一种干衣机及其控制方法
技术领域
本发明属于干衣机技术领域,具体地说,是涉及一种用于防止衣物缠绕的干衣机及其控制方法。
背景技术
现有干衣机在烘干衣物的过程中,滚筒都朝同一方向旋转,加热器同时加热,产生高温干燥的空气对衣物进行烘干。由于烘干衣物过程中,滚筒旋转方向相同,对于衣物,尤其是大体积衣物、床单、被罩等,往往导致其缠绕在一起,不仅容易起皱,而且高温干燥的空气从缠绕的衣物表面经过,难以进入衣物的内部,会导致衣物干燥的速度缓慢。另外,缠绕在内部的衣物不容易烘干,造成烘干不均,出现烘干结束时内部衣物仍然潮湿的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干衣机,解决了现有干衣机烘干过程中引起衣物缠绕、烘干速度缓慢的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种干衣机,干衣机包括控制模块,由电源供电的加热器和双向转动电机,其中,电源通过第一开关与加热器和双向转动电机相接;加热器连接有第二开关,通过所述第二开关与电源相接;电机连接有第三开关,通过第三开关与电源相接;第三开关为双向开关;控制模块控制第一开关、第二开关和第三开关的状态。
为了避免干衣机烘干温度过高,加热器通过限温器与电源相接。
为了避免短路和过电流等情况对干衣机的元器件产生损害,加热器通过熔断器与电源相接。
基于上述干衣机的设计,本发明还提出了一种干衣机的控制方法,当第一开关处于断开状态时,控制所述第三开关换向,避免了继电器粘连、双向转动电机正反转同时导通的情况。
进一步的,控制第一开关和第二开关均处于断开状态时,控制所述第三开关换向。
更进一步的,第一开关导通后,控制第二开关导通,之后首先控制第二开关断开,再控制第一开关断开。
为了避免衣物的缠绕,控制模块控制第一开关和第二开关周期性通断,控制第三开关周期性换向,双向转动电机能够实现定时的正反转。
进一步的,第三开关换向间隔时间相同,能够很好的对衣物进行抖散,达到最好的防缠绕效果。
更进一步的,第三开关每隔4-8分钟换向一次,既能够保证衣物不会缠绕,又能够有效延长干衣机的使用寿命。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明的干衣机及其控制方法,控制双向转动电机带动滚筒实现正反向转动,有效避免了烘干过程中衣物的缠绕。控制双向转动电机的正反转的转动时间,能够很好的对衣物进行抖散,既能够达到很好的防缠绕效果,又能够延长干衣机的使用寿命。另外,本发明的控制方法能够保证双向转动电机不会发生正反转同时导通、继电器粘连的情况。
结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为本发明具体实施例的电路原理图。
图2为本发明具体实施例1控制方法的时序图。
图3为本发明具体实施例2控制方法的时序图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细地描述。
具体实施例1:
本实施例提出的干衣机包括机壳、设于机壳内的烘干内筒、加热器以及与烘干内筒相接的电机等部件,将待烘干衣物放置于烘干内筒中,电机带动烘干内筒转动,加热器加热产生高温干燥的空气,对衣物进行烘干。当然,本发明的干衣机对其他结构不做限定,均在本发明的保护范围之内。
如图1所示,本实施例的干衣机包括控制模块,供电电源、加热器以及双向转动电机。
其中,供电电源为220V交流电源,包括火线输入端L、零线输入端N以及地线G。交流电源为加热器和双向转动电机M供电。
火线输入端L通过电源键、门开关、主继电器K1、加热继电器K2与加热器相接,加热器的另一端通过限温器、熔断器后与零线输入端N相接。当电源键、门开关、主继电器K1、加热继电器K2均闭合时,加热器进行加热,产生高温干燥的空气。
火线输入端L通过电源键、门开关、主继电器K1、电机继电器K3与双向转动电机M相接,双向转动电机M与零线输入端N相接,其中,电机继电器K3为双向继电器。当电源键、门开关、主继电器K1均闭合时,可通过控制电机继电器K3的状态控制双向转动电机M的正反转向。
