度大于管外径1.2倍；夹座(1)上端有通孔用于和夹盖(2)铰接；中间有螺纹孔用于连接夹紧螺钉(7)，下端有圆柱杆，圆柱杆上有通孔用于施加外力，通孔直径小于圆柱杆直径的一半，圆柱杆的外径大于所夹管的外径；夹座上端通孔与螺纹孔之间的部分开槽用于放置夹座垫块(3)，槽中间打有螺纹孔用于拧紧夹座垫块螺钉(5)，槽壁厚大于所夹管壁厚度的2倍。
进一步地，所述夹盖(2)在所夹管轴向的宽度大于管外径1.2倍；夹盖(2)上端有通孔用于和夹座(1)铰接；下端有半圆槽用于夹紧螺钉(7)穿过并压紧；半圆槽与夹座上端通孔之间的部分开槽用于放置夹盖垫块(4)，槽中间打有螺纹孔用于拧紧夹盖垫块螺钉(6)，槽壁厚大于所夹管壁厚度的2倍。
进一步地，所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)均为高强度非金属材料材质，其与待夹管壁接触面均为两个呈105-135°夹角的平面；夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)中部分别有台阶孔供夹座垫块螺钉(5)和夹盖垫块螺钉(6)穿过并将其压紧
进一步地，所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)与待夹管壁接触面均为两个呈120°夹角的平面。
进一步地，所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)的材质选自聚酰亚胺、超高分子量聚乙烯或碳纤维。
进一步地，所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)所夹紧的管子轴线、夹座(1)和夹盖(2)顶部的通孔轴线、夹座(1)上的圆柱杆上的通孔轴线三者相互平行且共面。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的自适应快速管夹，装配后结构紧凑，使用时仅需首先用夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)抱住待夹管，并拧紧夹紧螺钉(7)便可快速抱紧管子，同时由于夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)均为高强度非金属材料，优选聚酰亚胺、超高分子量聚乙烯或碳纤维的材质，由于上述非金属材质具有较高的强度、耐磨性、抗冲击性等优良性能，在使用过程中能够牢固地夹持住管壁且不会在管壁产生划痕或压痕，夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)与待夹管壁接触面设置为105°-135°夹角，优选120°夹角，该角度的选择使得该管夹对管子外径尺寸精度要求低，可自适应地抱紧管壁，而夹座(1)和夹盖(2)的厚度及槽壁厚要求保证了自适应快速管夹的高结构强度。
附图说明
图1是本发明实施例的自适应快速管夹的结构示意图。
图2是本发明实施例的自适应快速管夹张开时的结构示意图。
图3是本发明实施例的自适应快速管夹的左视图。
其中：1-夹座，2-夹盖，3-夹座垫块，4-夹盖垫块，5-夹座垫块螺钉，6-夹盖垫块螺钉，7-夹紧螺钉，8-连接螺钉，9-连接螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
图1-3示出了本实施例的自适应快速管夹的结构示意图，参照图示，本实施例的自适应快速管夹主要分为以下几部分：
夹座(1)、夹盖(2)、夹座垫块(3)、夹盖垫块(4)、夹座垫块螺钉(5)、夹盖垫块螺钉(6)、夹紧螺钉(7)、连接螺钉(8)和连接螺母(9)。
各部分的连接关系如下：
夹座(1)和夹盖(2)通过连接螺钉(8)铰接；夹座垫块(3)和夹座(1)通过夹座垫块螺钉(5)连接；夹盖垫块(4)和夹盖(2)通过夹盖垫块螺钉(6)连接；夹紧螺钉(7)拧紧时将夹座(1)和夹盖(2)抱合起来。
各部分的特征如下：
进一步地，所述夹座(1)在所夹管轴向的宽度大于管外径1.2倍；夹座(1)上端有通孔用于和夹盖(2)铰接；中间有螺纹孔用于连接夹紧螺钉(7)，下端有圆柱杆，圆柱杆上有通孔用于施加外力，通孔直径小于圆柱杆直径的一半，圆柱杆的外径大于所夹管的外径；夹座上端通孔与螺纹孔之间的部分开槽用于放置夹座垫块(3)，槽中间打有螺纹孔用于拧紧夹座垫块螺钉(5)，槽壁厚大于所夹管壁厚度的2倍。
进一步地，所述夹盖(2)在所夹管轴向的宽度大于管外径1.2倍；夹盖(2)上端有通孔用于和夹座(1)铰接；下端有半圆槽用于夹紧螺钉(7)穿过并压紧；半圆槽与夹座上端通孔之间的部分开槽用于放置夹盖垫块(4)，槽中间打有螺纹孔用于拧紧夹盖垫块螺钉(6)，槽壁厚大于所夹管壁厚度的2倍。
