CN104874228B - 净水机 - Google Patents

Abstract

本公开是关于净水机，包括：条件检测结构，设置于所述净水机的水路中，所述条件检测结构可以检测所述净水机的进水条件；控制器，连接至所述条件检测结构和水量调节结构，在所述进水条件发生变化的情况下，向所述水量调节结构发送水量调节指令；所述水量调节结构，设置于所述净水机的浓缩水输出管路中，根据所述水量调节指令调节所述浓缩水输出管路的出水量，以维持所述净水机输出的净化水量与浓缩水量的比例趋向于预设比例。通过本公开的技术方案，可以对净水机的浓缩水输出水量进行动态调节，以确保净化水量与浓缩水量的比例不变，避免因进水条件变化造成净化水量与浓缩水量的比例失调，影响净水机内的过滤元件性能及用户的使用体验。

Description

净水机

技术领域

本公开涉及净水机技术领域，尤其涉及净水机。

背景技术

净水机，或又称净水器，可以用于滤除水中的漂浮物、重金属、病菌等，因此不仅能够去除铁锈、漂白粉等导致的异味，还能够确保水质安全，甚至可以直接饮用。

发明内容

本公开提供净水机，以解决相关技术中的不足。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种净水机，包括：

条件检测结构，设置于所述净水机的水路中，所述条件检测结构可以检测所述净水机的进水条件；

控制器，连接至所述条件检测结构和水量调节结构，在所述进水条件发生变化的情况下，向所述水量调节结构发送水量调节指令；

所述水量调节结构，设置于所述净水机的浓缩水输出管路中，根据所述水量调节指令调节所述浓缩水输出管路的出水量，以维持所述净水机输出的净化水量与浓缩水量的比例趋向于预设比例。

可选的，所述条件检测结构包括：

温度传感器，所述温度传感器检测所述净水机的进水温度，以作为所述进水条件；其中，所述控制器生成的水量调节指令与所述进水温度所处的预设温度区间相关；

所述水量调节结构根据接收到的水量调节指令调节所述浓缩水输出管路的出水量，且出水量与所述预设温度区间呈正相关。

可选的，所述温度传感器位于所述净水机的未净化水输入管路中。

可选的，所述温度传感器的设置位置靠近所述未净化水输入管路的入水口。

可选的，所述条件检测结构包括：

水压传感器，所述水压传感器检测所述净水机的进水压力，以作为所述进水条件；其中，所述控制器生成的水量调节指令与所述进水压力所处的预设压力区间相关；

所述水量调节结构根据接收到的水量调节指令调节所述浓缩水输出管路的出水量，且出水量与所述预设压力区间呈正相关。

可选的，所述净水机中包含反渗透过滤结构以及设置于所述反渗透过滤结构前端的增压水泵；其中，所述水压传感器位于所述增压水泵前端的水路中。

可选的，所述条件检测结构包括：

水质传感器，所述水质传感器检测所述净水机的进水水质，以作为所述进水条件；其中，所述控制器生成的水量调节指令与所述进水水质所处的预设质量区间相关；

所述水量调节结构根据接收到的水量调节指令调节所述浓缩水输出管路的出水量，且出水量与所述预设质量区间呈反相关。

可选的，所述进水水质包括以下至少之一：溶解性总固体、电导率、浊度、耗氧量、总有机碳量、余氯量、酸碱值、硬度、进水压力、进水温度、渗透压、污染指数。

可选的，所述水量调节结构包括：

多个单级阀，所述多个单级阀串联或并联设置于所述浓缩水输出管路中，每个单级阀分别处于完全开启状态、完全关闭状态或预设孔径状态；

其中，当多个单级阀串联设置时，任意两个单级阀的预设孔径均不同；当多个单级阀并联设置时，每个单级阀的预设孔径与其他单级阀的预设孔径之间无关。

可选的，所述水量调节结构包括：

单级阀，设置于所述浓缩水输出管路中，所述第一单级阀根据所述水量调节指令切换至完全开启状态、第一孔径状态或完全关闭状态；

调节孔，与所述单级阀串联设置于所述浓缩水输出管路中，所述调节孔具有小于所述浓缩水输出管路口径的第三孔径，且第三孔径大于第一孔径；或者，所述调节孔与所述单级阀并联设置于所述浓缩水输出管路中，所述调节孔具有小于所述浓缩水输出管路口径的第三孔径，且第三孔径与第一孔径无关。

