CN104849863A - 一种微型投影设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微型投影设备，包括显示模组(2)、屈光度调节模组(4)和镜头模组(3)，镜头模组(3)在前后方向上固定安装在推板(6)上；屈光度调节模组(4)包括安装板(42)、可相对转动地安装在安装板(42)上的调节轴(45)及驱动调节轴(45)转动的调节拨轮(41)，显示模组(2)与调节轴(45)的显示调节螺纹段(452)螺纹配合连接，镜头模组(3)通过推板(6)与调节轴(45)的镜头调节螺纹段(453)螺纹配合连接。本发明设备为实现较为精密、复杂的光学调节设计及调试提供条件，这使得用户仅通过调节拨轮就能进行精密、复杂的光学调节，进而获得专业级屈光度调节的视觉显示效果。

Description

一种微型投影设备

技术领域

本发明涉及投影显示技术领域，尤其涉及微型投影设备的屈光度调节结构。

背景技术

微型投影设备又称便携式投影设备或者口袋式投影设备，其可以是微型投影仪，也可以是头戴式显示器，还可以是其他虚拟现实显示或者增强显示设备。为了使微型投影设备能够给不同视力情况的用户带来更舒适、更清晰的视觉体验，较高端的微型投影设备通常会配置屈光度调节机构，现有屈光度调节机构是将显示模组和镜头模组中的一个模组作为固定模组固定安装在微型投影设备的外罩内，另一个模组作为活动模组与固定模组沿前后方向滑动配合连接，以在屈光度调节机构动作时带动活动模组相对固定模组前后运动，实现屈光度调节的目的。由于该种屈光度调节机构只能单一地调节活动模组在前后方向上的位置，再加上受加工水平的限制，光学设计人员无法在该种结构的基础上进行精密、复杂的光学调节设计及调试，因此，用户在使用该种微型投影设备时很难通过简单地屈光度调节就获得满意的视觉显示效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种微型投影设备的新技术方案，以使进行精密、复杂的光学调节成为可能。

为了实现上述目的，本发明提供了一种微型投影设备，其包括外罩、显示模组、屈光度调节模组和镜头模组，所述镜头模组在前后方向上位于所述显示模组的后侧，并在前后方向上固定安装在推板上；所述屈光度调节模组包括安装板、调节轴及用于驱动所述调节轴转动的调节拨轮，所述安装板固定安装在所述外罩中，所述调节轴沿前后方向可相对转动地安装在所述安装板上；所述显示模组和所述推板均限制相对所述安装板转动地安装在所述外罩中，且所述显示模组与所述调节轴的显示调节螺纹段螺纹配合连接，所述镜头模组通过所述推板与所述调节轴的镜头调节螺纹段螺纹配合连接。

优选地，所述镜头模组包括从前至后顺次套设在一起的至少两个镜头组件，且相邻镜头组件之间沿前后方向滑动配合连接；所述调节轴具有与所述镜头组件一一对应配置的镜头调节螺纹段，所述镜头组件在前后方向上固定安装在对应推板上，所述镜头组件通过对应推板与对应镜头调节螺纹段螺纹配合连接。

优选地，相邻组件镜筒之间安装有防尘圈，且防尘圈的安装位置使得防尘圈在相邻镜头组件沿前后方向的间距达到最大时保持夹设于相邻镜头组件之间的状态。

优选地，所述调节轴的所有镜头调节螺纹段在前后方向上分设在所述安装板的两侧，且所述安装板具有供所述镜头模组穿过的开口。

优选地，相邻两个所述镜头调节螺纹段不同，所述显示调节螺纹段和与所述显示调节螺纹段相邻的镜头调节螺纹段不同。

优选地，所述镜头模组包括两个镜头组件，其中，邻近所述显示模组的镜头组件为凹镜头组件，另一个镜头组件为凸镜头组件，对应所述凹镜头组件的镜头调节螺纹段为凹镜头调节螺纹段，对应所述凸镜头组件的镜头调节螺纹段为凸镜头调节螺纹段；所述凹镜头调节螺纹段与所述凸镜头调节螺纹段具有不同的旋向，且所述凹镜头调节螺纹段与所述显示调节螺纹段具有相同的旋向及不同的螺距。

优选地，所述调节轴的数量使得所述推板与至少两根调节轴的镜头调节螺纹段螺纹配合连接，以实现所述推板限制相对所述安装板转动地安装在所述外罩中，及使得所述显示模组与至少两根调节轴的显示调节螺纹段螺纹配合连接，以实现所述显示模组限制相对所述安装板转动地安装在所述外罩中。