交流电源通过变压、整流、滤波和稳压后形成直流电给控制模块供电,控制模块进行计时,并输出控制信号至主继电器K1、加热继电器K2和电机继电器K3的控制线圈,从而控制主继电器K1、加热继电器K2和电机继电器K3的触点状态。
在本实施例中,干衣机开始工作后,首先接通电源键,控制模块上电,当门开关闭合后,控制模块进行计时,控制主继电器K1、加热继电器K2的触点状态,并控制电机继电器K3的触点定时换向。其中,电机继电器K3换向间隔时间相同。优选的,控制模块每隔4-8分钟控制电机继电器K3换向一次。因而,本实施例的干衣机既能够保证衣物不会缠绕,又能够有效延长干衣机的使用寿命。
基于上述干衣机的设计,本实施例还提出了一种干衣机的控制方法。下面对控制方法进行具体说明:
控制模块控制主继电器K1周期性通断,控制电机继电器K3周期性换向。其中,在主继电器K1处于断开状态时,控制电机继电器K3换向。
具体的,如图2所示,控制模块上电,当门开关闭合后,控制模块开始计时,此时,主继电器K1的触点处于断开状态,电机继电器K3的触点与正端接触。控制模块计时至t1时,控制模块控制主继电器K1的触点闭合。主继电器K1的触点闭合后,加热器通电开始加热,电机M得电正转,干衣机内形成高温干燥的空气,配合衣物的正转,对干衣机内的衣物进行干燥。当控制模块计时至t2时,控制主继电器K1的触点断开,加热器与电机M均失电,停止运转。
当控制模块计时至t3时,控制模块控制电机继电器K3的触点换向,与负端接触。控制模块计时至t4时,控制模块控制主继电器K1的触点闭合。主继电器K1的触点闭合后,加热器通电开始加热,电机M得电反转,形成高温干燥的空气,配合衣物的反转,对干衣机内的衣物进行干燥。控制模块计时至t5时,控制主继电器K1的触点断开,加热器与电机M均失电,停止运转。当控制模块计时至t6时,控制模块控制电机继电器K3的触点换向,与正端接触,依次循环。
具体实施例2:
本实施例的干衣机与具体实施例1相同,此处不再赘述。本实施例干衣机的控制方法为:
控制模块控制主继电器K1和加热继电器K2周期性通断,控制电机继电器K3周期性换向。其中,在主继电器K1和加热继电器K2均处于断开状态时,控制电机继电器K3换向。主继电器K1导通后,控制加热继电器K2导通,之后首先控制加热继电器K2断开,再控制主继电器K1断开。
具体的,如图3所示,控制模块上电,当门开关闭合后,控制模块开始计时,此时,主继电器K1的触点处于断开状态,加热继电器K2的触点处于断开状态,电机继电器K3的触点与正端接触。控制模块计时至t1时,控制模块控制主继电器K1的触点闭合,电机M得电正转。主继电器K1的触点闭合后,控制模块计时至t2时,控制模块控制加热继电器K2的触点闭合,加热器通电开始加热,形成高温干燥的空气,配合衣物的正转,对干衣机内的衣物进行干燥。当加热器运行了一段时间,即控制模块计时至t3时,控制模块控制加热继电器K2的触点断开,加热器停止加热。加热继电器K2的触点断开后,控制模块计时至t4时,控制主继电器K1的触点断开,电机M失电停止运转。
当控制模块计时至t5时,控制模块控制电机继电器K3的触点换向,与负端接触。控制模块计时至t6时,控制模块控制主继电器K1的触点闭合,电机M得电反转。主继电器K1的触点闭合后,控制模块计时至t7时,控制模块控制加热继电器K2的触点闭合,加热器通电开始加热,形成高温干燥的空气,配合衣物的反转,对干衣机内的衣物进行干燥。当加热器运行了一段时间时,即控制模块计时至t8时,控制模块控制加热继电器K2的触点断开,加热器停止加热。加热继电器K2的触点断开后,控制模块计时至t9时,控制主继电器K1的触点断开,电机M失电停止运转。当控制模块计时至t10时,控制模块控制电机继电器K3的触点换向,与正端接触,依次循环。
本实施例的控制模块控制双向转动电机的正反转的转动时间,能够很好的对衣物进行抖散,既能够达到很好的防缠绕效果,又能够延长干衣机的使用寿命。另外,本实施例的控制方法能够保证双向转动电机不会发生正反转同时导通、继电器粘连的情况。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。