CN104873122A - 磁铁旋转可脱卸式锅提手及其锅体连接装置 - Google Patents
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Abstract
一种磁铁旋转可脱卸式锅提手,属于炊事用具技术领域。包括上、下把瓣,上把瓣的左端有上把瓣左端壁,左端壁的底部有锁定块配合座,配合座上设锁定块让位孔,上把瓣左端壁上有前、后插杆孔,前、后插杆孔上有前、后插杆,上把瓣的左端有拨板,下把瓣的左端有锁定块容纳腔;拨板,与拨板孔配合,其上有拨板斜齿条、拨钮;提手磁铁旋转驱动机构,设在上、下把瓣腔内;提手磁铁,设在磁铁旋转驱动机构上;锁定块复位弹簧片设在下把瓣腔内,其右端与下把瓣腔嵌固,中部与提手磁铁旋转驱动机构对应,左端为自由端,锁定块设在锁定块容纳腔内。利用磁铁极性实现与锅体连接或解除连接;简化操作,使用寿命长;使用安全;方便制造与装配。
Description
技术领域
本发明属于炊事用具技术领域,具体涉及一种磁铁旋转可脱卸式锅提手,并且还涉及其锅体连接装置。
背景技术
如人们所知,锅的结构形式大致有两种:一是带有提手的锅;二是无提手的锅。前者通常将提手以一劳永逸的方式与锅体固定在一起,但是占用空间相对较大,既不利于洗刷,也不便于收藏;后者如各种汤锅、煎烤盘和高压锅等等,这种锅虽有洗刷、收藏方便之长处,但是在使用时需借助于衬垫或类似的隔热物,以避免烫手。
为了方便地对不带有提手的锅提取与释放,在公开的中国专利文献中可见诸相应的技术启示,如CN100579435C(脱卸式的锅提手)、CN201551208U(新颖可脱卸式锅提手)、CN201445424U(可脱卸的锅提手)、CN101947066B(简易可脱卸的锅提手)、CN101947077B(一种可脱卸式锅提手)、CN103027603B(调节式可脱卸锅提手)和CN103989423A(分离式活动锅把手),等等。
关于前述的旋转可脱卸式锅提手的技术信息同样可在公开的中国专利文献中见诸,典型的如授权公告号CN201602669U推荐的“旋转式可脱卸的锅手柄”,该专利方案虽然能够体现其说明书的技术效果栏中记载的技术效果,但是依据该专利的说明书最后一段的说明不难发现存在以下缺憾:其一,由于其是通过一对夹爪片的前端的夹爪的开合程度的变化来实现对锅体夹住或释放的,而要使一对夹爪片的前端的夹爪彼此斥开(对锅夹住)或相向位移(对锅释放)需对设置在手柄下部的手压把的操作实现,因而除了对必要的开合钮的操作外还需对手压把操作,于是操作相对烦琐;其二,由于需在一对夹爪片远离夹爪的一端即在一对夹爪片的枢转连接端的部位设置具有弹簧效应的扭簧,因而扭簧如同弹簧而易产生疲劳情形,于是一旦扭簧出现疲劳现象,便会影响一对夹爪片的开合效果,甚至伴随不希望出现的安全隐患,例如当盛有食物的锅体从一对夹爪片处挣脱时,不仅因跌落而损及锅体并造成食品顷翻,而且伴随被食品烫伤之虞;其三,由于整体结构相对复杂,因而动作传递环节多,在一定程度上影响对锅体锁定或释放的可靠性。
针对上述已有技术,本申请人作了积极而有益的设计,终于形成了下面将要介绍的技术方案,并且在采取了保密措施下经模拟试验证明是切实可行的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于利用异性相吸而同性相斥的磁铁极性原理实现与锅体连接或解除连接而藉以显著简化操作、有利于体现与锅体连接或解除连接的可靠性而藉以保障使用中的安全效果、有益于显著简化结构而藉以方便制造与装配并且体现经济廉价性的磁铁旋转可脱卸式锅提手。
本发明的另一任务在于提供一种锅体连接装置,该锅体连接装置在使用状态下有便于与锅体固定并且能够保障磁铁旋转可脱卸式锅提手的所述技术效果得以全面体现。
本发明的任务是这样来完成的,一种磁铁旋转可脱卸式锅提手,包括一上把瓣和一下把瓣,该上、下把瓣彼此面对面配合,在上把瓣的左端端面上构成有一用于对上把瓣的上把瓣腔的左腔口蔽护的上把瓣左端壁,在该上把瓣左端壁的底部向左延伸有一锁定块配合座,在该锁定块配合座上开设有一锁定块让位孔,并且在上把瓣左端壁上开设有与上把瓣腔相通的一前插杆孔和一后插杆孔,在前插杆孔上插置有一前插杆,而在后插杆孔上插置有一后插杆,该前插杆和后插杆的左端探出上把瓣左端壁,而右端探入到所述的上把瓣腔内,在上把瓣的左端的顶部开设有一与上把瓣腔相通的拨板孔,在下把瓣的左端并且在对应于所述锁定块配合座的位置构成有一与下把瓣腔相通的锁定块容纳腔,所述的锁定块让位孔与该锁定块容纳腔相对应;一拨板,该拨板与所述拨板孔滑动配合,并且在该拨板朝向所述上把瓣腔的一侧构成有拨板斜齿条,而在拨板背对上把瓣腔的一侧构成有一拨钮,该拨钮探出所述的拨板孔;一提手磁铁旋转驱动机构,该提手磁铁旋转驱动机构在与所述拨板斜齿条相啮合的状态下设置在由所述上把瓣腔和所述下把瓣腔共同形成的腔体内并且由上、下把瓣共同蔽护;一提手磁铁,该提手磁铁在对应于所述上把瓣左端壁朝向所述上把瓣腔的一侧的位置设置在所述的磁铁旋转驱动机构上,并且与上把瓣左端壁朝向上把瓣腔的一侧贴触;一锁定块复位弹簧片和一锁定块,锁定块复位弹簧片设置在所述下把瓣腔内,并且该锁定块复位弹簧片的右端与下把瓣腔嵌固,中部与所述的提手磁铁旋转驱动机构相对应,而左端构成为自由端并且与锁定块相配合,锁定块设置在所述的锁定块容纳腔内并且与所述锁定块让位孔相对应。