优选地，所述调节拨轮通过同步传动机构驱动所述调节轴转动，所述同步传动机构包括主动轮及由所述主动轮驱动的从动轮，所述主动轮固定安装在所述调节拨轮的转轴上，所述从动轮与所述调节轴一一对应配置，且所述从动轮固定安装在对应调节轴上。

优选地，所述微型投影设备包括左右两个镜头模组，所述显示模组具有与左、右两个镜头模组对应设置的左、右两个显示区；所述镜头模组与对应推板沿左右方向滑动配合连接；所述微型投影设备还包括用于带动所述两个镜头模组沿左右方向滑动的瞳距调节模组。

优选地，所述镜头模组包括模组镜筒和安装在所述模组镜筒中的透镜，所述模组镜筒的前开口边沿与所述显示模组的显示区边框之间夹设有前防尘垫，且所述模组镜筒的后开口边沿与所述外罩上的视窗之间夹设有后防尘垫，以将所述透镜封装在由所述模组镜筒、视窗和显示模组围成的密闭空间中,且所述显示模组的显示区位于所述密闭空间中；所述前防尘垫在前后方向上的厚度使得所述前防尘垫在所述显示模组与所述前开口边沿沿前后方向的间距达到最大时保持夹设于所述显示区边框与所述前开口边沿之间的状态，及所述后防尘垫在前后方向上的厚度使得所述后防尘垫在所述后开口边沿与所述视窗沿前后方向的间距达到最大时保持夹设于所述后开口边沿与所述视窗之间的状态。

本发明的发明人发现，在现有技术中，微型投影设备存在只能单一地通过调节显示模组的位置或者调节镜头模组的位置进行屈光度调节，进而无法进行精密、复杂的光学调节的问题。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。本发明的微型投影设备由于使显示模组和镜头模组与调节轴的不同螺纹段螺纹配合连接，因此镜头模组和显示模组在进行屈光度调节时均会沿前后方向运动，该种结构支持专业的光学设计人员根据需要对不同螺纹副进行适应性调整，进而为实现较为精密、复杂的光学调节设计及调试提供了非常便利的条件，这使得用户在使用本发明的微型投影设备时仅通过简单地拨动调节拨轮就能驱动屈光度调节模组进行精密、复杂的光学调节，进而获得专业级屈光度调节的视觉显示效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是根据本发明的微型投影设备的一种实施结构的外观结构示意图；

