CN104849205A - 自动配比饱和溶液锈蚀检测仪 - Google Patents

自动配比饱和溶液锈蚀检测仪 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种自动配比饱和溶液锈蚀检测仪,包括支架,支架上安装电解壳体,电解壳体为下部开口的桶状壳体,电解壳体的下部安装固定壳,固定壳的内部与电解壳体的内部相通,电解壳体的下部安装储存壳体,储存壳体的内部与电解壳体的内部相通。本发明通过简单地结构实现了锈蚀检测仪的硫酸铜溶液在不同的温度下始终保持饱和状态,从而避免不饱和状态硫酸铜溶液对锈蚀检测仪的测量造成影响,大大提高了锈蚀检测仪的测量精度。

Description

自动配比饱和溶液锈蚀检测仪
技术领域
本发明涉及一种锈蚀检测仪,更确切的说是一种自动配比饱和溶液锈蚀检测仪。
背景技术
砼结构钢筋锈蚀是混凝土耐久性的一个重要指标。混凝土中钢筋锈蚀状态的无损检测,目前国内外基本上都是定性或粗略定量检测,最常用的方法是半电池电位法。此种方法过去被认为仅能对钢筋锈蚀状态作定性分析,而不能定量检测钢锈蚀程度,这极大地埋没了半电池电位法在实际工程中潜在的巨大价值。半电池电位法的确无法精确测定钢筋的腐蚀程度,但在一定的条件下基本定量是完全可以做到的。
钢筋在混凝土结构中腐蚀是一种电化学反应过程,当钢筋表面形成阳极或阴极区,在这些区域存在电位差,混凝土内部就会有电流产生。使用最广泛的半电池电位法是利用“铜+硫酸铜饱和溶液”形成的半电池与“钢筋+混凝土”形成的半电池组成一个整电池。因为“铜+硫酸铜饱和溶液”的电压值相对基本恒定,而混凝土中钢筋因腐蚀发生的电化学反应将引起整个电池的电压值变化,因此一定的条件下,半电池电位法能够定量测出钢筋锈蚀程度。
现有的锈蚀检测仪所使用的饱和硫酸铜溶液在温度降低时,硫酸铜会从饱和硫酸铜溶液中析出,当析出硫酸铜的饱和硫酸铜溶液处于温度较高的的环境时,硫酸铜溶液会处于不饱和状态,不饱和状态硫酸铜溶液会使锈蚀检测仪的测量数据出现误差,从而大大降低了锈蚀检测仪的测量精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动配比饱和溶液锈蚀检测仪,能够解决上述技术问题。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
自动配比饱和溶液锈蚀检测仪,包括支架,支架上安装电解壳体,电解壳体为下部开口的桶状壳体,电解壳体的下部安装固定壳,固定壳的内部与电解壳体的内部相通,电解壳体的下部安装储存壳体,储存壳体的内部与电解壳体的内部相通,电解壳体的内部一侧安装石墨板,电解壳体的内部另一侧安装石墨网,石墨网为交错排列的石墨棒构成,电解壳体的内侧下部竖直安装固定管,固定管为上下开口的管状结构,固定管内水平安装两个石墨电极,石墨电极为石墨制成的板状结构,两个石墨电极相互平行,其中一个石墨电极位于另一个石墨电极的正下方,电解壳体的上部安装进料口、电阻测量装置和工控仪,进料口的内部与电解壳体的内部相通,电阻测量装置通过导线分别连接石墨电极和工控仪,支架的上部一侧安装钢铁锈蚀检测仪,钢铁锈蚀检测仪的上部安装铜导线,铜导线的一端与钢铁锈蚀检测仪连接,铜导线的另一端连接接地体,接地体埋设在地表以下,支架的下部一侧安装铜板,铜板的下部安装海绵板,海绵板与地表配合,电解壳体的下部一侧安装固定管,固定管的内部与电解壳体的内部相通,固定管的一端连接海绵板,工控仪通过导线分别连接石墨板和石墨网。
为了进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案:
所述海绵板内设置连接管,连接管的外周设置数个通孔,连接管的一端与导管连接。所述固定壳为锥形壳体,固定壳的下部截面直径小于固定壳的上部截面直径。所述固定管的中部安装电磁阀,电磁阀通过导线连接工控仪。所述支架的侧部安装支撑板,支撑板与固定壳配合。