可选的，所述水量调节结构包括：

多级阀，设置于所述浓缩水输出管路中，所述多级阀根据所述水量调节指令切换至以下任一状态：完全开启状态、完全关闭状态、任一级别的预设孔径状态。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开通过条件检测结构，可以对净水机的进水条件进行准确检测；同时，通过设置水量调节结构，可以根据净水机内的进水条件的变化情况，对浓缩水的出水量进行动态调节，以确保净化水量与浓缩水量的比例不变，避免因进水条件变化造成净化水量与浓缩水量的比例失调，影响净水机内的过滤元件性能及用户的使用体验。。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据本公开一示例性实施例示出的一种净水机的结构示意图。

图2是根据本公开一示例性实施例示出的另一种净水机的结构示意图。

图3是根据本公开一示例性实施例示出的又一种净水机的结构示意图。

图4是根据本公开一示例性实施例示出的又一种净水机的结构示意图。

图5是根据本公开一示例性实施例示出的又一种净水机的结构示意图。

图6是根据本公开一示例性实施例示出的又一种净水机的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据本公开一示例性实施例示出的一种净水机的结构示意图。为了便于描述，以下实施例中对净水机1进行了适当的简化，但如图1所示，净水机1可以包括多级滤芯，比如PP棉滤芯11、前置活性炭滤芯12、反渗透滤芯13和后置活性炭滤芯14等，并且可以通过增压泵15对管路中的水流增压，以协助上述滤芯对未净化水的过滤和净化；那么，基于上述结构，由连接至PP棉滤芯11的未净化水输入口16输入未净化水，然后经过多级滤芯过滤后，得到的净化水由净化水输出口17输出、浓缩水由浓缩水输出口18输出。当然，本领域技术人员应该理解的是，相关技术中的净水机1的结构均可应用于本公开的技术方案中，本公开并不对此进行限制。

如图1所示，在上述结构的基础上，净水机1还可以包括：

条件检测结构2，设置于所述净水机1的水路中，所述条件检测结构2可以检测所述净水机1的进水条件；

控制器3，连接至所述条件检测结构1和水量调节结构4，在所述进水条件发生变化的情况下，向所述水量调节结构4发送水量调节指令；

所述水量调节结构4，设置于所述净水机1的浓缩水输出管路(即浓缩水输出口18与反渗透滤芯13的浓缩水出水口(即图中反渗透滤芯13下方左侧的出口)之间)中，根据所述水量调节指令调节所述浓缩水输出管路的出水量，以维持所述净水机1输出的净化水量与浓缩水量的比例趋向于预设比例。

在本实施例中，预设比例是指预先确定的净化比例，该净化比例可以确保净水机1内的反渗透滤芯13的过滤性能保持稳定，且输出足量的净化水。

在本实施例中，通过条件检测结构2可以对净水机1的进水条件进行准确检测；而通过设置水量调节结构4，可以根据净水机1内的进水条件的变化情况，对浓缩水的出水量进行动态调节。比如当未净化水的水量增加时，通过增加浓缩水输出管路的出水量，可以确保增加的未净化水被及时过滤处理，而避免造成反渗透滤芯13的过滤性能产生波动；或者，比如当未净化水的水质降低时，通过增加浓缩水输出管路的出水量，可以通过未净化水对反渗透滤芯13的RO(Reverse Osmosis membrane，逆渗透)膜表面进行冲洗，从而避免增加的杂质降低RO膜的过滤效率。类似地，当未净化水的水量恢复或水质恢复时，可以通过水量调节结构4降低浓缩水输出管路的出水量，以恢复至原有状态。