图2是图1所示微型投影设备从另一视角观看的外观结构示意图；

图3是图1和图2所示微型投影设备的分解示意图；

图4是图3所示功能模组的立体结构示意图；

图5是图4所示功能模组的透视分解示意图；

图6a是图5中屈光调节模组的立体结构示意图；

图6b是另一种屈光调节模组的主视示意图；

图6c是第三种屈光调节模组的主视示意图；

图7是图4所示功能模组在经过等高的两个调节轴的中心线的剖面上的剖视示意图；

图8是显示一根调节轴的对外连接结构的立体阶梯剖示意图；

图9是对应图8的平面局部剖示意图；

图10是显示推板与镜头模组间连接结构的立体阶梯剖示意图；

图11是对应图10的平面局部剖示意图；

图12是图5中左侧镜头模组的部分结构示意图；

图13是图5中右侧镜头模组的部分结构示意图。

附图标记说明：

1-外罩；                    11-前罩；

12-后罩；                   F-功能模组；

2-显示模组；                3-镜头模组；

3a-模组镜筒；               3b-透镜；

31-镜头组件；               31a-凹镜头组件；

31b-凸镜头组件；            4-屈光度调节模组；

41-调节拨轮；               42-安装板；

43-从动轮；                 44-主动轮；

45-调节轴；                 452-显示调节螺纹段；

453-镜头调节螺纹段；        453a-凹镜头调节螺纹段；

453b-凸镜头调节螺纹段；     46-同步带；

51-前防尘垫；               52-中间防尘垫；

53-防尘圈；                 54-后防尘垫；

6-推板；                    6a-前推板；

6b-后推板；                 7a、7b-瞳距调节滑钮；

8-贴面泡棉；                9-视窗；

3a1-缺口；                  3a2-缺口边框；

3a3-通槽；                  3a4-侧翼；

3a5-连接耳。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图13所示，本发明的微型投影设备包括外罩1，及显示模组2、屈光度调节模组4和镜头模组3，该镜头模组3在前后方向上位于显示模组2的后侧，且该镜头模组3在前后方向上固定安装在推板6上，以限制镜头模组3相对推板6在前后方向上滑动，进而实现通过推板6带动镜头模组3在前后方向上滑动的目的，在此，该镜头模组3可以根据需要安装在一个推板6或者多个推板6上，对于每个推板6而言，上述“镜头模组3在前后方向上固定安装在推板6上”的限定仅代表该推板6和镜头模组3的直接连接部位(即直接与该推板6连接的部位)之间的连接关系，并不能代表该推板6和镜头模组3的与该直接连接部位活动连接的其他部位之间的连接关系，而且本申请文件中“A”在前后方向上固定安装在“B”上的句式仅表示限制A相对B在前后方向上滑动，但并不表示对A相对B在其他方向上的自由度进行限制，例如A可以相对B在与前后方向垂直的左右方向上滑动。上述屈光度调节模组4包括固定安装在外罩1中的安装板42，沿前后方向可相对转动地安装在安装板42上的调节轴45，及用于驱动调节轴45在安装板42上转动的调节拨轮41，该调节拨轮41可以安装在安装板42上，也可以安装在外罩1上，且应该通过外罩1外露，以供用户通过拨动调节拨轮41驱动调节轴45转动，该调节轴45具有对应显示模组2的显示调节螺纹段452和对应镜头模组3的镜头调节螺纹段453；显示模组2和推板6均限制相对安装板42转动地安装在外罩1中，即显示模组2和推板6相对安装板42均不具有转动自由度，且显示模组2与显示调节螺纹段452螺纹配合连接，镜头模组3通过推板6与镜头调节螺纹段453螺纹配合连接，这样，在用户拨动调节拨轮41使调节轴45转动时，显示模组2和安装在推板6上的镜头模组3便可在各自的螺纹副的作用下进行相应地运动，在此，由于螺纹副具有传动精度高、传动比大、运动平稳、径向力大等优点，因此本发明利用螺纹副将旋转运动转化为直线运动能够有效保证光学调节的精度要求。

根据以上说明可知，本发明的微型投影设备支持专业的光学设计人员根据需要对不同螺纹副的螺距、旋向、螺纹升角、线数、导程等进行适应性调整，进而使得进行较为精密、复杂的光学调节设计成为可能，也为实现较为精密、复杂的光学调节设计及调试提供了非常便利的条件，为此，用户在使用该种微型投影设备时仅通过简单地拨动调节拨轮41就能驱动屈光度调节模组4进行精密、复杂的光学调节，进而获得专业级屈光度调节的视觉显示效果。

实施例1：

上述镜头模组3包括模组镜筒3a及安装在模组镜筒3a内的透镜3b，该镜头模组3可以采用最基本的光学结构，即镜头模组3仅设置一个透镜3b，且该透镜3b为凸透镜。但为了实现例如是消除色差、消除图像畸变、视角放大等光学设计，该镜头模组3将包括至少两个透镜3b，这些透镜3b可以安装在设计为一个整体的模组镜筒3a中，也可以根据需要分组分设在不同的单独镜筒中，以能够实现更为精密、复杂的光学调节设计。

对于根据需要将这些透镜3b分组分设在不同的单独镜筒中的实施结构，上述镜头模组3可包括从前至后顺次套设在一起的至少两个镜头组件31，每个镜头组件31具有至少一个透镜3b，相邻镜头组件31之间沿前后方向滑动配合连接；上述调节轴45具有与镜头组件31一一对应配置的镜头调节螺纹段453，该镜头组件31在前后方向上固定安装在与对应推板6上，且该镜头组件31通过对应推板6与对应镜头调节螺纹段453螺纹配合连接，这样，光学设计人员便可通过对显示模组2和调节轴45间的螺纹副进行设计及调试，及通过对与不同镜头组件31对应的推板6和调节轴45间的螺纹副的设计及调试进行综合的光学调节设计，进而实现更为精密、复杂的光学调节设计。图5至图11示出了将该种实施结构与上述消除色差的光学设计结构相结合的实施例，即该镜头模组3包括两个镜头组件31，邻近显示模组2的镜头组件31内置凹透镜成为凹镜头组件31a，而另一个镜头组件31内置凸透镜成为凸镜头组件31b，这样便可以利用正、负透镜色差互补作用，解决色彩还原失真问题。

对于镜头模组3采用由至少两个镜头组件31顺次套设在一起的实施结构，为了能够有效利用外罩1内的有限空间进而使本发明的微型显示设备的结构更加紧凑，体积更加小巧，可使调节轴45的所有镜头调节螺纹段453在前后方向上分设在安装板42的两侧，且为安装板42设置供镜头模组3穿过的开口421，这样，整个屈光度调节模组3在前后方向上便无需占用额外的空间，而且也可使调节轴45的受力更加均衡。