在本发明的一个具体的实施例中,在所述上把瓣的上把瓣腔内并且位于上把瓣腔的左端和右端各构成有一螺钉柱,而在所述的下把瓣的左端和右端并且在对应于螺钉柱的位置各开设有一螺钉柱固定螺钉孔,该螺钉柱固定螺钉孔与所述的下把瓣腔相通并且由螺钉柱固定螺钉在对应于螺钉柱固定螺钉孔的位置与螺钉柱固定;在上把瓣的右端开设有一上把瓣挂置孔,而在下把瓣的右端并且在对应于上把瓣挂置孔的位置开设有一下把瓣挂置孔。
在本发明的另一个具体的实施例中,在所述前插杆的右端并且围绕前插杆的圆周方向构成有一直径小于前插杆的直径的前插杆凸缘定位凹道,而在所述后插杆的右端并且同样围绕后插杆的圆周方向构成有一直径小于后插杆的直径的后插杆凸缘定位凹道;在所述上把瓣的顶壁朝向上把瓣腔的一侧并且在对应于所述前插杆以及后插杆的右端端面的位置各构成有一用于对前插杆以及后插杆的右端端面阻挡的插杆端面阻挡凸缘;在所述下把瓣的下把瓣腔内并且在对应所述前插杆凸缘定位凹道以及后插杆凸缘定位凹道的位置各构成有一插杆定位凸缘,前插杆以及后插杆的右端端面与插杆端面阻挡凸缘接触,而前插杆凸缘定位凹道以及后插杆凸缘定位凹道与插杆定位凸缘相配合。
在本发明的又一个具体的实施例中,在所述拨板朝向所述上把瓣腔的一侧并且位于拨板的右端延伸有一弹簧支承座;在所述上把瓣的顶壁朝向所述上把瓣腔的一侧并且在位于所述拨杆孔的右侧的位置构成有一齿轮轴支承板和一齿轮轴端面限位板,其中:齿轮轴端面限位板位于齿轮轴支承板的右侧;在所述下把瓣的下把瓣腔内隔设有一齿轮套腔,并且在对应于该齿轮套腔的左端的位置构成有一齿轮套座,在对应于该齿轮套座的左侧的位置构成有一复位簧片卡槽,所述锁定块复位簧片的右端与该复位簧片卡槽嵌固;所述提手磁铁旋转驱动机构包括齿轮轴、齿轮套、弹簧、大伞形齿轮、凸轮盘、提手磁铁回转盘座、提手磁铁回转盘和连结螺钉,齿轮轴的右端支承在所述齿轮轴支承板上并且还伸展到齿轮轴支承板的右侧与所述的齿轮轴端面限位板配合,而齿轮轴的左端转动地支承在提手磁铁回转盘座上,齿轮套转动地套置在齿轮轴的左端,在该齿轮套的左端的外壁上构成有一小伞形齿轮,中部的外壁上构成有一螺旋齿轮,该螺旋齿轮与所述拨板斜齿条相啮合,弹簧套置在齿轮套的右端,该弹簧的左端支承在所述的弹簧支承座上,右端支承在所述齿轮轴支承板的左侧,大伞形齿轮与小伞形齿轮相啮合,并且在该大伞形齿轮的左侧构成有一方凸台,在对应于该方凸台的中央位置开设有一大伞形齿轮中心孔,凸轮盘位于大伞形齿轮的左侧,在该凸轮盘的右侧构成有一方凸台配合座,该方凸台配合座与方凸台相配合,在凸轮盘的左侧构成有一方榫嵌腔,在对应于该方榫嵌腔的中央位置开设有一齿轮盘中心孔,提手磁铁回转盘座位地凸轮盘的左侧,并且定位在所述上把瓣腔内,该提手磁铁回转盘座具有一磁铁回转盘容纳腔,该磁铁回转盘空纳腔自提手磁铁回转盘座的左侧贯通至右侧,并且在提手磁铁回转盘座的右侧上部延伸有一对拨板导滑凸缘,该对拨板导滑凸缘之间的空间构成为拨板导滑槽,所述的拨板与该拨板导滑槽滑动配合,在提手磁铁回转盘座的右侧并且在对应于所述齿轮轴的左端的位置构成有一齿轮轴支承孔,该齿轮轴支承孔为盲孔,所述齿轮轴的左端转动地支承在该齿轮轴支承孔内,提手磁铁回转盘转动地容纳在磁铁回转盘容纳腔内,在该提手磁铁回转盘的右侧构成有一凸起于右侧表面的方榫,该方榫与方榫嵌腔相配合,在提手磁铁回转盘的左侧构成有一提手磁铁嵌置腔,并且在对应于该提手磁铁嵌置腔的中央位置开设有一提手磁铁回转盘中心孔,该提手磁铁回转盘中心孔贯通所述的方榫,连结螺钉依次穿过所述的大伞齿轮中心孔、凸轮盘中心孔和提手磁铁回转盘中心孔后探入到提手磁铁嵌置腔内并且在提手磁铁嵌置腔内由旋配在连结螺钉上的连结螺钉限定螺母限定,所述的提手磁铁插置在所述提手磁铁嵌置腔内;所述的锁定块复位弹簧片的中部与所述的凸轮盘相对应,并且当凸轮盘抵压锁定块复位弹簧片时,由锁定块复位弹簧片的左端带动所述锁定块的右端向所述锁定块容纳腔的底部贴靠,而当凸轮盘解除对锁定块复位弹簧片的抵压时,锁定块复位弹簧片的左端连同锁定块的右端向上昂起并且进入所述的锁定块让位孔。
在本发明的再一个具体的实施例中,在所述的齿轮轴支承板朝向下的一侧并且位于齿轮轴支承板的长度方向的居中位置开设有齿轮轴嵌槽,在所述齿轮轴端面限位板的左侧并且在对应于齿轮轴嵌槽的位置构成有一齿轮轴端面限定凹腔,所述齿轮轴的右端与齿轮轴嵌槽嵌配并且还伸展到齿轮轴支承板的右侧与齿轮轴端面限定凹腔相配合。