本发明的优点在于:
1、本发明通过简单地结构实现了锈蚀检测仪的硫酸铜溶液在不同的温度下始终保持饱和状态,从而避免不饱和状态硫酸铜溶液对锈蚀检测仪的测量造成影响,大大提高了锈蚀检测仪的测量精度。
2、本发明的石墨网可以盛装不同形状的铜金属块,将电流导入到铜金属块的同时自身不会在电流的作用下溶解。
3、本发明的电阻测量装置可以通过两个石墨电极检测电解壳体内硫酸铜溶液的电阻,并将电解壳体内硫酸铜溶液的电阻信号转化为电信号传递个工控仪,工控仪根据电信号控制向石墨板和石墨网内通入直流电。当电阻测量装置检测到电解壳体内硫酸铜溶液的电阻较小时,电解壳体内硫酸铜溶液处于不饱和状态,此时工控仪向石墨板和石墨网内通入直流电,石墨网内的铜金属在电压的作用下溶解,向电解壳体内硫酸铜溶液补充铜离子,使电解壳体内硫酸铜溶液达到饱和状态。
4、本发明的海绵板可以吸纳饱和硫酸铜溶液,使铜板、地面、接地体实现导通,方便钢铁锈蚀检测仪的测量。本发明的储存壳体可以储存电解壳体内硫酸铜溶液析出的硫酸铜晶体,当电解壳体内硫酸铜溶液处于不饱和状态时,储存壳体内的硫酸铜晶体会自动溶解,使电解壳体内硫酸铜溶液自动达到饱和。
5、本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。
图3为图1的Ⅱ部放大结构示意图。
标注部件:1-支架 2-钢铁锈蚀检测仪 3-铜导线 4-壳体 5-石墨板 6-进料口 7-电阻测量装置 8-工控仪 9-石墨网 10-接地体 11-石墨电极 12-固定管 13-电磁阀 14-固定管 15-导管 16-铜板 17-海绵板 18-连接管 19-通孔 20固定壳 21-储存壳体 22-支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、图2和图3所示,本实施例一种自动配比饱和溶液锈蚀检测仪,包括支架1,支架1上安装电解壳体4,电解壳体4为下部开口的桶状壳体,电解壳体4的下部安装固定壳20,固定壳20的内部与电解壳体4的内部相通,电解壳体4的下部安装储存壳体21,储存壳体21的内部与电解壳体4的内部相通,电解壳体4的内部一侧安装石墨板5,电解壳体4的内部另一侧安装石墨网9,石墨网9为交错排列的石墨棒构成,电解壳体4的内侧下部竖直安装固定管12,固定管12为上下开口的管状结构,固定管12内水平安装两个石墨电极11,石墨电极11为石墨制成的板状结构,两个石墨电极11相互平行,其中一个石墨电极11位于另一个石墨电极的正下方,电解壳体4的上部安装进料口6、电阻测量装置7和工控仪8,进料口6的内部与电解壳体4的内部相通,电阻测量装置7通过导线分别连接石墨电极11和工控仪8,支架1的上部一侧安装钢铁锈蚀检测仪2,钢铁锈蚀检测仪2的上部安装铜导线3,铜导线3的一端与钢铁锈蚀检测仪2连接,铜导线3的另一端连接接地体10,接地体10埋设在地表以下,支架1的下部一侧安装铜板16,铜板16的下部安装海绵板17,海绵板17与地表配合,电解壳体4的下部一侧安装固定管14,固定管14的内部与电解壳体4的内部相通,固定管14的一端连接海绵板17,工控仪8通过导线分别连接石墨板5和石墨网9。
本发明通过简单地结构实现了锈蚀检测仪的硫酸铜溶液在不同的温度下始终保持饱和状态,从而避免不饱和状态硫酸铜溶液对锈蚀检测仪的测量造成影响,大大提高了锈蚀检测仪的测量精度。本发明的石墨网9可以盛装不同形状的铜金属块,将电流导入到铜金属块的同时自身不会在电流的作用下溶解。本发明的电阻测量装置7可以通过两个石墨电极11检测电解壳体4内 硫酸铜溶液的电阻,并将电解壳体4内硫酸铜溶液的电阻信号转化为电信号传递个工控仪8,工控仪8根据电信号控制向石墨板5和石墨网9内通入直流电。当电阻测量装置7检测到电解壳体4内硫酸铜溶液的电阻较小时,电解壳体4内硫酸铜溶液处于不饱和状态,此时工控仪8向石墨板5和石墨网9内通入直流电,石墨网9内的铜金属在电压的作用下溶解,向电解壳体4内硫酸铜溶液补充铜离子,使电解壳体4内硫酸铜溶液达到饱和状态。本发明的海绵板17可以吸纳饱和硫酸铜溶液,使铜板16、地面、接地体10实现导通,方便钢铁锈蚀检测仪2的测量。本发明的储存壳体21可以储存电解壳体4内硫酸铜溶液析出的硫酸铜晶体,当电解壳体4内硫酸铜溶液处于不饱和状态时,储存壳体21内的硫酸铜晶体会自动溶解,使电解壳体4内硫酸铜溶液自动达到饱和。