实施例2：

为了使每相邻两个镜头组件31在通过调节拨轮41进行屈光度调节时均能产生相对运动，及使显示模组2与相邻镜头组件31在通过调节拨轮41进行屈光度调节时产生相对运动，可使相邻两个镜头调节螺纹段453不同，及使显示调节螺纹段452和与显示调节螺纹段452相邻的镜头调节螺纹段452不同，此处的不同可以体现在例如是螺距、旋向、螺纹升角、线数、导程等螺纹设计要素中任意一项或者任意多项的不同。另外，各螺纹段可以采用规则螺纹，也可以根据需要设计为不规则螺纹。

在此基础上，本发明结合上述消除色差的光学设计结构提供一种光学调节结构，在该种光学调节结构中，如图5至图11所示，将用于安装凹镜头组件31a的推板6作为前推板6a，将用于安装凸镜头组件31b的推板6作为为后推板6b，将与前推板6a螺纹配合连接的镜头调节螺纹段453作为凹镜头调节螺纹段453a，及将与后推板6b螺纹配合连接的镜头调节螺纹段453作为凸镜头调节螺纹段453b；该凹镜头调节螺纹段453a与凸镜头调节螺纹段453b具有不同的旋向，以使凹镜头组件31a与凸镜头组件31b在进行屈光度调节时沿相反的方向运动，实现屈光度的快速粗调节，且该凹镜头调节螺纹段453a与显示调节螺纹段452具有相同的旋向但不同的螺距，以使凹透镜组件31a与显示模组31b在进行屈光度调节时沿相同的方向运动，实现屈光度的微调节，该种结构的优点在于用户仅需拨动调节拨轮41便可驱动屈光度调节模组4同时进行屈光度的快速粗调节及屈光度的微调节，进而能够快速准确地获得符合自身要求的视觉显示效果。

实施例3：

上述调节轴45的数量优选是使得推板6与至少两根调节轴45的镜头调节螺纹段453螺纹配合连接，以实现推板6限制相对安装板42转动地安装在外罩1中的目的，及使得显示模组2与至少两根调节轴45的显示调节螺纹段452螺纹配合连接，以实现显示模组2限制相对安装板4转动地安装在外罩1中的目的，这样，显示模组2及推板6便无需通过额外的导柱导向结构或者滑块滑轨结构等辅助实现防转设计，在需要采用导柱导向结构或者滑块滑轨结构辅助实现防转设计的实施例中，以显示模组2为例，该导柱导向结构或者滑块滑轨结构可设置在显示模组2与安装板42之间或者显示模组2与外罩1之间等。

上述调节拨轮41可通过同步传动机构驱动调节轴45在安装板42上转动，该同步传动机构包括主动轮44及由主动轮44驱动的从动轮43，该从动轮43与调节轴45一一对应配置，该主动轮44固定安装在调节拨轮41的转轴上，以在用户拨动调节拨轮41时跟随调节拨轮41同步转动，以通过用户拨动调节拨轮41驱动主动轮44转动，该从动轮43固定安装在对应调节轴45上，以实现带动调节轴45转动的目的。

该同步传动机构可以为齿轮传动机构、同步带传动机构、皮带传动机构、链传动机构等。为了便于进行同步传动机构的布置，上述同步传动机构优选是同步带传动机构、皮带传动机构或者链传动机构；在此基础上，为了使同步传动机构具有较高的同步性，该同步传动机构特别是同步带传动机构，即如图6a至图6c所示，使主动轮44通过同步带46带动从动轮43同步转动，进而带动调节轴45同步转动。

为了实现直接通过调节轴45进行显示模组2与推板6的防转设计的目的，对于如图3至图5及图7所示的设置左右两个镜头模组3的实施结构，可以采用如图6a所示的同步传动机构，该同步传动机构在左右两侧各配置两个从动轮43，使对应左侧镜头模组3的推板6及对应右侧镜头模组3的推板6分别与两根调节轴45螺纹配合连接，及使显示模组2与四根调节轴45螺纹配合连接；对于该种实施结构也可以使对应两个镜头模组3的同一级的推板(在设置至少两个镜头组件31的实施结构中，此处的“同一级”指用于安装两个镜头模组3的相同镜头组件31的推板)连接形成一个整体，这样通过图6b和图6c的同步传动机构也可实现推板6与安装板42间的防转设计，但该种整体结构相对处于同一级的两个推板各自独立的分体结构可能会因为进行运动防干涉设计降低空间利用率。对于设置一个镜头模组3的实施结构，可以采用如图6a、图6b和图6c中任一种同步传动机构，而且调节轴45的数量越多、分布越均匀，直线运动越稳定。