在本发明的还有一个具体的实施例中,在所述上把瓣的上把瓣腔的前侧和后侧并且在对应于所述提手磁铁回转盘座的位置各构成有一回转盘座限定销,而在提手磁铁回转盘座的前侧和后侧并且在与回转盘座限定销相对应的位置各开设有一回转盘座限定销孔,该回转盘座限定销孔套置在回转盘座限定销上。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述提手磁铁回转盘的提手磁铁嵌置腔为矩形腔或正方形腔,并且在该矩形腔或正方形腔的至少一个腔壁上构成有凸起于腔壁表面的提手磁铁定位凸缘;当所述提手磁铁嵌置腔为矩形腔时,所述的提手磁铁为矩形体,而当提手磁铁嵌置腔为正方形时,提手磁铁为正方体,在该提手磁铁上并且在对应于提手磁铁定位凸缘的位置构成有一提手磁铁定位凸缘配合槽,该提手磁铁定位凸缘配合槽与提手磁铁定位凸缘相配合。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的提手磁铁有前半部的磁极极性与后半部的磁极极性是相反的,并且当提手磁铁的前半部的磁极极性为N极时,则后半部的磁极极性为 S极,而当提手磁铁的前半部的磁极极性为S极时,则后半部的磁极极性为N极。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,在所述的锁定块容纳腔的左端构成有一对锁定块轴枢置槽,在所述锁定块的左端前侧和后侧各延伸有一锁定块轴,该对锁定块轴与一对锁定块轴枢置槽枢转配合,在锁定块的右端端面上并且在对应于所述锁定块复位簧片的位置构成有一对复位簧片卡脚槽,在锁定块复位簧片的左端并且在对应于一对复位簧片卡脚槽的位置构成有一对复位簧片卡脚,该对复位簧片卡脚与一对复位簧片卡脚槽相配合,在锁定块复位簧片的右端构成有一复位簧片折展卡脚,该复位簧片折展卡脚与所述的复位簧片卡槽嵌配。
本发明的另一任务是这样来完成的,一种锅体连接装置,包括一锅体固定座,该锅体固定座在使用状态下与锅体固定,在该锅体固定座的长度方向的前侧开设有一锅体固定座前插杆孔,而长度方向的后侧开设有一锅体固定座后插杆孔,并且在锅体固定座的右端端面上开设有一凹入于所述右端端面的锅体固定座磁块嵌腔,该锅体固定座磁块嵌腔对应于锅体固定座前、后插杆孔之间;一锅体固定座磁铁,该锅体固定座磁铁插嵌在所述的锅体固定座磁块嵌腔内,其中:在所述锅体固定座的右端并且位于锅体固定座的底部构成有一锁定块嵌合配合腔,其中:所述的锅体固定座磁铁的前半部的磁极极性与后半部的磁极极性是相反的,并且当所述前半部的磁极极性为N极时,则后半部的磁极极性为S极,而当前半部的磁极极性为S极时,则后半部的磁极极性为N极。
本发明提供的技术方案的技术效果在于:由于通过拨板上的拨板斜齿条带动提手磁铁旋转驱动机构连同提手磁铁转动,由提手磁铁的转动而改变磁极极性的位置,因而利用异性相吸同性相斥的磁铁极性实现与锅体连接或解除连接;不仅可以简化操作,而且能够保障持久的使用寿命;由于通过提手磁铁的磁极位置变化满足锅提手与锅体的连接或解除连接的要求,因而具有良好的可靠性而得以保障使用中的安全;由于整体结构显著简化,因而不仅方便制造与装配,而且具有良好的经济廉价效果。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
图2为图1的剖视图。
图3为图1所示的提手磁铁旋转驱动机构的详细结构图。
图4为图1所示的拨板的底部示意图。
图5为图1所示的锅体连接装置的详细结构图。
图6为图1和图5所示的锅体连接装置与锅体固定的示意图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的,目的在于方便公众理解,因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。
请参见图1和图2,作为本发明磁铁旋转可脱卸式锅提手的结构体系,给出了:一上把瓣1和一下把瓣2,该上、下把瓣1、2彼此面对面配合,在上把瓣1的左端端面上构成有一用于对上把瓣1的上把瓣腔11的左腔口蔽护的上把瓣左端壁12,在该上把瓣左端壁12的底部向左延伸有一锁定块配合座121,在该锁定块配合座121上开设有一锁定块让位孔1211,并且在上把瓣左端壁12上开设有与上把瓣腔11相通的一前插杆孔122和一后插杆孔123,在前插杆孔122上插置有一前插杆1221,而在后插杆孔123上插置有一后插杆1231,该前插杆1221和后插杆1231的左端均探出上把瓣左端壁12,而前插杆1221和后插杆1231的右端探入到上把瓣腔11内,在上把瓣1的左端的顶部开设有一与上把瓣腔11相通的拨板孔13,在下把瓣2的左端并且在对应于锁定块配合座121的位置构成有一与下把瓣腔21相通的锁定块容纳腔22,前述的锁定块让位孔1211与该锁定块容纳腔22相对应;给出了一拨板3,该拨板3与拨板孔13滑动配合,也就是说拨板3在对应于拨板孔13的位置可左、右移动地设置在上把瓣1上,并且在该拨板3朝向上把瓣腔11的一侧即朝向下的一侧构成有拨板斜齿条31,而在拨板3背对上把瓣腔11的一侧即拨板3朝向上的一侧构成有一拨钮32,该拨钮32探出拨板孔13以便供操作者的手指推拨;给出了一提手磁铁旋转驱动机构4,该提手磁铁旋转驱动机构4在与前述拨板斜齿条31相啮合的状态下设置在由上把瓣腔11与下把瓣腔21共同形成的腔体内并且由上、下把瓣1、2共同蔽护;给出了一提手磁铁5,该提手磁铁5在对应于前述上把瓣左端壁12朝向上把瓣腔11的一侧的位置即在对应应于上把瓣左端壁12的右侧的位置设置在磁铁旋转驱动机构4上,并且与上把瓣左端壁12朝向上把瓣腔11的一侧贴触,即与上把瓣左端壁12的右侧贴触;给出了一锁定块复位弹簧片6和一锁定块7,锁定块复位弹簧片6设置在前述的下把瓣腔21内,并且该锁定块复位弹簧片6的右端与下把瓣腔21嵌固,中部与前述的提手磁铁旋转驱动机构4相对应,而左端构成为自由端并且与锁定块7相配合,锁定块7设置在所述的锁定块容纳腔22内并且与前述锁定块让位孔1211相对应。
