CN104845135A - 一种耐热增强阻燃性pet/ptt复合材料 - Google Patents

一种耐热增强阻燃性pet/ptt复合材料 Download PDF

Info

Publication number
CN104845135A
CN104845135A CN201410755293.4A CN201410755293A CN104845135A CN 104845135 A CN104845135 A CN 104845135A CN 201410755293 A CN201410755293 A CN 201410755293A CN 104845135 A CN104845135 A CN 104845135A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
flame retardant
pet
ptt
matrix material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410755293.4A
Other languages
English (en)
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Jiayiyang Industry and Trade Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Jiayiyang Industry and Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Jiayiyang Industry and Trade Co Ltd filed Critical Qingdao Jiayiyang Industry and Trade Co Ltd
Priority to CN201410755293.4A priority Critical patent/CN104845135A/zh
Publication of CN104845135A publication Critical patent/CN104845135A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET32%~57%、PTT20%~30%、GMA-St-AN3%~5%、玻璃纤维8%~12%、阻燃剂5%~10%、弹性体5%~8%、耐热剂0.5%~1%、成核剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%,所述阻燃剂为质量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和纳米氢氧化镁的复配物。本发明的有益效果是,本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时,还具有优异的阻燃性能和力学强度,而且耐热性好,翘曲变形小,成本低,适应性广。

Description

一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)复合材料具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能,因而在汽车、电子电气、纤维等领域应用广泛。但PET/PTT却存在阻燃性差、力学强度不稳定、耐热性不好的缺陷,这将大大限制了其的应用效果和应用领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 32%~57%、PTT 20%~30%、GMA-St-AN 3%~5%、玻璃纤维8%~12%、阻燃剂5%~10%、弹性体5%~8%、耐热剂0.5%~1%、成核剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
所述PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物,且甲基丙烯酸缩水甘油酯占1 wt%~5 wt %、丙烯腈占27 wt %~30 wt %。
所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8~15μm、长度在3~6mm范围的无碱玻璃纤维。
所述阻燃剂为质量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和纳米氢氧化镁的复配物。
所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物POE、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物SEBS、三元乙丙橡胶EPDM、丁腈橡胶NBR、热塑性聚氨酯TPU中的至少一种。
所述耐热剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。
所述成核剂为滑石粉、纳米二氧化硅、纳米蒙脱土、碳酸氢钠、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的至少一种。
所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。
上述的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入阻燃剂、弹性体、耐热剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入GMA-St-AN、成核剂,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料。
本发明的有益效果是,本发明在具有PET、PTT各自原有优点的同时,还具有优异的阻燃性能和力学强度,而且耐热性好,翘曲变形小,成本低,适应性广。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 57%、PTT 20%、GMA-St-AN 3%、玻璃纤维8%、阻燃剂5%、POE 5%、双马来酰亚胺1%、纳米二氧化硅0.5%、抗氧剂0.1%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.4%,所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物,且甲基丙烯酸缩水甘油酯占1 wt%~5 wt %、丙烯腈占27 wt %~30 wt %,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8~15μm、长度在3~6mm范围的无碱玻璃纤维,所述阻燃剂为质量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和纳米氢氧化镁的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入阻燃剂、POE、双马来酰亚胺、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入GMA-St-AN、纳米二氧化硅,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料。
实施例2:
一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PET 32%、PTT 30%、GMA-St-AN 5%、玻璃纤维12%、阻燃剂10%、SEBS 8%、N-苯基马来酰亚胺1%、苯甲酸钠0.5%、抗氧剂0.5%、改性乙撑双脂肪酸酰胺1%,所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物,且甲基丙烯酸缩水甘油酯占1 wt%~5 wt %、丙烯腈占27 wt %~30 wt %,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8~15μm、长度在3~6mm范围的无碱玻璃纤维,所述阻燃剂为质量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和纳米氢氧化镁的复配物,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
制备方法:(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入阻燃剂、SEBS、N-苯基马来酰亚胺、抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入GMA-St-AN、苯甲酸钠,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料。

Claims (10)