实施例4：

本发明的微型投影设备可以配置一个镜头模组3进行二维平面显示，也可以配置左、右两个镜头模组3进行三维立体显示，这要求显示模组2对应地具有左、右两个显示区，在配置左、右两个镜头模组3的实施结构中，为了使本发明的微型投影设备能够更好地适应所有瞳距，可使左、右两个镜头模组3和与各自相对应的推板6沿左右方向滑动配合连接，以使左、右两个镜头模组3可相对对应推板6在左右方向上滑动，进而使实现瞳距调节成为可能；在此基础上，本发明的微型投影设备还包括用于带动两个镜头模组3沿左右方向滑动的瞳距调节模组，其中，左右方向与前后方向在水平面上正交。

该瞳距调节模组可以包括瞳距调节拨轮，由瞳距调节拨轮驱动的齿轮，及均与该齿轮相啮合的两个齿条，其中，该瞳距调节拨轮通过转轴可相对转动地安装在用于安装任意一个镜头模组3的任意一个推板6上，且转轴的方向为与前后及左右方向正交的竖直方向，该齿轮固定安装在转轴上，其中一个齿条在齿轮前侧与齿轮啮合，另一个齿条在齿轮后侧与齿轮啮合，且其中一个齿条固定安装在左侧的镜头模组3上，另一个齿条固定安装在右侧的镜头模组3上。这样，用户通过拨动瞳距调节拨轮即可带动两个镜头模组3沿着对应推板6在左右方向上相向或者背向运动，以调节镜头模组3的瞳距。

上述瞳距调节模组仅能驱动两个镜头模组3相向或者背向运动，因此，仍然存在一定的应用局限性，为了进一步扩大本发明镜头模组的瞳距适用范围，该瞳距调节模组可以包括两套瞳距调节机构，以通过一套瞳距调节机构带动左侧的镜头模组3沿左右方向滑动，及通过另一套瞳距调节机构带动右侧的镜头模组3沿左右方向滑动，这样用户便可单独调节两个镜头模组3。该瞳距调节机构例如可以采用上述瞳距调节拨轮通过齿轮带动齿条，进而带动对应的镜头模组3滑动的结构，也可以采用如图1至图13所示的设置两个瞳距调节滑钮7a、7b，并使两个瞳距调节滑钮7a、7b对应与左侧的镜头模组3和右侧的镜头模组3直接固定连接在一起的结构，这样，用户通过推动经由外罩1外露的瞳距调节滑钮7a、7b便可带动与各自相连的镜头模组3沿对应推板6在左右方向上滑动。

为了实现对瞳距的带阻尼感无极调节或者分级增量调，该瞳距调节机构也可包括滑动组件和锁定组件，其中，滑动组件包括与对应镜头模组3固定连接的滑动件和与滑动件固定连接的瞳距调节滑钮，该瞳距调节滑钮通过外罩1外露；锁定组件包括锁止件和弹性件，锁止件通过弹性件安装在对应镜头模组3的推板6上，该滑动件的表面设置有与锁止件相适配的沿左右方向排列的一排锁止槽。这样，在用户推动瞳距调节滑钮时，即可带动滑动件沿左右方向滑动，这样，在滑动件需要滑动的驱使力的作用下，锁止槽将通过锁止件压缩弹性件，进而使锁止件脱离锁止槽，实现解锁；在滑动件运动至使锁止件与推力方向上的下一个锁止槽相对的位置时，锁止件便会在弹性件的作用下伸入下一个锁止槽，实现闭锁。

为了便于将锁止件导入锁止槽中，及将锁止件从锁止槽中导出，该锁止槽的表面可以形成导向斜面，例如该锁止槽的在竖直平面上的剖面可以为“V”字型、半圆形等，该竖直平面即为与左右方向平行，与前后方向垂直的平面。

实施例5：

在本发明的微型投影设备不具有瞳距调节功能的情况下，上述镜头模组3可直接与推板6例如通过螺栓等固定连接在一起，也可与推板6一体成型为一个整体，以实现将镜头模组3在前后方向上固定安装在推板6上的目的。为了无需通过任何连接件即可在镜头模组3与推板6在前后方向上固定连接在一起，如图5至图13所示，该镜头模组3可在模组镜筒3a的对应位置上设置在前后方向上相对的两个连接耳3a5，并使推板6插入对应的两个连接耳3a5之间，以限制推板6相对镜头模组3在前后方向上运动，进而实现不通过任何连接件将镜头模组3与推板6在前后方向上固定连接在一起的目的。