下面结合附图2-6，说明条件检测结构2和水量调节结构4的组成结构；当然，此处的结构仅用于举例，其他类型形式的条件检测结构2和水量调节结构4显然也能够应用于本公开的技术方案中，本公开并不对此进行限制。

实施例一：

作为一示例性实施例，如图2所示，条件检测结构2可以包括：温度传感器21，该温度传感器21检测所述净水机1的进水温度，以作为所述进水条件；其中，所述控制器3生成的水量调节指令与所述进水温度所处的预设温度区间相关。

在该实施例中，温度传感器21可以位于净水机1内的任意水路中；其中，当位于所述净水机1的未净化水输入管路(即未净化水输入口16与PP棉滤芯11的入水口之间的管路)时，能够更为准备地测量输入的未净化水的水温，且当温度传感器21越靠近未净化水输入口16时，越能够准确地实现水温测量，因而可以使温度传感器21的设置位置靠近所述未净化水输入管路的入水口(即未净化水输入口16)，比如将温度传感器21设置为紧贴未净化水输入口16的内侧。

通过设置多个预设温度区间，比如区间1：T1～T2、区间2：T2～T3、区间3：T3～T4等，并为每个预设温度区间设置对应的出水量，则控制器3可以根据温度传感器21的检测温度所处的预设温度区间，并按照对应的出水量来发送对应的水量调节指令，以实现对水量调节结构4的调节控制。其中，假定T1＜T2＜T3＜T4，则区间1、区间2、区间3对应的出水量依次增大，即出水量与预设温度区间呈正相关。

在图2所示的实施例中，水量调节结构4包括：

第一单级阀41，设置于所述浓缩水输出管路中，所述第一单级阀21根据水量调节指令切换至完全开启状态、第一孔径状态或完全关闭状态；

第二单级阀42，与所述第一单级阀21串联设置于所述浓缩水输出管路中，所述第二单级阀22根据水量调节指令切换至完全开启状态、第二孔径状态或完全关闭状态，且第一孔径不同于第二孔径。

其中，每个单级阀(如第一单级阀41、第二单级阀42等)除了完全开启状态(使浓缩水完全通过)、完全关闭状态(使浓缩水完全无法通过)之外，仅包含一种可控孔径(该孔径处于完全关闭状态与完全开启状态之间)，因而称为“单级阀”，只能够按照净水机1出厂时设置好的孔径，控制浓缩水的流通。

在本实施例中，由于任意两个单级阀的预设孔径均不同，比如第一单级阀41的预设孔径即第一孔径为0.5mm、第二单级阀42的预设孔径即第二孔径为0.2mm，而浓缩水输出管路的孔径为1mm，则举例而言：当第二单级阀42处于第二孔径状态时，整个浓缩水输出管路的出水量将限制于“孔径为0.2mm”的状态，而当第二单级阀42处于完全开启状态、第一单级阀41处于第一孔径状态时，整个浓缩水输出管路的出水量将限制于“孔径为0.5mm”的状态，而当第一单级阀41和第二单级阀242均处于完全开启状态时，整个浓缩水输出管路的出水量将处于最大流量状态，即“孔径为1mm”的状态。

因此，通过多个预设孔径不同的单级阀串联构成的水量调节结构4，可以实现浓缩水出水量的多级调节；比如通过第一单级阀41和第二单级阀42，即可实现：0.2mm孔径、0.5mm孔径和1mm孔径等多个级别，形成对浓缩水的多级流量控制。

当然，此处仅以两个单级阀的串联结构为例进行说明；实际上，水量调节结构4可以包含多个单级阀，多个单级阀串联设置于所述浓缩水输出管路中，每个单级阀分别根据水量调节指令切换至完全开启状态、完全关闭状态或预设孔径状态，且任意两个单级阀的预设孔径均不同；与两个单级阀串联相类似地，当多个单级阀满足上述条件时，可以实现多级流量控制，此处不再赘述。