在本实施例中,虽然对前述的上把瓣1以及下把瓣2的材质不需要特别限定,但是优选使用塑料模制成型,依据专业常识,上、下把瓣1、2彼此合并后构成一个完整的得以供使用者握捏的手柄。
在前述的上把瓣1的上把瓣腔11内并且位于上把瓣腔11的左端和右端各构成有一螺钉柱111,而在前述的下把瓣2的左端和右端并且在对应于螺钉柱111的位置各开设有一螺钉柱固定螺钉孔23,该螺钉柱固定螺钉孔23与前述的下把瓣腔21相通并且由螺钉柱固定螺钉231在对应于螺钉柱固定螺钉孔23的位置与螺钉柱111固定;在上把瓣1的右端开设有一上把瓣挂置孔14,而在下把瓣2的右端并且在对应于上把瓣挂置孔14的位置开设有一下把瓣挂置孔24。上、下把瓣挂置孔14、24的不言而喻的功用是便于在收藏状态下挂着。作为优选的方案,还可在前述的螺钉柱固定螺钉孔23的孔口的位置注入用于对螺钉柱固定螺钉231的尾部遮蔽并且增进观瞻效果的胶状物,胶状物如硅胶或其它类似的胶料。
在前述前插杆1221的右端并且围绕前插杆1221的圆周方向构成有一直径小于前插杆1221的直径的犹如颈的前插杆凸缘定位凹道12211,而在前述后插杆1231的右端并且同样围绕后插杆1231的圆周方向构成有一直径小于后插杆1231的直径的犹如颈的后插杆凸缘定位凹道12311;在前述上把瓣1的顶壁朝向上把瓣腔11的一侧即朝向下的一侧并且在对应于前述前插杆1221以及后插杆1231的右端端面的位置各构成有一用于对前插杆1221以及后插杆1231的右端端面阻挡的插杆端面阻挡凸缘15;在前述下把瓣2的下把瓣腔21内并且在对应前述前插杆凸缘定位凹道12211以及后插杆凸缘定位凹道12311的位置各构成有一插杆定位凸缘25,前插杆1221以及后插杆1231的右端端面与插杆端面阻挡凸缘15接触,而前插杆凸缘定位凹道12211以及后插杆凸缘定位凹道12311与插杆定位凸缘25相配合。如此结构能对前插杆1221以及后插杆1231可靠限定,具体而言,前、后插杆1221、123不会出现左、右窜动情形。
在前述拨板3朝向上把瓣腔11的一侧即朝向下的一侧并且位于拨板3的右端延伸有一弹簧支承座33;在前述上把瓣1的顶壁朝向上把瓣腔11的一侧即朝向下的一侧并且在位于前述拨杆孔13的右侧的位置构成有一齿轮轴支承板16和一齿轮轴端面限位板17,其中:齿轮轴端面限位板17位于齿轮轴支承板16的右侧;在前述下把瓣2的下把瓣腔21内隔设有一齿轮套腔211,并且在对应于该齿轮套腔211的左端的位置构成有一齿轮套座2111,在对应于该齿轮套座2111的左侧的位置构成有一复位簧片卡槽2112,前述锁定块复位簧片6的右端与该复位簧片卡槽2112嵌固,即嵌置在复位簧片卡槽2112内。
请参见图4,该图4所示的拨板3的位置相对于图1和图2所示的状态翻转了180°,其目的在于清楚地揭示前述的拨板斜齿条31以及弹簧支承座33。由图4所示,在弹簧支承座33上还构成有一齿轮套让位腔331,该齿轮套让位腔331与下面即将描述的属于提手磁铁旋转驱动机构4的结构体系的齿轮套42相配合。
请参见图3并且继续结合图1和图2,前述提手磁铁旋转驱动机构4包括齿轮轴41、齿轮套42、弹簧43、大伞形齿轮44、凸轮盘45、提手磁铁回转盘座46、提手磁铁回转盘47和连结螺钉48,齿轮轴41优选使用金属制作,该齿轮轴41的右端支承在前述齿轮轴支承板16上并且还伸展到齿轮轴支承板16的右侧与所述的齿轮轴端面限位板17配合,而齿轮轴41的左端转动地支承在提手磁铁回转盘座46上,齿轮套42优选使用塑料制作,但也可使用金属材料制作,该齿轮套42转动地套置在齿轮轴41的左端,在该齿轮套42的左端的外壁上构成有一小伞形齿轮421,中部的外壁上构成有一螺旋齿轮422,该螺旋齿轮422与前述拨板斜齿条31相啮合,弹簧43套置在齿轮套42的右端,该弹簧43的左端支承在前述的弹簧支承座33上,右端支承在前述齿轮轴支承板16的左侧,大伞形齿轮44与小伞形齿轮421相啮合,并且在该大伞形齿轮44的左侧构成有一方凸台441,在对应于该方凸台441的中央位置开设有一大伞形齿轮中心孔442,凸轮盘45位于大伞形齿轮44的左侧,在该凸轮盘45的右侧构成有一方凸台配合座451,该方凸台配合座451与方凸台441相配合,也就是说方凸台441置入方凸台配合座451的方凸台配合座腔4511(图3示)内,在凸轮盘45的左侧构成有一方榫嵌腔452,在对应于该方榫嵌腔452的中央位置开设有一齿轮盘中心孔453,提手磁铁回转盘座46位地凸轮盘45的左侧,并且定位在前述上把瓣腔11内(下面还要说明),该提手磁铁回转盘座46具有一磁铁回转盘容纳腔461,该磁铁回转盘空纳腔461自提手磁铁回转盘座46的左侧贯通至右侧,并且在提手磁铁回转盘座46的右侧上部延伸有一对拨板导滑凸缘462,该对拨板导滑凸缘462之间的空间构成为拨板导滑槽4621,前述的拨板3与该拨板导滑槽4621滑动配合,在提手磁铁回转盘座46的右侧并且在对应于前述齿轮轴41的左端的位置构成有一齿轮轴支承孔464(图3示),该齿轮轴枢置孔464为盲孔,前述齿轮轴41的左端转动地支承在该齿轮轴枢置孔464内。