CN104874217B - 一种滤清器滤芯的制作方法 - Google Patents

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张宇
邓青林
程建彬
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Zhejiang lain Filtration System Co.,Ltd.
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Abstract

本发明公开了一种滤清器滤芯的制作方法，包括以下步骤：步骤一：将纸芯安装到上端盖和下端盖之间；步骤二：将阀座安装到第一通孔中；步骤三：先通过热熔胶涂抹装置在玻纤线上涂抹熔融的热固胶，再通过绕线机将玻纤线缠绕到纸芯的外壁上。将上端盖和阀座分别进行加工，先将纸芯安装到上端盖和下端盖之间，再将阀座安装到上端盖上，阀座避开了上端盖的加热过程，阀座不会变形，确保了阀座与阀芯的装配质量，从而保证了滤芯的过滤效果，玻纤线缠绕到纸芯表面，工艺简单，玻纤线比较细，不会影响滤纸的实际过滤面积，进而提高了滤芯的过滤效率和过滤质量，滤芯长期浸泡在温度较高的机油里既不会脱落，也不会溶于机油而污染机油。

Description

一种滤清器滤芯的制作方法
技术领域
本发明涉及一种滤清器滤芯的制作方法。
背景技术
传统的滤芯结构绝大部分是：阀座与端盖为一个整体，中心管为一个空心圆柱体，其优点是注塑模具结构比较简单，塑料件生产相对容易，但此结构的主要弊端是：滤芯与滤纸连接过程中，端盖需要加热烘烤，由于阀座的凸台位于端盖与滤纸连接的一侧，在加热烘烤时，阀座容易变形，从而影响阀芯与阀座的装配，进而影响滤芯的过滤效果。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种滤清器滤芯的制作方法，避免端盖在加热过程中阀座因受到烘烤而变形，确保阀座与阀芯的装配质量，从而保障滤芯的过滤效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种滤清器滤芯的制作方法，所述滤清器滤芯包括上端盖、下端盖、纸芯和阀座，所述上端盖上设有第一通孔，所述阀座安装在上端盖的第一通孔中，所述纸芯安装在上端盖和下端盖之间，所述纸芯的外侧壁上缠绕有玻纤线，所述玻纤线通过热固胶粘结在纸芯的外侧壁上，所述滤清器滤芯的制作方法包括以下步骤：步骤一：将纸芯安装到上端盖和下端盖之间；步骤二：将阀座安装到第一通孔中；步骤三：先通过热熔胶涂抹装置在玻纤线上涂抹熔融的热固胶，再通过绕线机将玻纤线缠绕到纸芯的外壁上。将上端盖和阀座分别进行加工，先将纸芯安装到上端盖和下端盖之间，再将阀座安装到上端盖上，阀座避开了上端盖的加热过程，阀座不会变形，确保了阀座与阀芯的装配质量，从而保证了滤芯的过滤效果，此外，玻纤线缠绕到纸芯表面，工艺简单，制作方便，容易控制，且产品外观美观，玻纤线比较细，相比于现有技术中宽度达10mm以上的胶圈，不会影响滤纸的实际过滤面积，进而提高了滤芯的过滤效率和过滤质量，玻纤线和热固胶具有耐机油耐高温的特性，滤芯长期浸泡在温度较高的机油里，玻纤线和热固胶既不会脱落，也不会溶于机油而污染机油。
改进的，所述上端盖的内侧壁上设有径向向内伸出的卡凸，所述阀座的外侧壁上设有和卡凸卡接配合的卡槽，所述卡凸的上端面和卡凸的内侧壁通过斜面过渡，所述阀座上位于卡槽下方的外侧壁为斜面且阀座的下端面的外径小于卡凸的内径。阀座在外力的推动作用下，阀座上位于卡槽下方的部分易于穿过卡凸围成的通孔直至卡凸和卡槽卡接。
改进的，所述卡槽的底壁上设有径向向外伸出的第一凸起，所述第一凸起和卡凸的内侧壁相贴合。卡凸的内侧壁易于和第一凸起充分贴合确保阀座和上端盖的装配质量。
改进的，步骤二：先将阀座置于第一通孔中，再用力推动阀座下移直至卡凸卡入卡槽中。
改进的，步骤三：纸芯定位在绕线机上随着绕线机的运行匀速转动前进。使得玻纤线呈螺旋状均匀地缠绕在纸芯的外侧壁上。
有益效果：
采用上述技术方案后，该发明一种滤清器滤芯的制作方法，将上端盖和阀座分别进行加工，先将纸芯安装到上端盖和下端盖之间，再将阀座安装到上端盖上，阀座避开了上端盖的加热过程，阀座不会变形，确保了阀座与阀芯的装配质量，从而保证了滤芯的过滤效果，此外，玻纤线缠绕到纸芯表面，工艺简单，制作方便，容易控制，且产品外观美观，玻纤线比较细，相比于现有技术中宽度达10mm以上的胶圈，不会影响滤纸的实际过滤面积，进而提高了滤芯的过滤效率和过滤质量，玻纤线和热固胶具有耐机油耐高温的特性，滤芯长期浸泡在温度较高的机油里，玻纤线和热固胶既不会脱落，也不会溶于机油而污染机油。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
图1为一种滤清器滤芯的结构图；
图2为图1中A处的放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种滤清器滤芯的制作方法，所述滤清器滤芯包括上端盖1、下端盖2、纸芯3和阀座5，所述上端盖上设有第一通孔11，所述阀座上设有用于定位阀芯的第二通孔53，所述阀座安装在上端盖的第一通孔中，所述上端盖的内侧壁上设有径向向内伸出的卡凸12，所述阀座的外侧壁上设有和卡凸卡接配合的卡槽51，所述卡凸的上端面和卡凸的内侧壁通过斜面过渡，所述阀座上位于卡槽下方的外侧壁为斜面且阀座的下端面的外径小于卡凸的内径，所述阀座上斜面的斜率和卡凸上斜面的斜率相同，所述卡槽的底壁上设有径向向外伸出的凸起52，所述凸起和卡凸的内侧壁相贴合，所述纸芯安装在上端盖和下端盖之间，所述纸芯的外侧壁上缠绕有玻纤线4，所述玻纤线通过热熔胶和纸芯的外侧壁粘结，所述滤清器滤芯的制作方法包括以下步骤：步骤一：将纸芯安装到上端盖和下端盖之间；步骤二：先将阀座置于第一通孔中，再用力推动阀座下移直至卡凸卡入卡槽中，使得阀座安装在第一通孔中；步骤三：先通过热熔胶涂抹装置在玻纤线上涂抹熔融的热固胶，再通过绕线机将玻纤线缠绕到纸芯的外壁上，绕线机使得纸芯匀速转动前进，这里的热熔胶涂抹装置和绕线机是指申请号为201320062919.4中的热熔胶涂抹装置和绕线机，这里的前进是指沿着纸芯的轴向单向移动。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (5)