实施例二：

作为另一示例性实施例，如图3所示，条件检测结构2可以包括：水压传感器22，该水压传感器22检测所述净水机1的进水压力，以作为所述进水条件；其中，所述控制器3生成的水量调节指令与所述进水压力所处的预设压力区间相关。

在该实施例中，当净水机1内设置有反渗透过滤结构(例如反渗透滤芯13)和位于该反渗透过滤结构前端的增压水泵15时，水压传感器22可以位于增压水泵15前端的水路中；比如在图3中，水压传感器22位于PP棉滤芯11和前置活性炭滤芯12之间的水路上。

与预设温度区间相类似地，通过设置多个预设压力区间，比如区间1：P1～P2、区间2：P2～P3、区间3：P3～P4等，并为每个预设压力区间设置对应的出水量，则控制器3可以根据水压传感器22的检测压力所处的预设压力区间，并按照对应的出水量来发送对应的水量调节指令，以实现对水量调节结构4的调节控制。其中，假定P1＜P2＜P3＜P4，则区间1、区间2、区间3对应的出水量依次增大，即出水量与预设压力区间呈正相关。

在图3所示的实施例中，水量调节结构4包括：

第一单级阀41，设置于所述浓缩水输出管路中，所述第一单级阀41根据水量调节指令切换至完全开启状态、第一孔径状态或完全关闭状态；

第二单级阀42，与所述第一单级阀41并联设置于所述浓缩水输出管路中，所述第二单级阀42根据水量调节指令切换至完全开启状态、第二孔径状态或完全关闭状态，第一孔径与第二孔径之间无关。

在本实施例中，通过并联多个单级阀，则通过每次使能一个或多个单级阀，即可形成相应级别的浓缩水流量。比如第一单级阀41的预设孔径即第一孔径为0.5mm、第二单级阀22的预设孔径即第二孔径为0.2mm，而浓缩水输出管路的孔径为1mm，则举例而言：当第一单级阀41处于完全关闭状态、第二单级阀42处于第二孔径状态时，整个浓缩水输出管路的出水量将限制于“孔径为0.2mm”的状态；当第二单级阀42处于完全关闭状态、第一单级阀41处于第一孔径状态时，整个浓缩水输出管路的出水量将限制于“孔径为0.5mm”的状态；当第一单级阀41处于第一孔径状态、第二单级阀42处于第二孔径状态时，整个浓缩水输出管路的出水量将限制于“孔径为0.7mm(0.2mm+0.5mm)”的状态；当第一单级阀41或第二单级阀42处于完全开启状态时，整个浓缩水输出管路的出水量处于最大流量状态，即“孔径为1mm”的状态。

因此，通过多个预设孔径不同的单级阀并联构成的水量调节结构4，可以实现浓缩水出水量的多级调节；比如通过第一单级阀41和第二单级阀42，即可实现：0.2mm孔径、0.5mm孔径、0.7mm孔径和1mm孔径等多个级别，形成对浓缩水的多级流量控制。

当然，此处仅以两个单级阀的并联结构为例进行说明；实际上，水量调节结构4可以包含多个单级阀，该多个单级阀并联设置于所述浓缩水输出管路中，每个单级阀分别根据水量调节指令切换至完全开启状态、完全关闭状态或预设孔径状态，且每个单级阀的预设孔径与其他单级阀的预设孔径之间无关；与两个单级阀并联相类似地，当多个单级阀满足上述条件时，可以实现多级流量控制，此处不再赘述。

实施例三：

作为另一示例性实施例，如图4所示，条件检测结构2可以包括：水质传感器23，该水质传感器23检测所述净水机1的进水水质，以作为所述进水条件；其中，所述控制器3生成的水量调节指令与所述进水水质所处的预设质量区间相关。

在该实施例中，水质传感器23可以设置于净水机1内的任意水路上，比如在图4所示的实施例中，水质传感器23位于净化水输出管路(即净化水输出口17与后置活性炭滤芯14的出水口之间的管路)上。