提手磁铁回转盘47转动地容纳在磁铁回转盘容纳腔461内,在该提手磁铁回转盘47的右侧构成有一凸起于右侧表面的方榫471(图3示),该方榫471与前述的方榫嵌腔452相配合,在提手磁铁回转盘47的左侧构成有一提手磁铁嵌置腔472,并且在对应于该提手磁铁嵌置腔472的中央位置开设有一提手磁铁回转盘中心孔473,该提手磁铁回转盘中心孔473贯通前述的方榫471,连结螺钉48依次穿过前述的大伞齿轮中心孔442、凸轮盘中心孔453和提手磁铁回转盘中心孔473后探入到提手磁铁嵌置腔472内并且在提手磁铁嵌置腔472内由旋配在连结螺钉48上的连结螺钉限定螺母481限定,从而由该连结螺钉48将大伞形齿轮44、凸轮盘45以及提手磁铁回转盘47连结成一个整体,前述的提手磁铁5插置在提手磁铁嵌置腔472内。
由图1特别是图2所示,前述的锁定块复位弹簧片6的中部与前述的凸轮盘45相对应,并且当凸轮盘45抵压锁定块复位弹簧片6时,由锁定块复位弹簧片6的左端带动前述锁定块7的右端向前述锁定块容纳腔22的底部贴靠,也就是使锁定块7的右端向下摆动,而当凸轮盘45解除对锁定块复位弹簧片6的抵压时,锁定块复位弹簧片6的左端连同锁定块7的右端向上昂起,对应到锁定块让位孔1211,即锁定块7复位。
重点见图1,在前述的齿轮轴支承板16朝向下的一侧并且位于齿轮轴支承板16的长度方向的居中位置开设有齿轮轴嵌槽161,在前述齿轮轴端面限位板17的左侧并且在对应于齿轮轴嵌槽161的位置构成有一齿轮轴端面限定凹腔171,前述齿轮轴41的右端与齿轮轴嵌槽161嵌配并且还伸展到齿轮轴支承板16的右侧与齿轮轴端面限定凹腔171相配合。
在前述上把瓣1的上把瓣腔11的前侧和后侧并且在对应于前述提手磁铁回转盘座46的位置各构成有一回转盘座限定销112,而在提手磁铁回转盘座46的前侧和后侧并且在与回转盘座限定销112相对应的位置各开设有一回转盘座限定销孔463,该回转盘座限定销孔463套置在回转盘座限定销112上,由此可知,提手磁铁回转盘座46是不转动的。
在本实施例中,前述提手磁铁回转盘47的提手磁铁嵌置腔472为正方形腔,并且在该正方形腔的四个腔壁中的其中一个腔壁上构成有凸起于腔壁表面的提手磁铁定位凸缘4721。由于在本实施例中,将提手磁铁嵌置腔472选择为正方形腔,因此提手磁铁5为正方体的提手磁铁。申请人需要说明的是:如果将提手磁铁嵌置腔472改为矩形腔即改为长方形腔,那么提手磁铁5为长方体的提手磁铁。由此可知,不能因提手磁铁嵌置腔472的几何形状的变化以及提手磁铁5的形状随提手磁铁嵌置腔472发生亦步亦趋的变化而理解为对本发明的技术内容的限制。
优选地,在前述的提手磁铁5上并且在对应于提手磁铁定位凸缘4721的位置构成有一提手磁铁定位凸缘配合槽51,该提手磁铁定位凸缘配合槽51与提手磁铁定位凸缘4721相配合,以确保由提手磁铁回转盘47带动提手磁铁5同步向顺时针或逆时针转动一个角度。
前述的提手磁铁5有前半部的磁极极性与后半部的磁极极性是相反的,具体而言,当提手磁铁5的前半部的磁极极性为N极时,则后半部的磁极极性为 S极,而当提手磁铁5的前半部的磁极极性为S极时,则后半部的磁极极性为N极。在本实施例中,提手磁铁5的前半部分的磁极极性为N极,而后半部分的磁极极其性为S极,具体可由申请人示意于图1的提手磁铁5的左端端面上的英文字母N和S见诸。
请继续见图1,在前述的锁定块容纳腔22的左端构成有一对锁定块轴枢置槽221,在前述锁定块7的左端前侧和后侧各延伸有一锁定块轴71,该对锁定块轴71与一对锁定块轴枢置槽221枢转配合,在锁定块7的右端端面上并且在对应于前述锁定块复位簧片6的位置构成有一对复位簧片卡脚槽72,在锁定块复位簧片6的左端并且在对应于一对复位簧片卡脚槽72的位置构成有一对复位簧片卡脚61,该对复位簧片卡脚61与一对复位簧片卡脚槽72相配合,在锁定块复位簧片6的右端构成有一复位簧片折展卡脚62,该复位簧片折展卡脚62与前述的复位簧片卡槽2112嵌配。
请参见图5并且依然结合图1和图2,给出了与本发明磁铁旋转式锅提手配套使用的锅体连接装置,该锅体连接装置包括一锅体固定座8,该锅体固定座8在使用状态下与由图6示意的锅体10固定,具体是采用螺钉85(图2示)与锅体10固定,在该锅体固定座8的长度方向的前侧开设有一锅体固定座前插杆孔81,而长度方向的后侧开设有一锅体固定座后插杆孔82,并且在锅体固定座8的右端端面上开设有一凹入于所述右端端面的锅体固定座磁块嵌腔83,该锅体固定座磁块嵌腔83对应于锅体固定座前、后插杆孔81、82之间;一锅体固定座磁铁9,该锅体固定座磁铁9插嵌在所述的锅体固定座磁块嵌腔83内,其中:在前述锅体固定座8的右端并且位于锅体固定座8的底部构成有一锁定块嵌合配合腔84。其中:所述的锅体固定座磁铁9的前半部的磁极极性与后半部的磁极极性是相反的,并且当所述前半部的磁极极性为N极时,则后半部的磁极极性为S极,而当前半部的磁极极性为S极时,则后半部的磁极极性为N极。
作为优选的方案,还可在前述的锅体固定座磁块嵌腔83的腔口的位置配设一用于阻止锅体固定座磁铁9窜出锅体固定座磁块嵌腔83的挡板831,具体是:在锅体固定座磁块嵌腔83的腔口的位置开设挡板脚插孔832,而在挡板831上并且在对应于挡板脚插孔832的位置延伸有挡板脚8311,挡板脚8311插入挡板脚插孔832内。