1.一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PET 32%~57%、PTT 20%~30%、GMA-St-AN 3%~5%、玻璃纤维8%~12%、阻燃剂5%~10%、弹性体5%~8%、耐热剂0.5%~1%、成核剂0.1%~0.5%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其特征在于,所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物,且甲基丙烯酸缩水甘油酯占1 wt%~5 wt %、丙烯腈占27 wt %~30 wt %。
3.根据权利要求1所述的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂处理、且直径在8~15μm、长度在3~6mm范围的无碱玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为质量比4:2:1的聚苯基膦酸二苯砜酯、聚二甲基硅氧烷和纳米氢氧化镁的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其特征在于,所述弹性体为乙烯-辛烯共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、热塑性聚氨酯TPU中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其特征在于,所述耐热剂为双马来酰亚胺或N-苯基马来酰亚胺。
7.根据权利要求1所述的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其特征在于,所述成核剂为滑石粉、纳米二氧化硅、纳米蒙脱土、碳酸氢钠、苯甲酸钠、乙烯-甲基丙烯酸钠离子聚合物中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
9.根据权利要求1所述的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料,其特征在于,所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。
10.根据权利要求1所述的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥6~8小时,待用;
(2)、按重量配比称取干燥的PTT加入高速混合器中,并按重量配比加入阻燃剂、弹性体、耐热剂、抗氧剂、润滑剂,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中,再加入步骤(2)得到的产物,并按重量配比加入GMA-St-AN、成核剂,使一起混合3~5分钟,待充分混合均匀后,出料加入双螺杆挤出机中,在210℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种耐热增强阻燃性PET/PTT复合材料。
CN201410755293.4A 2014-12-11 2014-12-11 一种耐热增强阻燃性pet/ptt复合材料 Pending CN104845135A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410755293.4A CN104845135A (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种耐热增强阻燃性pet/ptt复合材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410755293.4A CN104845135A (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种耐热增强阻燃性pet/ptt复合材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104845135A true CN104845135A (zh) 2015-08-19

Family

ID=53845148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410755293.4A Pending CN104845135A (zh) 2014-12-11 2014-12-11 一种耐热增强阻燃性pet/ptt复合材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104845135A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105602056A (zh) * 2016-01-15 2016-05-25 广东杜巴新材料科技有限公司 一种氢化丁腈橡胶用耐热剂预分散母胶粒及其制备方法
CN108219387A (zh) * 2016-12-14 2018-06-29 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种用于led灯座的pbt导热、耐热材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105602056A (zh) * 2016-01-15 2016-05-25 广东杜巴新材料科技有限公司 一种氢化丁腈橡胶用耐热剂预分散母胶粒及其制备方法
CN108219387A (zh) * 2016-12-14 2018-06-29 黑龙江鑫达企业集团有限公司 一种用于led灯座的pbt导热、耐热材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103881181A (zh) 一种阻燃抗静电聚乙烯塑料及其制备方法
CN104845135A (zh) 一种耐热增强阻燃性pet/ptt复合材料
CN104744781A (zh) 一种高抗冲的加强改性聚乙烯粉末
CN104845254A (zh) 一种高性能pet/ptt合金材料及其制备方法
CN104845192A (zh) 一种阻燃增强耐候改性的pet/ptt合金及其制备方法
CN104419141A (zh) 玻纤增强无卤阻燃抗静电pbt/pet合金
CN104845115A (zh) 一种增强抗静电pet/ptt合金材料及其制备方法
CN104845079A (zh) 抗静电无卤阻燃pet/ptt合金及其制备方法
CN104845217A (zh) 一种基于ptt聚酯的增韧阻燃复合物
CN104845094A (zh) 玻纤增强无卤阻燃pet/ptt合金材料
CN104845215A (zh) 一种抗静电改性的增韧ptt复合材料
CN104845266A (zh) 一种阻燃抗冲改性pet/ptt材料及其制备方法
CN104845252A (zh) 一种增韧增强pet/ptt合金材料
CN104845095A (zh) 阻燃增韧pet/ptt/ppe复合材料
CN104845129A (zh) 一种阻燃抗静电pet合金及其制备方法
CN104845107A (zh) 高灼热丝无卤阻燃增强pet/ptt合金及其制备方法
CN104845331A (zh) 一种高强抗静电改性的pc/ptt合金材料
CN104845126A (zh) 一种增韧耐老化性优良的pet/ptt合金
CN104845159A (zh) 一种高性能环保阻燃pet/ptt共混合金
CN104861495A (zh) 一种基于ptt聚酯的阻燃复合材料及其制备方法
CN104845184A (zh) 一种阻燃高抗冲pet/ptt/碳纳米管复合材料
CN104725792A (zh) 低烟无机阻燃pet/abs合金及其制备方法
CN104845146A (zh) 一种填料改性pet/ptt合金及其制备方法
CN104725793A (zh) 核壳增韧抗静电阻燃改性pbt复合材料
CN104672748A (zh) 一种具有高阻燃和玻纤增强的abs/pet合金

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150819