所述海绵板17内设置连接管18,连接管18的外周设置数个通孔19,连接管18的一端与导管15连接。本发明的连接管18的外周设置数个通孔19可以使导管15内的硫酸铜溶液能够快速布满海绵板17内,从而提高自动配比饱和溶液锈蚀检测仪的测量效率。
所述固定壳20为锥形壳体,固定壳20的下部截面直径小于固定壳20的上部截面直径。本发明的固定壳20为锥形壳体可以方便电解壳体4内硫酸铜溶液析出的硫酸铜晶体自动滑入到储存壳体21内。
所述固定管14的中部安装电磁阀13,电磁阀13通过导线连接工控仪8。本发明的电磁阀13可以方便工控仪8控制固定管14的开启和关闭。
所述支架1的侧部安装支撑板22,支撑板22与固定壳20配合。本发明的支撑板22可以增加固定壳20与支架1的连接强度。 
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或 者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.自动配比饱和溶液锈蚀检测仪,其特征在于:包括支架(1),支架(1)上安装电解壳体(4),电解壳体(4)为下部开口的桶状壳体,电解壳体(4)的下部安装固定壳(20),固定壳(20)的内部与电解壳体(4)的内部相通,电解壳体(4)的下部安装储存壳体(21),储存壳体(21)的内部与电解壳体(4)的内部相通,电解壳体(4)的内部一侧安装石墨板(5),电解壳体(4)的内部另一侧安装石墨网(9),石墨网(9)为交错排列的石墨棒构成,电解壳体(4)的内侧下部竖直安装固定管(12),固定管(12)为上下开口的管状结构,固定管(12)内水平安装两个石墨电极(11),石墨电极(11)为石墨制成的板状结构,两个石墨电极(11)相互平行,其中一个石墨电极(11)位于另一个石墨电极的正下方,电解壳体(4)的上部安装进料口(6)、电阻测量装置(7)和工控仪(8),进料口(6)的内部与电解壳体(4)的内部相通,电阻测量装置(7)通过导线分别连接石墨电极(11)和工控仪(8),支架(1)的上部一侧安装钢铁锈蚀检测仪(2),钢铁锈蚀检测仪(2)的上部安装铜导线(3),铜导线(3)的一端与钢铁锈蚀检测仪(2)连接,铜导线(3)的另一端连接接地体(10),接地体(10)埋设在地表以下,支架(1)的下部一侧安装铜板(16),铜板(16)的下部安装海绵板(17),海绵板(17)与地表配合,电解壳体(4)的下部一侧安装固定管(14),固定管(14)的内部与电解壳体(4)的内部相通,固定管(14)的一端连接海绵板(17),工控仪(8)通过导线分别连接石墨板(5)和石墨网(9)。
2.根据权利要求1所述的自动配比饱和溶液锈蚀检测仪,其特征在于:所述海绵板(17)内设置连接管(18),连接管(18)的外周设置数个通孔(19),连接管(18)的一端与导管(15)连接。
3.根据权利要求1所述的自动配比饱和溶液锈蚀检测仪,其特征在于:所述固定壳(20)为锥形壳体,固定壳(20)的下部截面直径小于固定壳(20)的上部截面直径。
4.根据权利要求1所述的自动配比饱和溶液锈蚀检测仪,其特征在于:所述固定管(14)的中部安装电磁阀(13),电磁阀(13)通过导线连接工控仪(8)。
5.根据权利要求1所述的自动配比饱和溶液锈蚀检测仪,其特征在于:所述支架(1)的侧部安装支撑板(22),支撑板(22)与固定壳(20)配合。
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