申请人需要说明的是:如果在锅体固定座磁块嵌腔83的腔口部位设置硅胶层,即由硅胶层代替前述的挡板831,那么应当视为等效性替代而依然属于本发明公开的技术内涵范畴。
通过上述说明可知,在使用状态时锅体固定座磁铁9与提手磁铁5之间隔着挡板831以及上把瓣左端壁12相对应,或者隔着前述的硅胶层以及上把瓣左端壁12相对应。
由图1和图2的示意可知,前述的锅体固定座前、后插杆孔81、82显然是供前述前、后插杆1221、1231插入用的,前述的锁定块配合腔84显然是供锁定块7与其配合的,前述的锅体固定座磁铁9的位置隔着上把瓣左端壁12与提手磁铁5相对应。
请参见图6,在图6中示出了上面已提及的锅体10,前述的锅体固定座8由螺钉85与锅体10的外壁固定。
申请人结合图1至图6描述本发明的使用,假设本发明磁铁旋转可脱卸式锅提手处于由图2示意的与锅体固定座8相连接的状态,在该状态下,前插杆1221以及后插杆1231分别插入在了锅体固定座81的锅体固定座前插杆孔81以及锅体固定座后插杆孔82内,凸轮盘45的盘缘不对锁定块复位簧片6作用,即凸轮盘45的盘缘处于对锁定块复位簧片6的释放状,锁定块7朝向锁定块复位簧片6的一端处于昂起(抬起)状态,并且在对应于锁定块让位孔1211的位置探出锁定块让位孔1211处于与锁定块配合腔84相配合的状态,同时提手磁铁5的S极处于隔着上把瓣左端壁12以及挡板831或硅胶层与锅体固定座磁铁9的N极相吸合的状态,同时提手磁铁5的N极处于与锅体固定座磁铁9的S极相吸合的状态,弹簧43处于伸长状态。
当要解除本发明磁铁旋转可脱卸式锅提手与锅体固定座8的连接时,由使用者通过手指对拨钮32作用,具体是:将拨板3向右拨移,即拨板3向右滑动,同时弹簧43压缩而储能,由拨板3上的拨板斜齿条31带动齿轮套42上的螺旋齿轮422,由螺旋齿轮422带动齿轮套42转动,由于小伞形齿轮421一体构成于齿轮套42的左端外壁上,因而由齿轮套42带动小伞形齿轮421相应转动,从而由小伞形齿轮421带动与其啮合的大伞形齿轮44。由于大伞形齿轮44、凸轮盘45以及提手磁铁回转盘47由连结螺钉48连结为一个整体,并且该三个部件依据前面所述而彼此配合,因而由大伞形齿轮44带动凸轮盘45并且凸轮盘45带动提手磁铁回转盘47回转一个角度,此时凸轮盘45的盘缘与锁定块复位簧片6接触并且对锁定块复位簧片6抵压,由锁定块复位簧片6的左端带动锁定块7,使本来处于昂起状态的锁定块7因下坠(下倾)而从锅体固定座8的锁定块配合腔84内退出。与此同时,由于提手磁铁5是嵌置于提手磁铁回转盘47的提手磁铁嵌置腔472内的,因而在提手磁铁回转盘47转动的过程中带动其相应转动,使提手磁铁5的N极处于与锅体固定座磁铁9的N极相对应同时提手磁铁5的S极处于与锅体固定座磁铁9的S极相对应的状态,从而获得所需的相斥力。此时由使用者将由上、下把瓣1、2共同构成的手柄(把手)朝着背离锅体固定座的方向拉拔,直至使前、后插杆1221、1231同时退出锅体固定座前、后插杆孔81、82,使本发明与锅体固定座8分离。在本段内容的描述中,拨板3的运动方向、齿轮套42及其上的小伞形齿轮421的回转方向、大伞形齿轮44的回转方向以及凸轮盘45的回转方向均由标注在图1中的相应的箭头示意。
申请人需要说明的是:如果将前述提手磁铁的S极与N极的位置对调,那么也应当视为等效替换。
综上所述,本发明提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺,顺利地完成了发明任务,如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果,不失为是一个极致的技术方案。
Claims (10)
1.一种磁铁旋转可脱卸式锅提手,其特征在于包括一上把瓣(1)和一下把瓣(2),该上、下把瓣(1、2)彼此面对面配合,在上把瓣(1)的左端端面上构成有一用于对上把瓣(1)的上把瓣腔(11)的左腔口蔽护的上把瓣左端壁(12),在该上把瓣左端壁(12)的底部向左延伸有一锁定块配合座(121),在该锁定块配合座(121)上开设有一锁定块让位孔(1211),并且在上把瓣左端壁(12)上开设有与上把瓣腔(11)相通的一前插杆孔(122)和一后插杆孔(123),在前插杆孔(122)上插置有一前插杆(1221),而在后插杆孔(123)上插置有一后插杆(1231),该前插杆(1221)和后插杆(1231)的左端探出上把瓣左端壁(12),而右端探入到所述的上把瓣腔(11)内,在上把瓣(1)的左端的顶部开设有一与上把瓣腔(11)相通的拨板孔(13),在下把瓣(2)的左端并且在对应于所述锁定块配合座(121)的位置构成有一与下把瓣腔(21)相通的锁定块容纳腔(22),所述的锁定块让位孔(1211)与该锁定块容纳腔(22)相对应;一拨板(3),该拨板(3)与所述拨板孔(13)滑动配合,并且在该拨板(3)朝向所述上把瓣腔(11)的一侧构成有拨板斜齿条(31),而在拨板(3)背对上把瓣腔(11)的一侧构成有一拨钮(32),该拨钮(32)探出所述的拨