进一步地，所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)均为高强度非金属材料材质，其与待夹管壁接触面均为两个呈105-135°夹角的平面；夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)中部分别有台阶孔供夹座垫块螺钉(5)和夹盖垫块螺钉(6)穿过并将其压紧进一步地，所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)与待夹管壁接触面均为两个呈120°夹角的平面。进一步地，所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)的材质选自聚酰亚胺、超高分子量聚乙烯或碳纤维。由于上述非金属材质具有较高的强度、耐磨性、抗冲击性等优良性能，在使用过程中能够牢固地夹持住管壁且不会在管壁产生划痕或压痕。如果采用金属或其他材质，如果夹持力过大，很容易使管壁产生划痕或压痕；而如果夹持力过小则可能夹持不牢固甚至发生打滑。所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)与待夹管壁接触面角度的选择，使得该管夹对管子外径尺寸精度要求低，可自适应地抱紧管壁，如果角度过大或过小，可能会造成受力不均匀，以及夹持不牢固的问题。
进一步地，所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)所夹紧的管子轴线、夹座(1)和夹盖(2)顶部的通孔轴线、夹座(1)上的圆柱杆上的通孔轴线三者相互平行且共面。
自适应快速管夹的工作过程如下：
工作时只需将夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)夹住管子，然后拧紧夹紧螺钉(7)便可实现抱紧管子的目的，进一步通过夹座(1)上的圆柱杆可对管子施加外力。
从以上实施例可以看出，本发明实施例中自适应快速管夹的显著特点是结构紧凑、操作方便、可重复使用、不会在管壁造成划痕和压痕、结构强度高、对管子外径尺寸精度要求低、可自适应地抱紧管壁，适用于需要反复在管子上施加较大外力且不能造成划痕和压痕的场合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种自适应快速管夹，其特征在于，包括：夹座(1)、夹盖(2)、夹座垫块(3)、夹盖垫块(4)、夹座垫块螺钉(5)、夹盖垫块螺钉(6)、夹紧螺钉(7)、连接螺钉(8)和连接螺母(9)；夹座垫块(3)通过夹座垫块螺钉(5)固定在夹座(1)上；夹盖垫块(4)通过夹盖垫块螺钉(6)固定在夹盖(2)上；夹盖(2)上端通过连接螺钉(8)和连接螺母(9)与夹座(1)上端铰接，下端通过夹紧螺钉(7)与夹座(1)下端连接，通过拧紧夹紧螺钉(7)使得夹盖垫块(4)与夹座垫块(3)抱紧管子，之后拉动夹座(1)底部的圆柱杆可实现对管子施加外力的作用；所述夹盖(2)在所夹管轴向的宽度大于所夹管外径1.2倍；夹盖(2)上端有通孔用于和夹座(1)铰接；下端有半圆槽用于夹紧螺钉(7)穿过并压紧；半圆槽与夹座上端通孔之间的部分开槽用于放置夹盖垫块(4)，槽中间打有螺纹孔用于拧紧夹盖垫块螺钉(6)，槽壁厚大于所夹管壁厚度的2倍；所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)均为高强度非金属材料材质，其与待夹管壁接触面均为两个呈105-135°夹角的平面；夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)中部分别有台阶孔供夹座垫块螺钉(5)和夹盖垫块螺钉(6)穿过并将其压紧。
2.根据权利要求1所述的自适应快速管夹，其特征在于：所述夹座(1)在所夹管轴向的宽度大于所夹管外径1.2倍；夹座(1)上端有通孔用于和夹盖(2)铰接；中间有螺纹孔用于连接夹紧螺钉(7)，下端有圆柱杆，圆柱杆上有通孔用于施加外力，该通孔直径小于圆柱杆直径的一半，圆柱杆的外径大于所夹管的外径；夹座上端通孔与螺纹孔之间的部分开槽用于放置夹座垫块(3)，槽中间打有螺纹孔用于拧紧夹座垫块螺钉(5)，槽壁厚大于所夹管壁厚度的2倍。
3.根据权利要求1或2所述的自适应快速管夹，其特征在于：所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)与待夹管壁接触面均为两个呈120°夹角的平面。
4.根据权利要求3所述的自适应快速管夹，其特征在于：所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)的材质选自聚酰亚胺、超高分子量聚乙烯或碳纤维。
5.根据权利要求4所述的自适应快速管夹，其特征在于：所述夹座垫块(3)和夹盖垫块(4)所夹紧的管子轴线、夹座(1)和夹盖(2)顶部的通孔轴线、夹座(1)上的圆柱杆上的通孔轴线三者相互平行且共面。
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