1.一种滤清器滤芯的制作方法，其特征在于：所述滤清器滤芯包括上端盖(1)、下端盖(2)、纸芯(3)和阀座(5)，所述上端盖上设有第一通孔(11)，所述阀座安装在上端盖的第一通孔中，所述纸芯安装在上端盖和下端盖之间，所述纸芯的外侧壁上缠绕有玻纤线(4)，所述玻纤线通过热固胶粘结在纸芯的外侧壁上，所述滤清器滤芯的制作方法包括以下步骤：步骤一：将纸芯安装到上端盖和下端盖之间；步骤二：将阀座安装到第一通孔中；步骤三：先通过热熔胶涂抹装置在玻纤线上涂抹熔融的热固胶，再通过绕线机将玻纤线缠绕到纸芯的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种滤清器滤芯的制作方法，其特征在于：所述上端盖的内侧壁上设有径向向内伸出的卡凸(12)，所述阀座的外侧壁上设有和卡凸卡接配合的卡槽(51)，所述卡凸的上端面和卡凸的内侧壁通过斜面过渡，所述阀座上位于卡槽下方的外侧壁为斜面且阀座的下端面的外径小于卡凸的内径。
3.根据权利要求2所述的一种滤清器滤芯的制作方法，其特征在于：所述卡槽的底壁上设有径向向外伸出的第一凸起(52)，所述第一凸起和卡凸的内侧壁相贴合。
4.根据权利要求2或3所述的一种滤清器滤芯的制作方法，其特征在于：步骤二：先将阀座置于第一通孔中，再用力推动阀座下移直至卡凸卡入卡槽中。
5.根据权利要求1所述的一种滤清器滤芯的制作方法，其特征在于：步骤三：纸芯定位在绕线机上随着绕线机的运行匀速转动前进。
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Denomination of invention: Manufacturing method of filter element

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Pledgee: Huaxia Bank Co.,Ltd. Huzhou Changxing Sub branch

Pledgor: Zhejiang lain Filtration System Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980020435

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