CN104846816B - 一种楔形锁口桩成型装置的实施方法 - Google Patents

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Abstract

一种楔形锁口桩成型装置的实施方法，送水系统输送水到楔形刀体的内部，楔形刀体的切刀A、切刀B在运动中将楔形刀体内部转动钻头A、转动钻头B未搅拌的土体和水搅拌成泥浆；同时，气缸A、气缸B、气缸C、气缸D在运动过程中产生的废气通过管道输送到转动钻头A和转动钻头B，高压废气在泥浆中向上移动的过程中，将泥浆再次搅拌，泥浆从孔中涌出成锁口桩孔，浇筑混凝土后成一颗混凝土锁口桩，在此棵锁口桩的右边间隔一颗锁口桩的距离用上述方法再成一个锁口桩孔，浇筑混凝土后成另一颗混凝土锁口桩，在次两颗锁口桩之间用上述方法成一锁口桩孔，浇筑混凝土后成三颗互锁的锁口桩，依次成型数棵互锁的混凝土锁口桩连接体。

Description

一种楔形锁口桩成型装置的实施方法
技术领域
本发明涉及一种锁口桩成型装置，特别是一种建筑基础工程中应用的水泥土楔形锁口桩成型装置的一种实施方法。
背景技术
目前，水泥土桩成型装置只能用来成型水泥土桩。
发明内容
本发明弥补了以上缺点，提供了一种楔形锁口桩成型装置的一种实施方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种楔形锁口桩成型装置，固定钻杆下端固定主电机上端，主电机下端固定转动箱上端，转动箱下端左部设有转动钻杆A，转动箱下端右部设有转动钻杆B，转动钻杆A下端固定转动钻头A，转动钻杆B下端固定转动钻头B；转动箱前部左侧固定气缸A，气缸A的下端铰接楔形刀体的前部左侧，转动箱前部右侧固定气缸B，气缸B的下端铰接楔形刀体的前部右侧，转动箱后部左侧固定气缸C，气缸C的下端铰接楔形刀体的后部左侧，转动箱后部右侧固定气缸D，气缸D的下端铰接楔形刀体的后部右侧；楔形刀体的右侧为凸楔形、左侧为凹楔形，楔形刀体的下部固定有多个切刀A，楔形刀体的边框上向内侧固定有多个切刀B，楔形刀体内设有两个转动套，左边的一个转动套套在转动钻杆A上，右边的一个转动套套在转动钻杆B上，两个转动套通过连板固定于楔形刀体；气缸A、气缸B的废气排出管的出口设于转动钻头A位置处，气缸C、气缸D的废气排出管的出口设于转动钻头B位置处。
一种楔形锁口桩成型装置的一种实施方法，楔形锁口桩成型装置工作中，固定钻杆相对不转只提供钻进时的压力和提升时的拉力，主电机通过转动箱驱动转动钻杆A带动转动钻头A向左旋转，主电机通过转动箱驱动转动钻杆B带动转动钻头B向右旋转；送水系统输送水分别到转动钻头A、转动钻头B，转动钻头A、转动钻头B在转动中将转动钻头A、转动钻头B下部的土体和水搅拌成泥浆；空压机通过高压气管对气缸A、气缸B、气缸C、气缸D供气，控制器控制四气缸的动作，使气缸A、气缸B、气缸C、气缸D带动楔形刀体一起向上运动，其后，一起向下运动，往复不止，送水系统输送水到楔形刀体的内部，楔形刀体的切刀A、切刀B在运动中将楔形刀体内部转动钻头A、转动钻头B未搅拌的土体和水搅拌成泥浆；同时，气缸A、气缸B、气缸C、气缸D在运动过程中产生的废气通过管道输送到转动钻头A和转动钻头B，高压废气在泥浆中向上移动的过程中，将泥浆再次搅拌，泥浆从孔中涌出成锁口桩孔，浇筑混凝土后成一颗混凝土锁口桩，在此棵锁口桩的右边间隔一颗锁口桩的距离用上述方法再成一个锁口桩孔，浇筑混凝土后成另一颗混凝土锁口桩，在次两颗锁口桩之间用上述方法成一锁口桩孔，浇筑混凝土后成三颗互锁的锁口桩，依次成型数棵互锁的混凝土锁口桩连接体。
本发明具有以下的特点：
本发明楔形刀体的切刀A、切刀B在运动中将楔形刀体内部转动钻头A、转动钻头B未搅拌的土体和水搅拌成泥浆；同时，气缸A、气缸B、气缸C、气缸D在运动过程中产生的废气通过管道输送到转动钻头A和转动钻头B，高压废气在泥浆中向上移动的过程中，将泥浆再次搅拌，泥浆从孔中涌出成锁口桩孔，浇筑混凝土后成一颗混凝土锁口桩，在此棵锁口桩的右边间隔一颗锁口桩的距离用上述方法再成一个锁口桩孔，浇筑混凝土后成另一颗混凝土锁口桩，在次两颗锁口桩之间用上述方法成一锁口桩孔，浇筑混凝土后成三颗互锁的锁口桩，依次成型数棵互锁的混凝土锁口桩连接体。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1的A—A视图；
图5为多颗锁口桩接头的横截面图。
图中：1、固定钻杆，2、主电机，3、转动箱，4、转动套，5、气缸A，6、气缸B，7、气缸C，8、气缸D，9、切刀A，10、楔形刀体，11、转动钻杆A，12、转动钻杆B，13、转动钻头A，14、转动钻头B，15、连臂，16、切刀B，17、连板。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例，该实施例固定钻杆1下端固定主电机2上端，主电机下端固定转动箱3上端，转动箱下端左部设有转动钻杆A11，转动箱下端右部设有转动钻杆B12，转动钻杆A下端固定转动钻头A13，转动钻杆B下端固定转动钻头B14；转动箱前部左侧固定气缸A5，气缸A的下端铰接楔形刀体10的前部左侧，转动箱前部右侧固定气缸B6，气缸B的下端铰接楔形刀体的前部右侧，转动箱后部左侧固定气缸C7，气缸C的下端铰接楔形刀体的后部左侧，转动箱后部右侧固定气缸D8，气缸D的下端铰接楔形刀体的后部右侧；楔形刀体的右侧为凸楔形、左侧为凹楔形，楔形刀体的下部固定有多个切刀A9，楔形刀体的边框上向内侧固定有多个切刀B16，楔形刀体内设有两个转动套4，左边的一个转动套套在转动钻杆A上，右边的一个转动套套在转动钻杆B上，两个转动套通过连板17固定于楔形刀体；气缸A、气缸B的废气排出管的出口设于转动钻头A位置处，气缸C、气缸D的废气排出管的出口设于转动钻头B位置处。
本发明工作中，固定钻杆相对不转只提供钻进时的压力和提升时的拉力，主电机通过转动箱驱动转动钻杆A带动转动钻头A向左旋转，主电机通过转动箱驱动转动钻杆B带动转动钻头B向右旋转；送水系统输送水分别到转动钻头A、转动钻头B，转动钻头A、转动钻头B在转动中将转动钻头A、转动钻头B下部的土体和水搅拌成泥浆；空压机通过高压气管对气缸A、气缸B、气缸C、气缸D供气，控制器控制四气缸的动作，使气缸A、气缸B、气缸C、气缸D带动楔形刀体一起向上运动，其后，一起向下运动，往复不止，送水系统输送水到楔形刀体的内部，楔形刀体的切刀A、切刀B在运动中将楔形刀体内部转动钻头A、转动钻头B未搅拌的土体和水搅拌成泥浆；同时，气缸A、气缸B、气缸C、气缸D在运动过程中产生的废气通过管道输送到转动钻头A和转动钻头B，高压废气在泥浆中向上移动的过程中，将泥浆再次搅拌，泥浆从孔中涌出成锁口桩孔，浇筑混凝土后成一颗混凝土锁口桩，在此棵锁口桩的右边间隔一颗锁口桩的距离用上述方法再成一个锁口桩孔，浇筑混凝土后成另一颗混凝土锁口桩，在次两颗锁口桩之间用上述方法成一锁口桩孔，浇筑混凝土后成三颗互锁的锁口桩，依次成型数棵互锁的混凝土锁口桩连接体。