该种连接结构的另一个优势在于便于结合上述实施例4实现镜头模组3与对应推板6沿左右方向滑动配合连接的目的，这只需使推板6与对应的一对连接耳3a5沿左右方向滑动配合连接即可。另外，例如还可以采用以下结构实现镜头模组3与推板6间在前后方向上的固定连接及在左右方向上的滑动配合连接，具体为：推板6具有沿左右方向延伸的滑槽，镜头模组3具有滑块，该滑块沿前后方向穿过滑槽，并与滑槽沿左右方向滑动配合连接，再通过为滑块安装与推板6表面相抵的堵头限制滑块相对推板沿前后方向滑动。

实施例6：

为了使本发明的微型投影设备具有较高的防尘等级，如图5至图13所示，可在镜头模组3的模组镜筒3a的前开口边沿3c与显示模组2的显示区边框(显示区边框即为显示模组2的位于显示区周边的部位)之间夹设前防尘垫51，且在模组镜筒3a的后开口边沿3d与外罩1上的视窗9之间夹设有后防尘垫54，即视窗9在前后方向上位于镜头模组3的后侧，以将透镜3b封装在由模组镜筒3a、视窗9和显示模组2围成的密闭空间中,且使显示模组2的显示区位于该密闭空间中；为此，该前防尘垫51在前后方向上的厚度应该使得前防尘垫51在显示模组2与前开口边沿3c沿前后方向的间距达到最大时保持夹设于显示区边框与前开口边沿3c之间的状态，及后防尘垫8在前后方向上的厚度应该使得后防尘垫8在后开口边沿3d与视窗9沿前后方向的间距达到最大时保持夹设于后开口边沿3d与视窗9之间的状态。

对于本发明的微型投影设备包括左、右两个镜头模组3，显示模组2对应地具有左、右两个显示区的实施结构，在此，两个显示区可通过一块显示屏分区实现，也可通过两块显示屏实现，可以采用以下两种方式形成上述密闭空间：

一种是使两个镜头模组3的模组镜筒3a彼此独立，以便于形成筒壁密闭的模组镜筒3a，进而便于形成上述密闭空间，为此，左侧镜头模组3的透镜3b封装在由左侧镜头模组3的模组镜筒3a、对应侧视窗9和显示模组2围成的左侧密闭空间中，且左侧显示区位于该左侧密闭空间中，而右侧镜头模组3的透镜3b则是封装在由右侧镜头模组3的模组镜筒3a、对应侧视窗9和显示模组2围成的右侧密闭空间中，且右侧显示区位于该右侧密闭空间中，该种方式可以通过两个镜头模组3的模组镜筒3a本身实现两个显示区之间的挡光，该种实施方式在结合进行瞳距调节结构使用时，模组镜筒3a的前开口边沿3c对显示模组2的对应显示区边框的覆盖面积应该能够满足瞳距调节范围的要求。

另一种如图5至图13所示，是使显示模组2在两个显示区之间设置挡光板21，两个镜头模组3的模组镜筒3a设置有与挡光板21相适配的缺口3a1，两个模组镜筒3a的缺口边框3a2在前后方向上交叠在一起，以使两个模组镜筒3a在各自的缺口边框3a2处相互贯通，且两个模组镜筒3a的缺口边框3a2之间夹设有中间防尘垫52，以对两个模组镜筒3a的交叠位置进行密封，该实施结构相当于将所有透镜3b均封装在由显示模组2、两个视窗9和相互贯通的两个模组镜筒3a围成的一个密闭空间中，且两个显示区均位于该密闭空间中。为了实现密封效果，该中间防尘垫52的两端应该至少与两个模组镜筒3a的前开口边沿3c平齐，以可与前防尘垫51紧密接触，也可与前防尘垫51连接在一起，达到密封效果，该种实施方式在与瞳距调节结构结合使用时，两个模组镜筒3a的缺口边框3a2在左右方向上的交叠宽度应该满足瞳距调节范围的需求。在该实施方式中，由于两个模组镜筒3a在各自的缺口边框3a2处相互贯通，因此，两个模组镜筒3a的前开口边沿3c将相互承接形成一个环形前开口边沿，这样，如图5所示，上述前防尘垫51可以采用与环形前开口边沿相适配的形状。

另外，在镜头模组3采用由至少两个镜头组件31顺次套设在一起的实施结构中，为了获得整体镜头模组3的密闭效果，如图10至图11所示，可在相邻镜头组件31之间，具体为相邻镜头组件31的组件镜筒之间，安装防尘圈7，且该防尘圈7的安装位置应该使得防尘圈7在相邻镜头组件31沿前后方向的间距达到最大时保持夹设于相邻镜头组件31之间的状态。