进水水质包括以下至少之一：溶解性总固体(TDS，Total Dissolved Solids)、电导率、浊度、耗氧量、总有机碳量、余氯量、酸碱值、硬度、进水压力、进水温度、渗透压、污染指数。那么，针对所采用的进水水质的检测指标，可以设置与上述的温度/水压类似的预设质量区间，以“TDS”为例，则可以设置诸如：区间1：TDS1～TDS2、区间2：TDS2～TDS3、区间3：TDS3～TDS4等，并为每个预设质量区间设置对应的出水量，则控制器3可以根据水质传感器23的检测水质所处的预设质量区间，并按照对应的出水量来发送对应的水量调节指令，以实现对水量调节结构4的调节控制。其中，假定TDS1＜TDS2＜TDS3＜TDS4，即区间1、区间2、区间3的水质依次降低，则区间1、区间2、区间3对应的出水量依次增大，即出水量与预设质量区间呈反相关。

在图4所示的实施例中，水量调节结构4包括：

单级阀43，设置于所述浓缩水输出管路中，所述单级阀43根据水量调节指令切换至完全开启状态、第一孔径状态或完全关闭状态；

调节孔44，与所述单级阀43串联设置于所述浓缩水输出管路中，所述调节孔24具有小于所述浓缩水输出管路口径的第三孔径，且第三孔径不同于第一孔径。

在本实施例中，调节孔44可以设置于浓缩水输出管路的任意位置，比如净水机1的浓缩水出水口处。

在本实施例中，假定单级阀43的第一孔径为0.2mm、调节孔44的第三孔径为0.5mm，而浓缩水输出管路的孔径为1mm，则由于调节孔44的孔径不可调，可以认为浓缩水输出管路的最大孔径被限制为第三孔径。相应地，当单级阀43处于第一孔径状态时，整个浓缩水输出管路的出水量将限制于“孔径为0.2mm”的状态；当单级阀43处于完全开启状态时，整个浓缩水输出管路的出水量将限制于“孔径为0.5mm”的状态。

因此，通过孔径不同的单级阀43与调节孔44串联构成的水量调节结构2，可以实现浓缩水出水量的多级调节；比如可以实现：0.2mm孔径、0.5mm孔径等多个级别，形成对浓缩水的多级流量控制。

需要说明的是：

1、在本公开的实施例中，仅对水量调节结构4的不同形式进行举例说明，而并不限定“条件检测结构2”与“水量调节结构4”的组合关系，即任意形式的“条件检测结构2”与任意形式的“水量调节结构4”均可以进行自由组合，并应用于本公开的技术方案中。

2、水量调节结构4还可以存在很多种不同形式，下面对另外几种形式进行说明。

作为一示例性实施方式，如图5所示，水量调节结构4可以包括：

单级阀43，设置于所述浓缩水输出管路中，所述单级阀43根据水量调节指令切换至完全开启状态、第一孔径状态或完全关闭状态；

调节孔44，与所述单级阀43并联设置于所述浓缩水输出管路中，所述调节孔44具有小于所述浓缩水输出管路口径的第三孔径，且第三孔径与第一孔径之间无关。

在本实施例中，假定单级阀43的第一孔径为0.2mm、调节孔44的第三孔径为0.5mm，而浓缩水输出管路的孔径为1mm，则举例而言：当单级阀43处于完全关闭状态时，整个浓缩水输出管路的浓缩水通过调节孔44流通，即出水量将限制于“孔径为0.5mm”的状态；当单级阀43处于第一孔径状态时，整个浓缩水输出管路的出水量将限制于“孔径为0.7mm(0.2mm+0.5mm)”的状态；当单级阀43处于完全开启状态时，整个浓缩水输出管路的出水量处于最大流量状态，即“孔径为1mm”的状态。

因此，通过单级阀43与调节孔44并联构成的水量调节结构4，可以实现浓缩水出水量的多级调节；比如通过单级阀43和调节孔44，即可实现：0.5mm孔径、0.7mm孔径和1mm孔径等多个级别，形成对浓缩水的多级流量控制。