板孔(13);一提手磁铁旋转驱动机构(4),该提手磁铁旋转驱动机构(4)在与所述拨板斜齿条(31)相啮合的状态下设置在由所述上把瓣腔(11)和所述下把瓣腔(21)共同形成的腔体内并且由上、下把瓣(1、2)共同蔽护;一提手磁铁(5),该提手磁铁(5)在对应于所述上把瓣左端壁(12)朝向所述上把瓣腔(11)的一侧的位置设置在所述的磁铁旋转驱动机构(4)上,并且与上把瓣左端壁(12)朝向上把瓣腔(11)的一侧贴触;一锁定块复位弹簧片(6)和一锁定块(7),锁定块复位弹簧片(6)设置在所述下把瓣腔(21)内,并且该锁定块复位弹簧片(6)的右端与下把瓣腔(21)嵌固,中部与所述的提手磁铁旋转驱动机构(4)相对应,而左端构成为自由端并且与锁定块(7)相配合,锁定块(7)设置在所述的锁定块容纳腔(22)内并且与所述锁定块让位孔(1211)相对应。
2.根据权利要求1所述的磁铁旋转可脱卸式锅提手,其特征在于在所述上把瓣(1)的上把瓣腔(11)内并且位于上把瓣腔(11)的左端和右端各构成有一螺钉柱(111),而在所述的下把瓣(2)的左端和右端并且在对应于螺钉柱(111)的位置各开设有一螺钉柱固定螺钉孔(23),该螺钉柱固定螺钉孔(23)与所述的下把瓣腔(21)相通并且由螺钉柱固定螺钉(231)在对应于螺钉柱固定螺钉孔(23)的位置与螺钉柱(111)固定;在上把瓣(1)的右端开设有一上把瓣挂置孔(14),而在下把瓣(2)的右端并且在对应于上把瓣挂置孔(14)的位置开设有一下把瓣挂置孔(24)。
3.根据权利要求1所述的磁铁旋转可脱卸式锅提手,其特征在于在所述前插杆(1221)的右端并且围绕前插杆(1221)的圆周方向构成有一直径小于前插杆(1221)的直径的前插杆凸缘定位凹道(12211),而在所述后插杆(1231)的右端并且同样围绕后插杆(1231)的圆周方向构成有一直径小于后插杆(1231)的直径的后插杆凸缘定位凹道(12311);在所述上把瓣(1)的顶壁朝向上把瓣腔(11)的一侧并且在对应于所述前插杆(1221)以及后插杆(1231)的右端端面的位置各构成有一用于对前插杆(1221)以及后插杆(1231)的右端端面阻挡的插杆端面阻挡凸缘(15);在所述下把瓣(2)的下把瓣腔(21)内并且在对应所述前插杆凸缘定位凹道(12211)以及后插杆凸缘定位凹道(12311)的位置各构成有一插杆定位凸缘(25),前插杆(1221)以及后插杆(1231)的右端端面与插杆端面阻挡凸缘(15)接触,而前插杆凸缘定位凹道(12211)以及后插杆凸缘定位凹道(12311)与插杆定位凸缘(25)相配合。
4.根据权利要求1所述的磁铁旋转可脱卸式锅提手,其特征在于在所述拨板(3)朝向所述上把瓣腔(11)的一侧并且位于拨板(3)的右端延伸有一弹簧支承座(33);在所述上把瓣(1)的顶壁朝向所述上把瓣腔(11)的一侧并且在位于所述拨杆孔(13)的右侧的位置构成有一齿轮轴支承板(16)和一齿轮轴端面限位板(17),其中:齿轮轴端面限位板(17)位于齿轮轴支承板(16)的右侧;在所述下把瓣(2)的下把瓣腔(21)内隔设有一齿轮套腔(211),并且在对应于该齿轮套腔(211)的左端的位置构成有一齿轮套座(2111),在对应于该齿轮套座(2111)的左侧的位置构成有一复位簧片卡槽(2112),所述锁定块复位簧片(6)的右端与该复位簧片卡槽(2112)嵌固;所述提手磁铁旋转驱动机构(4)包括齿轮轴(41)、齿轮套(42)、弹簧(43)、大伞形齿轮(44)、凸轮盘(45)、提手磁铁回转盘座(46)、提手磁铁回转盘(47)和连结螺钉(48),齿轮轴(41)的右端支承在所述齿轮轴支承板(16)上并且还伸展到齿轮轴支承板(16)的右侧与所述的齿轮轴端面限位板(17)配合,而齿轮轴(41)的左端转动地支承在提手磁铁回转盘座(46)上,齿轮套(42)转动地套置在齿轮轴(41)的左端,在该齿轮套(42)的左端的外壁上构成有一小伞形齿轮(421),中部的外壁上构成有一螺旋齿轮(422),该螺旋齿轮(422)与所述拨板斜齿条(31)相啮合,弹簧(43)套置在齿轮套(42)的右端,该弹簧(43)的左端支承在所述的弹簧支承座(33)上,右端支承在所述齿轮轴支承板(16)的左侧,大伞形齿轮(44)与小伞形齿轮(421)相啮合,并且在该大伞形齿轮(44)的左侧构成有一方凸台(441),在对应于该方凸台(441)的中央位置开设有一大伞形齿轮中心孔(442),凸轮盘(45)位于大伞形齿轮(44)的左侧,在该凸轮盘(45)的右侧构成有一方凸台配合座(451),该方凸台配合座(451)与方凸台(441)相配合,在凸轮盘(45)的左侧构成有一方榫嵌腔(452),在对应于该方榫嵌腔(452)的中央位置开设有一齿轮盘中心孔(453),提手磁铁回转盘座(46)位地凸轮盘(45)的左侧,并且定位在所述上把瓣腔(11)内,该提手磁铁回转盘座(46)具有一磁铁回转盘容纳腔(461),该磁铁回转盘空纳腔(461)自提手磁铁回转盘座(46)的左侧贯通至右侧,并且在提手磁铁回转盘座(46)的右侧上部延伸有一对拨板导滑凸缘(462),该对拨板导滑凸缘(462)之间的空间构成为拨板导滑槽(4621),所述的拨板(3)与该拨板导滑槽(4621)滑动