进一步地，为了便于安装该防尘圈7及有效防止防尘圈7在相邻两个镜头组件31相对滑动时滚动甚至滑脱，可在上述相邻镜头组件31中的一个镜头组件31的组件镜筒上设置密封道，并将该防尘圈7安装在相应的密封道中。根据操作人员的常规操作习惯，可将该密封道设置在相邻镜头组件31在交叠套设后位于内侧的镜头组件31的组件镜筒上。

上述前防尘垫51、中间防尘垫52、后防尘垫54和防尘圈53可以采用高弹性、防尘、低摩擦的材料，例如可以由防尘泡棉、无纺布、硅胶等制成。上述前防尘垫51、中间防尘垫52、后防尘垫54和防尘圈53可以为单层结构，也可以为至少两层叠压在一起的层叠结构。

实施例7：

上述显示模组2和镜头模组3在前后方向上的调节范围，及在镜头模组3由至少两个镜头组件31构成的实施结构中各镜头组件31在前后方向上的调节范围可通过对应螺纹段的长度限定，另外还可在调节轴45上设置用于限制不同运动部在前后方向上的调节范围的定位台肩，以便于实现精确地设计。

实施例8：

通常情况下，微型投影设备无需调节镜头模组3在上下方向上的位置，该上下方向为与前后方向及左右方向均正交的方向，因此，可利用推板6、显示模组2、外罩1、安装板42等在上下方向上无自由度的部分对镜头模组3在上下方向上的自由度进行限定，例如直接通过推板6与镜头模组3之间的配合形成上、下限位结构，在推板6与镜头模组3之间的配合采用如图5至图13所示的上、下开放式配合的实施方式中，以利用显示模组2实现该限定为例，如图5至图13所示，可在模组镜筒3a的上、下两个侧翼3a4上设置通槽3a3，并在显示模组2上设置上、下两个限位板，限位板与对应通槽3a3沿前后方向滑动配合连接，且在具备瞳距调节结构的实施方式中还需要沿左右方向滑动配合连接，进而实现通过上、下两个限位板限制镜头模组3沿上下方向运动的目的，另外该上、下限位结构结合推板6与镜头模组3之间的配合结构还能起到限制镜头模组3的转动自由度的目的。

结合上述的使两个瞳距调节滑钮7a、7b对应与左侧的镜头模组3和右侧的镜头模组3直接固定连接在一起的实施例，可使瞳距调节滑钮与对应侧的镜头模组3的模组镜头3a的侧翼3a4直接固定连接在一起，也可使瞳距调节滑钮与对应侧的镜头模组3的模组镜头3a的侧翼3a4一体成型。

本发明的微型投影设备可以为常规的放置在桌面上使用的设备，也可以是头戴式投影设备(或者称之为头戴式显示器)，作为头戴式投影设备，上述前后方向、左右方向和上下方向均为根据头戴显示器在使用状态时的方位定义，在用户的前方接近用户面部的方向为后方，远离用户面部的方向为前方。

为了便于安装上述功能模组F，如图1至图5所示，上述外罩1可包括前罩11和后罩12，前罩11和后罩12扣合在一起形成外罩1。另外，在本发明的微型投影设备为头戴式投影设备的情况下，如图1和图2所示，该微型投影设备还可以配置贴面泡棉8，以提高使用舒适度。

另外，上述各实施例主要重点描述与其他实施例的不同之处，但本领域技术人员应当清楚的是，上述各实施例可以根据需要单独使用或者相互结合使用。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种微型投影设备，其特征在于，包括外罩(1)、显示模组(2)、屈光度调节模组(4)和镜头模组(3)，所述镜头模组(3)在前后方向上位于所述显示模组(2)的后侧，并在前后方向上固定安装在推板(6)上；所述屈光度调节模组(4)包括安装板(42)、调节轴(45)及用于驱动所述调节轴(45)转动的调节拨轮(41)，所述安装板(42)固定安装在所述外罩(1)中，所述调节轴(45)沿前后方向可相对转动地安装在所述安装板(42)上；所述显示模组(2)和所述推板(6)均限制相对所述安装板(42)转动地安装在所述外罩中，且所述显示模组(2)与所述调节轴(45)的显示调节螺纹段(452)螺纹配合连接，所述镜头模组(3)通过所述推板(6)与所述调节轴(45)的镜头调节螺纹段(453)螺纹配合连接。