Claims (1)

1. 一种楔形锁口桩成型装置的实施方法，固定钻杆（1）下端固定主电机（2）上端，主电机下端固定转动箱（3）上端，转动箱下端左部设有转动钻杆A（11），转动箱下端右部设有转动钻杆B（12），转动钻杆A下端固定转动钻头A（13），转动钻杆B下端固定转动钻头B（14）；转动箱前部左侧固定气缸A（5），气缸A的下端铰接楔形刀体（10）的前部左侧，转动箱前部右侧固定气缸B（6），气缸B的下端铰接楔形刀体的前部右侧，转动箱后部左侧固定气缸C（7），气缸C的下端铰接楔形刀体的后部左侧，转动箱后部右侧固定气缸D（8），气缸D的下端铰接楔形刀体的后部右侧；楔形刀体的右侧为凸楔形、左侧为凹楔形，楔形刀体的下部固定有多个切刀A（9），楔形刀体的边框上向内侧固定有多个切刀B（16），楔形刀体内设有两个转动套（4），左边的一个转动套套在转动钻杆A上，右边的一个转动套套在转动钻杆B上，两个转动套通过连板（17）固定于楔形刀体；气缸A、气缸B的废气排出管的出口设于转动钻头A位置处，气缸C、气缸D的废气排出管的出口设于转动钻头B位置处；其特征在于：楔形锁口桩成型装置工作中，固定钻杆相对不转只提供钻进时的压力和提升时的拉力，主电机通过转动箱驱动转动钻杆A带动转动钻头A向左旋转，主电机通过转动箱驱动转动钻杆B带动转动钻头B向右旋转；送水系统输送水分别到转动钻头A、转动钻头B，转动钻头A、转动钻头B在转动中将转动钻头A、转动钻头B下部的土体和水搅拌成泥浆；空压机通过高压气管对气缸A、气缸B、气缸C、气缸D供气，控制器控制四气缸的动作，使气缸A、气缸B、气缸C、气缸D带动楔形刀体一起向上运动，其后，一起向下运动，往复不止，送水系统输送水到楔形刀体的内部，楔形刀体的切刀A、切刀B在运动中将楔形刀体内部转动钻头A、转动钻头B未搅拌的土体和水搅拌成泥浆；同时，气缸A、气缸B、气缸C、气缸D在运动过程中产生的废气通过管道输送到转动钻头A和转动钻头B，高压废气在泥浆中向上移动的过程中，将泥浆再次搅拌，泥浆从孔中涌出成锁口桩孔，浇筑混凝土后成一颗混凝土锁口桩，在此棵锁口桩的右边间隔一颗锁口桩的距离用上述方法再成一个锁口桩孔，浇筑混凝土后成另一颗混凝土锁口桩，在次两颗锁口桩之间用上述方法成一锁口桩孔，浇筑混凝土后成三颗互锁的锁口桩，依次成型数棵互锁的混凝土锁口桩连接体。
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