作为另一示例性实施方式，如图6所示，水量调节结构4可以包括：多级阀45，设置于所述浓缩水输出管路中，所述多级阀45处于以下任一状态：完全开启状态、完全关闭状态、任一级别的预设孔径状态。

在本实施例中，多级阀45本身配置有多个级别的预设孔径状态，比如0.2mm孔径、0.5mm孔径、0.7mm孔径等，则除了完全开启或关闭状态之外，还可以根据需要在各个预设孔径状态之间进行切换，从而形成对浓缩水的多级流量控制。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种净水机，其特征在于，包括：

条件检测结构，设置于所述净水机的水路中，所述条件检测结构可以检测所述净水机的进水条件；

控制器，连接至所述条件检测结构和水量调节结构，在所述进水条件发生变化的情况下，向所述水量调节结构发送水量调节指令；

所述水量调节结构，设置于所述净水机的浓缩水输出管路中，根据所述水量调节指令调节所述浓缩水输出管路的出水量，以维持所述净水机输出的净化水量与浓缩水量的比例趋向于预设比例；

其中，所述条件检测结构包括：

温度传感器，所述温度传感器检测所述净水机的进水温度，以作为所述进水条件；其中，所述控制器根据温度传感器的检测温度所处的预设温度区间，以及按照设置的每个预设温度区间对应的出水量，生成水量调节指令。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述水量调节结构根据接收到的水量调节指令调节所述浓缩水输出管路的出水量，且出水量与所述预设温度区间呈正相关。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述温度传感器位于所述净水机的未净化水输入管路中。

4.根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，所述温度传感器的设置位置靠近所述未净化水输入管路的入水口。

5.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述条件检测结构包括：

水压传感器，所述水压传感器检测所述净水机的进水压力，以作为所述进水条件；其中，所述控制器生成的水量调节指令与所述进水压力所处的预设压力区间相关；

所述水量调节结构根据接收到的水量调节指令调节所述浓缩水输出管路的出水量，且出水量与所述预设压力区间呈正相关。

6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述净水机中包含反渗透过滤结构以及设置于所述反渗透过滤结构前端的增压水泵；其中，所述水压传感器位于所述增压水泵前端的水路中。

7.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述条件检测结构包括：

水质传感器，所述水质传感器检测所述净水机的进水水质，以作为所述进水条件；其中，所述控制器生成的水量调节指令与所述进水水质所处的预设质量区间相关；

所述水量调节结构根据接收到的水量调节指令调节所述浓缩水输出管路的出水量，且出水量与所述预设质量区间呈反相关。

8.根据权利要求7所述的净水机，其特征在于，所述进水水质包括以下至少之一：溶解性总固体、电导率、浊度、耗氧量、总有机碳量、余氯量、酸碱值、硬度、进水压力、进水温度、渗透压、污染指数。

9.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述水量调节结构包括：

多个单级阀，所述多个单级阀串联或并联设置于所述浓缩水输出管路中，每个单级阀分别处于完全开启状态、完全关闭状态或预设孔径状态；

其中，当多个单级阀串联设置时，任意两个单级阀的预设孔径均不同；当多个单级阀并联设置时，每个单级阀的预设孔径与其他单级阀的预设孔径之间无关。

10.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述水量调节结构包括：

单级阀，设置于所述浓缩水输出管路中，所述单级阀根据所述水量调节指令切换至完全开启状态、第一孔径状态或完全关闭状态；

调节孔，与所述单级阀串联设置于所述浓缩水输出管路中，所述调节孔具有小于所述浓缩水输出管路口径的第三孔径，且第三孔径大于第一孔径；或者，所述调节孔与所述单级阀并联设置于所述浓缩水输出管路中，所述调节孔具有小于所述浓缩水输出管路口径的第三孔径，且第三孔径与第一孔径无关。

11.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述水量调节结构包括：

多级阀，设置于所述浓缩水输出管路中，所述多级阀根据所述水量调节指令切换至以下任一状态：完全开启状态、完全关闭状态、任一级别的预设孔径状态。