2.根据权利要求1所述的微型投影设备，其特征在于，所述镜头模组(3)包括从前至后顺次套设在一起的至少两个镜头组件(31)，且相邻镜头组件(31)之间沿前后方向滑动配合连接；所述调节轴(45)具有与所述镜头组件(31)一一对应配置的镜头调节螺纹段(453)，所述镜头组件(31)在前后方向上固定安装在对应推板(6)上，所述镜头组件(31)通过对应推板(6)与对应镜头调节螺纹段(453)螺纹配合连接。

3.根据权利要求2所述的微型投影设备，其特征在于，相邻镜头组件(31)之间安装有防尘圈(7)，且防尘圈(7)的安装位置使得防尘圈(7)在相邻镜头组件(31)沿前后方向的间距达到最大时保持夹设于相邻镜头组件(31)之间的状态。

4.根据权利要求2所述的微型投影设备，其特征在于，所述调节轴(45)的所有镜头调节螺纹段在前后方向上分设在所述安装板(42)的两侧，且所述安装板(42)具有供所述镜头模组(3)穿过的开口(421)。

5.根据权利要求2、3或4所述的微型投影设备，其特征在于，相邻两个所述镜头调节螺纹段(453)不同，所述显示调节螺纹段(452)和与所述显示调节螺纹段(452)相邻的镜头调节螺纹段(452)不同。

6.根据权利要求5所述的微型投影设备，其特征在于，所述镜头模组(3)包括两个镜头组件(31)，其中，邻近所述显示模组(2)的镜头组件(31)为凹镜头组件(31a)，另一个镜头组件(31)为凸镜头组件(31b)，对应所述凹镜头组件(31a)的镜头调节螺纹段(453)为凹镜头调节螺纹段(453a)，对应所述凸镜头组件(31b)的镜头调节螺纹段(453)为凸镜头调节螺纹段(453b)；所述凹镜头调节螺纹段(453a)与所述凸镜头调节螺纹段(453b)具有不同的旋向，且所述凹镜头调节螺纹段(453a)与所述显示调节螺纹段(452)具有相同的旋向及不同的螺距。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的微型投影设备，其特征在于，所述调节轴(45)的数量使得所述推板(6)与至少两根调节轴(45)的镜头调节螺纹段(453)螺纹配合连接，以实现所述推板(6)限制相对所述安装板(42)转动地安装在所述外罩(1)中，及使得所述显示模组(2)与至少两根调节轴(45)的显示调节螺纹段(452)螺纹配合连接，以实现所述显示模组(2)限制相对所述安装板(4)转动地安装在所述外罩(1)中。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的微型投影设备，其特征在于，所述调节拨轮(41)通过同步传动机构驱动所述调节轴(45)转动，所述同步传动机构包括主动轮(44)及由所述主动轮(44)驱动的从动轮(43)，所述主动轮(44)固定安装在所述调节拨轮(41)的转轴上，所述从动轮(43)与所述调节轴(45)一一对应配置，且所述从动轮固定安装在对应调节轴(45)上。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的微型投影设备，其特征在于，所述微型投影设备包括左右两个镜头模组(3)，所述显示模组(2)具有与左、右两个镜头模组(3)对应设置的左、右两个显示区；所述镜头模组(3)与对应推板(6)沿左右方向滑动配合连接；所述微型投影设备还包括用于带动所述两个镜头模组(3)沿左右方向滑动的瞳距调节模组。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的微型投影设备，其特征在于，所述镜头模组(3)包括模组镜筒(3a)和安装在所述模组镜筒(3a)中的透镜(3b)，所述模组镜筒(3a)的前开口边沿(3c)与所述显示模组(2)的显示区边框之间夹设有前防尘垫(51)，且所述模组镜筒(3a)的后开口边沿(3d)与所述外罩(1)上的视窗(9)之间夹设有后防尘垫(54)，以将所述透镜(3b)封装在由所述模组镜筒(3a)、视窗(9)和显示模组(2)围成的密闭空间中,且所述显示模组(2)的显示区位于所述密闭空间中；所述前防尘垫(51)在前后方向上的厚度使得所述前防尘垫(51)在所述显示模组(2)与所述前开口边沿(3c)沿前后方向的间距达到最大时保持夹设于所述显示区边框与所述前开口边沿(3c)之间的状态，及所述后防尘垫(8)在前后方向上的厚度使得所述后防尘垫(8)在所述后开口边沿(3d)与所述视窗(9)沿前后方向的间距达到最大时保持夹设于所述后开口边沿(3d)与所述视窗(9)之间的状态。