CN104846896A - 工业纯水输送全自动控制系统 - Google Patents

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CN104846896A CN201410768978.2A CN201410768978A CN104846896A CN 104846896 A CN104846896 A CN 104846896A CN 201410768978 A CN201410768978 A CN 201410768978A CN 104846896 A CN104846896 A CN 104846896A
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马兵
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Abstract

本发明提供一种工业纯水输送全自动控制系统，包括工业纯水输送全自动控制系统，其特征在于，包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、纯水箱、输送泵、压力传感器、压力控制盒、变频器和压力桶，所述纯水箱、第一阀门、输送泵、第二阀门和压力传感器依次通过管道连接，所述纯水箱包括罐体，所述压力控制盒与所述压力传感器连接，所述变频器与所述输送泵连接，所述压力传感器通过管道连接至用水管道上，所述压力桶和第三阀门依次通过管道与所述压力传感器与用水点之间的管道连接。由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，它对纯水输送进行自动化控制，减少泵的启停频率，降低泵的负荷和能耗，提高纯水输送的稳定性和经济性。

Description

工业纯水输送全自动控制系统
技术领域
本发明属于水处理技术领域，特别是一种工业纯水输送全自动控制系统。
背景技术
原水通过制取得到的工业纯水应用在化工、食品、医药、电子、医院等各个领域。现有的工业纯水输送控制系统，大多采用循环管网回路进行纯水的输送，或者直接用变频器控制输送泵的运行，这种控制系统会使输送泵长期处于运行状态或使得泵频繁地开停，缩短了输送泵的使用寿命、消耗电能，增加输送管网的投资。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理的工业纯水输送全自动控制系统，它对纯水输送进行自动化控制，减少泵的启停频率，降低泵的负荷和能耗，提高纯水输送的稳定性和经济性。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、纯水箱、输送泵、压力传感器、压力控制盒、变频器和压力桶，所述纯水箱、第一阀门、输送泵、第二阀门和压力传感器依次通过管道连接，所述纯水箱包括罐体，所述压力控制盒与所述压力传感器连接，所述变频器与所述输送泵连接，所述压力传感器通过管道连接至用水管道上，所述压力桶和第三阀门依次通过管道与所述压力传感器与用水点之间的管道连接。
当用水点需要使用纯水时，打开第三阀门，优先使用压力桶内储存的纯水。由于压力桶具备缓冲的能力，能够以一定的压力供应一定的水量。当压力桶内的水足够供应用水点用水时，不需要打开输送泵即可完成对用水点的供应，避免输送泵长期运行，保证了用水过程中纯水有足够的水压。当压力桶内的水供应不足时，在压力控制盒中设定压力高值和压力低值。打开第一阀门和第二阀门，对用水点进行纯水供应。压力传感器用于感知此时管道内的水压，并将压力信号传输给压力控制盒。当压力传感器的压力信号处于压力低值时，压力控制盒将信号传输给变频器，由变频器控制泵的启动，并以高频运行输送泵；当压力信号逐渐升高，变频器控制输送泵以低频运行，直到压力达到设置的压力高值。
进一步，所述罐体为不锈钢密封罐。
进一步，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门均为电磁阀。
由于采用了上述技术方案，本发明具有结构合理的优点，它对纯水输送进行自动化控制，减少泵的启停频率，降低泵的负荷和能耗，提高纯水输送的稳定性和经济性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、纯水箱；2、输送泵；3、压力传感器；4、压力控制盒；5、变频器；6、压力桶；7、第一阀门；8、第二阀门；9、第三阀门；10、罐体。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明包括第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、纯水箱1、输送泵2、压力传感器3、压力控制盒4、变频器5和压力桶6，所述纯水箱1、第一阀门7、输送泵2、第二阀门8和压力传感器3依次通过管道连接，所述纯水箱1包括罐体10，所述压力控制盒4与所述压力传感器3连接，所述变频器5与所述输送泵2连接，所述压力传感器3通过管道连接至用水管道上，所述压力桶6和第三阀门9依次通过管道与所述压力传感器3与用水点之间的管道连接。
当用水点需要使用纯水时，打开第三阀门9，优先使用压力桶6内储存的纯水。由于压力桶6具备缓冲的能力，能够以一定的压力供应一定的水量。当压力桶6内的水足够供应用水点用水时，不需要打开输送泵2即可完成对用水点的供应，避免输送泵2长期运行，保证了用水过程中纯水有足够的水压。当压力桶6内的水供应不足时，在压力控制盒4中设定压力高值和压力低值。打开第一阀门7和第二阀门8，对用水端进行纯水供应。压力传感器3用于感知此时管道内的水压，并将压力信号传输给压力控制盒4。当压力传感器3的压力信号处于压力低值时，压力控制盒4将信号传输给变频器5，由变频器5控制泵的启动，并以高频运行输送泵2；当压力信号逐渐升高，变频器5控制输送泵2以低频运行，直到压力达到设置的压力高值。
如图1所示，作为一种具体实施方式，所述罐体10为不锈钢密封罐。
如图1所示，作为一种具体实施方式，所述第一阀门7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门14和第五阀门15均为电磁阀。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (3)

1.工业纯水输送全自动控制系统，其特征在于，包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、纯水箱、输送泵、压力传感器、压力控制盒、变频器和压力桶，所述纯水箱、第一阀门、输送泵、第二阀门和压力传感器依次通过管道连接，所述纯水箱包括罐体，所述压力控制盒与所述压力传感器连接，所述变频器与所述输送泵连接，所述压力传感器通过管道连接至用水管道上，所述压力桶和第三阀门依次通过管道与所述压力传感器与用水点之间的管道连接。
2.权利要求1所述的工业纯水输送全自动控制系统，其特征在于，所述罐体为不锈钢密封罐。
3.如权利要求1或2所述的工业纯水输送全自动控制系统，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门均为电磁阀。
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