CN104861551A - 一种碳纤维填充增强ptt/tpee复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT40%~85%、TPEE5%~25%、相容剂2%~4%、碳纤维5%~25%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、阻燃剂3%~8%,所述碳纤维为表面经过气液双效氧化处理的碳纤维,所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。本发明的有益效果是,本发明通过采用表面氧化处理的碳纤维进行共混改性,使大大提高了材料的强度、刚度和耐热性能,而且电性能优良,尺寸稳定性好,抗冲击性能高,适于建筑、汽车、机械、电子等领域推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域,但单独使用PTT存在阻燃性不好、强度不高等问题。聚醚酯(TPEE)为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷热塑性弹性体,是由对苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚环氧乙烷二元醇和/或聚环氧丙烷二元醇通过共缩聚而得到的嵌段共聚物,具有橡胶的弹性和工程塑料的强度,而且与橡胶相比将具有更好的加工性能和更长的使用寿命,与工程料相比具有同样强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。因此,将PTT和TPEE共混可以较好发挥两者的优点,起到互补作用,具有很好的实用价值和应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 40%~85%、TPEE 5%~25%、相容剂2%~4%、碳纤维5%~25%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、阻燃剂3%~8%。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述TPEE为热塑型聚醚脂。
所述相容剂为分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯。
所述碳纤维为表面经过气液双效氧化处理的碳纤维。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。
上述的一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;
(2)、碳纤维表面处理:将碳纤维置于质量分数为60%~70%的硝酸溶液,在75℃~90℃下浸渍处理10~60分钟,然后真空抽滤去酸液,并用去离子水冲洗至中性,经干燥后置于反应釜中,并采用浓度为0.5~15mg/L的臭氧连续导入碳纤维表面,在400℃~450℃下氧化5~10分钟,然后暴露在空气中冷却30~60分钟,再经干燥后待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、相容剂、抗氧剂、润滑剂和阻燃剂,并按重量配比加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料。
本发明的有益效果是,本发明通过采用表面氧化处理的碳纤维进行共混改性,使大大提高了材料的强度、刚度和耐热性能,而且电性能优良,尺寸稳定性好,抗冲击性能高,适于建筑、汽车、机械、电子等领域推广应用。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 50%、TPEE 20%、相容剂4%、碳纤维20%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.8%、聚苯基膦酸二苯砜酯5%,所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述TPEE为热塑型聚醚脂,所述相容剂为分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯,所述碳纤维为表面经过气液双效氧化处理的碳纤维。
制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;(2)、碳纤维表面处理:将碳纤维置于质量分数为60%~70%的硝酸溶液,在75℃~90℃下浸渍处理10~60分钟,然后真空抽滤去酸液,并用去离子水冲洗至中性,经干燥后置于反应釜中,并采用浓度为0.5~15mg/L的臭氧连续导入碳纤维表面,在400℃~450℃下氧化5~10分钟,然后暴露在空气中冷却30~60分钟,再经干燥后待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、相容剂、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯和聚苯基膦酸二苯砜酯,并按重量配比加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料。
实施例2:
一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 67%、TPEE 15%、相容剂2.5%、碳纤维10%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.1%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%、聚苯基膦酸二苯砜酯5%,所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述TPEE为热塑型聚醚脂,所述相容剂为分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯,所述碳纤维为表面经过气液双效氧化处理的碳纤维。
制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;(2)、碳纤维表面处理:将碳纤维置于质量分数为60%~70%的硝酸溶液,在75℃~90℃下浸渍处理10~60分钟,然后真空抽滤去酸液,并用去离子水冲洗至中性,经干燥后置于反应釜中,并采用浓度为0.5~15mg/L的臭氧连续导入碳纤维表面,在400℃~450℃下氧化5~10分钟,然后暴露在空气中冷却30~60分钟,再经干燥后待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、相容剂、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、季戊四醇硬脂酸酯和聚苯基膦酸二苯砜酯,并按重量配比加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料。
Claims (4)
1.一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 40%~85%、TPEE 5%~25%、相容剂2%~4%、碳纤维5%~25%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、阻燃剂3%~8%。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述碳纤维为表面经过气液双效氧化处理的碳纤维。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为聚苯基膦酸二苯砜酯。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,待用;
(2)、碳纤维表面处理:将碳纤维置于质量分数为60%~70%的硝酸溶液,在75℃~90℃下浸渍处理10~60分钟,然后真空抽滤去酸液,并用去离子水冲洗至中性,经干燥后置于反应釜中,并采用浓度为0.5~15mg/L的臭氧连续导入碳纤维表面,在400℃~450℃下氧化5~10分钟,然后暴露在空气中冷却30~60分钟,再经干燥后待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合机中,同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、相容剂、抗氧剂、润滑剂和阻燃剂,并按重量配比加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种碳纤维填充增强PTT/TPEE复合材料。
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CN108314875A (zh) * | 2018-01-27 | 2018-07-24 | 福星东联(北京)科技有限公司 | 一种用于防撞梁的碳纤维复合材料及其制备方法 |
CN117183518A (zh) * | 2023-09-01 | 2023-12-08 | 青岛伟东包装有限公司 | 一种高延展性抗穿刺塑料膜及其制备方法 |
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CN108314875B (zh) * | 2018-01-27 | 2020-09-22 | 福星东联(北京)科技有限公司 | 一种用于防撞梁的碳纤维复合材料及其制备方法 |
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