配合,在提手磁铁回转盘座(46)的右侧并且在对应于所述齿轮轴(41)的左端的位置构成有一齿轮轴支承孔(464),该齿轮轴支承孔(464)为盲孔,所述齿轮轴(41)的左端转动地支承在该齿轮轴支承孔(464)内,提手磁铁回转盘(47)转动地容纳在磁铁回转盘容纳腔(461)内,在该提手磁铁回转盘(47)的右侧构成有一凸起于右侧表面的方榫(471),该方榫(471)与方榫嵌腔(452)相配合,在提手磁铁回转盘(47)的左侧构成有一提手磁铁嵌置腔(472),并且在对应于该提手磁铁嵌置腔(472)的中央位置开设有一提手磁铁回转盘中心孔(473),该提手磁铁回转盘中心孔(473)贯通所述的方榫(471),连结螺钉(48)依次穿过所述的大伞齿轮中心孔(442)、凸轮盘中心孔(453)和提手磁铁回转盘中心孔(473)后探入到提手磁铁嵌置腔(472)内并且在提手磁铁嵌置腔(472)内由旋配在连结螺钉(48)上的连结螺钉限定螺母(481)限定,所述的提手磁铁(5)插置在所述提手磁铁嵌置腔(472)内;所述的锁定块复位弹簧片(6)的中部与所述的凸轮盘(45)相对应,并且当凸轮盘(45)抵压锁定块复位弹簧片(6)时,由锁定块复位弹簧片(6)的左端带动所述锁定块(7)的右端向所述锁定块容纳腔(22)的底部贴靠,而当凸轮盘(45)解除对锁定块复位弹簧片(6)的抵压时,锁定块复位弹簧片(6)的左端连同锁定块(7)的右端向上昂起并且进入所述的锁定块让位孔(1211)。
5.根据权利要求4所述的磁铁旋转可脱卸式锅提手,其特征在于在所述的齿轮轴支承板(16)朝向下的一侧并且位于齿轮轴支承板(16)的长度方向的居中位置开设有齿轮轴嵌槽(161),在所述齿轮轴端面限位板(17)的左侧并且在对应于齿轮轴嵌槽(161)的位置构成有一齿轮轴端面限定凹腔(171),所述齿轮轴(41)的右端与齿轮轴嵌槽(161)嵌配并且还伸展到齿轮轴支承板(16)的右侧与齿轮轴端面限定凹腔(171)相配合。
6.根据权利要求4所述的磁铁旋转可脱卸式锅提手,其特征在于在所述上把瓣(1)的上把瓣腔(11)的前侧和后侧并且在对应于所述提手磁铁回转盘座(46)的位置各构成有一回转盘座限定销(112),而在提手磁铁回转盘座(46)的前侧和后侧并且在与回转盘座限定销(112)相对应的位置各开设有一回转盘座限定销孔(463),该回转盘座限定销孔(463)套置在回转盘座限定销(112)上。
7.根据权利要求4所述的磁铁旋转可脱卸式锅提手,其特征在于所述提手磁铁回转盘(47)的提手磁铁嵌置腔(472)为矩形腔或正方形腔,并且在该矩形腔或正方形腔的至少一个腔壁上构成有凸起于腔壁表面的提手磁铁定位凸缘(4721);当所述提手磁铁嵌置腔(472)为矩形腔时,所述的提手磁铁(5)为矩形体,而当提手磁铁嵌置腔为正方形时,提手磁铁(5)为正方体,在该提手磁铁(5)上并且在对应于提手磁铁定位凸缘(4721)的位置构成有一提手磁铁定位凸缘配合槽(51),该提手磁铁定位凸缘配合槽(51)与提手磁铁定位凸缘(4721)相配合。
8.根据权利要求1或4或7所述的磁铁旋转可脱卸式锅提手,其特征在于所述的提手磁铁(5)的前半部的磁极极性与后半部的磁极极性是相反的,并且当提手磁铁(5)的前半部的磁极极性为N极时,则后半部的磁极极性为 S极,而当提手磁铁(5)的前半部的磁极极性为S极时,则后半部的磁极极性为N极。
9.根据权利要求4所述的磁铁旋转可脱卸式锅提手,其特征在于在所述的锁定块容纳腔(22)的左端构成有一对锁定块轴枢置槽(221),在所述锁定块(7)的左端前侧和后侧各延伸有一锁定块轴(71),该对锁定块轴(71)与一对锁定块轴枢置槽(221)枢转配合,在锁定块(7)的右端端面上并且在对应于所述锁定块复位簧片(6)的位置构成有一对复位簧片卡脚槽(72),在锁定块复位簧片(6)的左端并且在对应于一对复位簧片卡脚槽(72)的位置构成有一对复位簧片卡脚(61),该对复位簧片卡脚(61)与一对复位簧片卡脚槽(72)相配合,在锁定块复位簧片(6)的右端构成有一复位簧片折展卡脚(62),该复位簧片折展卡脚(62)与所述的复位簧片卡槽(2112)嵌配。
10.一种如权利要求1所述的磁铁旋转可脱卸式锅提手的锅体连接装置,其特征在于包括一锅体固定座(8),该锅体固定座(8)在使用状态下与锅体固定,在该锅体固定座(8)的长度方向的前侧开设有一锅体固定座前插杆孔(81),而长度方向的后侧开设有一锅体固定座后插杆孔(82),并且在锅体固定座(8)的右端端面上开设有一凹入于所述右端端面的锅体固定座磁块嵌腔(83),该锅体固定座磁块嵌腔(83)对应于锅体固定座前、后插杆孔(81、82)之间;一锅体固定座磁铁(9),该锅体固定座磁铁(9)插嵌在所述的锅体固定座磁块嵌腔(83)内,其中:在所述锅体固定座(8)的右端并且位于锅体固定座(8)的底部构成有一锁定块嵌合配合腔(84),其中:所述的锅体固定座磁铁(9)的前半部的磁极极性与后半部的磁极极性是相反的,并且当所述前半部的磁极极性为N极时,则后半部的磁极极性为S极,而当前半部的磁极极性为S极时,则后半部的磁极极性为N极。
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